CN115143926A - 一种电子元器件生产用检测装置 - Google Patents

一种电子元器件生产用检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115143926A
CN115143926A CN202210754635.5A CN202210754635A CN115143926A CN 115143926 A CN115143926 A CN 115143926A CN 202210754635 A CN202210754635 A CN 202210754635A CN 115143926 A CN115143926 A CN 115143926A
Authority
CN
China
Prior art keywords
detection
fixedly connected
block
gear
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210754635.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115143926B (zh
Inventor
于昊龙
黄玉攀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Zhixing Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Zhixing Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Zhixing Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Zhixing Technology Co ltd
Priority to CN202210754635.5A priority Critical patent/CN115143926B/zh
Publication of CN115143926A publication Critical patent/CN115143926A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115143926B publication Critical patent/CN115143926B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子元器件生产用检测装置,涉及检测技术领域,其技术方案要点包括:检测架;第一检测块和第二检测块,用于检测电子元器件的平整度,设置于检测架上,所述第一检测块和第二检测块相对的一侧上分别设置有接触块。一种电子元器件生产用检测装置,效果是,通过电机驱动第二齿轮和第二转动筒转动,第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动,从而带动第一齿轮转动,达到了对电子元器件表面挤压的作用,使电子元器件的表面更平整,从而降低了电子元器件的损耗,同时,通过第一移动板与第一齿轮的啮合以及第二移动板与第二齿轮的啮合,驱动第一检测块和第二检测块通过接触块将电子元器件夹持,达到了对电子元器件的平整度进行检测的作用。

Description

一种电子元器件生产用检测装置
技术领域
本发明涉及检测技术领域,更具体地说,它涉及一种电子元器件生产用检测装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。电子元器件包括:电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
电子元器件其中就包括集成电路板,在集成电路板生产完成后,需要对其进行各个方面的检测,以便于集成电路板后期能够正常使用,通常是使用电位器对其进行检测。
目前,在现有的相关技术方案中,在对集成电路板检测过程中,通常是使用电位器进行检测,但由于在集成电路板生产以及零部件安装的过程中,可能存在电路板被生产设备挤压,从而导致集成电路板表面不平整的问题,进而也就导致电路板损耗增加,以及影响电路板正常使用的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种电子元器件生产用检测装置能够对电子元器件表面挤压的作用,使电子元器件的表面更平整,以及达到了对电子元器件的平整度进行检测的作用。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案,包括:
检测架;
第一检测块和第二检测块,用于检测电子元器件的平整度,设置于检测架上,所述第一检测块和第二检测块相对的一侧上分别设置有接触块,所述第一检测块上设置有压力检测器;
安装板,固定连接于所述第一检测块的前后两侧,所述检测架和安装板之间固定连接有第一伸缩件;
