CN212147226U - 挤出复合机用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出复合机用冷却装置，包括支撑架和传送辊，所述支撑架顶端两侧均设置有轴承座，两侧所述轴承座之间转动设置有冷却辊，所述冷却辊包括外壳及导热体，所述外壳内壁开设有若干条状凹槽，所述导热体包括内环块、隔板及导热条，所述隔板呈圆周阵列设置在内环块外圈。本实用新型在工作时，热量经冷却辊外壳传递到导热体上，水流过导热体内环块空腔内部时，经挡板的阻隔，可以增加水与导热体的接触时间，从而可以更好的吸收热量；当温度传感器检测到冷却辊的温度较高时，将信号传递给单片机，单片机控制变频水泵加大输出量，从而可以增加水与导热体的接触面积，从而可以提高降温效果，进而有利于提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出复合机技术领域，特别涉及一种挤出复合机用冷却装置。
背景技术
挤出流延复合机，行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机，又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，但是现今许多的设备结构较复杂，不利于设备的冷却，在操作、维修等方面都非常的麻烦，要耗费大量的人力和时间。
如专利号为CN201320194899.6的专利，该专利公开了一种新型淋膜机上的冷却装置，包括支撑架，所述支撑架上设有冷却辊，冷却辊上设有传送辊，冷却辊上设有循环管，循环管穿过冷却辊，循环管一端连接有送水管，送水管由软质橡胶材料制成，送水管将水送入循环管中，水在循环管中循环，可以给冷却管降温。
该专利的缺点在于：仅能简单的实现冷却功能，但冷却辊不能均匀冷却，同时不能控制冷却的温度，温度太低会导致淋膜效果较差。
因此，发明一种挤出复合机用冷却装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤出复合机用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出复合机用冷却装置，包括支撑架和传送辊，所述支撑架顶端两侧均设置有轴承座，两侧所述轴承座之间转动设置有冷却辊，所述冷却辊包括外壳及导热体，所述外壳内壁开设有若干条状凹槽，所述导热体包括内环块、隔板及导热条，所述隔板呈圆周阵列设置在内环块外圈，所述导热条设置在隔板端部，且导热条与凹槽相匹配，所述隔板表面开设有若干通孔，所述内环块内壁上下两侧设置有若干挡板，所述挡板间隔设置在内环块内壁，所述冷却辊两端均经密封法兰连接有空心管，所述空心管贯穿轴承座，且与轴承座转动连接，一侧所述空心管表面贯穿固定设置有空心轴导电滑环，两侧所述空心管端部均固定连接有水管旋转接头。
优选的，所述水管旋转接头均外接有水管，一侧所述水管接通有变频水泵。
优选的，所述内环块、隔板及导热条一体成型。
优选的，所述挡板横截面设置为弧形。
优选的，所述隔板表面固定设置有温度传感器，所述温度传感器电性连接有单片机，所述单片机输出端与变频水泵电性连接。
优选的，所述外壳和导热体之间设置有导热油。
本实用新型的技术效果和优点：
1、在工作时，热量经冷却辊外壳传递到导热体上，水流过导热体内环块空腔内部时，经挡板的阻隔，可以增加水与导热体的接触时间，从而可以更好的吸收热量；当温度传感器检测到冷却辊的温度较高时，将信号传递给单片机，单片机控制变频水泵加大输出量，从而可以增加水与导热体的接触面积，从而可以提高降温效果，进而有利于提高产品的质量；
2、本实用新型通过外壳和导热体之间设置有导热油，冷却辊在转动过程中，导热油在外壳和导热体之间空腔内流动，可以使冷却辊能够被均匀冷却，从而可以提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型的冷却辊结构示意图。
图3为本实用新型的冷却辊横截面示意图。
图中：1支撑架、2传送辊、3轴承座、4冷却辊、5外壳、6导热体、7凹槽、8内环块、9隔板、10导热条、11挡板、12空心管、13空心轴导电滑环、14水管旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种挤出复合机用冷却装置，包括支撑架1和传送辊2，所述支撑架1顶端两侧均设置有轴承座3，两侧所述轴承座3之间转动设置有冷却辊4，所述冷却辊4包括外壳5及导热体6，所述外壳5内壁开设有若干条状凹槽7，所述导热体6包括内环块8、隔板9及导热条10，所述隔板9呈圆周阵列设置在内环块8外圈，所述导热条10设置在隔板9端部，且导热条10与凹槽7相匹配，方便于冷却辊的拆装，所述隔板9表面开设有若干通孔，便于导热油的流通，所述内环块8内壁上下两侧设置有若干挡板11，所述挡板11间隔设置在内环块8内壁，所述冷却辊4两端均经密封法兰连接有空心管12，所述空心管12贯穿轴承座3，且与轴承座3转动连接，一侧所述空心管12表面贯穿固定设置有空心轴导电滑环13，空心轴导电滑环13的设置可以方便于温度传感器的通电，两侧所述空心管12端部均固定连接有水管旋转接头14。
