CN115151347A - 静电集尘设备及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供了一种静电集尘设备,包括:第一电极;第二电极,沿着第一方向与第一电极间隔开;至少一个支撑构件,被构造为保持彼此间隔开的第一电极与第二电极之间的间隔;以及支撑杆,形成为沿着第一方向延伸。至少一个支撑构件各自包括至少一个电极插入槽和结合孔,其中,至少一个电极插入槽形成为允许第一电极或第二电极中的至少一个被插入至少一个电极插入槽中,结合孔沿着第一方向延伸并形成为允许支撑杆结合到结合孔。
Description
技术领域
本公开涉及一种静电集尘设备,更具体地,涉及一种具有改进的集尘性能的静电集尘设备。
背景技术
在封闭空间(诸如,房屋、房间、商场、工厂和办公室)中,高浓度气溶胶可对人的健康有负面影响。通过在封闭空间中吸烟、烹饪、清洁、焊接、研磨等可产生气溶胶。
静电集尘设备是一种用于去除这种气溶胶的设备,并且可用于具有空气净化功能的空气净化器或空调。
静电集尘设备可包括具有高压电极和低压电极的集尘单元,并且需要间隔件以将高压电极与低压电极间隔开。间隔件允许高压电极和低压电极以均匀的距离间隔开,使得静电集尘设备可稳定地实现性能。
发明内容
技术问题
本公开的目的是提供一种确保了高压电极与低压电极之间的足够距离的静电集尘设备。
本发明的另一个目的是提供一种包括具有简单形状的支撑构件的静电集尘设备。
本发明的另一个目的是提供一种能够减少电流泄漏的静电集尘设备,使得电源装置的输出可被降低。
本发明的另一个目的是提供一种制造静电集尘设备的方法,所述方法可简化制造工艺并降低制造成本。
技术方案
根据本公开的一个方面,提供了一种静电集尘设备,其中,所述静电集尘设备包括:第一电极;第二电极,沿着第一方向与第一电极间隔开;至少一个支撑构件,被构造为保持彼此间隔开的第一电极与第二电极之间的间隔;以及支撑杆,形成为沿着第一方向延伸,其中,所述至少一个支撑构件各自包括至少一个电极插入槽和结合孔,其中,所述至少一个电极插入槽形成为允许第一电极或第二电极中的至少一个被插入所述至少一个电极插入槽中,所述结合孔沿着第一方向延伸并形成为允许所述支撑杆结合到所述结合孔。
所述至少一个支撑构件可各自包括形成有所述结合孔的主体和形成有至少一个电极插入槽的电极插入部。
所述至少一个支撑构件可包括第一电极被插入其中的第一支撑构件和第二电极被插入其中的第二支撑构件,并且第一支撑构件和第二支撑构件可在沿着第一方向彼此接触的同时被支撑,使得第一电极和第二电极沿着第一方向堆叠。
所述至少一个支撑构件可被设置为沿着第一电极或第二电极中的至少一个电极的短边围绕第一电极或第二电极中的所述至少一个电极的相对端部。
所述至少一个支撑构件可各自包括沿着第一方向从所述电极插入部突出的引导突起和形成为与所述引导突起相应的引导槽。
所述引导突起可从所述电极插入部的上部突出,并且所述引导槽可从所述电极插入部的下部凹入。
所述至少一个支撑构件还可包括第一电极被插入其中的第一支撑构件和第二电极被插入其中的第二支撑构件,其中,第一支撑构件的引导槽和第二支撑构件的引导突起可以彼此结合。
所述至少一个电极插入槽可包括第一电极插入槽和第二电极插入槽,其中,第一电极被插入第一电极插入槽中,第二电极插入槽沿着第一方向与第一电极插入槽间隔开并且第二电极被插入第二电极插入槽中。
所述至少一个支撑构件可包括固定装置,所述固定装置被构造为固定第一电极或第二电极中的至少一个。
所述固定装置可包括粘合构件或从电极插入槽朝向所述至少一个电极插入槽突出的钩中的至少一个。
所述钩可从所述电极插入部的上部突出。
第一电极可以是高压电极,并且第二电极是低压电极。
根据本发明的另一方面,提供了一种静电集尘设备,包括:充电单元;以及安装在充电单元下游的集尘单元,其中,所述集尘单元包括:第一电极;第二电极,与第一电极间隔开;以及多个支撑构件,每一个支撑构件包括弯曲部,所述弯曲部被构造为在保持彼此间隔开的第一电极和第二电极之间的间隔的同时将第一电极连接到第二电极,其中,第一电极和第二电极被布置在所述多个支撑构件之间。
