CN115157153B - 一种激光检测定位结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光检测定位结构，包括底板和顶板，底板的下端呈环形阵列设置有四个支撑腿，底板的上端中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿底板并固定安装有驱动齿轮，底板的上端穿插连接有四个定位机构，四个定位机构均与驱动齿轮传动连接，底板的上端后部一体成型有侧撑板，顶板的后端一体成型有升降板，升降板滑动连接在侧撑板内，顶板的下端呈环形固定安装有四个安装架，四个安装架的一端下部均固定安装有激光检测头。本发明所述的一种激光检测定位结构，方便对不同高度的待检测件进行夹持固定，固定牢固，通用性强，适用范围广，且可同时对多个待检测件进行全方位检测，检测高效精准，操作便捷，传动稳定，劳动强度低。

Description

一种激光检测定位结构

技术领域

本发明涉及激光检测技术领域，特别涉及一种激光检测定位结构。

背景技术

随着现代工业生产技术的快速发展，工业产品的加工制造精度在不断提升，用户对产品品质的要求也在不断提高，因此，企业也应不断提高对制造产品的检测技术，保证产品达到预先设定的精度要求，以满足用户的需求。

然而，在现代工业生产中，当利用激光检测技术检测产品的质量时，通常是通过人工直接将产品放置于定位台上进行检测，检测时，容易导致待检测产品发生跑动，出现定位偏差，难以满足实际的应用需求，且待检测产品和激光检测头的位置均固定，导致检测范围小，无法实现全面检测，需要不停对待检测产品的位置进行调整，影响检测效率。故此，我们提出了一种激光检测定位结构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种激光检测定位结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种激光检测定位结构，包括底板和顶板，所述底板和顶板均为圆柱形结构，所述底板的下端呈环形阵列设置有四个支撑腿，所述底板的上端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底板并固定安装有驱动齿轮，所述底板的上端穿插连接有四个定位机构，且四个定位机构呈环形阵列设置，四个所述定位机构均与驱动齿轮传动连接，所述底板的上端后部一体成型有侧撑板，所述顶板的后端一体成型有升降板，所述升降板滑动连接在侧撑板内，所述侧撑板的一端穿插连接有紧固螺杆，所述升降板通过紧固螺杆固定连接在侧撑板内，所述顶板的下端呈环形固定安装有四个安装架，四个所述安装架的一端下部均固定安装有激光检测头，四个所述激光检测头的位置与四个定位机构的位置相对应；

所述定位机构包括传动主体，所述传动主体与底板穿插连接，所述传动主体的外表面上部可拆卸安装有连接主体，所述连接主体的上部可拆卸安装有加固主体。

作为上述方案的进一步改进，所述传动主体包括活动杆，所述活动杆的上端固定安装有底部套环，所述活动杆的下端贯穿底板并固定安装有传动齿轮，所述活动杆通过轴承与底板活动安装，所述底部套环内设置有一号定位组件，所述底部套环的外表面两侧均开有一号安装槽，两个所述一号安装槽内均一体成型有两个卡条，两个所述一号安装槽的中部设置均设置有一号定位孔。

作为上述方案的进一步改进，四个所述传动齿轮呈环形设置在驱动齿轮的外部，四个所述传动齿轮均与驱动齿轮啮合将定位机构与驱动齿轮传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述一号定位组件包括夹持块，所述夹持块设置有两个，两个所述夹持块远离对立端的一侧均固定安装有稳固杆和弹簧，所述稳固杆贯穿底部套环且与底部套环滑动连接，所述弹簧套接在稳固杆的外部且与底部套环的内表面固定连接。

作为上述方案的进一步改进，两个所述夹持块均为环形设置且均位于底部套环内，两个所述夹持块呈对称设置。

作为上述方案的进一步改进，所述加固主体包括顶部套环，所述顶部套环内设置有二号定位组件，所述顶部套环的外表面两侧均设置有二号安装槽，两个所述二号安装槽内均一体成型有两个滑条，两个所述二号安装槽的中部均设置有二号定位孔。

作为上述方案的进一步改进，所述二号定位组件的结构与一号定位组件的结构相同，所述二号定位组件与顶部套环的连接方式和一号定位组件与底部套环的连接方式相同。

作为上述方案的进一步改进，所述连接主体包括连接板，所述连接板设置有两个，两个所述连接板的对立端上部均开有活动槽，两个所述连接板的对立端下部均开有卡槽，两个所述连接板远离对立端的一侧下部均穿插连接有一号定位螺杆，两个所述连接板远离对立端的一侧上部均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有二号定位螺杆。

