CN115157137B - 一种注塑模具加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑模具加工用辅助装置，属于注塑模具技术领域。一种注塑模具加工用辅助装置，包括支撑架，支撑架上设置有调节板，调节板远离支撑架的一端设置有调节杆，调节杆的底部连接有安装板，安装板内转动连接有螺杆，螺杆上设置有旋钮，螺杆的底部设置有固定座，固定座上活动连接有第一连杆，第一连杆远离固定座的一端活动连接有内撑板，内撑板上设置有若干均匀分布的卡杆，每个卡杆上活动连接有小撑板，内撑板内设置有用于驱动小撑板活动的驱动机构，内撑板上还转动连接有第二连杆；本发明可以对各种不同外形体积的注塑模具零件进行固定，辅助固定效果性好，装置的实用性提高，加强了对注塑模具零件的固定效果。

Description

一种注塑模具加工用辅助装置

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具加工用辅助装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

对注塑模具零件加工时需要进行辅助固定，一般的辅助固定装置通过将注塑模具进行固定。但是现有的辅助固定装置都是从外部对注塑模具零件进行固定，由于一般的注塑模具加工件外形都不同，且不均匀，无法从外部对注塑模具进行稳定的固定，注塑模具可能掉落的，严重影响到了注塑模具零件的精加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种注塑模具加工用辅助装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种注塑模具加工用辅助装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有调节板，所述调节板远离支撑架的一端设置有调节杆，所述调节杆的底部连接有安装板，所述安装板内转动连接有螺杆，所述螺杆上设置有旋钮，所述螺杆的底部设置有固定座，所述固定座上活动连接有第一连杆，所述第一连杆远离固定座的一端活动连接有内撑板，所述内撑板上设置有若干均匀分布的卡杆，每个所述卡杆上活动连接有小撑板，所述内撑板内设置有用于驱动小撑板活动的驱动机构，所述内撑板上还转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离内撑板的一端设置有移动座，所述移动座与螺杆螺纹连接。

优选的，所述安装板与移动座之间设置有第一伸缩杆，所述移动座和固定座均与内撑板之间设置有第二伸缩杆。

优选的，所述卡杆上开设有活动槽，所述活动槽内设置有转动轴，所述转动轴与小撑板固定相连，所述卡杆上还设置有用于小撑板复位转动的扭簧，所述扭簧套设在转动轴上。

优选的，所述驱动机构包括受力组件和气动组件，所述受力组件包括开设在内撑板内的若干工作槽，每个所述工作槽内滑动连接有第一塞板，所述第一塞板与工作槽的内壁之间设置有第一弹性元件，所述第一塞板背离第一弹性元件的一侧与卡杆相连，所述内撑板内设置有用于卡杆滑动的滑槽。

优选的，所述气动组件包括开设在卡杆内的腔体，所述卡杆上开设有与腔体贯通的气孔，所述滑槽与工作槽之间设置有与气孔相配合的第一气槽，且相邻两个所述工作槽之间开设有第二气槽，所述腔体内滑动连接有第二塞板，所述第二塞板与腔体的内壁之间设置有第二弹性元件，所述第二塞板背离第二弹性元件的一侧设置有推杆，所述推杆与小撑板活动相抵。

优选的，所述卡杆滑动连接在滑槽内，当所述卡杆向工作槽处移动时，所述第一气槽的出气端不再与气孔相对应，所述卡杆的侧壁对第一气槽的出气端进行遮挡。

优选的，所述推杆远离第二塞板的一端设置有弧形面，所述小撑板上设置有与弧形面活动相抵的挤压斜面。

优选的，所述第一塞板内开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有第三塞板，所述第三塞板与缓冲槽的其中一个内壁之间设置有第三弹性元件，所述第三塞板远离第三弹性元件的一侧与缓冲槽的另一侧内壁活动相抵，所述卡杆上还开设有用于连通缓冲槽和腔体的通孔，所述第三塞板对通孔进行遮挡。