第一电极和第二电极可各自附接到所述多个支撑构件。
所述多个支撑构件可包括附接到第一电极的第一支撑构件和与第一支撑构件间隔开并附接到第二电极的第二支撑构件。
第一电极和第二电极可各自包括沿着第一电极和第二电极的短边的相对端部,并且第一支撑构件可附接到第一电极的一个端部,并且第二支撑构件附接到第二电极的一个端部。
根据本公开的另一方面,提供了一种制造静电集尘设备的方法,所述方法包括:交替地布置第一电极和第二电极;在第一电极和第二电极上以彼此间隔开的方式涂覆多个粘合构件;切割所述多个粘合构件的未涂覆在第一电极和第二电极上的区域;以及堆叠第一电极和第二电极。
涂覆所述多个粘合构件的步骤可包括喷涂所述多个粘合构件。
第一电极可以是高压电极,并且第二电极是低压电极。
可根据用于传送第一电极和第二电极的传送滚子的速度来改变所述多个粘合构件的厚度。
本公开的附加方面将部分地在下面的描述中阐述,并且部分地将从描述中显而易见,或者可通过本公开的实践来学习。
有益效果
具有简单形状的支撑构件可充分地确保高压电极与低压电极之间的间隔,并且减少电极之间的电流泄漏。
使用具有简单形状的支撑构件降低了电源装置的输出,从而可降低静电集尘设备的操作成本。
静电集尘设备可以以简化的制造工艺和降低的制造成本被制造。
附图说明
根据以下结合附图对实施例的描述,本公开的这些和/或其他方面将变得显而易见并且更容易理解,其中:
图1是示出根据本公开的实施例的静电集尘设备的示意图;
图2是示出根据本公开的实施例的静电集尘设备的示图;
图3是图2中所示出的静电集尘设备的分解图;
图4是图2中所示出的静电集尘设备的第一电极和第二电极的示图;
图5A是示出图4中所示出的静电集尘设备沿X方向被查看时的横截面图;
图5B是示出图4中所示出的静电集尘设备沿Y方向被查看时的横截面图;
图6A是示出图2中所示出的静电集尘设备的支撑构件的示图;
图6B是示出根据本公开的另一实施例的静电集尘设备的支撑构件的示图;
图7A是示出根据本公开的又一实施例的电除尘器的支撑构件的示图;
图7B是示出根据本公开的又一实施例的电除尘器的支撑构件的示图;
图8A是示出根据本公开的又一实施例的电除尘器的支撑构件的示图;
图8B是示出根据本公开的又一实施例的电除尘器的支撑构件的示图;
图9A是示出图8A中所示出的静电集尘设备沿X方向被查看时的横截面图;
图9B是示出图8A中所示出的静电集尘设备沿Y方向被查看时的横截面图;
图10A是示出根据本公开的又一实施例的静电集尘设备沿X方向被查看时的横截面图;
图10B是示出图10A所示的静电集尘设备沿Y方向被查看时的横截面图;
图11是示出根据本公开的实施例的制造静电集尘设备的方法的示图;
图12是图11中所示出的部分A的放大示图;
图13是示出根据本公开的另一实施例的制造静电集尘设备的方法的示图;
图14是图13中所示的部分B的放大示图;
图15是示出根据本公开的又一实施例的静电集尘设备的示图;
图16A是示出根据本公开的又一实施例的制造静电集尘设备的方法的示图;
图16B是示出根据本公开的又一实施例的制造静电集尘设备的方法的示图;
图17是示出根据本公开的又一实施例的制造静电集尘设备的方法的示图;
图18是示出图17中所示出的静电集尘设备的堆叠方法沿X方向被查看时的横截面图;
图19是示出图18中所示出的静电集尘设备的堆叠方法沿Y方向被查看时的横截面图;
图20是示出根据本公开的另一实施例的静电集尘设备的堆叠方法沿X方向被查看时的横截面图;以及
图21是示出图20中所示出的静电集尘设备的堆叠方法沿Y方向被查看时的截面图。
具体实施方式
这里阐述并在本公开的配置中示出的实施例仅是最优选的实施例,并且不代表本公开的全部技术精神,因此应当理解的是,可在本公开时用各种等同物和修改替换它们。
在整个附图中,相同的附图标号表示相同的部分或组件。