作为上述方案的进一步改进，所述卡槽与卡条滑动连接将连接板的下部卡接在一号安装槽内，所述一号定位螺杆螺纹连接在一号定位孔内将连接主体与传动主体可拆卸安装。

作为上述方案的进一步改进，所述活动槽滑动连接在滑条内将连接板的上部卡接在二号安装槽内，所述二号定位螺杆贯穿滑槽并螺纹连接在二号定位孔内将连接主体与加固主体可拆卸安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过多个定位机构的设置，可以同时对多个待检测件同时固定检测，检测效率高，传动主体和加固主体之间可通过连接主体可拆卸安装，结构简单，安装拆卸方便，且可对顶部套环和底部套环之间的距离进行调整，方便对不同高度的待检测件进行定位，通用性强，适用范围广。

2、本发明中，通过弹簧的弹性作用时稳固杆在底部套环内滑动，通过两个夹持块相互配合将待检测件进行夹持固定，固定稳定，避免在检测过程中晃动，定位精准高效，降低了人工劳动强度。

3、本发明中，通过升降板在侧撑板内滑动对顶板的高度进行调整，从而使激光检测头的位置与待检测的顶部对应，提高检测效果，且通过驱动齿轮与传动齿轮啮合带动活动杆转动，从而使底部套环和顶部套环同步转动带动待检测件进行转动，从而使激光检测头全方位对待检测件进行检测，检测全面无死角，检测高效精准，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种激光检测定位结构的整体结构示意图；

图2为本发明一种激光检测定位结构的部分结构示意图；

图3为本发明一种激光检测定位结构的定位机构的组成结构示意图；

图4为本发明一种激光检测定位结构的传动主体的结构示意图；

图5为本发明一种激光检测定位结构的连接主体的结构示意图；

图6为本发明一种激光检测定位结构的加固主体的结构示意图；

图7为本发明一种激光检测定位结构的底板的底部结构示意图；

图8为本发明一种激光检测定位结构的一号定位组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、侧撑板；4、顶板；5、升降板；6、安装架；7、激光检测头；8、紧固螺杆；9、定位机构；10、驱动电机；11、驱动齿轮；91、传动主体；92、连接主体；93、加固主体；94、活动杆；95、传动齿轮；96、底部套环；97、一号定位组件；98、一号安装槽；99、卡条；100、一号定位孔；921、连接板；922、一号定位螺杆；923、滑槽；924、二号定位螺杆；925、活动槽；926、卡槽；931、顶部套环；932、二号定位组件；933、二号安装槽；934、滑条；935、二号定位孔；971、稳固杆；972、夹持块；973、弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例

一种激光检测定位结构，如图1-2所示，包括底板1和顶板4，底板1和顶板4均为圆柱形结构，底板1的下端呈环形阵列设置有四个支撑腿2，底板1的上端中部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿底板1并固定安装有驱动齿轮11，底板1的上端穿插连接有四个定位机构9，且四个定位机构9呈环形阵列设置，四个定位机构9均与驱动齿轮11传动连接，底板1的上端后部一体成型有侧撑板3，顶板4的后端一体成型有升降板5，升降板5滑动连接在侧撑板3内，侧撑板3的一端穿插连接有紧固螺杆8，升降板5通过紧固螺杆8固定连接在侧撑板3内，顶板4的下端呈环形固定安装有四个安装架6，四个安装架6的一端下部均固定安装有激光检测头7，四个激光检测头7的位置与四个定位机构9的位置相对应，通过升降板5在侧撑板3内滑动对顶板4的高度进行调整，从而使激光检测头7的位置与待检测的顶部对应，提高检测效果。

如图3-7所示，定位机构9包括传动主体91，传动主体91与底板1穿插连接，传动主体91的外表面上部可拆卸安装有连接主体92，连接主体92的上部可拆卸安装有加固主体93；传动主体91包括活动杆94，活动杆94的上端固定安装有底部套环96，活动杆94的下端贯穿底板1并固定安装有传动齿轮95，活动杆94通过轴承与底板1活动安装，底部套环96内设置有一号定位组件97，底部套环96的外表面两侧均开有一号安装槽98，两个一号安装槽98内均一体成型有两个卡条99，两个一号安装槽98的中部设置均设置有一号定位孔100；四个传动齿轮95呈环形设置在驱动齿轮11的外部，四个传动齿轮95均与驱动齿轮11啮合将定位机构9与驱动齿轮11传动连接；加固主体93包括顶部套环931，顶部套环931内设置有二号定位组件932，顶部套环931的外表面两侧均设置有二号安装槽933，两个二号安装槽933内均一体成型有两个滑条934，两个二号安装槽933的中部均设置有二号定位孔935；连接主体92包括连接板921，连接板921设置有两个，两个连接板921的对立端上部均开有活动槽925，两个连接板921的对立端下部均开有卡槽926，两个连接板921远离对立端的一侧下部均穿插连接有一号定位螺杆922，两个连接板921远离对立端的一侧上部均开有滑槽923，两个滑槽923内均滑动连接有二号定位螺杆924；卡槽926与卡条99滑动连接将连接板921的下部卡接在一号安装槽98内，一号定位螺杆922螺纹连接在一号定位孔100内将连接主体92与传动主体91可拆卸安装；活动槽925滑动连接在滑条934内将连接板921的上部卡接在二号安装槽933内，二号定位螺杆924贯穿滑槽923并螺纹连接在二号定位孔935内将连接主体92与加固主体93可拆卸安装；通过多个定位机构9的设置，可以同时对多个待检测件同时固定检测，检测效率高，传动主体91和加固主体93之间可通过连接主体92可拆卸安装，结构简单，安装拆卸方便，且可对顶部套环931和底部套环96之间的距离进行调整，方便对不同高度的待检测件进行定位，通用性强，适用范围广，通过驱动齿轮11与传动齿轮95啮合带动活动杆94转动，从而使底部套环96和顶部套环931同步转动带动待检测件进行转动，从而使激光检测头7全方位对待检测件进行检测，检测全面无死角，方便使用。

如图8所示，一号定位组件97包括夹持块972，夹持块972设置有两个，两个夹持块972远离对立端的一侧均固定安装有稳固杆971和弹簧973，稳固杆971贯穿底部套环96且与底部套环96滑动连接，弹簧973套接在稳固杆971的外部且与底部套环96的内表面固定连接；两个夹持块972均为环形设置且均位于底部套环96内，两个夹持块972呈对称设置；二号定位组件932的结构与一号定位组件97的结构相同，二号定位组件932与顶部套环931的连接方式和一号定位组件97与底部套环96的连接方式相同；通过弹簧973的弹性作用时稳固杆971在底部套环96内滑动，通过两个夹持块972相互配合将待检测件进行夹持固定，固定稳定，避免在检测过程中晃动，定位精准高效，降低了人工劳动强度。

本实施例在具体使用过程中，先通过卡槽926与卡条99滑动连接将连接板921的下部卡接在一号安装槽98内，然后将一号定位螺杆922螺纹连接在一号定位孔100内对连接板921进行固定，从而采用相同方法将另一个连接板921可拆卸安装在另一侧的一号安装槽98内，从而使连接主体92与传动主体91进行固定连接，然后通过活动槽925与滑条934滑动连接将顶部套环931连接在两个连接板921内，然后调节顶部套环931和底部套环96之间的距离，方便对不同高度的待检测件进行定位，当达到合适高度时，使二号定位螺杆924贯穿滑槽923并螺纹连接在二号定位孔935内对顶部套环931的高度进行固定，通用性强，然后将待检测件放置在底部套环96和顶部套环931内，通过弹簧973的弹性作用时稳固杆971在底部套环96内滑动，通过两个夹持块972相互配合将待检测件进行夹持固定，固定稳定，避免在检测过程中晃动，定位精准高效，降低了人工劳动强度，且可以同时对多个待检测件同时固定检测，进一步提高检测效率，然后旋松紧固螺杆8，通过升降板5在侧撑板3内滑动对顶板4的高度进行调整，从而使激光检测头7的位置与待检测的顶部对应，提高检测效果，此时打开驱动电机10，通过驱动电机10带动驱动齿轮11转动，通过驱动齿轮11与传动齿轮95啮合带动活动杆94转动，从而使底部套环96和顶部套环931同步转动带动待检测件进行转动，从而使激光检测头7全方位对待检测件进行检测，避免多次装夹，且检测全面无死角，方便使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种激光检测定位结构，包括底板(1)和顶板(4)，其特征在于：所述底板(1)和顶板(4)均为圆柱形结构，所述底板(1)的下端呈环形阵列设置有四个支撑腿(2)，所述底板(1)的上端中部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿底板(1)并固定安装有驱动齿轮(11)，所述底板(1)的上端穿插连接有四个定位机构(9)，且四个定位机构(9)呈环形阵列设置，四个所述定位机构(9)均与驱动齿轮(11)传动连接，所述底板(1)的上端后部一体成型有侧撑板(3)，所述顶板(4)的后端一体成型有升降板(5)，所述升降板(5)滑动连接在侧撑板(3)内，所述侧撑板(3)的一端穿插连接有紧固螺杆(8)，所述升降板(5)通过紧固螺杆(8)固定连接在侧撑板(3)内，所述顶板(4)的下端呈环形固定安装有四个安装架(6)，四个所述安装架(6)的一端下部均固定安装有激光检测头(7)，四个所述激光检测头(7)的位置与四个定位机构(9)的位置相对应；