活动筒,安装于检测架的内部;
安装架,固定连接于检测架的左侧,所述安装架的右侧固定连接有第二伸缩件,所述第二伸缩件通过活动筒贯穿于所述检测架的内部,并延伸至检测架的外部,所述第二伸缩件与第二检测块固定连接;
第一转动筒,设置于第一检测块和检测架之间,所述第一转动筒分别与检测架和第一检测块间隔设置,所述第一转动筒的两端均固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合第一移动板,所述第一移动板设置于第一齿轮的上方,所述第一移动板通过第一连接板与第一检测块固定连接;
第二转动筒,设置于第二检测块和检测架之间,所述第二转动筒分别与检测架和第二检测块间隔设置,所述第二转动筒的两端均固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮上啮合有第二移动板,所述第二移动板设置于第二齿轮的底部,所述第二移动板通过第二连接板与第二检测块固定连接,所述第一齿轮和第二齿轮呈啮合状态;
支撑架,分别转动连接于第一转动筒和第二连接筒的两端,所述支撑架的底部与检测架固定连接;
电机,设置于第二齿轮的一侧,所述电机输出轴贯与第二齿轮固定连接。
优选地,所述电机的一侧固定连接有直角板,所述直角板的一侧与所述支撑架固定连接,所述直角板用于提升电机的稳定性。
优选地,所述检测架上开设有滑条,所述检测架上设置有收集箱。
优选地,所述检测架的底部设置有滑块,所述滑块通过滑条贯穿于所述检测架的内部,并延伸至所述检测架的外部,与所述收集箱固定连接。
优选地,所述检测架的底部固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆和滑块之间固定连接有用于将电动伸缩杆和滑块连接的固定块。
优选地,通过所述电动伸缩杆的伸缩,使固定块、滑块以及收集箱呈直线性往复运动。
优选地,所述通过电机输出轴驱动第二转动筒和第二齿轮的转动,使第二齿轮驱动与之啮合的第一齿轮和第一转动筒转动。
优选地,所述第一转动筒和第二转动筒同时向相对的一侧之间转动,或同时向相反的一侧转动。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、通过设置的电机驱动第二齿轮和第二转动筒转动的同时,与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动,从而带动第一齿轮转动,达到了对电子元器件表面挤压的作用,使电子元器件的表面更平整,从而降低了电子元器件的损耗率,与此同时,通过第一移动板与第一齿轮的啮合以及第二移动板与第二齿轮的啮合,同时驱动第一检测块和第二检测块通过两个接触块将电子元器件夹持,达到了对电子元器件的平整度进行检测的作用。
2、通过设置电动伸缩杆驱动固定块进行移动,使与固定块连接的滑块带动收集箱在架测架上移动,使收集箱通过电动伸缩杆的收缩,从两个转动筒底部移出,从而便于操作人员将检测完成的电子元器件转移。
附图说明
图1为本发明检测架的结构示意图;
图2为本发明压力检测器的结构示意图;
图3为本发明电动伸缩杆的结构示意图;
图4为本发明滑条的结构示意图;
图5为本发明第一齿轮的结构示意图。
1、检测架;2、第一检测块;3、第二检测块;4、接触块;5、压力检测器;6、安装板;7、第一伸缩件;8、活动筒;9、安装架;10、第二伸缩件;11、第一转动筒;12、第一齿轮;13、第一移动板;14、第一连接板;15、第二转动筒;16、第二齿轮;17、第二移动板;18、第二连接板;19、支撑架;20、电机;21、直角板;22、滑条;23、收集箱;25、滑块;26、底板;27、电动伸缩杆;28、固定块。
具体实施方式
参照图1至图5对本发明一种电子元器件生产用检测装置实施例做进一步说明。
一种电子元器件生产用检测装置,包括:
检测架1;
第一检测块2和第二检测块3,用于检测电子元器件的平整度,设置于检测架1上,所述第一检测块2和第二检测块3相对的一侧上分别设置有接触块4,所述第一检测块2上设置有压力检测器5;
第一检测块2和第二检测块3呈设置于同一水平线,且相对立设置;
压力检测器5为现有技术,只需实现将接触块4对电子元器件挤压产生的压力数值进行显示即可。
安装板6,固定连接于所述第一检测块2的前后两侧,所述检测架1和安装板6之间固定连接有第一伸缩件7;
详见图1,安装板6的设置数量为两个,分别固定与第一检测块2的正面和背面,背面即为正面相反的一侧;
第一伸缩件7和第二伸缩件10起到将第一检测块2和第二检测块3连接的作用,辅助第一连接块和第二连接块的直线性运动轨迹。
活动筒8,安装于检测架1的内部;
活动筒8用于辅助第二伸缩件10伸缩。
安装架9,固定连接于检测架1的左侧,所述安装架9的右侧固定连接有第二伸缩件10,所述第二伸缩件10通过活动筒8贯穿于所述检测架1的内部,并延伸至检测架1的外部,所述第二伸缩件10与第二检测块3固定连接;