这里使用的术语仅出于描述具体实施例的目的,并不旨在限制本公开。应当理解的是,除非上下文另有明确规定,否则单数形式“一”、“一个”和“所述”包括复数指代。还将理解的是,术语“包括”、“包含”和/或“具有”在本说明书中被使用时指定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在,但不排除一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和组件的组的存在或添加。
可使用包括类似“第一”和“第二”的序数的术语来解释各种组件,但是组件不受术语的限制。这些术语仅用于将一个组件与另一个组件区分开的目的。因此,在不脱离本公开的教导的情况下,下面讨论的第一元件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分可被称为第二元件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。当通过使用连接术语“~和/或~”等描述项时,描述应被理解为包括相关联的所列项中的一个或更多个的任何组合和所有组合。
这里使用的术语“前面”、“后面”、“上方”、“下方”、“顶部”和“底部”是相对于附图定义的,但这些术语可以不限制各个组件的形状和位置。
在下文中,将参照附图详细描述本公开的实施例。
图1是示出根据本公开的实施例的静电集尘设备的示意图。图2是示出根据本公开的实施例的静电集尘设备的示图。图3是示出图2中所示出的静电集尘设备的分解图。
参照图1至图3,静电集尘设备1可包括充电单元10和安装在充电单元10下游的集尘单元20。
静电集尘设备1设置为通过设置在静电集尘设备1的上游或下游的鼓风机风扇(未示出),使沿着图1中所示出的方向F引入充电单元10的空气穿过收集单元20,然后再流到外部。
充电单元10包括放电电极11和布置在放电电极11之间的对电极12。放电电极11形成为安装在一对对电极12之间的线电极,通常为钨丝。
在图1中,为了便于描述,放电电极11被示出为布置在一对对电极12之间,但充电单元可包括多个放电电极和交替布置在所述多个放电电极之间的多个对电极。
当向放电电极11施加电压(例如,3kV至7kV的电压)时,放电电极11和对电极进行电晕放电,这使得空气中的污染物以正极性(+)或负极性(-)被充电。为了便于描述,将对穿过充电单元10的空气中的污染物以正极性充电的示例进行以下描述。
集尘单元20具有这样的结构:板状的多个正电极210和板状的多个负电极220按规则的间隔堆叠。例如,正电极210和负电极220可通过在层压膜的表面上印刷碳墨来形成,或者可形成为金属板(诸如,铝板)。
因此,当在集尘单元20的正电极210与负电极220之间施加恒定电压时,在正电极210与负电极220之间形成电场。这里,通过将高电平电极称为正电极并将低电平电极称为负电极,基于两个电极之间的电势差来确定正电极和负电极。正电极210可形成第一电极210。负电极220可形成第二电极220。
通过穿过充电单元10而带正电的污染物可在穿过布置在充电单元10下游的集尘单元20的同时附着到集尘单元20的负电极220。利用这种构造,可去除空气中的污染物。因此,穿过集尘单元20的空气可在从空气去除了污染物的干净状态下从静电集尘设备1被排出。
集尘单元20可包括集尘片200以及覆盖集尘片200的第一盖21和第二盖22。
第一盖21和第二盖22可以以围绕集尘片200的外周边的框架形状设置,并且在其内侧具有开口21H和开口22H,使得穿过充电单元10的空气穿过集尘片200。
连接到集尘片200并向集尘片200供电的电力连接构件(未示出)可被布置在第一盖21和第二盖22上。
集尘片200可包括彼此堆叠的多个电极。
图4是示出图2中所示出的静电集尘设备的第一电极和第二电极的示图。图5A是示出图4中所示出的静电集尘设备沿X方向被查看时的横截面的示图。图5B是示出图4中所示出的静电集尘设备沿Y方向被查看时的横截面的示图。
参照图4和图5,第一电极210可被布置在上侧,并且第二电极220可被布置在下侧。支撑构件300可被布置在第一电极210与第二电极220之间。支撑构件300可被布置为保持第一电极210与第二电极220之间的间隔。
