CN107876255A - 一种带夹持件的喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带夹持件的喷漆装置，包括壳体，壳体底部设有储漆槽，壳体顶部设有转动电机，转动电机的输出轴连接有转动杆，转动杆上连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有旋转轴，旋转轴底部螺纹连接有夹持装置，夹持装置上固定有圆柱形零件；储漆槽的底部设有出漆管，出漆管通过软管连接有喷漆管，喷漆管上设有多个喷漆头；夹持装置包括第二电动升降杆，第二电动升降杆底部固定连接有三个夹持组件，夹持组件包括固定筒，固定筒内设有移动筒，移动筒连接有弹簧，弹簧与第二电动升降杆固定连接；所述移动筒上方设有橡胶垫片；本发明中夹持装置不会对喷漆表面产生影响，喷漆均与，及喷漆过程不会造成漆料浪费。

Description

一种带夹持件的喷漆装置
技术领域
本发明涉及一种喷漆装置，属于零件喷漆领域，更具体地说，本发明涉及一种带夹持件的喷漆装置。
背景技术
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元；目前圆柱类零件表面喷漆时，由于圆柱类零件不好装夹，在加工过程中，容易导致圆柱形零件表面部分被夹持装置遮挡而无法喷漆，造成喷漆后喷漆不均匀而使圆柱形零件表面精度不高或者成为废品。金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。在机加工行业中，如何在保证加工质量的前提下，提高加工效率是首要考虑的问题。在柱面上进行喷漆时，如何在不影响喷漆效率的同时，保证圆柱形表面不被夹持装置影响，从而保证圆柱形表面喷漆均匀是我们需要解决的问题。
因此，我们提出了一种带夹持件的喷漆装置，这种喷漆装置可以满足圆柱形零件喷漆时在保证喷漆效率的同时夹持装置不会对零件表面产生影响，从而保证喷漆的均匀性，达到工业需求。
发明内容
基于以上技术问题，本发明提供了一种带夹持件的喷漆装置，从而解决了以往夹持装置对喷漆表面产生影响，导致喷漆不均与，及喷漆过程中漆料浪费严重的技术问题。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种带夹持件的喷漆装置，包括壳体，
所述壳体底部设有储漆槽，壳体顶部设有转动电机，转动电机的两侧分别设有两个轴承，转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的两侧分别啮合有第二齿轮，第二齿轮上均连接有旋转轴，旋转轴的顶部与轴承活动连接，旋转轴底部螺纹连接有夹持装置，夹持装置上固定有圆柱形零件；所述储漆槽的底部设有出漆管，出漆管的一端贯穿壳体并伸入储漆槽中，出漆管的另一端通过软管连接有喷漆管，喷漆管上设有多个喷漆头，所述喷漆管两端与壳体顶部之间分别固定连接有第一电动升降杆；
所述夹持装置包括第二电动升降杆，第二电动升降杆底部固定连接有三个夹持组件，夹持组件包括固定筒，固定筒内设有移动筒，移动筒靠近第二电动升降杆的一端固定连接有弹簧，弹簧远离移动筒的一端与所述第二电动升降杆固定连接；所述移动筒上方设有橡胶垫片。
在以上技术方案基础上：所述喷漆头设于旋转轴的正下方，喷漆头内均匀设有多个出漆口。
在以上技术方案基础上：所述三个夹持组件之间夹角为120°。
在以上技术方案基础上：所述弹簧的原长小于固定筒的长度。
在以上技术方案基础上：所述移动筒可在固定筒内沿固定筒的直径方向自由运动。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，喷漆前，外力使移动筒沿固定筒向内移动，当移动筒外侧到第二电动升降杆的间距小于圆柱形零件的半径时，将夹持装置伸入圆柱形零件中，撤去外力，启动第二自动升降杆，使第二自动升降杆带动夹持组件向下运动，当夹持组件穿过圆柱形零件后，移动筒在弹簧弹力作用下向外运动，移动筒运动到圆柱形零件外侧，对圆柱形零件起到一个支撑作用，然后将圆柱形零件通过夹持装置与旋转轴底部连接，从而使圆柱形零件被吊起，方便进行喷漆；此结构可以从圆柱形底部对圆柱形零件起到一个夹持固定的作用，使圆柱形零件的外表面没有被夹持装置所遮挡，从而保证圆柱形表面都能被喷上漆；
2、本发明中，当零件固定完成后，启动转动电机和第一电动升降杆，转动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动旋转轴转动，旋转轴通过夹持装置带动零件转动；同时，第一电动升降杆带动喷漆管上下运动，零件在转动过程中，喷漆管一边上下运动一边进行喷漆，从而保证喷漆的均匀性；此结构可以保证喷漆的均匀性；
3、本发明中，喷漆后多余的油漆直接掉落到储漆槽中，掉落到储漆槽中的油漆可以进行下次喷漆，从而保证油漆的循环使用，避免油漆的浪费；此结构可以避免油漆的浪费，实现油漆的循环使用，从而满足可持续发展的需求；
4、本发明中，喷漆管外端设置软管可以保证喷漆管的上下运动，从而保证喷漆的均匀性；
5、本发明中，一个转动电机同时带动四个旋转轴进行转动，不仅可以提高喷漆效率，还可以节约转动所需的电力，简化喷漆装置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是夹持装置的结构示意图；
图3是夹持组件的结构示意图；
图中标记：1、壳体；2、储漆槽；3、出漆管；4、软管；5、喷漆管；6、喷漆头；7、出漆口；8、弹簧；9、第一电动升降杆；10、转动电机；11、第一齿轮；12、转动杆；13、第二齿轮；14、旋转轴；15、轴承；16、夹持装置；17、第二电动升降杆；18、圆柱形零件；19、固定筒；20、移动筒；21、橡胶垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
具体实施例
如图1-3所示，一种带夹持件的喷漆装置，包括壳体1，
所述壳体1底部设有储漆槽2，壳体1顶部设有转动电机10，转动电机10的两侧分别设有两个轴承15，转动电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆12，转动杆12上固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11的两侧分别啮合有第二齿轮13，第二齿轮13上均连接有旋转轴14，旋转轴14的顶部与轴承15活动连接，旋转轴14底部螺纹连接有夹持装置16，夹持装置16上固定有圆柱形零件18；所述储漆槽2的底部设有出漆管3，出漆管3的一端贯穿壳体1并伸入储漆槽2中，出漆管3的另一端通过软管4连接有喷漆管5，喷漆管5上设有多个喷漆头6，喷漆头6设于旋转轴14的正下方，喷漆头6内均匀设有多个出漆口7，所述喷漆管5两端与壳体1顶部之间分别固定连接有第一电动升降杆9；
所述夹持装置16包括第二电动升降杆17，第二电动升降杆17底部固定连接有三个夹持组件，夹持组件包括固定筒19，固定筒19内设有移动筒20，移动筒20可在固定筒19内沿固定筒19的直径方向自由运动，移动筒20靠近第二电动升降杆17的一端固定连接有弹簧8，弹簧8远离移动筒20的一端与所述第二电动升降杆17固定连接；所述移动筒20上方设有橡胶垫片21；
本实施例使用时，喷漆前，外力使移动筒20沿固定筒19向内移动，当移动筒19外侧到第二电动升降杆17的间距小于圆柱形零件18的半径时，将夹持装置伸入圆柱形零件18中，撤去外力，启动第二自动升降杆17，使第二自动升降杆17带动夹持组件向下运动，当夹持组件穿过圆柱形零件18后，移动筒20在弹簧8弹力作用下向外运动，移动筒20运动到圆柱形零件18外侧，对圆柱形零件18起到一个支撑作用，然后将圆柱形零件18通过夹持装置与旋转轴14底部连接，从而使圆柱形零件18被吊起，方便进行喷漆；此结构可以从圆柱形底部对圆柱形零件起到一个夹持固定的作用，使圆柱形零件的外表面没有被夹持装置所遮挡，从而保证圆柱形表面都能被喷上漆；当零件固定完成后，启动转动电机10和第一电动升降杆9，转动电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动旋转轴14转动，旋转轴14通过夹持装置带动零件转动；同时，第一电动升降杆9带动喷漆管5上下运动，零件在转动过程中，喷漆管5一边上下运动一边进行喷漆，从而保证喷漆的均匀性；喷漆管5外端设置软管4可以保证喷漆管5的上下运动，从而保证喷漆的均匀性；喷漆后多余的油漆直接掉落到储漆槽2中，掉落到储漆槽2中的油漆可以进行下次喷漆，从而保证油漆的循环使用，避免油漆的浪费；此结构可以避免油漆的浪费，实现油漆的循环使用，从而满足可持续发展的需求；一个转动电机10同时带动四个旋转轴14进行转动，不仅可以提高喷漆效率，还可以节约转动所需的电力，简化喷漆装置。
作为上述实施例的进一步描述：所述三个夹持组件之间夹角为120°；
本实施例使用时，三个夹持组件之间夹角为120°可以保证夹持装置对圆柱形零件18支撑固定的稳定性。
作为上述实施例的进一步描述：所述弹簧8的原长小于固定筒19的长度；
本实施例使用时，弹簧8的原长小于固定筒19的长度，可以保证当夹持组件穿出圆柱形零件18底部时，弹簧8恢复弹力使移动筒20向外移动后，移动筒20不会完全离开固定筒19，且与固定筒19之间有一个接触面，从而保证对圆柱形零件18的支撑作用，防止移动筒20完全离开固定筒19后无受力点而无法对圆柱形零件18起到支撑作用，达不到夹持的作用。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带夹持件的喷漆装置，包括壳体(1)，其特征在于：
所述壳体(1)底部设有储漆槽(2)，壳体(1)顶部设有转动电机(10)，转动电机(10)的两侧分别设有两个轴承(15)，转动电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(12)，转动杆(12)上固定连接有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)的两侧分别啮合有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)上均连接有旋转轴(14)，旋转轴(14)的顶部与轴承(15)活动连接，旋转轴(14)底部螺纹连接有夹持装置(16)，夹持装置(16)上固定有圆柱形零件(18)；所述储漆槽(2)的底部设有出漆管(3)，出漆管(3)的一端贯穿壳体(1)并伸入储漆槽(2)中，出漆管(3)的另一端通过软管(4)连接有喷漆管(5)，喷漆管(5)上设有多个喷漆头(6)，所述喷漆管(5)两端与壳体(1)顶部之间分别固定连接有第一电动升降杆(9)；
所述夹持装置(16)包括第二电动升降杆(17)，第二电动升降杆(17)底部固定连接有三个夹持组件，夹持组件包括固定筒(19)，固定筒(19)内设有移动筒(20)，移动筒(20)靠近第二电动升降杆(17)的一端固定连接有弹簧(8)，弹簧(8)远离移动筒(20)的一端与所述第二电动升降杆(17)固定连接；所述移动筒(20)上方设有橡胶垫片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种带夹持件的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆头(6)设于旋转轴(14)的正下方，喷漆头(6)内均匀设有多个出漆口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带夹持件的喷漆装置，其特征在于：所述三个夹持组件之间夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的一种带夹持件的喷漆装置，其特征在于：所述弹簧(8)的原长小于固定筒(19)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种带夹持件的喷漆装置，其特征在于：所述移动筒(20)可在固定筒(19)内沿固定筒(19)的直径方向自由运动。
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CN109332050A (zh) * 2018-11-13 2019-02-15 徐州天泽乘龙机械制造有限公司 一种球墨管的喷涂装置
CN109807007A (zh) * 2019-01-25 2019-05-28 青岛维青机械有限公司 一种金属铸件自动喷漆装置

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