CN209156955U - 一种边梁成型机用接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种边梁成型机用接料装置，包括接料台、吸盘、移动板、螺母、螺纹杆、定位销、支撑杆、套筒、转动杆以及转辊，所述接料台设置在成型机主体右端，所述吸盘通过粘合剂固定在移动板左端面上，所述吸盘吸附固定在成型机主体右端，所述移动板滑动套装在螺纹杆环形侧面上，所述螺母通过螺纹连接在螺纹杆环形侧面上，所述螺母设置在移动板下端，所述螺纹杆焊接固定在接料台下端左部，所述定位销安装在套筒环形侧面，所述定位销右端穿过套筒和支撑杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：使用方便，便于通过定位销和螺母进行调节，便于通过吸盘进行固定，便于接料，降低人工接料难度。

Description

一种边梁成型机用接料装置

技术领域

本实用新型是一种边梁成型机用接料装置，属于边梁成型机设备领域。

背景技术

现有的边梁成型机出料时，均是人工接料，由于产品较长，进而导致人工接料不方便，且在生产效率高时，增加了人工的工作速度，可能影响接料不及时，所以急需一种边梁成型机用接料装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种边梁成型机用接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于调节和固定，便于接料，降低人工接料难度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种边梁成型机用接料装置，包括放料架、导料器、成型机主体以及接料机构，所述放料架设置在导料器左侧，所述导料器固定在成型机主体左端，所述接料机构固定在成型机主体右端，所述接料机构包括接料台、吸盘、移动板、螺母、螺纹杆、定位销、支撑杆、套筒、转动杆以及转辊，所述接料台设置在成型机主体右端，所述吸盘通过粘合剂固定在移动板左端面上，所述吸盘吸附固定在成型机主体右端，所述移动板滑动套装在螺纹杆环形侧面上，所述螺母通过螺纹连接在螺纹杆环形侧面上，所述螺母设置在移动板下端，所述螺纹杆焊接固定在接料台下端左部，所述定位销安装在套筒环形侧面，所述定位销右端穿过套筒和支撑杆，所述支撑杆设置在套筒内，所述套筒焊接固定在接料台下端面上，所述套筒设置在螺纹杆右侧，所述转动杆左端固定在转辊右端，所述转动杆右端通过轴承与接料台转动连接，所述转辊左端通过轴承转动连接在接料台内前部。

进一步地，所述移动板上端前部和后部均开设通孔，所述螺纹杆和螺母均设有两组，所述移动板通过通孔滑动套装在螺纹杆上，所述吸盘设有三组，三组所述吸盘等距固定在移动板左端。

进一步地，所述转辊和转动杆均设有四组，四组所述转动杆环形侧面上均固定安装链轮，四组所述链轮之间通过链条连接，所述接料台右端通过法兰固定电机，所述最前侧转动杆通过联轴器与电机左端输出轴连接。

进一步地，所述成型机主体的板材进料侧安装计数器装置，所述计数器装置由滚轮和PLC系统构成。

进一步地，所述支撑杆下端固定有滑轮，所述套筒环形侧面开设固定孔，所述支撑杆环形侧面开设有三组以上定位孔，所述定位销右端插入固定孔和定位孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种边梁成型机用接料装置，因添加了接料台、吸盘、移动板、螺母、螺纹杆、定位销、支撑杆、套筒、转动杆以及转辊，该设计使用方便，便于通过定位销和螺母进行调节，便于通过吸盘进行固定，便于接料，降低人工接料难度，解决了现有的边梁成型机出料时，均是人工接料，由于产品较长，进而导致人工接料不方便，且在生产效率高时，增加了人工的工作速度，可能影响接料不及时的问题，本实用新型使用方便，便于调节和固定，便于接料，降低人工接料难度，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种边梁成型机用接料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种边梁成型机用接料装置中接料机构的示意图；

图3为本实用新型一种边梁成型机用接料装置中移动板的左视示意图；

图4为本实用新型一种边梁成型机用接料装置中接料台的右视示意图；

图5为本实用新型一种边梁成型机用接料装置中接料台的俯视示意图；

图中：1-放料架、2-导料器、3-成型机主体、4-接料机构、5-接料台、6-吸盘、7-移动板、8-螺母、9-螺纹杆、10-定位销、11-支撑杆、12-套筒、13-转动杆、14-转辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种边梁成型机用接料装置，包括放料架1、导料器2、成型机主体3以及接料机构4，放料架1设置在导料器2左侧，导料器2固定在成型机主体3左端，接料机构4固定在成型机主体3右端。

接料机构4包括接料台5、吸盘6、移动板7、螺母8、螺纹杆9、定位销10、支撑杆11、套筒12、转动杆13以及转辊14，接料台5设置在成型机主体3右端，吸盘6通过粘合剂固定在移动板7左端面上，吸盘6吸附固定在成型机主体3右端，移动板7滑动套装在螺纹杆9环形侧面上，螺母8通过螺纹连接在螺纹杆9环形侧面上，螺母8设置在移动板7下端，螺纹杆9焊接固定在接料台5下端左部，定位销10安装在套筒12环形侧面，定位销10右端穿过套筒12和支撑杆11，支撑杆11设置在套筒12内，套筒12焊接固定在接料台5下端面上，套筒12设置在螺纹杆9右侧，转动杆13左端固定在转辊14右端，转动杆13右端通过轴承与接料台5转动连接，转辊14左端通过轴承转动连接在接料台5内前部，首先推动接料台5移动至成型机主体3出料口，然后根据出料口高度和接料台5高度，选择是否需要进行调节，需要调节时，将定位销10拔出，然后向上移动接料台5，再将定位销10插入定位孔内即可，然后旋松螺母8，调节移动板7高度，进而调节吸盘6高度，选择成型机主体3合适位置固定，旋紧螺母8，然后向左推动接料台5，进而将吸盘6进行挤压，进而固定在成型机主体3上，然后将电机与外接电源进行连接，并运行电机，电机带动转动杆13转动，转动杆13带动转辊14转动，通过带动链轮转动，进而通过链条带动其他三组转辊14转动，当成型机主体3出料时，首先落在接料台5上，避免需要人工拿持，同时转辊14转动，进而带动产品向后移动，避免了产品堆积，影响出料，然后作业人员将产品移走即可，从而使用方便，便于通过定位销10和螺母8进行调节，便于通过吸盘6进行固定，便于接料，降低人工接料难度。

移动板7上端前部和后部均开设通孔，螺纹杆9和螺母8均设有两组，移动板7通过通孔滑动套装在螺纹杆9上，吸盘6设有三组，三组吸盘6等距固定在移动板7左端，通过通孔，便于移动板7滑动套装在螺纹杆9上，进而便于进行调节，通过三组吸盘6，提高固定效果。

转辊14和转动杆13均设有四组，四组转动杆13环形侧面上均固定安装链轮，四组链轮之间通过链条连接，接料台5右端通过法兰固定电机，最前侧转动杆13通过联轴器与电机左端输出轴连接，通过链轮、链条以及电机，便于带动转辊14转动，进而带动产品向后移动，避免了接料不及时，产品堆积，影响产品出料。

在成型机主体3的板材进料侧安装计数器装置，计数器装置由滚轮和PLC系统构成，通过滚轮每前进一圈，PLC将数值传入控制面板，达到设定数值即可进行裁剪，提高了裁剪精度，提高了产品质量。

支撑杆11下端固定有滑轮，套筒12环形侧面开设固定孔，支撑杆11环形侧面开设有三组以上定位孔，定位销10右端插入固定孔和定位孔内，通过滑轮，便于进行移动，通过三组以上定位孔，便于进行将调节后的套筒12进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种边梁成型机用接料装置，包括放料架、导料器、成型机主体以及接料机构，其特征在于：所述放料架设置在导料器左侧，所述导料器固定在成型机主体左端，所述接料机构固定在成型机主体右端；

所述接料机构包括接料台、吸盘、移动板、螺母、螺纹杆、定位销、支撑杆、套筒、转动杆以及转辊，所述接料台设置在成型机主体右端，所述吸盘通过粘合剂固定在移动板左端面上，所述吸盘吸附固定在成型机主体右端，所述移动板滑动套装在螺纹杆环形侧面上，所述螺母通过螺纹连接在螺纹杆环形侧面上，所述螺母设置在移动板下端，所述螺纹杆焊接固定在接料台下端左部，所述定位销安装在套筒环形侧面，所述定位销右端穿过套筒和支撑杆，所述支撑杆设置在套筒内，所述套筒焊接固定在接料台下端面上，所述套筒设置在螺纹杆右侧，所述转动杆左端固定在转辊右端，所述转动杆右端通过轴承与接料台转动连接，所述转辊左端通过轴承转动连接在接料台内前部。

2.根据权利要求1所述的一种边梁成型机用接料装置，其特征在于：所述移动板上端前部和后部均开设通孔，所述螺纹杆和螺母均设有两组，所述移动板通过通孔滑动套装在螺纹杆上，所述吸盘设有三组，三组所述吸盘等距固定在移动板左端。

3.根据权利要求1所述的一种边梁成型机用接料装置，其特征在于：所述转辊和转动杆均设有四组，四组所述转动杆环形侧面上均固定安装链轮，四组所述链轮之间通过链条连接，所述接料台右端通过法兰固定电机，所述最前侧转动杆通过联轴器与电机左端输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种边梁成型机用接料装置，其特征在于：所述成型机主体的板材进料侧安装计数器装置，所述计数器装置由滚轮和PLC系统构成。

5.根据权利要求1所述的一种边梁成型机用接料装置，其特征在于：所述支撑杆下端固定有滑轮，所述套筒环形侧面开设固定孔，所述支撑杆环形侧面开设有三组以上定位孔，所述定位销右端插入固定孔和定位孔内。