CN115143076B - 吸气消音器、压缩机和家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种吸气消音器、压缩机和家用电器，其中，吸气消音器包括外壳和分隔组件，外壳具有消音腔；分隔组件设于消音腔内，并将消音腔分隔为第一腔体和第二腔体，分隔组件具有第一流道和第二流道，第一流道和第二流道均连通第一腔体和第二腔体，其中，第一流道远离第二腔体的端面与第二流道远离第二腔体的端面存在高度差，和/或第一流道远离第一腔体的端面与第二流道远离第一腔体的端面存在高度差。上述吸气消音器能兼顾噪音和能耗，可以实现在降噪的同时具有较高的能效比的效果，而且上述吸气消音器还具有消音频率更宽的特点。

Description

吸气消音器、压缩机和家用电器

技术领域

本发明涉及消音器技术领域，特别涉及一种吸气消音器、压缩机和家用电器。

背景技术

冰箱是现代居民生活常用的家电之一。随着人们生活水平的提高，人们对冰箱的噪音和能耗要求也越来越高。压缩机是冰箱的心脏，而吸气结构是压缩机重要的吸气流道。压缩机中吸气结构的设计既要考虑噪音，也要考虑冷量和能效比(coefficient ofperformance，COP)。如何兼顾噪音和能耗成为设计压缩机的吸气结构的重要研究点。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种吸气消音器，旨在兼顾噪音和能耗。

为实现上述目的，本发明提出的外壳，具有消音腔；以及

分隔组件，设于所述消音腔内，并将所述消音腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述分隔组件具有第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道均连通所述第一腔体和所述第二腔体；

其中，所述第一流道远离所述第二腔体的端面与所述第二流道远离所述第二腔体的端面存在高度差，和/或所述第一流道远离所述第一腔体的端面与所述第二流道远离所述第一腔体的端面存在高度差。

在一实施例中，所述第一流道的流道长度和所述第二流道的流道长度不同。

在一实施例中，所述第一流道远离所述第一腔体的端面与所述第二流道远离所述第一腔体的端面齐平，所述第一流道远离所述第二腔体的端面与所述第二流道远离所述第二腔体的端面存在高度差。

在一实施例中，所述第二流道的流道长度为所述第一流道的流道长度的0.4-0.8倍。

在一实施例中，所述分隔组件包括连通管，所述第一流道和所述第二流道均位于所述连通管上。

在一实施例中，所述连通管包括相连的第一管部和第二管部，所述第一管部的外径大于所述第二管部的外径，在所述连通管的延伸方向上，所述第一流道贯通所述第一管部和所述第二管部，所述第二流道贯通所述第一管部。

在一实施例中，所述分隔组件还包括分隔板，所述分隔板设于所述消音腔内，并将所述消音腔分隔为所述第一腔体和所述第二腔体，所述分隔板开设有安装孔，所述连通管与所述安装孔插接；

所述连通管的外壁与所述安装孔的内壁密封连接；

或者，所述连通管的外壁与所述安装孔的内壁之间形成有间隙流道。

在一实施例中，所述分隔组件包括分隔板和连通管，所述分隔板设于所述消音腔内，并将所述消音腔分隔为所述第一腔体和所述第二腔体，所述连通管穿设于所述分隔板上，所述第一流道位于所述连通管上，所述第二流道位于所述分隔板上。

在一实施例中，所述分隔板开设有安装孔，所述安装孔位于多个所述第二流道围合形成的区域内，所述连通管穿设于所述安装孔上；

或者，所述分隔板开设有安装孔，所述连通管穿设于所述安装孔上，且所述连通管的外壁与所述安装孔的内壁通过多个连接筋连接，多个所述连接筋间隔排布并环绕所述连通管一周，并限定出多个所述第二流道。

