CN219583391U - 一种注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑成型模具，包括顶板，顶板的顶面固定设有固定板，固定板于顶板的顶面固定设有两个，且两个固定板的一面分固定设有一个滑轨，且两个滑轨分别滑动连接一个滑杆的一端，且两个滑杆的一端分别固定连接固定杆的一端，固定杆的顶面固定设有控制器且底面固定设有电动伸缩杆。该实用新型，通过设置连接螺杆，连接螺杆的两端分别螺纹连接安装架与顶板固定设有的紧固螺孔，而后通过多个螺母将连接螺杆的底端固定在安装架上与顶端固定在顶板上，四个连接螺杆分别设于顶板的四个角，进而使得顶板与底座的连接更加稳固，且更加方便进行拆装，从而提高了设备的方便性与结构的稳固性。

Description

一种注塑成型模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种注塑成型模具。

背景技术

注塑成型模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；

目前注塑成型模具在生产过程中，在设备进行注塑时注塑装置会产生震动，需设置减震机构进行缓解，但减震机构与注塑成型模具拆装不便，不方便维护，为此，我们设计一种注塑成型模具用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑成型模具，包括顶板，所述顶板的顶面固定设有固定板，所述固定板于所述顶板的顶面固定设有两个，且两个所述固定板的一面分固定设有一个滑轨，且两个所述滑轨分别滑动连接一个滑杆的一端，且两个所述滑杆的一端分别固定连接固定杆的一端，所述固定杆的顶面固定设有控制器且底面固定设有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的底面固定连接安装板的顶面，所述安装板的底面固定设有活动轨，所述活动轨滑动连接活动杆的顶端，所述活动杆的底端固定连接注塑装置的顶面，所述注塑装置的底面固定设有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接注塑器的顶端。

优选的，所述注塑装置的顶面固定设有输料管，所述输料管贯穿所述安装板与活动槽至储料桶的外壁，所述活动槽固定设于所述顶板的顶面，所述储料桶固定设于所述顶板的顶面，所述顶板的顶面固定设于驱动电机与液压泵。

优选的，所述顶板固定设有紧固螺孔，且所述紧固螺孔于所述顶板固定设有四个，且四个所述紧固螺孔分别螺纹连接一个连接螺杆的一端，所述顶板的顶面与底面分别固定设有四个螺母，且每个所述螺母均螺纹连接连接螺杆。

优选的，所述连接螺杆的底端贯穿安装架且螺纹连接所述安装架与所述螺母，所述安装架固定设有四个，且四个所述安装架的底面均贴合一个所述螺母，且四个所述安装架分别设于底座的顶面的四个角。

优选的，所述底座的顶面固定设有成型模板，所述成型模板于所述底座的顶面固定设有四个，所述底座的底面固定设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆于所述底座的底面固定设有四个，且四个所述伸缩支撑杆的底端分别插接一个底杆，且四个所述底杆的一面分别固定设有一个锁定件。

本实用新型提供了一种注塑成型模具，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过设置连接螺杆，连接螺杆的两端分别螺纹连接安装架与顶板固定设有的紧固螺孔，而后通过多个螺母将连接螺杆的底端固定在安装架上与顶端固定在顶板上，四个连接螺杆分别设于顶板的四个角，进而使得顶板与底座的连接更加稳固，且更加方便进行拆装，从而提高了设备的方便性与结构的稳固性。

2、该实用新型，通过设置伸缩支撑杆，锁定件具体可以是螺纹连接穿设在底杆侧壁上的螺栓，通过旋拧螺栓顶在伸缩支撑杆的外壁上进行限制，使得伸缩支撑杆调高后位置被锁定，成型模板的顶面设有注塑口，工作人员可以通过注塑口用注塑器进行注塑，从而使得料进入成型模板的内部进行高温成型，从而提高了设备的工作质量与工作效率。

附图说明

图1为本实用新型右视整体结构示意图；

图2为本实用新型左视整体结构示意图；

图3为本实用新型注塑装置右视整体结构示意图；

图4为本实用新型注塑装置左视整体结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩支撑杆；3、底杆；4、锁定件；5、安装架；6、连接螺杆；7、螺母；8、顶板；9、驱动电机；10、液压泵；11、固定板；12、滑轨；13、固定杆；14、储料桶；15、活动槽；16、成型模板；17、滑杆；18、电动伸缩杆；19、安装板；20、活动轨；21、活动杆；22、输料管；23、注塑装置；24、螺纹管；25、注塑器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑成型模具，包括顶板8，顶板8的顶面固定设有固定板11，固定板11于顶板8的顶面固定设有两个，且两个固定板11的一面分固定设有一个滑轨12，且两个滑轨12分别滑动连接一个滑杆17的一端，且两个滑杆17的一端分别固定连接固定杆13的一端，固定杆13的顶面固定设有控制器且底面固定设有电动伸缩杆18。

通过设置滑杆17，滑杆17的一端滑动连接滑轨12，且另一端固定连接固定杆13的一端，进而使得当滑杆17在滑轨12中移动时可以带动固定杆13一起移动，固定杆13的底面固定连接电动伸缩杆18，进而使得可以带动电动伸缩杆18移动，从而可以达到调整电动伸缩杆18的纵向的位置，进而调整注塑器25的位置，从而提高了设备的方便性与实用性。

电动伸缩杆18的底面固定连接安装板19的顶面，安装板19的底面固定设有活动轨20，活动轨20滑动连接活动杆21的顶端，活动杆21的底端固定连接注塑装置23的顶面，注塑装置23的底面固定设有螺纹管24，螺纹管24螺纹连接注塑器25的顶端。

通过设置安装板19，安装板19的顶面设有控制器，安装板19连接电动伸缩杆18，且底面通过活动轨20滑动连接活动杆21的一端，活动杆21连接注塑装置23的，注塑装置通过底部的螺纹管24连接注塑器25，进而使得工作人员更加方便拆装与更换注塑器25，从而提高了设备的方便性，且活动杆21在活动轨20中移动可以带动注塑器25移动，进而使得达到了调整注塑器25注塑位置的效果，从而提高了设备的方便性与工作效率。

注塑装置23的顶面固定设有输料管22，输料管22贯穿安装板19与活动槽15至储料桶14的外壁，活动槽15固定设于顶板8的顶面，储料桶14固定设于顶板8的顶面，顶板8的顶面固定设于驱动电机9与液压泵10。

顶板8固定设有紧固螺孔，且紧固螺孔于顶板8固定设有四个，且四个紧固螺孔分别螺纹连接一个连接螺杆6的一端，顶板8的顶面与底面分别固定设有四个螺母7，且每个螺母7均螺纹连接连接螺杆6。

通过设置连接螺杆6，连接螺杆6的两端分别螺纹连接安装架5与顶板8固定设有的紧固螺孔，而后通过多个螺母7将连接螺杆6的底端固定在安装架5上与顶端固定在顶板8上，四个连接螺杆6分别设于顶板8的四个角，进而使得顶板8与底座1的连接更加稳固，且更加方便进行拆装，从而提高了设备的方便性与结构的稳固性。

连接螺杆6的底端贯穿安装架5且螺纹连接安装架5与螺母7，安装架5固定设有四个，且四个安装架5的底面均贴合一个螺母7，且四个安装架5分别设于底座1的顶面的四个角。

底座1的顶面固定设有成型模板16，成型模板16于底座1的顶面固定设有四个，底座1的底面固定设有伸缩支撑杆2，伸缩支撑杆2于底座1的底面固定设有四个，且四个伸缩支撑杆2的底端分别插接一个底杆3，且四个底杆3的一面分别固定设有一个锁定件4。

通过设置伸缩支撑杆2，锁定件4具体可以是螺纹连接穿设在底杆3侧壁上的螺栓，通过旋拧螺栓顶在伸缩支撑杆2的外壁上进行限制，使得伸缩支撑杆2调高后位置被锁定，成型模板16的顶面设有注塑口，工作人员可以通过注塑口用注塑器25进行注塑，从而使得料进入成型模板16的内部进行高温成型，从而提高了设备的工作质量与工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：锁定件4具体可以是螺纹连接穿设在底杆3侧壁上的螺栓，通过旋拧螺栓顶在伸缩支撑杆2的外壁上进行限制，使得伸缩支撑杆2调高后位置被锁定，连接螺杆6的两端分别螺纹连接安装架5与顶板8固定设有的紧固螺孔，而后通过多个螺母7将连接螺杆6的底端固定在安装架5上与顶端固定在顶板8上，四个连接螺杆6分别设于顶板8的四个角，进而使得顶板8与底座1的连接更加稳固，且更加方便进行拆装，滑杆17的一端滑动连接滑轨12，且另一端固定连接固定杆13的一端，进而使得当滑杆17在滑轨12中移动时可以带动固定杆13一起移动，固定杆13的底面固定连接电动伸缩杆18，进而使得可以带动电动伸缩杆18移动，从而可以达到调整电动伸缩杆18的纵向的位置，进而调整注塑器25的位置，安装板19的顶面设有控制器，安装板19连接电动伸缩杆18，且底面通过活动轨20滑动连接活动杆21的一端，活动杆21连接注塑装置23的，注塑装置通过底部的螺纹管24连接注塑器25，进而使得工作人员更加方便拆装与更换注塑器25，从而提高了设备的方便性，且活动杆21在活动轨20中移动可以带动注塑器25移动，进而使得达到了调整注塑器25注塑位置的效果，成型模板16的顶面设有注塑口，工作人员可以通过注塑口用注塑器25进行注塑，从而使得料进入成型模板16的内部进行高温成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑成型模具，包括顶板(8)，其特征在于：所述顶板(8)的顶面固定设有固定板(11)，所述固定板(11)于所述顶板(8)的顶面固定设有两个，且两个所述固定板(11)的一面分固定设有一个滑轨(12)，且两个所述滑轨(12)分别滑动连接一个滑杆(17)的一端，且两个所述滑杆(17)的一端分别固定连接固定杆(13)的一端，所述固定杆(13)的顶面固定设有控制器且底面固定设有电动伸缩杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(18)的底面固定连接安装板(19)的顶面，所述安装板(19)的底面固定设有活动轨(20)，所述活动轨(20)滑动连接活动杆(21)的顶端，所述活动杆(21)的底端固定连接注塑装置(23)的顶面，所述注塑装置(23)的底面固定设有螺纹管(24)，所述螺纹管(24)螺纹连接注塑器(25)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述注塑装置(23)的顶面固定设有输料管(22)，所述输料管(22)贯穿所述安装板(19)与活动槽(15)至储料桶(14)的外壁，所述活动槽(15)固定设于所述顶板(8)的顶面，所述储料桶(14)固定设于所述顶板(8)的顶面，所述顶板(8)的顶面固定设于驱动电机(9)与液压泵(10)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述顶板(8)固定设有紧固螺孔，且所述紧固螺孔于所述顶板(8)固定设有四个，且四个所述紧固螺孔分别螺纹连接一个连接螺杆(6)的一端，所述顶板(8)的顶面与底面分别固定设有四个螺母(7)，且每个所述螺母(7)均螺纹连接连接螺杆(6)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述连接螺杆(6)的底端贯穿安装架(5)且螺纹连接所述安装架(5)与所述螺母(7)，所述安装架(5)固定设有四个，且四个所述安装架(5)的底面均贴合一个所述螺母(7)，且四个所述安装架(5)分别设于底座(1)的顶面的四个角。

6.根据权利要求5所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定设有成型模板(16)，所述成型模板(16)于所述底座(1)的顶面固定设有四个，所述底座(1)的底面固定设有伸缩支撑杆(2)，所述伸缩支撑杆(2)于所述底座(1)的底面固定设有四个，且四个所述伸缩支撑杆(2)的底端分别插接一个底杆(3)，且四个所述底杆(3)的一面分别固定设有一个锁定件(4)。