详见图1,安装架9的设置目的用于固定第二伸缩件10,安装架9具体固定于检测架1的左侧。
第一转动筒11,设置于第一检测块2和检测架1之间,所述第一转动筒11分别与检测架1和第一检测块2间隔设置,所述第一转动筒11的两端均固定连接有第一齿轮12,所述第一齿轮12上啮合第一移动板13,所述第一移动板13设置于第一齿轮12的上方,所述第一移动板13通过第一连接板14与第一检测块2固定连接;
第一转动筒11和第二转动筒15的作用相同,且两个转动筒之间的距离可根据实际使用情况进行调整。
第二转动筒15,设置于第二检测块3和检测架1之间,所述第二转动筒15分别与检测架1和第二检测块3间隔设置,所述第二转动筒15的两端均固定连接有第二齿轮16,所述第二齿轮16上啮合有第二移动板17,所述第二移动板17设置于第二齿轮16的底部,所述第二移动板17通过第二连接板18与第二检测块3固定连接,所述第一齿轮12和第二齿轮16呈啮合状态;
支撑架19,分别转动连接于第一转动筒11和第二转动筒15的两端,所述支撑架19的底部与检测架1固定连接;
电机20,设置于第二齿轮16的一侧,所述电机20输出轴贯与第二齿轮16固定连接;
电机20为现有技术中的正反电机20,只需实现驱动第二转动筒15的正反转动即可;电机20通过对设置的外部控制器进行控制,使外部控制器将信号传达至电机20,从而实现电机20的正反转。
所述电机20的一侧固定连接有直角板21,所述直角板21的一侧与所述支撑架19固定连接,所述直角板21用于提升电机20的稳定性。
所述检测架1上开设有滑条22,所述检测架1上设置有收集箱23。
所述检测架1的底部设置有滑块25,所述滑块25通过滑条22贯穿于所述检测架1的内部,并延伸至所述检测架1的外部,与所述收集箱23固定连接。
所述检测架1的底部固定连接有底板26,所述底板26的一侧固定连接有电动伸缩杆27,所述电动伸缩杆27和滑块25之间固定连接有用于将电动伸缩杆27和滑块25连接的固定块28;
电动伸缩杆27为现有技术,只需实现驱动固定块28和滑块25呈直线性往复运动即可。
通过所述电动伸缩杆27的伸缩,使固定块28、滑块25以及收集箱23呈直线性往复运动。
所述通过电机20输出轴驱动第二转动筒15和第二齿轮16的转动,使第二齿轮16驱动与之啮合的第一齿轮12和第一转动筒11转动。
所述第一转动筒11和第二转动筒15同时向相对的一侧之间转动,或同时向相反的一侧转动。
工作原理:
步骤一:检测时,首先启动电机20,此时电机20输出轴驱动与之连接的第二齿轮16和第二转动筒15正向转动,从而使与第二齿轮16啮合的第一齿轮12转动,进而也就使与第一齿轮12连接的第一转动筒11转动,此时第一转动筒11和第二转动筒15同时向相对的一侧进行转动;
步骤二:此时与第一齿轮12啮合的第一移动板13通过第一齿轮12的转动,从而带动第一连接板14和第一检测块2呈直线性移动,且与第二齿轮16啮合的第二移动板17通过第二齿轮16的转动,从而带动第二连接板18和第二检测块3呈直线性移动,此时第一检测块2和第二检测块3证逐渐向相对的一侧靠近,在两个接触块4接触之前,将待检测的电子元器件置于两个接触块4之间,随后两个接触块4完全接触,将电子元器件夹持,随后第一检测块2和第二检测块3通过接触块4将数据传送到压力检测器5上,通过压力检测器5显示的数据,来判断电子元器件是否平整;
步骤三:检测后,通过外部控制器控制电机20反向转动,从而使第一齿轮12和第一转动筒11,以及第二齿轮16和第二转动筒15同时向相反的一侧转动,使得分别通过第一移动板13连接的第一检测块2可通过第二移动板17连接的第二检测块3也同时向相反的一侧移动,当两个接触块4之间的电子元器件掉落的同时,立即通过外部控制器使电机20立即正向转动,随之电机20输出轴又驱动第二转动筒15和第二齿轮16转动,第二齿轮16驱动与之啮合的第一齿轮12转动,进而与第一齿轮12连接的第一转动筒11转动,此时的电子元器件下降至第一转动筒11和第二转动筒15之间,通过第一转动筒11和第二转动筒15对电子元器件的二次辊压,使电子元器件更平整,随即电子元器件落入收集箱23中;
步骤四:收集箱23装满后,启动电动伸缩杆27,使电动伸缩杆27带动固定块28移动,从而使通过滑块25连接的收集箱23在滑条22内移动,使收集箱23从第一转动筒11和第二转动筒15底部移出,最后对收集箱23内部的电子元器件集中处理即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子元器件生产用检测装置,其特征在于,包括:
检测架(1);
第一检测块(2)和第二检测块(3),用于检测电子元器件的平整度,设置于检测架(1)上,所述第一检测块(2)和第二检测块(3)相对的一侧上分别设置有接触块(4),所述第一检测块(2)上设置有压力检测器(5);