在一实施例中，所述第二流道为多个，多个所述第二流道间隔排布并环绕所述第一流道。

在一实施例中，所述吸气消音器还包括与所述第二腔体连通的出口管，所述第一腔体、所述分隔组件和所述第二腔体沿第一方向排布，所述壳体包括第一壳部和第二壳部；

所述第一壳部与所述第二壳部在第二方向上对接，并围合形成所述消音腔，所述出口管的中心线与所述第一流道的中心线，在第一方向上正对；

或者，所述第一壳部与所述第二壳部在所述第一方向上对接，并围合形成所述消音腔，所述出口管的中心线与所述第一流道的中心线，在第一方向上错位。

本发明还提供一种压缩机，包括上述的吸气消音器。

本发明还提供一种家用电器，其特征在于，包括上述的压缩机。

在使用上述吸气消音器时，冷媒进入第一腔体，然后经分隔组件的第一流道和第二流道进入第二腔体，最后排出。由于第一腔体、分隔组件和第二腔体配合，降低了压缩机的吸气噪音。而且相对于仅包括第一流道的流道而言，同时包括第一流道和第二流道的复合流道的流体流阻较小，冷量更高，入力更低，从而可以提高压缩机的能效比，而相对于仅包括一个大内径的流道(其流通面积与第一流道的流通面积和第二流道的流通面积之和大致相同)而言，同时包括第一流道和第二流道的复合流道的声阻抗增加，消声效果较好。因此上述吸气消音器可以兼顾噪音和能耗，可以实现在降噪的同时具有较高的能效比的效果。

此外，第一流道远离第二腔体的端面与第二流道远离第二腔体的端面存在高度差，和/或第一流道远离第一腔体的端面与第二流道远离第一腔体的端面存在高度差，可以使得上述吸气消音器的消音频率更宽。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的吸气消音器的立体分解示意图；

图2为图1所示的第一壳部的顶部的俯视示意图；

图3为图1所示的吸气消音器的剖面示意图；

图4为图1中的第二壳部的内侧的结构示意图；

图5为本发明另一实施例的分隔组件的剖面示意图；

图6为本发明另一实施例的分隔组件的俯视示意图；

图7为本发明另一实施例的分隔组件的俯视示意图；

图8为本发明另一实施例的分隔组件的俯视示意图；

图9为本发明另一实施例的分隔组件的俯视示意图；

图10为本发明另一实施例的吸气消音器的立体分解示意图；

图11为图10所示的第一壳部的顶部的俯视示意图；

图12为图10所示的吸气消音器的剖面示意图；

图13为本发明另一实施例的第一壳部的顶部的俯视示意图；

图14为图13中的连通管的俯视示意图；

图15为本发明另一实施例的吸气消音器的立体分解示意图；

图16为图15所示的吸气消音器的剖面示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种吸气消音器。

在本发明实施例中，如图1-图4所示，该吸气消音器10包括外壳200和分隔组件300。

外壳200具有消音腔202和与消音腔202连通的进气口204和出气口206。

分隔组件300设于消音腔202内，并将消音腔202分隔为与进气口204连通的第一腔体202a和与出气口206连通的第二腔体202b。分隔组件300具有第一流道302和位于第一流道302外侧的第二流道304，第一流道302和第二流道304均连通第一腔体202a和第二腔体202b。

在使用上述吸气消音器10时，冷媒通过进气口204进入第一腔体202a，然后经分隔组件300的第一流道302和第二流道304进入第二腔体202b，最后通过出气口206排出。由于进气口204、第一腔体202a、分隔组件300和第二腔体202b和出气口206配合，降低了压缩机的吸气噪音。而且相对于仅包括第一流道302的流道而言，同时包括第一流道302和第二流道304的复合流道的流体流阻较小，冷量更高，入力更低，从而可以提高压缩机的能效比，而相对于仅包括一个大内径的流道(其流通面积与第一流道302的流通面积和第二流道304的流通面积之和大致相同)而言，同时包括第一流道302和第二流道304的复合流道的声阻抗增加，消声效果较好。因此上述吸气消音器10可以兼顾噪音和能耗，可以实现在降噪的同时具有较高的能效比的效果。

在本实施例中，第二流道304为多个，多个第二流道304间隔排布并环绕第一流道302。相对于仅在第一流道302的外侧设置一个第二流道304的方式，使得多个第二流道304间隔排布并环绕第一流道302的方式，能更好的兼顾噪音和能耗。

在本实施例中，多个第二流道304间隔排布并环绕第一流道302一周。具体地，在本实施例中，多个第二流道304等间距排布。如此，可以使得冷媒在第一流道302的外周更加均匀的流动。可以理解，在其他实施例中，多个第二流道304也可以环绕第一流道302多周，不限于多个第二流道304环绕第一流道302一周。