支撑构件300可被设置在第一电极210和第二电极220中的至少一个单元中。支撑构件300可被设置为沿着第一电极210和第二电极220的短边围绕第一电极210和第二电极220的相对端部中的每一个。也就是说,支撑构件300可被布置为沿着Y方向围绕第一电极210和第二电极220的相对端部。因此,电极210和电极220以及支撑构件300不容易彼此分离,并且可彼此牢固地结合。
至少一个支撑构件300可被布置为彼此间隔开。
支撑构件300可由绝缘材料形成。像这样,因为由绝缘材料确保第一电极210与第二电极220之间的间隔,因此可防止绝缘击穿。
支撑构件300可包括第一支撑构件310和第二支撑构件320。第一支撑构件310可形成为使得第一电极210插入其中。第二支撑构件320可形成为使得第二电极220插入其中。
第一支撑构件310和第二支撑构件320中的每一个可被设置为多个。
多个第一支撑构件310可被布置为沿X方向彼此间隔开。也就是说,多个第一支撑构件310可在沿着X方向彼此间隔开的同时结合到第一电极210。多个第二支撑构件320也被布置为沿着X方向彼此间隔开,并且可结合到第二电极220。
第一支撑构件310和第二支撑构件320可彼此支撑并彼此接触,使得第一电极210和第二电极220沿着Z方向一个堆叠在另一个之上。也就是说,第一支撑构件310的下表面可与第二支撑构件320的上表面彼此接触,并且第二支撑构件320的下表面可与多个第一支撑构件310中的另一个第一支撑构件310的上表面彼此接触。
用于去除气溶胶的空气可沿着Y方向穿过第一电极210与第二电极220之间的区域。
图6A是示出图2中所示出的静电集尘设备的支撑构件的示图。图6B是示出根据本公开的另一实施例的静电集尘设备的支撑构件的示图。图7A是示出根据本公开的又一实施例的电除尘器的支撑构件的示图。图7B是示出根据本公开的又一实施例的电除尘器的支撑构件的示图;
参照图6A、图6B、图7A和图7B,支撑构件可包括主体301和电极插入部302。
主体301可包括形成为结合到支撑杆330的结合孔301a。结合孔301a可沿着Z方向穿过主体301。因此,下面将描述的支撑杆330可结合到所述至少一个支撑构件300的结合孔301a,从而将支撑杆330连接到第一电极210和第二电极220。结合孔301a以圆柱形形状被示出,但不限于此,并且可与支撑杆330的形状相应地形成。因此,结合孔301a可包括除了圆柱形形状之外的其他各种形状,只要其可结合到支撑杆330即可。
参照图5B,主体301还可包括连接到结合孔301a的装配孔301b。装配孔301b可形成为使得支撑杆330通过装配孔301b结合到结合孔301a。也就是说,支撑杆330可装配到装配孔301b中。
由于结合孔和支撑杆,至少一个支撑构件和电极可稳定地堆叠,并且可简化工艺,使得可降低制造成本。
电极插入部302可包括上部302a、下部302b和电极插入槽303。
上部302a和下部302b可形成为沿着Y方向从主体301突出。电极插入槽303可被设置在上部302a与下部302b之间。电极插入槽303可形成为使得第一电极210或第二电极220插入地装配到其上。在附图中,电极插入槽303以四边形形状被示出,但不限于此,并且可形成为与电极的端部相应的形状。因此,电极插入槽303也可包括圆形形状。另外,电极插入槽303的位置被示出在上部302a与下部302b之间的中间,但不限于此,并且电极插入槽303可形成在与上部302a或下部302b相邻的一侧。
支撑构件300中的每一个还可包括用于固定插入其中的电极的固定装置306。固定装置306还可包括粘合构件306a和钩306b。由于固定装置306,可防止轻易释放电极和支撑构件300之间的结合。
粘合构件306a可形成在与电极插入部302中的电极插入槽303相邻的表面上。粘合构件306a可形成为与电极插入槽303相应的形状。也就是说,粘合构件306a可被布置在电极插入部302的与电极接触的部分处。
钩306b可沿朝向电极插入槽303的方向从电极插入部302的上部302a或下部302b突出。在附图中,钩306b被示出为沿着Z方向从上部302a突出,但不限于此,并且可沿着Z方向从下部302b突出。当钩306b形成在支撑构件300上时,第一电极210和第二电极220可形成有与钩306b相应的形状的槽。挂钩306b的形状不限于图中所示出的形状,并且可包括各种形状。
图8A是示出根据本公开的又一实施例的电除尘器的支撑构件的示图。图8B是示出根据本公开的又一实施例的电除尘器的支撑构件的示图。图9A是示出图8A中所示出的静电集尘设备沿X方向被查看时的横截面的示图。
图9B是示出图8A中所示出的静电集尘设备沿Y方向被查看时的横截面的示图。
参照图8和图9,电极插入槽303可以以电极插入槽的至少一个单元形成。也就是说,至少一个电极插入槽303可包括第一电极插入槽303a和第二电极插入槽303b。第一电极插入槽303a和第二电极插入槽303b可各自结合到第一电极210或第二电极220。例如,第一电极210可插入到第一电极插入槽303a中,并且第二电极220可插入到第二电极插入槽303b中。相反,第一电极210可插入第二电极插入槽303b中,并且第二电极220可插入第一电极插入槽303a中。由于第一电极和第二电极两者可插入到一个支撑构件中,因此可减少支撑构件的数量,并且可便于支撑构件的管理。
中间部302c可形成在第一电极插入槽303a与第二电极插入槽303b之间。
支撑构件300中的每一个还可包括引导突起304和引导槽305。引导突起304和引导槽305可沿着Z方向从电极插入部302延伸。引导突起304可形成为从上部302a突出,并且引导槽305可形成为从下部302b凹入。然而,本公开不限于此,并且引导突起304可从下部302b突出,并且引导槽305可从上部302a凹入。
引导突起304和引导槽305可形成为彼此相应。引导突起304和引导槽305以圆柱形形状被示出,但不限于此,并且可包括各种形状,只要它们允许支撑构件300彼此结合即可。
当支撑构件300由于引导突起304和引导槽305而在彼此接触的同时彼此结合时,支撑构件可彼此稳定地结合并且防止彼此分离。
图10A是示出根据本公开的又一实施例的静电集尘设备沿X方向被查看时的横截面的示图。图10B是表示图10A中所示出的静电集尘设备沿Y方向被查看时的横截面的示图。
参照图10A和图10B,支撑构件300可结合到第一电极210,并且第二电极220可被布置在支撑构件300之间。也就是说,支撑构件300可以不结合到第二电极220。然而,可选地,第二电极220可结合到支撑构件,并且第一电极210可被布置在支撑构件300之间。
根据上述实施例,可用少量的支撑构件300保持电极之间的间隔,使得可降低材料成本。
用于去除气溶胶的空气可沿着Y方向穿过第一电极210与第二电极220之间的区域。
图11是示出根据本公开的实施例的制造静电集尘设备的方法的示图。图12是图11中所示出的部分A的放大示图。
参照图11和图12,可通过将支撑杆330安装在集尘壳体340上并然后将第一电极210和第二电极220以一个在另一个之上交替堆叠来形成集尘单元。在这种情况下,支撑构件结合到第一电极210和第二电极220,并且支撑杆330可通过结合孔301a结合到支撑构件300。
图13是示出根据本公开的另一实施例的制造静电集尘设备的方法的示图。图14是图13中所示的部分B的放大示图。
参照图13和图14,可通过将支撑杆330插入支撑构件300中来形成集尘单元,支撑构件300随着第一电极210和第二电极220交替在集尘壳体340上而堆叠。
图15是示出根据本公开的又一实施例的静电集尘设备的示图。图16A是示出根据本公开的又一实施例的制造静电集尘设备的方法的示图。图16B是示出根据本公开的又一实施例的制造静电集尘设备的方法的示图。
参照图15、图16A和图16B,第一电极210和第二电极220可具有布置在它们之间的至少一个支撑构件400。支撑构件400可被布置为彼此间隔开。
支撑构件400可由热熔粘合剂形成,诸如热熔体。在第一电极210和第二电极220通过传送滚子40沿着方向P行进时,可通过喷嘴30以预定的宽度和高度施加热熔体。
随后,将施加的热熔体干燥,并且可切割干燥的支撑构件400。也就是说,参照图16A,第一电极210和第二电极220连续地形成在一个电极织物上,并且在支撑构件400干燥之后,分别切割为第一电极210和第一电极210。可选地,参照图16B,可以以切割为单独电极的第一电极210和第二电极220的形式提供电极,并且可在第一电极210和第二电极220上施加支撑构件400并切割支撑构件400。传送滚子40可通过根据旋转速度调整第一电极210和第二电极220的传送速度来调整支撑构件400的厚度。也就是说,当传送速度高时,支撑构件400的厚度变薄,当传送速度低时,支撑构件400的厚度变厚。
通过上述工艺获得的电极可被一个堆叠在另一个之上并形成为如图15所示。施加方法不限于通过喷嘴30的喷涂方法,并且可以以各种方式实施,诸如通过滚子(未示出)施加。
图17是示出根据本公开的又一实施例的制造静电集尘设备的方法的示图。图18是示出图17中所示出的静电集尘设备的堆叠方法沿X方向被查看时的横截面图。图19是示出图18中所示出的静电集尘设备的堆叠方法沿Y方向被查看时的横截面图。
参照图17至图19,第一电极210和第二电极220沿着Y方向被布置,并且支撑构件500可被布置在第一电极210和第二电极220之间。支撑构件500可包括弯曲部501和连接部502。
连接部502可被设置为连接设置在连接部502的相对侧上的弯曲部501。
支撑构件500可由将被弯曲的柔性材料形成。第一电极210和第二电极220中的每一个可附接到支撑构件500。也就是说,第一电极210和第二电极220可被布置在连接部502上并且沿着Z方向堆叠。因此,第一电极210和第二电极220可在彼此间隔开的同时彼此相对地布置,并且可在它们之间提供用于通过空气的空间。支撑构件500可附接为沿着第一电极210和第二电极220的短边围绕第一电极210和第二电极220中的每一个的相对端部。
为了将支撑构件500直接结合到电极,可在第一电极210与支撑构件500之间以及在第二电极220和支撑构件500之间附接粘合构件。也就是说,粘合构件可附接在连接部502与第一电极210或第二电极220中的至少一个之间。
弯曲部501可被设置为多个。多个弯曲部501设置为彼此间隔开,并且可通过连接部502彼此连接。
第一电极210和第二电极220两者都可附接到延伸的支撑构件500。因此,不需要切割支撑构件500的单独工艺,从而可降低制造成本。
用于去除气溶胶的空气可沿着Y方向穿过第一电极210与第二电极220之间的区域。
图20是示出根据本公开的另一实施例的静电集尘设备的堆叠方法沿X方向被查看时的横截面图。图21是示出图20中所示出的静电集尘设备的堆叠方法沿Y方向被查看时的横截面图。
参照图20和图21,可提供多个支撑构件500。支撑构件500可包括第一支撑构件510和第二支撑构件520。第一支撑构件510可包括弯曲部511和连接部512,并且第二支撑构件520也可包括弯曲部521和连接部522。
支撑构件500可沿着第一电极210和第二电极220的短边附接到第一电极210和第二电极220中的每一个的相对端部。支撑构件500可被附接为围绕相对端部。连接部512、连接部522附接到第一电极210和第二电极220,并且使得弯曲部511、弯曲部521连接到电极。弯曲部511、弯曲部521和连接部512、连接部522可使得第一电极210和第二电极220在保持第一电极210与第二电极220之间的间隔的同时彼此面对。
第一支撑构件510和第二支撑构件520可被布置为彼此间隔开。在沿着电极的短边的相对端部处,第一支撑构件510可附接到第一电极210的一个端部,并且第二支撑构件520可附接到第二电极220的一个端部。因此,第一支撑构件510可形成为围绕第一电极210,并且第二支撑构件52可形成为围绕第二电极220。
第一支撑构件510和第二支撑构件520可使得第一电极210和第二电极220在保持第一电极210和第二电极220之间的间隔的同时彼此面对。