优选的，所述调节板包括与支撑架固连的套板以及滑动连接在套板内的伸缩板，所述套板与伸缩板上开设有相配合的螺孔，所述螺孔内活动设置有螺栓。

优选的，所述调节杆设置为螺纹杆，所述螺纹杆与伸缩板远离套板的一端螺纹连接，所述调节杆远离安装板的一端穿过伸缩板并连接有把手。

与现有技术相比，本发明提供了一种注塑模具加工用辅助装置，具备以下有益效果：

1、该注塑模具加工用辅助装置，通过转动螺杆，调整移动座在螺杆上的位置，进而使内撑板与注塑零件的加工孔内壁相抵，且内撑板上的卡杆可以嵌入加工孔内侧的螺纹槽内，避免注塑零件加工过程中松动，有利于注塑模具生产质量的提高。

2、该注塑模具加工用辅助装置，通过在卡杆上设置可活动的小撑板，使小撑板可以使卡杆与较大的螺纹槽壁抵接，避免卡杆小于螺纹槽，导致注塑件被限位时松动，辅助固定效果性好，装置的实用性提高，加强了对注塑模具零件的固定效果。

3、该注塑模具加工用辅助装置，通过使调节板与调节杆调整安装板所在的位置，进而使装置对零件不同位置的螺纹孔进行限位固定，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支撑架的结构示意图；

图3为本发明的螺杆的外部结构示意图；

图4为本发明的内撑板的结构示意图；

图5为本发明的支撑架的剖面结构示意图；

图6为本发明的图5中A部局部放大示意图；

图7为本发明的卡杆的剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、调节板；201、套板；202、伸缩板；203、螺孔；204、螺栓；3、调节杆；301、把手；4、安装板；401、第一伸缩杆；5、螺杆；501、固定座；5011、第一连杆；502、移动座；5021、第二连杆；503、旋钮；6、内撑板；601、第二伸缩杆；602、滑槽；7、卡杆；701、小撑板；702、活动槽；703、转动轴；704、气孔；8、工作槽；801、第一塞板；802、第一弹性元件；9、腔体；901、第二塞板；902、第二弹性元件；903、推杆；10、第一气槽；11、第二气槽；12、缓冲槽；121、第三塞板；122、第三弹性元件；13、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

参照图1、图2、图3、图4和图5，一种注塑模具加工用辅助装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有调节板2，调节板2远离支撑架1的一端设置有调节杆3，调节杆3的底部连接有安装板4，安装板4内转动连接有螺杆5，螺杆5上设置有旋钮503，螺杆5的底部设置有固定座501，固定座501上活动连接有第一连杆5011，第一连杆5011远离固定座501的一端活动连接有内撑板6，内撑板6上设置有若干均匀分布的卡杆7，每个卡杆7上活动连接有小撑板701，内撑板6内设置有用于驱动小撑板701活动的驱动机构，内撑板6上还转动连接有第二连杆5021，第二连杆5021远离内撑板6的一端设置有移动座502，移动座502与螺杆5螺纹连接。

进一步的，安装板4与移动座502之间设置有第一伸缩杆401，移动座502和固定座501均与内撑板6之间设置有第二伸缩杆601。

具体的，装置使用时，将支撑架1固定在加工台面上，使螺杆5及其外侧设置的呈圆周均匀分布的内撑板6置于待加工的注塑零件的安装孔内，安装孔一般为螺纹孔，通过转动旋钮503，使旋钮503带动螺杆5在安装板4内转动，螺杆5的转动使移动座502下移，移动座502的移动使第一连杆5011和第二连杆5021之间的角度变小，进而通过第一连杆5011和第二连杆5021将内撑板6推离螺杆5，使内撑板6向注塑零件的安装孔内壁移动，最终使内撑板6与安装孔内壁相抵，且内撑板6上的卡杆7可以嵌入安装孔内侧的螺纹槽内，避免注塑零件加工过程中松动，有利于注塑模具生产质量的提高，需要说明的是，每个内撑板6上的卡杆7之间的高度并不是固定的，便于使卡杆7适应不同曲率的螺纹槽。

参照图5和图7，作为本发明优选的技术方案，卡杆7上开设有活动槽702，活动槽702内设置有转动轴703，转动轴703与小撑板701固定相连，卡杆7上还设置有用于小撑板701复位转动的扭簧，扭簧套设在转动轴703上；具体的，小撑板701受力时可活动在卡杆7上，且可在不受力时在扭簧的作用下自动复位。