安装板(6),固定连接于所述第一检测块(2)的前后两侧,所述检测架(1)和安装板(6)之间固定连接有第一伸缩件(7);
活动筒(8),安装于检测架(1)的内部;
安装架(9),固定连接于检测架(1)的左侧,所述安装架(9)的右侧固定连接有第二伸缩件(10),所述第二伸缩件(10)通过活动筒(8)贯穿于所述检测架(1)的内部,并延伸至检测架(1)的外部,所述第二伸缩件(10)与第二检测块(3)固定连接;
第一转动筒(11),设置于第一检测块(2)和检测架(1)之间,所述第一转动筒(11)分别与检测架(1)和第一检测块(2)间隔设置,所述第一转动筒(11)的两端均固定连接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)上啮合第一移动板(13),所述第一移动板(13)设置于第一齿轮(12)的上方,所述第一移动板(13)通过第一连接板(14)与第一检测块(2)固定连接;
第二转动筒(15),设置于第二检测块(3)和检测架(1)之间,所述第二转动筒(15)分别与检测架(1)和第二检测块(3)间隔设置,所述第二转动筒(15)的两端均固定连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)上啮合有第二移动板(17),所述第二移动板(17)设置于第二齿轮(16)的底部,所述第二移动板(17)通过第二连接板(18)与第二检测块(3)固定连接,所述第一齿轮(12)和第二齿轮(16)呈啮合状态;
支撑架(19),分别转动连接于第一转动筒(11)和第二转动筒(15)的两端,所述支撑架(19)的底部与检测架(1)固定连接;
电机(20),设置于第二齿轮(16)的一侧,所述电机(20)输出轴贯与第二齿轮(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的电子元器件生产用检测装置,其特征在于,所述电机(20)的一侧固定连接有直角板(21),所述直角板(21)的一侧与所述支撑架(19)固定连接,所述直角板(21)用于提升电机(20)的稳定性。
3.根据权利要求1所述的电子元器件生产用检测装置,其特征在于,所述检测架(1)上开设有滑条(22),所述检测架(1)上设置有收集箱(23)。
4.根据权利要求1所述的电子元器件生产用检测装置,其特征在于,所述检测架(1)的底部设置有滑块(25),所述滑块(25)通过滑条(22)贯穿于所述检测架(1)的内部,并延伸至所述检测架(1)的外部,与所述收集箱(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的电子元器件生产用检测装置,其特征在于,所述检测架(1)的底部固定连接有底板(26),所述底板(26)的一侧固定连接有电动伸缩杆(27),所述电动伸缩杆(27)和滑块(25)之间固定连接有用于将电动伸缩杆(27)和滑块(25)连接的固定块(28)。
6.根据权利要求5所述的电子元器件生产用检测装置,其特征在于,通过所述电动伸缩杆(27)的伸缩,使固定块(28)、滑块(25)以及收集箱(23)呈直线性往复运动。
7.根据权利要求1所述的电子元器件生产用检测装置,其特征在于,所述通过电机(20)输出轴驱动第二转动筒(15)和第二齿轮(16)的转动,使第二齿轮(16)驱动与之啮合的第一齿轮(12)和第一转动筒(11)转动。
8.根据权利要求1所述的电子元器件生产用检测装置,其特征在于,所述第一转动筒(11)和第二转动筒(15)同时向相对的一侧之间转动,或同时向相反的一侧转动。
CN202210754635.5A 2022-06-29 2022-06-29 一种电子元器件生产用检测装置 Active CN115143926B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210754635.5A CN115143926B (zh) 2022-06-29 2022-06-29 一种电子元器件生产用检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210754635.5A CN115143926B (zh) 2022-06-29 2022-06-29 一种电子元器件生产用检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115143926A true CN115143926A (zh) 2022-10-04
CN115143926B CN115143926B (zh) 2023-09-12

Family