在本实施例中，第一流道302远离第二腔体202b的端面与第二流道304远离第二腔体202b的端面存在高度差；和/或第一流道302远离第一腔体202a的端面与第二流道304远离第一腔体202a的端面。端面存在高度差的第一流道302和第二流道304可以较好的对流速较快且杂乱的冷媒气流进行较宽频率的消音。

在本实施例中，第一流道302的流道长度和第二流道304的流道长度不同。如此，上述吸气消音器10的消音频率更宽。

具体地，在本实施例中，第一流道302远离第一腔体202a的端面与第二流道304远离第一腔体202a的端面大致齐平，而第一流道302远离第二腔体202b的端面与第二流道304远离第二腔体202b的端面存在高度差。如此，端面存在高度差的第一流道302和第二流道304可以较好的对进入第一腔体202a内的流速较快且杂乱的冷媒气流进行较宽频率的消音，端面大致齐平的第一流道302和第二流道304可以向第二腔体202b输送流速相对较慢且相对均匀的冷媒气流，进一步消音。可以理解，在其他实施例中，也可以第一流道302远离第一腔体202a的端面与第二流道304远离第一腔体202a的端面存在高度差，而第一流道302远离第二腔体202b的端面与第二流道304远离第二腔体202b的端面大致齐平。

在本实施例中，第一流道302远离第一腔体202a的端面与第二流道304远离第一腔体202a的端面大致齐平是指，第一流道302远离第一腔体202a的端面与第二流道304远离第一腔体202a的端面的高度差，在误差允许范围内即可。例如，第一流道302远离第一腔体202a的端面与第二流道304远离第一腔体202a的端面的高度差小于等于1cm。

在本实施例中，第一流道302的流道长度大于第二流道304的流道长度。也即位于中部的第一流道302的流道长度较长，而位于外周的第二流道304的流道长度较短。如此，可以使得上述吸气消音器10能更好的兼顾噪音和能耗，而且可以使得上述吸气消音器10的消音频率更宽。可以理解，在其他实施例中，也可以第二流道304的流道长度大于第一流道302的流道长度。

在本实施例中，第二流道304的流道长度为第一流道302的流道长度的0.4-0.8倍。第二流道304的流道长度过短，不利于消音，而第一流道302的流道长度过长，不利于第二流道304的端面与第一流道302的端面形成高度差，不利于增宽上述吸气消音器10的消音频率。为了兼顾消音和增宽消音频率，设置第二流道304的流道长度为第一流道302的流道长度的0.4-0.8倍。

在本实施例中，分隔组件300包括连通管310。第一流道302和第二流道304均位于连通管310上。也即在本实施例中，第一流道302和第二流道304集成于同一个连通管310上。相对于设置两个连通管，一个连通管具有第一流道302，另一个连通管具有第二流道304的方式，第一流道302和第二流道304集成于同一个连通管310上的方式，可以简化分隔组件300的结构，而且更利于将第一流道302设计为主流道，而将第二流道304设计为副流道，通过主流道的大流道面积和副流道的小而多的小流道面积协同作用，从而能更好的兼顾噪音和能耗。

在本实施例中，连通管310包括相连的第一管部312和第二管部314，第一管部312的外径大于第二管部314的外径。在连通管310的延伸方向上，第一流道302自第一管部312的一端延伸至第二管部314远离第一管部312的一端，第二流道304自第一管部312的一端延伸至第一管部312的另一端。也即在连通管310的延伸方向上，第一流道302贯通第一管部312和第二管部314，第二流道贯304通第一管部312。如此，非常便于制作连通管310。具体地，在本实施例中，第一管部312和第二管部314一体成型。

在一些实施例中，如图5所示，分隔组件300包括间隔排布的第一连通管310a和第二连通管310b，第一流道302位于第一连通管310a上，第二连通管304位于第二连通管310b上。相对于第一流道302和第二流道304集成于同一个连通管310上的方式，设置具有第一流道302的第一连通管310a和具有第二流道304的第二连通管310b，可以使用现有的管道来作为第一连通管310a和第二连通管310b，从而不需要额外设计和/或制造连通管310，进而可以降低分隔组件300的设计和/或制造难度，实现降低分隔组件300的成本的效果。

在本实施例中，如图1-图4所示，分隔组件300还包括分隔板320。分隔板320设于消音腔202内，并将消音腔202分隔为第一腔体202a和第二腔体202b。连通管310穿设于分隔板320上。设置分隔板320，非常便于实现分隔组件300将消音腔202分隔为第一腔体202a和第二腔体202b。可以理解，在其他实施例中，当连通管310的横截面的面积足够大，能满足连通管310将消音腔202分隔为第一腔体202a和第二腔体202b时，也即当连通管310集成有导通和分隔第一腔体202a和第二腔体202b两种功能时，可以省略上述分隔板320，实现简化分隔组件300的结构的效果。

在本实施例中，隔板320上开设有安装孔322，连通管310穿设于安装孔322上。其中，连通管310的外壁与安装孔322的内壁可以密封连接，也可以不密封连接。

在本实施例中，连通管310的外壁与安装孔322的内壁密封连接。例如，在一些实施例中，连通管310与分隔板320一体成型，此时，可以认为连通管310的外壁与安装孔322的内壁密封连接；又例如，在一些实施例中，连通管310与安装孔322过盈配合，此时，也可以认为连通管310的外壁与安装孔322的内壁密封连接。连通管310的外壁与安装孔322的内壁密封连接，非常便于连通管310与分隔板320牢固连接。

在其他实施例中，如图6所示，连通管310的外壁与安装孔322的内壁也可以不密封连接，也即连通管310的外壁与安装孔322的内壁之间也可以具有间隙，此时，可以认为连通管310的外壁与安装孔322的内壁之间形成有间隙流道306。如此，更利于上述吸气消音器10兼顾噪音和能耗，实现在降噪的同时具有较高的能效比的效果。

在一些实施例中，如图6所示，当连通管310与安装孔322间隙配合时，此时，可以认为连通管310外具有一个环状的间隙流道306，该环状的间隙流道306环绕连通管310。在一些实施例中，如图7所示，连通管310的外壁与安装孔322的内壁通过多个连接筋330连接，多个连接筋330间隔排布并环绕连通管310一周，从而限定出多个间隙流道306。

在一些实施例中，如图8所示，分隔组件300包括连通管310和分隔板320。分隔板320设于消音腔202内，并将消音腔202分隔为第一腔体202a和第二腔体202a。连通管310穿设于分隔板320上。其中，第一流道302位于连通管310上，第二流道304位于分隔板320上。在分隔板320上形成第二流道304的难度较低，而将第二流道304设于分隔板320上，可以使用现有的管道来作为连通管310，从而不需要额外设计和/或制造连通管310，进而可以降低分隔组件300的设计和/或制造难度，实现降低分隔组件300的成本的效果。

在一些实施例中，如图8所示，分隔板320上形成有多个第二流道304，多个第二流道304间隔排布并环绕连通管310一周。分隔板320上形成有安装孔322。安装孔322位于多个第二流道304围合形成的区域内。具有第一流道302的连通管310穿设于安装孔322上。需要说明的是，此时，连通管310的外壁可以与安装孔322的内壁密封连接，也可以与安装孔322的内壁不密封连接，当连通管310的外壁与安装孔322的内壁不密封连接时，连通管310的外壁与安装孔322的内壁之间形成有图6或图7所示的间隙流道306，此间隙流道306位于第一流道302与第二流道304之间。

在一些实施例中，如图9所示，分隔板320开设有安装孔322。具有第一流道302的连通管310穿设于安装孔322上，且该连通管310的外壁与安装孔322的内壁通过多个连接筋330连接。多个连接筋330间隔排布并环绕该连通管310一周，并限定出多个第二流道304。此时，图9所示的第二流道304与图7所示的间隙流道306基本一致。

在本实施例中，如图1-图4所示，连通管310穿设于安装孔322上，且第一连通管302的一端和第二连通管304的一端均延伸至第一腔体202a内，第一连通管302的另一端和第二连通管304的另一端均延伸至第二腔体202b内。如此，在不改变隔板320的厚度时，可以使得第一连通管302和第二连通管304均具有较长的流通长度，从而更利于降噪。可以理解，在其他实施例中，也可以第一连通管302的一端和第二连通管304的一端均延伸至第一腔体202a或第二腔体202b内，而第一连通管302的另一端和第二连通管304的另一端均收容于隔板320的安装孔322内。