参照图6和图7，作为本发明优选的技术方案，驱动机构包括受力组件和气动组件，受力组件包括开设在内撑板6内的若干工作槽8，每个工作槽8内滑动连接有第一塞板801，第一塞板801与工作槽8的内壁之间设置有第一弹性元件802，第一塞板801背离第一弹性元件802的一侧与卡杆7相连，内撑板6内设置有用于卡杆7滑动的滑槽602；具体的，内撑板6在向安装孔内侧壁移动并最终相抵时，内撑板6上一部分卡杆7与安装孔内侧壁的螺纹槽相对，卡杆7会置于螺纹槽内侧进行限位固定，内撑板6上另一部分不与安装孔内侧壁的螺纹槽相对时，安装孔的内侧壁对卡杆7进行挤压，卡杆7向内撑板6内收缩，使第一塞板801活动连接在工作槽8内，第一弹性元件802被压缩。

参照图4、图5、图6和图7，作为本发明优选的技术方案，气动组件包括开设在卡杆7内的腔体9，卡杆7上开设有与腔体9贯通的气孔704，滑槽602与工作槽8之间设置有与气孔704相配合的第一气槽10，且相邻两个工作槽8之间开设有第二气槽11，腔体9内滑动连接有第二塞板901，第二塞板901与腔体9的内壁之间设置有第二弹性元件902，第二塞板901背离第二弹性元件902的一侧设置有推杆903，推杆903与小撑板701活动相抵。

进一步的，卡杆7滑动连接在滑槽602内，当卡杆7向工作槽8处移动时，第一气槽10的出气端不再与气孔704相对应，卡杆7的侧壁对第一气槽10的出气端进行遮挡。

进一步的，推杆903远离第二塞板901的一端设置有弧形面，小撑板701上设置有与弧形面活动相抵的挤压斜面。

具体的，一部分卡杆7置于螺纹槽内侧时对注塑零件进行限位固定，另一部分卡杆7与安装孔内侧壁相抵会收缩进入内撑板6，当卡杆7向内撑板6收缩滑动时，卡杆7上的气孔704不再与第一气槽10相对，卡杆7对第一气槽10进行遮挡，同时卡杆7移动时带动第一塞板801在工作槽8内滑动，第一塞板801挤压工作槽8内部的空气，由于第一气槽10的另一端被遮挡，使得工作槽8内被挤压的空气只会进入第二气槽11，而进入第二气槽11的空气会进入其他未移动卡杆7所在的工作槽8处，并通过与工作槽8连接的第一气槽10及气孔704进入未移动卡杆7的腔体9内，这些空气对腔体9内的第二塞板901作用力，第二弹性元件902被拉伸，第二塞板901带动推杆903对卡杆7上的小撑板701相抵，使小撑板701以转动轴703为圆心进行转动，使小撑板701可以使卡杆7与较大的螺纹槽壁抵接，避免卡杆7小于螺纹槽，导致注塑件被限位时松动，使装置的辅助固定效果性好，装置的实用性提高，加强了对注塑模具零件的固定效果。

参照图6和图7，作为本发明优选的技术方案，第一塞板801内开设有缓冲槽12，缓冲槽12内滑动连接有第三塞板121，第三塞板121与缓冲槽12的其中一个内壁之间设置有第三弹性元件122，第三塞板121远离第三弹性元件122的一侧与缓冲槽12的另一侧内壁活动相抵，卡杆7上还开设有用于连通缓冲槽12和腔体9的通孔13，第三塞板121对通孔13进行遮挡；具体的，当进入腔体9内的空气对第二塞板901进行推动，使推杆903推动小撑板701与安装孔内壁的螺纹槽内侧壁相抵时，第二塞板901无法继续被推动，而仍然有较多的空气进入腔体9时，这些多余的空气会向另一侧的通孔13处移动，这些空气对缓冲槽12内的第三塞板121作用力，使第三塞板121挤压第三弹性元件122，这些多余的空气会进入缓冲槽12内，需要说明的是，第三弹性元件122的劲度系数大于第二弹性元件902的劲度系数，使得第二弹性元件902率先被拉伸形变。

参照图1和图2，作为本发明优选的技术方案，调节板2包括与支撑架1固连的套板201以及滑动连接在套板201内的伸缩板202，套板201与伸缩板202上开设有相配合的螺孔203，螺孔203内活动设置有螺栓204。