用于去除气溶胶的空气可沿着Y方向穿过第一电极210与第二电极220之间的区域。
尽管已经示出和描述了本公开的几个实施例,但上述实施例仅是说明性目的,并且本领域技术人员将理解的是,在不脱离本公开的原理和范围的情况下,可在这些实施例中进行改变和修改,在权利要求及其等同物中限定本公开的范围。
Claims (15)
1.一种静电集尘设备,包括:
第一电极;
第二电极,沿着一方向与第一电极间隔开;
至少一个支撑构件,被构造为将第一电极和第二电极彼此间隔开;以及
支撑杆,形成为沿着所述方向延伸,
其中,所述至少一个支撑构件中的每一个支撑构件包括至少一个电极插入槽和结合孔,其中,所述至少一个电极插入槽形成为允许第一电极或第二电极中的至少一个被插入,所述结合孔沿着所述方向形成以允许所述支撑杆被插入。
2.根据权利要求1所述的静电集尘设备,其中,所述至少一个支撑构件中的每一个支撑构件包括主体和电极插入部,并且
所述结合孔形成在所述主体上,并且所述至少一个电极插入槽形成在所述电极插入部上。
3.根据权利要求2所述的静电集尘设备,其中,所述至少一个支撑构件是第一支撑构件,其中,第一电极被插入到第一支撑构件中,并且
所述至少一个支撑构件包括第二支撑构件,其中,第二电极被插入到第二支撑构件中,并且
第一支撑构件和第二支撑构件沿着所述方向彼此接触,使得第一电极和第二电极沿着所述方向堆叠。
4.根据权利要求1所述的静电集尘设备,其中,所述至少一个支撑构件被设置为沿着第一电极或第二电极中的至少一个电极的短边围绕第一电极或第二电极中的所述至少一个电极的相对端部。
5.根据权利要求2所述的静电集尘设备,其中,所述至少一个支撑构件中的每一个支撑构件包括引导突起和引导槽,其中,所述引导突起形成为沿着所述方向从所述电极插入部突出,并且所述引导槽形成为与所述引导突起相应。
6.根据权利要求5所述的静电集尘设备,其中,所述引导突起从所述电极插入部的上部突出,并且所述引导槽从所述电极插入部的下部凹入。
7.根据权利要求5所述的静电集尘设备,其中,所述至少一个支撑构件是第一支撑构件,其中,第一电极被插入到第一支撑构件中,并且
所述至少一个支撑构件包括第二支撑构件,其中,第二电极被插入到第二支撑构件中,
其中,第一支撑构件的引导槽和第二支撑构件的引导突起彼此结合。
8.根据权利要求1所述的静电集尘设备,其中,所述至少一个电极插入槽是第一电极插入槽,其中,第一电极被插入到第一电极插入槽中,并且,
所述至少一个支撑构件包括第二电极插入槽,其中,第二电极插入槽沿着所述方向与第一电极插入槽间隔开并且第二电极被插入第二电极插入槽中。
9.根据权利要求2所述的静电集尘设备,其中,所述至少一个支撑构件包括固定装置,其中,所述固定装置被构造为固定第一电极或第二电极中的至少一个电极。
10.根据权利要求9所述的静电集尘设备,其中,所述固定装置包括粘合构件或朝向所述至少一个电极插入槽突出的钩中的至少一个。
11.根据权利要求10所述的静电集尘设备,其中,所述钩从所述电极插入部的上部突出。
12.根据权利要求1所述的静电集尘设备,其中,第一电极是高压电极,并且第二电极是低压电极。
13.根据权利要求1所述的静电集尘设备,其中,所述至少一个支撑构件各自包括弯曲部,其中,所述弯曲部被构造为在保持第一电极与第二电极彼此间隔开的同时将第一电极连接到第二电极,并且
第一电极和第二电极被布置在所述至少一个支撑构件之间。
14.根据权利要求13所述的静电集尘设备,其中,第一电极和第二电极各自附接到所述至少一个支撑构件,并且
所述至少一个支撑构件是附接到第一电极的第一支撑构件,并且所述至少一个支撑构件包括与第一支撑构件间隔开并附接到第二电极的第二支撑构件。
15.根据权利要求14所述的静电集尘设备,其中,第一电极和第二电极各自包括沿着第一电极和第二电极的短边的相对端部,并且第一支撑构件附接到第一电极的一个端部且第二支撑构件附接到第二电极的一个端部。
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