在一些实施例中，如图1-图4所示，连通管310为直管。在一些实施例中，连通管310也可以为弯管。在第一腔体202a与第二腔体202b的排布方向上，投影长度相同的弯管比直管具有更长的流道长度，从而更利于兼顾兼顾噪音和能耗。

在一些实施例中，如图1-图4所示，第一流道302的数目为一个，第一流道302的截面形状呈圆形，第二流道304的数目为十个，第二流道304的截面形状呈圆形(圆环)。此时，可以认为连通管310的截面具有莲藕状图案。

在一些实施例中，如图10-图12所示，第一流道302的数目为一个，第一流道302的截面形状呈圆形，第二流道304的数目为三个，第二流道304的截面形状呈弧形(弧形环)。

在一些实施例中，如图13和图14所示，第二流道304的截面形状呈异形(异形环)。其中，异形包括首尾依次连接的第一弧段304a、第二弧段304b、第三弧段304c和第四弧段304d，第一弧段304a与第三弧段304c对应并构成异形的弧形部，第二弧段304b和第四弧段对应并构成异形的两个圆形部304d。此时，可以认为异形的中部呈弧形，异形的两端呈圆形。具体地，在本实施例中，第一流道302的数目为一个，第一流道302的截面形状呈圆形，第二流道304的数目为五个，第二流道304的截面形状呈异形。

在上述实施例中，第二流道304的截面形状呈圆形、弧形或异形。可以理解，第二流道304的截面形状不仅限于以上几种形式，还可以为其他任何规则或者不规则的形状。在上述实施例中，第一流道302的数目均为一个，且第一流道302的截面形状均呈圆形。可以理解，第一流道302的数目不限于一个，第一流道302的数目也可以为多个(大于等于两个)，当第一流道302的数目为多个时，多个第一流道302间隔排布。可以理解，第一流道302的截面形状不限于圆形，还可以为其他任何规则或者不规则的形状，例如上述弧形、上述异形。

在本实施例中，如图1-图4所示，吸气消音器10还包括入口管400。入口管400具有第三流道402和位于第三流道402外侧的第四流道404。第三流道402和第四流道404均通过进气口204与第一腔体202a连通。设置入口管400非常便于将冷媒排入吸气消音器10内，同时包括第三流道402和第四流道404的入口管400，更利于兼顾兼顾噪音和能耗，可以实现在降噪的同时具有较高的能效比的效果。

在本实施例中，入口管400穿设于进气口204上，且入口管400靠近分隔组件300的一端延伸至第一腔体202a内。如此，非常便于入口管400通过进气口204与第一腔体202a连通。可以理解，在其他实施例中，入口管400靠近分隔组件300的一端也可以不延伸至第一腔体202a内，而是收容于进气口204内。需要说明的是，在本实施例中，入口管400的外壁与进气口204的内壁之间密封连接，例如，入口管400与进气口204过盈配合。

在本实施例中，第三流道402的设计与上述第一流道302的设计大致相同，而第四流道404的设计与上述第二流道304的设计大致相同，这里不再详细说明。例如，第三流道402的流道长度与第四流道404的流道长度不同；又例如，第三流道402远离第一腔体202a的一端与第四流道404远离第一腔体202a的一端大致齐平，而第三流道402靠近第二腔体202b的一端与第四流道404靠近第二腔体202b的一端存在高度差；又例如，第四流道404的数目为多个，多个第四流道404间隔排布并环绕第三流道402一周；又例如，第三流道402的流道长度大于第四流道404的流道长度；又例如，多个第四流道404等间距排布，第四流道404的截面可以呈圆形、弧形或者异形；又例如，第三流道402的数目为一个，第三流道402的截面呈圆形。

上述吸气消音器10设置于压缩机的壳体内时，压缩机的吸气方式可以为直接吸气，也可以为半直接吸气。其中，在直接吸气过程中，入口管400位于消音腔202外的端面贴于压缩机的壳体的内壁上，从而冷媒可以经压缩机的壳体上的吸气口，直接经入口管400进入消音腔202内。在半直接吸气过程中，入口管400位于消音腔202外的端面与压缩机的壳体的内壁间隔一定的距离，从而冷媒可以经压缩机的壳体上的吸气口，进入壳体后，间接经入口管400进入消音腔202内。

在本实施例中，入口管400包括管体部410和喇叭部420。第三流道402和第四流道404位于管体部410上。管体部410的一端穿设于进气口204上。喇叭部420设于管体部410的另一端上。设置喇叭部420，非常便于入口管400通过喇叭部420贴于压缩机的壳体的内壁上，从而更便于包括上述吸气消音器10的压缩机采用直接吸气的吸气方式。

在一些实施例中，如图14和图15所示，上述喇叭部420可以省略，此时，管体部410可以与压缩机的壳体的内壁间隔一定距离，从而冷媒可以经压缩机的壳体上的吸气口，经管体部410半直接进入第一腔体202a内，此时，可以认为压缩机的吸气方式为半直接吸气。

在本实施例中，如图1和图2所示，吸气消音器10还包括出口管500。出口管500具有第五流道和位于第五流道外侧的第六流道，第五流道和第六流道均通过出气口206与第二腔体202b连通。设置出口管500非常便于将冷媒排出吸气消音器10，同时包括第五流道和第六流道的出口管500，更利于兼顾兼顾噪音和能耗，可以实现在降噪的同时具有较高的能效比的效果。

在本实施例中，出气管500穿设于出气口206上，且出气管500靠近分隔组件300的一端延伸至第二腔体202b内。如此，非常便于出气管500通过出气口206与第二腔体202b连通。可以理解，在其他实施例中，出气管500靠近分隔组件300的一端也可以不延伸至第二腔体202b内，而是收容于出气口206内。需要说明的是，在本实施例中，出气管500的外壁与出气口206的内壁之间密封连接，例如，出气管500与出气口206过盈配合。

在本实施例中，第五流道的设计与上述第一流道302的设计大致相同，而第六流道的设计与上述第二流道304的设计大致相同，这里不再详细说明。例如，第五流道的流道长度与第六流道的流道长度不同；又例如，第五流道远离第二腔体202b的一端与第六流道远离第二腔体202b的一端大致齐平，而第五流道靠近第一腔体202a的一端与第六流道靠近第一腔体202a的一端存在高度差；又例如，第六流道的数目为多个，多个第六流道间隔排布并环绕第五流道一周；又例如，第五流道的流道长度大于第六流道的流道长度；又例如，多个第六流道等间距排布，第六流道的截面可以呈圆形、弧形或者异形；又例如，第五流道的数目为一个，第五流道的截面呈圆形。

在本实施例中，入口管400(管体部410)为直管，出气管500也为直管。可以理解，在其他实施例中，也可以入口管400与出气管500中的至少一者为弯管。

在一些实施例中，如图1-图4所示，第一腔体202a、分隔组件300和第二腔体202b沿第一方向排布。壳体200包括第一壳部210和第二壳部220，第一壳部210与第二壳部220在第二方向上对接，并围合形成消音腔202。第二方向与第一方向相交。具体地，在本实施例中，第二方向与第一方向垂直。更具体地，在本实施例中，第一方向为上下方向，第二方向为左右。壳体200包括左右设置的第一壳部210和第二壳部220，也即上述吸气消音器10为左右分吸气消音器。壳体200包括左右设置的第一壳部210和第二壳部220，不仅非常便于制作壳体200，而且非常便于在壳体200内设置分隔组件300，例如，分隔组件300可以与第一壳部210或第二壳部220一体成型。

在本实施例中，进气口204和出气口206均位于第二壳部220上。分隔组件300与第一壳部210一体成型。

在本实施例中，出口管500的中心线与第一流道302的中心线，在第一方向上正对。对于左右分吸气消音器而言，出口管500的中心线与第一流道302的中心线，在第一方向上正对，更利于吸气消音器10兼顾噪音和能耗，也更利于使得上述吸气消音器10的消音频率更宽。

在一些实施例中，如图14和图15所示，第一腔体202a、分隔组件300和第二腔体202b沿第一方向排布。壳体200包括第一壳部210和第二壳部220，第一壳部210与第二壳部220在第一方向上对接，并围合形成消音腔202。具体地，在本实施例中，第一方向为上下方向。壳体200包括上下设置的第一壳部210和第二壳部220，也即上述吸气消音器10为上下分吸气消音器。壳体200包括上下设置的第一壳部210和第二壳部220，不仅非常便于制作壳体200，而且还非常便于在壳体200内设置独立的分隔组件300。例如，分隔组件300与第一壳部210可拆卸连接。

在本实施例中，出口管500的中心线与第一流道304的中心线，在第一方向上错位。对于上下分吸气消音器而言，出口管500的中心线与第一流道302的中心线，在第一方向上错位，更利于吸气消音器10兼顾噪音和能耗，也更利于使得上述吸气消音器10的消音频率更宽。

本发明还提供一种压缩机，该压缩机包括上述的吸气消音器10，上述的吸气消音器10设于压缩机的壳体内。

本发明还提供一种家用电器，该家用电器包括上述的压缩机。在一些实施例中，家用电器可以为冰箱。在一些实施例中，家用电器可以为空调。在一些实施例中，家用电器可以为加湿器。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种吸气消音器，其特征在于，包括：

外壳，具有消音腔；以及

分隔组件，设于所述消音腔内，并将所述消音腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述分隔组件具有第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道均连通所述第一腔体和所述第二腔体；

其中，所述第一流道远离所述第二腔体的端面与所述第二流道远离所述第二腔体的端面存在高度差，和/或所述第一流道远离所述第一腔体的端面与所述第二流道远离所述第一腔体的端面存在高度差；

所述第二流道为多个，多个所述第二流道间隔排布并环绕所述第一流道；所述第一流道的长度大于所述第二流道的长度。

2.如权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述第一流道远离所述第一腔体的端面与所述第二流道远离所述第一腔体的端面齐平，所述第一流道远离所述第二腔体的端面与所述第二流道远离所述第二腔体的端面存在高度差。

3.如权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述第二流道的流道长度为所述第一流道的流道长度的0.4-0.8倍。

4.如权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述分隔组件包括连通管，所述第一流道和所述第二流道均位于所述连通管上。

5.如权利要求4所述的吸气消音器，其特征在于，所述连通管包括相连的第一管部和第二管部，所述第一管部的外径大于所述第二管部的外径，在所述连通管的延伸方向上，所述第一流道贯通所述第一管部和所述第二管部，所述第二流道贯通所述第一管部。

6.如权利要求4所述的吸气消音器，其特征在于，所述分隔组件还包括分隔板，所述分隔板设于所述消音腔内，并将所述消音腔分隔为所述第一腔体和所述第二腔体，所述分隔板开设有安装孔，所述连通管与所述安装孔插接；

所述连通管的外壁与所述安装孔的内壁密封连接；

或者，所述连通管的外壁与所述安装孔的内壁之间形成有间隙流道。

7.如权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述分隔组件包括分隔板和连通管，所述分隔板设于所述消音腔内，并将所述消音腔分隔为所述第一腔体和所述第二腔体，所述连通管穿设于所述分隔板上，所述第一流道位于所述连通管上，所述第二流道位于所述分隔板上。

8.如权利要求7所述的吸气消音器，其特征在于，所述分隔板开设有安装孔，所述安装孔位于多个所述第二流道围合形成的区域内，所述连通管穿设于所述安装孔上；

或者，所述分隔板开设有安装孔，所述连通管穿设于所述安装孔上，且所述连通管的外壁与所述安装孔的内壁通过多个连接筋连接，多个所述连接筋间隔排布并环绕所述连通管一周，并限定出多个所述第二流道。

9.如权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于，所述吸气消音器还包括与所述第二腔体连通的出口管，所述第一腔体、所述分隔组件和所述第二腔体沿第一方向排布，所述外壳包括第一壳部和第二壳部；

所述第一壳部与所述第二壳部在第二方向上对接，并围合形成所述消音腔，所述出口管的中心线与所述第一流道的中心线，在第一方向上正对；

或者，所述第一壳部与所述第二壳部在所述第一方向上对接，并围合形成所述消音腔，所述出口管的中心线与所述第一流道的中心线，在第一方向上错位。

10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的吸气消音器。

11.一种家用电器，其特征在于，包括如权利要求10所述的压缩机。