CN208680261U - 一种漆罐生产用成圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆罐生产用成圆机。该装置属于涂料生产设备技术领域,解决了现有技术中成圆机使用范围窄、成圆效果差、防护效果差的问题,包括工作架,工作架表面前端架设有滚轮机构,后端表面铺设有台面,滚轮机构一侧设有用于驱使滚轮机构运转的驱动机构,另一侧设有调节滚轮机构高度的调节机构。本实用新型通过设置调节机构,使中辊与前辊、后辊之间距离发生改变,从而便于改变漆罐成圆半径,进一步扩大其适用范围;通过三辊之间的配合使用,使大面积板材得到有效卷圆,提升其成圆度,令成圆效果更佳优化;利用弧形防护罩,防止板材成圆后掉落于工作台面,影响后续加工,加强了装置的防护能力。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种漆罐生产用成圆机。
背景技术
成圆机用于将条料(板材)弯曲成型为需要的轮毂,其结构独特,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音安装、使用方便等优点。目前市场上的成圆机,辊轴位置固定,无法根据生产的实际需求进行辊轴高度的调节,进而导致成圆半径一致化,大幅降低其适用范围,同时大多缺乏防护设施,成圆后的材料容易掉落至工作台面,进而影响后续的生产加工,令生产效率大打折扣。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种使用范围广、成圆效果佳、防护效果好的漆罐生产用成圆机。
为了实现上述技术目的,本实用新型漆罐生产用成圆机采用的技术方案为:
一种漆罐生产用成圆机,包括工作架,所述工作架表面前端架设有滚轮机构,后端表面铺设有台面,所述滚轮机构一侧设有用于驱使滚轮机构运转的驱动机构,另一侧设有调节滚轮机构高度的调节机构,所述滚轮机构包括沿径向方向放置于两端挡板之间的中辊,所述中辊前端设有前辊,后端设有后辊,所述中辊、前辊以及后辊之间形成三角形结构,且所述中辊处于上方,所述前辊和后辊处于所述中辊的下方的同一水平线上,所述中辊两端分别与调节机构连接后架设于挡板表面的活动槽内,所述调节机构包括与中辊端部固定连接的定位块,所述定位块表面插设有沿活动槽径向设置的调节螺栓,所述调节螺栓穿过挡板顶部经螺母固定,所述前辊和后辊均与驱动机构相连接。
优选的,所述工作架表面设有置于滚轮机构内侧的弧形防护罩。通过设置弧形防护罩,避免板材成圆后滑落于工作台面,进而影响后续加工。
优选的,所述防护罩表面开设有多个减重孔。通过设置多个减重孔,减轻防护罩质量。
优选的,所述挡板对称设置于工作架前端的两侧,且挡板表面设有U形活动槽。
优选的,所述驱动机构包括与前辊、后辊均啮合的驱动齿轮,驱动齿轮端部设有驱动轴,驱动轴通过传送带与主动轴相连接,主动轴输入端连接有电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置调节机构,使中辊与前辊、后辊之间距离发生改变,从而便于改变漆罐成圆半径,进一步扩大其适用范围;通过三辊之间的配合使用,使大面积板材得到有效卷圆,提升其成圆度,令成圆效果更佳优化;利用弧形防护罩,防止板材成圆后掉落于工作台面,影响后续加工,加强了装置的防护能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.工作架;2.台面;3.挡板;4.中辊;5.前辊;6.后辊;7.活动槽;8.定位块;9.调节螺栓;10.螺母;11.防护罩;12.驱动齿轮;13.驱动轴;14.传送带;15.主动轴;16.电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种漆罐生产用成圆机,包括工作架1,所述工作架1表面前端架设有滚轮机构,后端表面铺设有台面2,所述滚轮机构一侧设有用于驱使滚轮机构运转的驱动机构,另一侧设有调节滚轮机构高度的调节机构,所述滚轮机构包括沿径向方向放置于两端挡板3之间的中辊4,所述中辊4前端设有前辊5,后端设有后辊6,所述中辊4、前辊5以及后辊6之间形成三角形结构,且所述中辊4处于上方,所述前辊5和后辊6处于所述中辊4的下方的同一水平线上,所述中辊4两端分别与调节机构连接后架设于挡板3表面的活动槽7内,所述挡板3对称设置于工作架1前端的两侧,且挡板1表面设有U形活动槽7,所述调节机构包括与中辊4端部固定连接的定位块8,所述定位块8表面插设有沿活动槽7径向设置的调节螺栓9,所述调节螺栓9穿过挡板3顶部经螺母10固定,所述前辊5和后辊6均与驱动机构相连接,所述驱动机构包括与前辊5、后辊6均啮合的驱动齿轮12,驱动齿轮12端部设有驱动轴13,驱动轴13通过传送带14与主动轴15相连接,主动轴15输入端连接有电机16。其中,所述工作架1表面设有置于滚轮机构内侧的弧形防护罩11,所述防护罩11表面开设有多个减重孔。
本实用新型工作时,启动电机16,动力经主动轴15传输至驱动轴13,进而带动驱动齿轮12运转,由于前辊5和后辊6均与驱动齿轮12相啮合,因此,前辊5和后辊6均沿同一旋转方向旋转,板材经中辊4、前辊5以及后辊6配合使用后,形成圆状结构,若需改变成圆半径时,旋转调节螺栓9后经螺母10固定,使中辊4与前辊5、后辊6之间的间距改变,从而令成圆半径发生改变。
Claims (1)
1.一种漆罐生产用成圆机,包括工作架,其特征在于:所述工作架表面前端架设有滚轮机构,后端表面铺设有台面,所述滚轮机构一侧设有用于驱使滚轮机构运转的驱动机构,另一侧设有调节滚轮机构高度的调节机构,所述滚轮机构包括沿径向方向放置于两端挡板之间的中辊,所述中辊前端设有前辊,后端设有后辊,所述中辊、前辊以及后辊之间形成三角形结构,且所述中辊处于上方,所述前辊和后辊处于所述中辊的下方的同一水平线上,所述中辊两端分别与调节机构连接后架设于挡板表面的活动槽内,所述调节机构包括与中辊端部固定连接的定位块,所述定位块表面插设有沿活动槽径向设置的调节螺栓,所述调节螺栓穿过挡板顶部经螺母固定,所述前辊和后辊均与驱动机构相连接;所述工作架表面设有置于滚轮机构内侧的弧形防护罩;所述防护罩表面开设有多个减重孔;所述挡板对称设置于工作架前端的两侧,且挡板表面设有U形活动槽;所述驱动机构包括与前辊、后辊均啮合的驱动齿轮,驱动齿轮端部设有驱动轴,驱动轴通过传送带与主动轴相连接,主动轴输入端连接有电机。
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Publications (1)
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