进一步的，调节杆3设置为螺纹杆，螺纹杆与伸缩板202远离套板201的一端螺纹连接，调节杆3远离安装板4的一端穿过伸缩板202并连接有把手301。

具体的，通过调整伸缩板202在套板201内的距离以及使调节杆3置于伸缩板202上不同的高度，进而调整安装板4所在的位置，从而使装置对注塑零件不同位置的螺纹孔进行限位固定，适用性强，实用性高，便于推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具加工用辅助装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上设置有调节板（2），所述调节板（2）远离支撑架（1）的一端设置有调节杆（3），所述调节杆（3）的底部连接有安装板（4），所述安装板（4）内转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）上设置有旋钮（503），所述螺杆（5）的底部设置有固定座（501），所述固定座（501）上活动连接有第一连杆（5011），所述第一连杆（5011）远离固定座（501）的一端活动连接有内撑板（6），所述内撑板（6）上设置有若干均匀分布的卡杆（7），每个所述卡杆（7）上活动连接有小撑板（701），所述内撑板（6）内设置有用于驱动小撑板（701）活动的驱动机构，所述内撑板（6）上还转动连接有第二连杆（5021），所述第二连杆（5021）远离内撑板（6）的一端设置有移动座（502），所述移动座（502）与螺杆（5）螺纹连接；

所述卡杆（7）上开设有活动槽（702），所述活动槽（702）内设置有转动轴（703），所述转动轴（703）与小撑板（701）固定相连，所述卡杆（7）上还设置有用于小撑板（701）复位转动的扭簧，所述扭簧套设在转动轴（703）上；

所述驱动机构包括受力组件和气动组件，所述受力组件包括开设在内撑板（6）内的若干工作槽（8），每个所述工作槽（8）内滑动连接有第一塞板（801），所述第一塞板（801）与工作槽（8）的内壁之间设置有第一弹性元件（802），所述第一塞板（801）背离第一弹性元件（802）的一侧与卡杆（7）相连，所述内撑板（6）内设置有用于卡杆（7）滑动的滑槽（602）；

所述气动组件包括开设在卡杆（7）内的腔体（9），所述卡杆（7）上开设有与腔体（9）贯通的气孔（704），所述滑槽（602）与工作槽（8）之间设置有与气孔（704）相配合的第一气槽（10），且相邻两个所述工作槽（8）之间开设有第二气槽（11），所述腔体（9）内滑动连接有第二塞板（901），所述第二塞板（901）与腔体（9）的内壁之间设置有第二弹性元件（902），所述第二塞板（901）背离第二弹性元件（902）的一侧设置有推杆（903），所述推杆（903）与小撑板（701）活动相抵；

所述卡杆（7）滑动连接在滑槽（602）内，当所述卡杆（7）向工作槽（8）处移动时，所述第一气槽（10）的出气端不再与气孔（704）相对应，所述卡杆（7）的侧壁对第一气槽（10）的出气端进行遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用辅助装置，其特征在于，所述安装板（4）与移动座（502）之间设置有第一伸缩杆（401），所述移动座（502）和固定座（501）均与内撑板（6）之间设置有第二伸缩杆（601）。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用辅助装置，其特征在于，所述推杆（903）远离第二塞板（901）的一端设置有弧形面，所述小撑板（701）上设置有与弧形面活动相抵的挤压斜面。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用辅助装置，其特征在于，所述第一塞板（801）内开设有缓冲槽（12），所述缓冲槽（12）内滑动连接有第三塞板（121），所述第三塞板（121）与缓冲槽（12）的其中一个内壁之间设置有第三弹性元件（122），所述第三塞板（121）远离第三弹性元件（122）的一侧与缓冲槽（12）的另一侧内壁活动相抵，所述卡杆（7）上还开设有用于连通缓冲槽（12）和腔体（9）的通孔（13），所述第三塞板（121）对通孔（13）进行遮挡。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具加工用辅助装置，其特征在于，所述调节板（2）包括与支撑架（1）固连的套板（201）以及滑动连接在套板（201）内的伸缩板（202），所述套板（201）与伸缩板（202）上开设有相配合的螺孔（203），所述螺孔（203）内活动设置有螺栓（204）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具加工用辅助装置，其特征在于，所述调节杆（3）设置为螺纹杆，所述螺纹杆与伸缩板（202）远离套板（201）的一端螺纹连接，所述调节杆（3）远离安装板（4）的一端穿过伸缩板（202）并连接有把手（301）。