所述定位机构(9)包括传动主体(91)，所述传动主体(91)与底板(1)穿插连接，所述传动主体(91)的外表面上部可拆卸安装有连接主体(92)，所述连接主体(92)的上部可拆卸安装有加固主体(93)；

所述传动主体(91)包括活动杆(94)，所述活动杆(94)的上端固定安装有底部套环(96)，所述活动杆(94)的下端贯穿底板(1)并固定安装有传动齿轮(95)，所述活动杆(94)通过轴承与底板(1)活动安装，所述底部套环(96)内设置有一号定位组件(97)，所述底部套环(96)的外表面两侧均开有一号安装槽(98)，两个所述一号安装槽(98)内均一体成型有两个卡条(99)，两个所述一号安装槽(98)的中部设置均设置有一号定位孔(100)；

四个所述传动齿轮(95)呈环形设置在驱动齿轮(11)的外部，四个所述传动齿轮(95)均与驱动齿轮(11)啮合将定位机构(9)与驱动齿轮(11)传动连接；

所述加固主体(93)包括顶部套环(931)，所述顶部套环(931)内设置有二号定位组件(932)，所述顶部套环(931)的外表面两侧均设置有二号安装槽(933)，两个所述二号安装槽(933)内均一体成型有两个滑条(934)，两个所述二号安装槽(933)的中部均设置有二号定位孔(935)；

所述连接主体(92)包括连接板(921)，所述连接板(921)设置有两个，两个所述连接板(921)的对立端上部均开有活动槽(925)，两个所述连接板(921)的对立端下部均开有卡槽(926)，两个所述连接板(921)远离对立端的一侧下部均穿插连接有一号定位螺杆(922)，两个所述连接板(921)远离对立端的一侧上部均开有滑槽(923)，两个所述滑槽(923)内均滑动连接有二号定位螺杆(924)。

2.根据权利要求1所述的一种激光检测定位结构，其特征在于：所述一号定位组件(97)包括夹持块(972)，所述夹持块(972)设置有两个，两个所述夹持块(972)远离对立端的一侧均固定安装有稳固杆(971)和弹簧(973)，所述稳固杆(971)贯穿底部套环(96)且与底部套环(96)滑动连接，所述弹簧(973)套接在稳固杆(971)的外部且与底部套环(96)的内表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光检测定位结构，其特征在于：两个所述夹持块(972)均为环形设置且均位于底部套环(96)内，两个所述夹持块(972)呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种激光检测定位结构，其特征在于：所述二号定位组件(932)的结构与一号定位组件(97)的结构相同，所述二号定位组件(932)与顶部套环(931)的连接方式和一号定位组件(97)与底部套环(96)的连接方式相同。

5.根据权利要求1所述的一种激光检测定位结构，其特征在于：所述卡槽(926)与卡条(99)滑动连接将连接板(921)的下部卡接在一号安装槽(98)内，所述一号定位螺杆(922)螺纹连接在一号定位孔(100)内将连接主体(92)与传动主体(91)可拆卸安装。

6.根据权利要求1所述的一种激光检测定位结构，其特征在于：所述活动槽(925)滑动连接在滑条(934)内将连接板(921)的上部卡接在二号安装槽(933)内，所述二号定位螺杆(924)贯穿滑槽(923)并螺纹连接在二号定位孔(935)内将连接主体(92)与加固主体(93)可拆卸安装。