进一步的，在上述技术方案中，所述水管旋转接头14均外接有水管，一侧所述水管接通有变频水泵；
进一步的，在上述技术方案中，所述内环块8、隔板9及导热条10一体成型，不仅可以方便于冷却的生产加工，还能提高冷却辊4的使用寿命；
进一步的，在上述技术方案中，所述挡板11横截面设置为弧形；
进一步的，在上述技术方案中，所述隔板9表面固定设置有温度传感器，所述温度传感器电性连接有单片机，所述单片机输出端与变频水泵电性连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述外壳5和导热体6之间设置有导热油，冷却辊4在转动过程中，导热油在外壳5和导热体6之间空腔内流动，冷却辊4能够被均匀冷却。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，水泵将水输送进冷却辊4中，可以带走冷却辊4本体的热量，从而可以给冷却辊4降温，在工作时，热量经冷却辊4外壳5传递到导热体6上，水流过导热体6内环块8空腔内部时，经挡板11的阻隔，可以增加水与导热体6的接触时间，从而可以更好的吸收热量；当温度传感器检测到冷却辊4的温度较高时，将信号传递给单片机，单片机控制变频水泵加大输出量，从而可以增加水与导热体6的接触面积，从而可以提高降温效果，进而有利于提高产品的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤出复合机用冷却装置，包括支撑架(1)和传送辊(2)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端两侧均设置有轴承座(3)，两侧所述轴承座(3)之间转动设置有冷却辊(4)，所述冷却辊(4)包括外壳(5)及导热体(6)，所述外壳(5)内壁开设有若干条状凹槽(7)，所述导热体(6)包括内环块(8)、隔板(9)及导热条(10)，所述隔板(9)呈圆周阵列设置在内环块(8)外圈，所述导热条(10)设置在隔板(9)端部，且导热条(10)与凹槽(7)相匹配，所述隔板(9)表面开设有若干通孔，所述内环块(8)内壁上下两侧设置有若干挡板(11)，所述挡板(11)间隔设置在内环块(8)内壁，所述冷却辊(4)两端均经密封法兰连接有空心管(12)，所述空心管(12)贯穿轴承座(3)，且与轴承座(3)转动连接，一侧所述空心管(12)表面贯穿固定设置有空心轴导电滑环(13)，两侧所述空心管(12)端部均固定连接有水管旋转接头(14)。
2.根据权利要求1所述的挤出复合机用冷却装置，其特征在于：所述水管旋转接头(14)均外接有水管，一侧所述水管接通有变频水泵。
3.根据权利要求1所述的挤出复合机用冷却装置，其特征在于：所述内环块(8)、隔板(9)及导热条(10)一体成型。
4.根据权利要求1所述的挤出复合机用冷却装置，其特征在于：所述挡板(11)横截面设置为弧形。
5.根据权利要求2所述的挤出复合机用冷却装置，其特征在于：所述隔板(9)表面固定设置有温度传感器，所述温度传感器电性连接有单片机，所述单片机输出端与变频水泵电性连接。
6.根据权利要求1所述的挤出复合机用冷却装置，其特征在于：所述外壳(5)和导热体(6)之间设置有导热油。
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| CN113334651A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-03 | 安徽皖升力环保股份有限公司 | 一种光面土工膜三层共挤生产用冷却装置及其冷却方法 |
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- 2020-05-12 CN CN202020774032.8U patent/CN212147226U/zh not_active Expired - Fee Related
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