CN115157607A - 一种埋地式高压电力电缆用管挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，具体包括：挤出机箱，该挤出机箱具有空腔结构，以及设置在所述挤出机箱顶部的进料口，所述进料口内壁固定连接有进料机构，所述挤出机箱底部固定连接有支撑腿；送料管，该送料管具有管状结构，以及设置在所述送料管一端的驱动电机，所述送料管和驱动电机均设置在挤出机箱内部并与挤出机箱内壁固定连接，所述驱动电机的驱动轴固定连接有螺旋送料辊，所述送料管远离驱动电机的一端固定连接有加热装置，本发明涉及管件挤出技术领域。该一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，方便使物料各处受热均匀，提高管件成型质量，方便循环改变进料空间的大小，可避免进料口处发生堵塞的情况。

Description

一种埋地式高压电力电缆用管挤出机

技术领域

本发明涉及管件挤出技术领域，具体为一种埋地式高压电力电缆用管挤出机。

背景技术

我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管产业，其中聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域，目前PE管的生产设备在技术上已经比较成熟，在PE管的生产领域发挥着重要的作用，传统塑料管材因具有质轻、耐化学药品性优良、电绝缘性较好、施工简易和价格便宜等特点被广泛应用，管材生产一般采用挤压成型的方式进行。但是目前使用的管件挤出装置进料时容易发生堵塞，并且对颗粒物料进行加热时容易使不同位置的物料受热不均，导致物料熔融程度不一，影响管材质量。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，具体包括：

挤出机箱，该挤出机箱具有空腔结构，以及设置在所述挤出机箱顶部的进料口，所述进料口内壁固定连接有进料机构，所述挤出机箱底部固定连接有支撑腿；

送料管，该送料管具有管状结构，以及设置在所述送料管一端的驱动电机，所述送料管和驱动电机均设置在挤出机箱内部并与挤出机箱内壁固定连接，所述驱动电机的驱动轴固定连接有螺旋送料辊，所述送料管远离驱动电机的一端固定连接有加热装置，所述加热装置远离送料管的一端连通有挤出头；

所述加热装置包括：

加热套筒，该加热套筒具有筒状结构，以及开设在所述加热套筒内部的加热槽，所述加热槽内壁固定连接有加热条，所述加热套筒侧面固定连接有加热箱；

加热头，该加热头具有锥形结构，以及开设在所述加热头侧面的料孔，所述料孔设置有多组并且均匀分布在加热头侧面，所述加热头设置在加热套筒内部并与加热套筒内壁转动连接，所述加热条和加热头侧面均固定连接有导热片，所述导热片远离加热条和加热头的一端贯穿加热箱并延伸至加热箱内部；

设置有加热装置，加工时物料通过进料口进入送料管内部，驱动电机带动螺旋送料辊转动，螺旋送料辊在转动的同时将送料管内部的物料推向加热套筒内部，加热箱内部的热量通过导热片传递到加热条和加热头上，即可通过加热条和加热头对物料进行加热，物料在经过加热头时，穿过加热头上的料孔，可通过料孔将物料分隔开，并通过加热头对分离的物料进行加热，方便提高物料与加热头之间的接触面积，并且物料中心部位也能够更靠近热源进行加热，方便使物料各处受热均匀，提高管件成型质量，设置有加热条和加热头，物料在进入加热套筒内部时首先通过加热条对物料进行预热，使物料部分熔融，然后在通过加热头对经过的物料进行加热，提高物料在经过加热头时的流动性，减轻加热头受到的阻力，方便提高保护加热头，减轻加热头的应力损伤，方便提高加热头的使用寿命；

螺旋推辊，该螺旋推辊具有支架结构，所述螺旋推辊一端通过支架结构与加热头固定连接，所述螺旋推辊侧面固定连接有螺旋叶片，所述加热头上的料孔内壁固定连接有分隔板，设置有螺旋推辊，物料在加热套筒内部移动时，带动螺旋推辊转动，螺旋推辊带动加热头转动，加热头转动的同时可带动料孔移动至加热套筒内部的不同位置，使得加热套筒内部不同位置的物料均能够通过料口，避免死角处物料长时间受热导致变质，并且料口内部设置有分隔板，可通过分隔板对通过料孔物料进行分割，配合加热头的转动，使得物料中结块难以熔融的部分能够被分隔板切割开，使得结块难以熔融的部分更容易熔融，方便提高挤出管件质量。

优选的，所述加热套筒外侧套设并固定连接有隔热套，所述加热箱内部设置有电加热设备。

优选的，所述加热套筒一端与送料管连通，所述加热套筒远离送料管的一端与挤出头连通，所述进料口底部与送料管内部连通。

优选的，所述进料机构包括送料球，所述送料球侧面固定连接有弧形圈和密封圈，所述弧形圈包括大圈和小圈，所述大圈在送料球侧面的高度高于小圈的高度，所述送料球两侧均固定连接有转轴，所述送料球一侧的转轴上远离送料球的一端固定连接有送料电机的驱动轴。

优选的，所述送料球设置在进料口内部并通过转轴与进料口内壁固定连接，所述送料球侧面密封圈的直径与进料口内壁的直径相适配。

优选的，所述送料电机设置在进料口外部并通过支架与挤出机箱固定连接，所述弧形圈设置有多组，所述大圈与小圈相间分布在送料球上，设置有进料机构，当物料进入进料口内部时，经过送料球侧面与进料口内壁之间的间隙进入送料管内部，此时送料电机通过转轴带动送料球转动，由于送料球侧面设置有大圈和小圈，送料球转动时带动大圈和小圈转动，可通过大圈和小圈改变送料球与进料口内壁之间的间隙大小，方便循环改变进料空间的大小，可避免进料口处发生堵塞的情况。

优选的，所述送料球内部开设有气腔，所述密封圈外侧套设并固定连接有环形气囊，所述环形气囊通过连接管与气腔内部连通，所述气腔一侧连通有充气嘴，所述充气嘴远离气腔的一端贯穿转轴并延伸至转轴外部，设置有密封圈和环形气囊，当需要停止进料时，送料电机通过送料球带动密封圈转动至水平位置，即可通过密封圈将进料口挡住，当物料颗粒较小时，可通过充气嘴向气腔内部充气，气腔内部的气体进入环形气囊内部，通过膨胀的环形气囊将密封圈与进料口内壁之间的间隙堵住，密封效果较好，避免较小颗粒的物料从间隙中漏出。

优选的，所述挤出头包括锥形筒，所述锥形筒内壁通过支架固定连接有固定座，所述固定座中心位置贯穿并固定连接有固定套筒，所述固定套筒内壁螺纹连接有次级套筒，所述锥形筒一端与加热套筒连通，所述锥形筒远离加热套筒的一端开设有出料口，所述次级套筒设置有多组，多组所述次级套筒直径逐渐减小，后一组所述次级套筒设置在前一组所述次级套筒内部并与其内壁螺纹连接，设置有挤出头，使用时物料从加热套管内部进入锥形筒中，通过锥形筒一端的出料口排出，即可通过出料口与次级套筒的配合将物料挤压成管状，当需要改变成形管件的内径时，可转动次级套筒，次级套筒在螺纹的推动下横向移动，将合适直径的次级套筒移动至出料口内部，即可改变成形管件的内径，无需更换挤出头，使用方便。

所述次级套筒包括套筒本体，所述套筒本体中心部位固定连接有隔热板，所述套筒本体一端贯穿并螺纹连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆位于套筒本体内部的一端贯穿隔热板并转动连接有支撑架，所述支撑架两端均固定连接有连通嘴，所述套筒本体内壁位于隔热板一侧的部分固定连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管两端分别与支撑架两端的连通嘴连通，所述连通嘴远离螺旋冷却管的一端贯穿套筒本体并与套筒本体滑动连接，所述套筒本体与固定套筒内壁螺纹连接，所述固定座两侧分别贯穿并固定连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管的一端均延伸至固定套筒内部，所述进液管和出液管均选用隔热管制成，进液管和出液管均与外部冷却水泵连通，可通过冷却水泵将冷却水送入进液管内部，进液管内部的冷却水通过连通嘴进入螺旋冷却管内部，在螺旋冷却管内部流动的同时与套筒本体换热，将套筒本体外部成型工件上的热量带走，即可对成型之后的工件进行从内而外的冷却，可提高成型工件排出后的硬度，避免成型工件排出后变形的情况，并且可对成型工件内部进行冷却，解决了工件内部热量不方便散出的情况，散热效果较好。

本发明提供了一种埋地式高压电力电缆用管挤出机。具备以下有益效果：

1.该一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，设置有加热装置，加工时物料通过进料口进入送料管内部，驱动电机带动螺旋送料辊转动，螺旋送料辊在转动的同时将送料管内部的物料推向加热套筒内部，加热箱内部的热量通过导热片传递到加热条和加热头上，即可通过加热条和加热头对物料进行加热，物料在经过加热头时，穿过加热头上的料孔，可通过料孔将物料分隔开，并通过加热头对分离的物料进行加热，方便提高物料与加热头之间的接触面积，并且物料中心部位也能够更靠近热源进行加热，方便使物料各处受热均匀，提高管件成型质量。

2.该一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，设置有加热条和加热头，物料在进入加热套筒内部时首先通过加热条对物料进行预热，使物料部分熔融，然后在通过加热头对经过的物料进行加热，提高物料在经过加热头时的流动性，减轻加热头受到的阻力，方便提高保护加热头，减轻加热头的应力损伤，方便提高加热头的使用寿命。

3.该一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，设置有进料机构，当物料进入进料口内部时，经过送料球侧面与进料口内壁之间的间隙进入送料管内部，此时送料电机通过转轴带动送料球转动，由于送料球侧面设置有大圈和小圈，送料球转动时带动大圈和小圈转动，可通过大圈和小圈改变送料球与进料口内壁之间的间隙大小，方便循环改变进料空间的大小，可避免进料口处发生堵塞的情况。

4.该一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，设置有密封圈和环形气囊，当需要停止进料时，送料电机通过送料球带动密封圈转动至水平位置，即可通过密封圈将进料口挡住，当物料颗粒较小时，可通过充气嘴向气腔内部充气，气腔内部的气体进入环形气囊内部，通过膨胀的环形气囊将密封圈与进料口内壁之间的间隙堵住，密封效果较好，避免较小颗粒的物料从间隙中漏出。

5.该一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，设置有挤出头，使用时物料从加热套管内部进入锥形筒中，通过锥形筒一端的出料口排出，即可通过出料口与次级套筒的配合将物料挤压成管状，当需要改变成形管件的内径时，可转动次级套筒，次级套筒在螺纹的推动下横向移动，将合适直径的次级套筒移动至出料口内部，即可改变成形管件的内径，无需更换挤出头，使用方便。

6.该一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，进液管和出液管均与外部冷却水泵连通，可通过冷却水泵将冷却水送入进液管内部，进液管内部的冷却水通过连通嘴进入螺旋冷却管内部，在螺旋冷却管内部流动的同时与套筒本体换热，将套筒本体外部成型工件上的热量带走，即可对成型之后的工件进行从内而外的冷却，可提高成型工件排出后的硬度，避免成型工件排出后变形的情况，并且可对成型工件内部进行冷却，解决了工件内部热量不方便散出的情况，散热效果较好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明加热装置结构示意图；

图4为本发明加热装置截面结构示意图；

图5为本发明送料机构结构示意图；

图6为本发明送料球结构示意图；

图7为本发明送料球内部结构示意图；

图8为本发明挤出头结构示意图；

图9为本发明挤出头内部结构示意图；

图10为本发明次级套筒结构示意图。

图中：1、挤出机箱；2、进料口；3、进料机构；31、送料球；32、弧形圈；321、大圈；322、小圈；33、密封圈；34、转轴；35、送料电机；36、气腔；37、环形气囊；38、充气嘴；4、支撑架；5、送料管；6、驱动电机；8、加热装置；81、加热套筒；82、加热槽；83、加热条；84、加热箱；85、导热片；86、加热头；87、料孔；88、螺旋推辊；89、分隔板；9、挤出头；91、锥形筒；92、固定座；93、固定套筒；94、次级套筒；941、套筒本体；942、隔热板；943、螺纹顶杆；944、支撑架；945、连通嘴；946、螺旋冷却管；95、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，具体包括：

挤出机箱1，该挤出机箱1具有空腔结构，以及设置在挤出机箱1顶部的进料口2，进料口2内壁固定连接有进料机构3，挤出机箱1底部固定连接有支撑腿4；

送料管5，该送料管5具有管状结构，以及设置在送料管5一端的驱动电机6，送料管5和驱动电机6均设置在挤出机箱1内部并与挤出机箱1内壁固定连接，驱动电机6的驱动轴固定连接有螺旋送料辊，送料管5远离驱动电机6的一端固定连接有加热装置8，加热装置8远离送料管5的一端连通有挤出头9；

加热装置8包括：

加热套筒81，该加热套筒81具有筒状结构，以及开设在加热套筒81内部的加热槽82，加热槽82内壁固定连接有加热条83，加热套筒81侧面固定连接有加热箱84；

加热头86，该加热头86具有锥形结构，以及开设在加热头86侧面的料孔87，料孔87设置有多组并且均匀分布在加热头86侧面，加热头86设置在加热套筒81内部并与加热套筒81内壁转动连接，加热条83和加热头86侧面均固定连接有导热片85，导热片85远离加热条83和加热头86的一端贯穿加热箱84并延伸至加热箱84内部；

螺旋推辊88，该螺旋推辊88具有支架结构，螺旋推辊88设置在加热套筒81内部，螺旋推辊88一端通过支架结构与加热头86固定连接，加热头86上的料孔87内壁固定连接有分隔板89。

加热套筒81外侧套设并固定连接有隔热套，加热箱84内部设置有电加热设备。

加热套筒81一端与送料管5连通，加热套筒81远离送料管5的一端与挤出头9连通，进料口2底部与送料管5内部连通。

设置有加热装置8，加工时物料通过进料口2进入送料管5内部，驱动电机6带动螺旋送料辊转动，螺旋送料辊在转动的同时将送料管5内部的物料推向加热套筒81内部，加热箱84内部的热量通过导热片85传递到加热条83和加热头86上，即可通过加热条83和加热头86对物料进行加热，物料在经过加热头86时，穿过加热头86上的料孔87，可通过料孔87将物料分隔开，并通过加热头86对分离的物料进行加热，方便提高物料与加热头86之间的接触面积，并且物料中心部位也能够更靠近热源进行加热，方便使物料各处受热均匀，提高管件成型质量，设置有加热条83和加热头86，物料在进入加热套筒81内部时首先通过加热条83对物料进行预热，使物料部分熔融，然后在通过加热头86对经过的物料进行加热，提高物料在经过加热头86时的流动性，减轻加热头86受到的阻力，方便提高保护加热头86，减轻加热头86的应力损伤，方便提高加热头的使用寿命，设置有螺旋推辊88，物料在加热套筒81内部移动时，带动螺旋推辊88转动，螺旋推辊88带动加热头86转动，加热头86转动的同时可带动料孔87移动至加热套筒81内部的不同位置，使得加热套筒81内部不同位置的物料均能够通过料口87，避免死角处物料长时间受热导致变质，并且料口87内部设置有分隔板89，可通过分隔板89对通过料孔物料进行分割，配合加热头86的转动，使得物料中结块难以熔融的部分能够被分隔板切割开，使得结块难以熔融的部分更容易熔融，方便提高挤出管件质量。

实施例二：

请参阅图1-图7，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：进料机构3包括送料球31，送料球31侧面固定连接有弧形圈32和密封圈33，弧形圈32包括大圈321和小圈322，大圈321在送料球31侧面的高度高于小圈322的高度，送料球31两侧均固定连接有转轴34，送料球31一侧的转轴34上远离送料球31的一端固定连接有送料电机35的驱动轴，送料球31设置在进料口2内部并通过转轴34与进料口2内壁固定连接，送料球31侧面密封圈33的直径与进料口2内壁的直径相适配，送料电机35设置在进料口2外部并通过支架与挤出机箱1固定连接，弧形圈32设置有多组，大圈321与小圈322相间分布在送料球31上，设置有进料机构3，当物料进入进料口2内部时，经过送料球31侧面与进料口2内壁之间的间隙进入送料管5内部，此时送料电机35通过转轴34带动送料球31转动，由于送料球31侧面设置有大圈321和小圈322，送料球31转动时带动大圈321和小圈322转动，可通过大圈321和小圈322改变送料球31与进料口2内壁之间的间隙大小，方便循环改变进料空间的大小，可避免进料口处发生堵塞的情况。

送料球31内部开设有气腔36，密封圈33外侧套设并固定连接有环形气囊37，环形气囊37通过连接管与气腔36内部连通，气腔36一侧连通有充气嘴38，充气嘴38远离气腔36的一端贯穿转轴34并延伸至转轴34外部，设置有密封圈33和环形气囊37，当需要停止进料时，送料电机35通过送料球31带动密封圈33转动至水平位置，即可通过密封圈33将进料口2挡住，当物料颗粒较小时，可通过充气嘴38向气腔36内部充气，气腔36内部的气体进入环形气囊37内部，通过膨胀的环形气囊37将密封圈33与进料口2内壁之间的间隙堵住，密封效果较好，避免较小颗粒的物料从间隙中漏出。

实施例三：

请参阅图1-图9，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：挤出头9包括锥形筒91，锥形筒91内壁通过支架固定连接有固定座92，固定座92中心位置贯穿并固定连接有固定套筒93，固定套筒93内壁螺纹连接有次级套筒94，锥形筒91一端与加热套筒81连通，锥形筒91远离加热套筒81的一端开设有出料口95，次级套筒94设置有多组，多组次级套筒94直径逐渐减小，后一组次级套筒94设置在前一组次级套筒94内部并与其内壁螺纹连接，设置有挤出头9，使用时物料从加热套管81内部进入锥形筒91中，通过锥形筒91一端的出料口95排出，即可通过出料口95与次级套筒94的配合将物料挤压成管状，当需要改变成形管件的内径时，可转动次级套筒94，将次级套筒94从固定套筒93内部取出，更换不同直径的次级套筒94即可，可通过次级套筒94的更换改变成型工件的内径，使用方便。

实施例四：

请参阅图1-图10，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上本发明提供一种技术方案：次级套筒94包括套筒本体941，套筒本体941中心部位固定连接有隔热板942，套筒本体941一端贯穿并螺纹连接有螺纹顶杆943，螺纹顶杆943位于套筒本体941内部的一端贯穿隔热板942并转动连接有支撑架944，支撑架944两端均固定连接有连通嘴945，套筒本体941内壁位于隔热板942一侧的部分固定连接有螺旋冷却管946，螺旋冷却管946两端分别与支撑架944两端的连通嘴945连通，连通嘴945远离螺旋冷却管946的一端贯穿套筒本体941并与套筒本体941滑动连接，套筒本体941与固定套筒93内壁螺纹连接，固定座92两侧分别贯穿并固定连接有进液管和出液管，进液管和出液管的一端均延伸至固定套筒93内部，安装次级套筒94时，将次级套筒94插入固定套筒93内部，次级套筒94上设置有连通嘴945的位置标记，转动次级套筒94使次级套筒94上的连通嘴945正对进液管和出液管，然后转动螺纹顶杆943，螺纹顶杆943在螺纹的推动下朝向套筒本体941内部移动，并带动支撑架944和连通嘴945移动，即可将支撑架944两端的连通嘴945分别推入进液管和出液管内部连通，进液管和出液管均与外部冷却水泵连通，即可通过冷却水泵将冷却水送入进液管内部，进液管内部的冷却水通过连通嘴945进入螺旋冷却管946内部，在螺旋冷却管946内部流动的同时与套筒本体941换热，将套筒本体941外部成型工件上的热量带走，即可对成型之后的工件进行从内而外的冷却，可提高成型工件排出后的硬度，避免成型工件排出后变形的情况，并且可对成型工件内部进行冷却，解决了工件内部热量不方便散出的情况，散热效果较好。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，具体包括：

挤出机箱（1），该挤出机箱（1）具有空腔结构，以及设置在所述挤出机箱（1）顶部的进料口（2），所述挤出机箱（1）底部固定连接有支撑腿（4）；

送料管（5），该送料管（5）具有管状结构，以及设置在所述送料管（5）一端的驱动电机（6），所述送料管（5）远离驱动电机（6）的一端固定连接有加热装置（8），所述加热装置（8）远离送料管（5）的一端连通有挤出头（9）；

其特征在于：所述加热装置（8）包括：

加热套筒（81），该加热套筒（81）具有筒状结构，以及开设在所述加热套筒（81）内部的加热槽（82），所述加热套筒（81）侧面固定连接有加热箱（84）；

加热头（86），该加热头（86）具有锥形结构，以及开设在所述加热头（86）侧面的料孔（87），所述料孔（87）设置有多组并且均匀分布在加热头（86）侧面，所述加热头（86）设置在加热套筒（81）内部并与加热套筒（81）内壁转动连接；

螺旋推辊（88），该螺旋推辊（88）具有支架结构，所述螺旋推辊（88）设置在加热套筒（81）内部，所述螺旋推辊（88）侧面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋推辊（88）一端通过支架结构与加热头（86）固定连接，所述加热头（86）上的料孔（87）内壁固定连接有分隔板（89）。

2.根据权利要求1所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述加热套筒（81）外侧套设并固定连接有隔热套，所述加热箱（84）内部设置有电加热设备，所述送料管（5）和驱动电机（6）均设置在挤出机箱（1）内部并与挤出机箱（1）内壁固定连接，所述驱动电机（6）的驱动轴固定连接有螺旋送料辊。

3.根据权利要求1所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述加热套筒（81）一端与送料管（5）连通，所述加热套筒（81）远离送料管（5）的一端与挤出头（9）连通，所述进料口（2）底部与送料管（5）内部连通，所述加热槽（82）内壁固定连接有加热条（83），所述加热条（83）和加热头（86）侧面均固定连接有导热片（85），所述导热片（85）远离加热条（83）和加热头（86）的一端贯穿加热箱（84）并延伸至加热箱（84）内部。

4.根据权利要求1所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述进料口（2）内壁固定连接有进料机构（3），所述进料机构（3）包括送料球（31），所述送料球（31）侧面固定连接有弧形圈（32）和密封圈（33），所述弧形圈（32）包括大圈（321）和小圈（322），所述大圈（321）在送料球（31）侧面的高度高于小圈（322）的高度，所述送料球（31）两侧均固定连接有转轴（34），所述送料球（31）一侧的转轴（34）上远离送料球（31）的一端固定连接有送料电机（35）的驱动轴。

5.根据权利要求4所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述送料球（31）设置在进料口（2）内部并通过转轴（34）与进料口（2）内壁固定连接，所述送料球（31）侧面密封圈（33）的直径与进料口（2）内壁的直径相适配。

6.根据权利要求4所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述送料电机（35）设置在进料口（2）外部并通过支架与挤出机箱（1）固定连接，所述弧形圈（32）设置有多组，所述大圈（321）与小圈（322）相间分布在送料球（31）上。

7.根据权利要求4所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述送料球（31）内部开设有气腔（36），所述密封圈（33）外侧套设并固定连接有环形气囊（37），所述环形气囊（37）通过连接管与气腔（36）内部连通，所述气腔（36）一侧连通有充气嘴（38），所述充气嘴（38）远离气腔（36）的一端贯穿转轴（34）并延伸至转轴（34）外部。

8.根据权利要求1所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述挤出头（9）包括锥形筒（91），所述锥形筒（91）内壁通过支架固定连接有固定座（92），所述固定座（92）中心位置贯穿并固定连接有固定套筒（93），所述固定套筒（93）内壁螺纹连接有次级套筒（94），所述锥形筒（91）一端与加热套筒（81）连通，所述锥形筒（91）远离加热套筒（81）的一端开设有出料口（95）。

9.根据权利要求8所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述次级套筒（94）包括套筒本体（941），所述套筒本体（941）中心部位固定连接有隔热板（942），所述套筒本体（941）一端贯穿并螺纹连接有螺纹顶杆（943），所述螺纹顶杆（943）位于套筒本体（941）内部的一端贯穿隔热板（942）并转动连接有支撑架（944），所述支撑架（944）两端均固定连接有连通嘴（945），所述套筒本体（941）内壁位于隔热板（942）一侧的部分固定连接有螺旋冷却管（946），所述螺旋冷却管（946）两端分别与支撑架（944）两端的连通嘴（945）连通，所述连通嘴（945）远离螺旋冷却管（946）的一端贯穿套筒本体（941）并与套筒本体（941）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种埋地式高压电力电缆用管挤出机，其特征在于：所述套筒本体（941）与固定套筒（93）内壁螺纹连接，所述固定座（92）两侧分别贯穿并固定连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管的一端均延伸至固定套筒（93）内部，所述进液管和出液管均选用隔热管制成。

Images