ID=83410253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210754635.5A Active CN115143926B (zh) 2022-06-29 2022-06-29 一种电子元器件生产用检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115143926B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990012432U (ko) * 1997-09-09 1999-04-06 이구택 스트립 평탄도 측정을 위한 스트립 안내장치
CN109029305A (zh) * 2018-08-29 2018-12-18 安徽普生源生物科技有限公司 一种工件平整度检测及处理装置
CN112556546A (zh) * 2021-02-25 2021-03-26 寿光市炘煜注塑有限公司 一种汽车地板加工用弯曲度检测装置
CN113458341A (zh) * 2021-06-08 2021-10-01 宁锐静 一种基于城乡规划用供热回水管砂芯检测修复装置
CN214472865U (zh) * 2021-03-03 2021-10-22 宋成林 一种新型皮革缺陷检测装置
CN215878848U (zh) * 2021-09-08 2022-02-22 浦江县重德水晶有限公司 一种水晶玻璃的产品检测装置
CN216484433U (zh) * 2021-11-12 2022-05-10 上海昕荧科技有限公司 一种电子元器件快速检测装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990012432U (ko) * 1997-09-09 1999-04-06 이구택 스트립 평탄도 측정을 위한 스트립 안내장치
CN109029305A (zh) * 2018-08-29 2018-12-18 安徽普生源生物科技有限公司 一种工件平整度检测及处理装置
CN112556546A (zh) * 2021-02-25 2021-03-26 寿光市炘煜注塑有限公司 一种汽车地板加工用弯曲度检测装置
CN214472865U (zh) * 2021-03-03 2021-10-22 宋成林 一种新型皮革缺陷检测装置
CN113458341A (zh) * 2021-06-08 2021-10-01 宁锐静 一种基于城乡规划用供热回水管砂芯检测修复装置
CN215878848U (zh) * 2021-09-08 2022-02-22 浦江县重德水晶有限公司 一种水晶玻璃的产品检测装置
CN216484433U (zh) * 2021-11-12 2022-05-10 上海昕荧科技有限公司 一种电子元器件快速检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN115143926B (zh) 2023-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116224151A (zh) 一种基于pcb板的短路故障定位系统
CN210449709U (zh) 一种用于光通讯行业点胶的称重装置及其控制系统
CN115143926A (zh) 一种电子元器件生产用检测装置
CN209624711U (zh) 一种屏幕自动检测设备
CN112924270B (zh) 一种pcb电路板的检测装置
CN117388161A (zh) 一种高密度电路板检测装置
CN117373979A (zh) 加工设备的补偿校准方法
CN218745418U (zh) 一种集成电路板焊接工作台
CN207924089U (zh) 一种全自动电路板检测机
CN214767181U (zh) 一种pcb板用双面清洁装置
CN115656782A (zh) 一种模块化架构的pcb电路板测试装置
CN211992555U (zh) 一种汽车机械零件加工装置
CN210037973U (zh) 一种斑马条多项性能自动检测装置
CN219084575U (zh) 一种线路板的弯折力检测装置
CN218524129U (zh) 一种塑料板生产用厚度检测装置
CN216263952U (zh) 一种制氧机pcba电路板锡焊夹持工装
CN221804487U (zh) 一种车用柔性线路板曝光设备
CN210491327U (zh) 一种网络电子产品精密小元件用安装辅助装置
CN220381172U (zh) 一种自动定位首件检测系统
CN217900819U (zh) 一种聚酯覆铜箔层压板表面平整检测设备
CN216253746U (zh) 一种具有导料功能的贴片烧录器
CN219812302U (zh) 一种线路板生产加工用翻转装置
CN221361422U (zh) 一种pcb板除尘装置
CN215985759U (zh) 一种电子元器件外观检测装置
CN211683959U (zh) 一种对位丝印机用对位机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant