CN115142165A - 一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，将毛纱浸没在蜡水中，对毛纱的外部进行上蜡处理，随后将毛纱的一端穿入到倒毛机中，启动倒毛机，通过倒毛机对上蜡的毛纱进行倒毛处理，根据吓数图纸，通过电脑进行对毛衣样式进行制版，将倒毛后的毛纱穿入到针织横机中，通过针织电脑将毛纱编制成织片，将中织片穿在套口机上，通过套口机将织片缝合成毛衣，将缝合后的成衣放入到洗衣机中，加入清水与洗涤剂，通过洗衣机对毛衣进行清水洗涤。该具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，所生产出的打底毛衣品质更高，通过浸蜡处理，使打底毛衣的舒适度更好，使穿着时，人体皮肤更加舒适，且包裹感更加紧实，不易发生形变松动。
Description
技术领域
本发明涉及毛衣生产技术领域，具体为一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法。
背景技术
毛衣，以机器或手工编织的毛线上衣。几年来，人们穿着发生了很大的变化，由原来单纯的保暖型向轻、软、薄的方向发展，而且更加时尚美观，为了便于直接将毛衣作为内衬，而设计出打底毛衣。打底毛衣相比普通毛衣来说，其触感更加舒适，更加适应人体皮肤。
现有技术中，生产的打底毛衣，舒适度与包裹感较差，且存在较大的缝隙，并且现有的生产工艺较为复杂，生产效率较底，并且成本较高，因此需要发明出一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，具备工艺简单，生产效率高，成本低等优点，解决了现有的生产工艺较为复杂，生产效率较底，并且成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述工艺简单，生产效率高，成本低的目的，本发明提供如下技术方案：一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，包括以下步骤：
S1、对毛纱进行倒毛
将毛纱浸没在蜡水中，对毛纱的外部进行上蜡处理，随后将毛纱的一端穿入到倒毛机中，启动倒毛机，通过倒毛机对上蜡的毛纱进行倒毛处理。
S2、电脑制版与织片
根据吓数图纸，通过电脑进行对毛衣样式进行制版，将倒毛后的毛纱穿入到针织横机中，通过针织电脑将毛纱编制成织片。
S3、缝盘处理
将步骤S2中织片穿在套口机上，通过套口机将织片缝合成毛衣。
S4、洗水处理
将缝合后的成衣放入到洗衣机中，加入清水与洗涤剂，通过洗衣机对毛衣进行清水洗涤。
S5、脱干处理
将步骤S4中洗涤后的成衣放入到脱干机中进行甩干脱水处理。
S6、烘干处理
将步骤S5中脱干后的成衣放入到烘干机中，将烘干机的温度设定为 80-100℃，对脱水后的毛衣进行烘干。
S7、整烫定形
将步骤S6中烘干后的成衣套在样板上，将熨烫机的温度设定为 120-180℃，通过熨烫机对成衣进行整烫定形。
S8、质量检查
对步骤S7中的成衣进行检查，并对多余的线头进行修剪，对漏接处进行补衣处理，并检查成衣后的尺寸是否合格。
S9、包装打包
将步骤S8中通过质量检查的成品毛衣进行折叠，并使用塑料袋进行打包，并同一尺寸的毛衣成批包装。
优选的，所述步骤S1中，蜡水需要使用加热器对其进行加热，倒毛机的进线速度为300-1000米/分钟。
优选的，所述步骤S2中，通过编程将吓数图纸中的尺寸与样式导入到电脑中，且制成的织片样式可以根据实际生产需求进行调整，电脑横机的速度为1-1.3米/秒。
优选的，所述步骤S3中，缝盘的顺序为贴肩部嵌条、缝合右肩线、领部用缝纫机抽褶、制作领部包边布条、处理领部滚边条、缝合左肩线、处理袖口、缝袖子、缝合袖下到侧缝。
优选的，所述步骤S4中，使用的洗涤剂为柔顺剂与平滑蓬松剂，且水、柔顺剂与平滑蓬松剂的比例为100:4:5。
优选的，所述步骤S5中，脱水机的转速为1200-1400转/分钟，脱水时间为5分钟。
优选的，所述步骤S6中，烘干机的转速为200-400转/分钟，且烘干时间为20分钟。
优选的，所述步骤S7中，所使用的样板根据需要的尺寸进行定制，且熨烫时间在1-2分钟
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，具备以下有益效果：
1、该具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，所生产出的打底毛衣品质更高，通过浸蜡处理，使打底毛衣的舒适度更好，使穿着时，人体皮肤更加舒适，且包裹感更加紧实，不易发生形变松动。
2、该具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，生产工艺更加简单，使用流水线的生产模式，使得生产效率更高，并降低了生产成本，节省了人工的劳动力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，包括以下步骤：
S1、对毛纱进行倒毛
将毛纱浸没在通过加热器进行加热的蜡水中，对毛纱的外部进行上蜡处理，随后将毛纱的一端穿入到倒毛机中，启动倒毛机，设定倒毛机的速度为 500米/分钟，通过倒毛机对上蜡的毛纱进行倒毛处理。
S2、电脑制版与织片
根据吓数图纸，通过电脑进行对毛衣样式进行制版，通过编程将吓数图纸中的尺寸与样式导入到电脑中，将倒毛后的毛纱穿入到针织横机中，设定电脑横机的速度为1米/秒，通过针织电脑将毛纱编制成织片。
S3、缝盘处理
将步骤S2中织片穿在套口机上，按照贴肩部嵌条、缝合右肩线、领部用缝纫机抽褶、制作领部包边布条、处理领部滚边条、缝合左肩线、处理袖口、缝袖子、缝合袖下到侧缝的顺序，通过套口机将织片缝合成毛衣。
S4、洗水处理
将缝合后的成衣放入到洗衣机中，加入200份清水8份柔顺剂以及10份平滑蓬松剂，通过洗衣机对毛衣进行清水洗涤。
S5、脱干处理
将步骤S4中洗涤后的成衣放入到脱干机中，设定转速为1200转/分钟进行甩干脱水处理5分钟。
S6、烘干处理
将步骤S5中脱干后的成衣放入到烘干机中，将烘干机的温度设定为85℃，转速为200转/分钟，对脱水后的毛衣进行烘干20分钟。
S7、整烫定形
将步骤S6中烘干后的成衣套在样板上，将熨烫机的温度设定为130℃，通过熨烫机对成衣进行整烫定形1.5分钟。
S8、质量检查
对步骤S7中的成衣进行检查，并对多余的线头进行修剪，对漏接处进行补衣处理，并检查成衣后的尺寸是否合格。
S9、包装打包
将步骤S8中通过质量检查的成品毛衣进行折叠，并使用塑料袋进行打包，并同一尺寸的毛衣成批包装。
实施例二：
一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，包括以下步骤：
S1、对毛纱进行倒毛
将毛纱浸没在通过加热器进行加热的蜡水中，对毛纱的外部进行上蜡处理，随后将毛纱的一端穿入到倒毛机中，启动倒毛机，设定倒毛机的速度为 600米/分钟，通过倒毛机对上蜡的毛纱进行倒毛处理。
S2、电脑制版与织片
根据吓数图纸，通过电脑进行对毛衣样式进行制版，通过编程将吓数图纸中的尺寸与样式导入到电脑中，将倒毛后的毛纱穿入到针织横机中，设定电脑横机的速度为1.1米/秒，通过针织电脑将毛纱编制成织片。
S3、缝盘处理
将步骤S2中织片穿在套口机上，按照贴肩部嵌条、缝合右肩线、领部用缝纫机抽褶、制作领部包边布条、处理领部滚边条、缝合左肩线、处理袖口、缝袖子、缝合袖下到侧缝的顺序，通过套口机将织片缝合成毛衣。
S4、洗水处理
将缝合后的成衣放入到洗衣机中，加入300份清水12份柔顺剂以及15 份平滑蓬松剂，通过洗衣机对毛衣进行清水洗涤。
S5、脱干处理
将步骤S4中洗涤后的成衣放入到脱干机中，设定转速为1300转/分钟进行甩干脱水处理5分钟。
S6、烘干处理
将步骤S5中脱干后的成衣放入到烘干机中，将烘干机的温度设定为85℃，转速为300转/分钟，对脱水后的毛衣进行烘干20分钟。
S7、整烫定形
将步骤S6中烘干后的成衣套在样板上，将熨烫机的温度设定为140℃，通过熨烫机对成衣进行整烫定形1.5分钟。
S8、质量检查
对步骤S7中的成衣进行检查，并对多余的线头进行修剪，对漏接处进行补衣处理，并检查成衣后的尺寸是否合格。
S9、包装打包
将步骤S8中通过质量检查的成品毛衣进行折叠，并使用塑料袋进行打包，并同一尺寸的毛衣成批包装。
实施例三：
一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，包括以下步骤：
S1、对毛纱进行倒毛
将毛纱浸没在通过加热器进行加热的蜡水中，对毛纱的外部进行上蜡处理，随后将毛纱的一端穿入到倒毛机中，启动倒毛机，设定倒毛机的速度为 800米/分钟，通过倒毛机对上蜡的毛纱进行倒毛处理。
S2、电脑制版与织片
根据吓数图纸，通过电脑进行对毛衣样式进行制版，通过编程将吓数图纸中的尺寸与样式导入到电脑中，将倒毛后的毛纱穿入到针织横机中，设定电脑横机的速度为1.2米/秒，通过针织电脑将毛纱编制成织片。
S3、缝盘处理
将步骤S2中织片穿在套口机上，按照贴肩部嵌条、缝合右肩线、领部用缝纫机抽褶、制作领部包边布条、处理领部滚边条、缝合左肩线、处理袖口、缝袖子、缝合袖下到侧缝的顺序，通过套口机将织片缝合成毛衣。
S4、洗水处理
将缝合后的成衣放入到洗衣机中，加入400份清水16份柔顺剂以及20 份平滑蓬松剂，通过洗衣机对毛衣进行清水洗涤。
S5、脱干处理
将步骤S4中洗涤后的成衣放入到脱干机中，设定转速为1400转/分钟进行甩干脱水处理5分钟。
S6、烘干处理
将步骤S5中脱干后的成衣放入到烘干机中，将烘干机的温度设定为90℃，转速为400转/分钟，对脱水后的毛衣进行烘干20分钟。
S7、整烫定形
将步骤S6中烘干后的成衣套在样板上，将熨烫机的温度设定为150℃，通过熨烫机对成衣进行整烫定形2分钟。
S8、质量检查
对步骤S7中的成衣进行检查，并对多余的线头进行修剪，对漏接处进行补衣处理，并检查成衣后的尺寸是否合格。
S9、包装打包
将步骤S8中通过质量检查的成品毛衣进行折叠，并使用塑料袋进行打包，并同一尺寸的毛衣成批包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对毛纱进行倒毛
将毛纱浸没在蜡水中，对毛纱的外部进行上蜡处理，随后将毛纱的一端穿入到倒毛机中，启动倒毛机，通过倒毛机对上蜡的毛纱进行倒毛处理；
S2、电脑制版与织片
根据吓数图纸，通过电脑进行对毛衣样式进行制版，将倒毛后的毛纱穿入到针织横机中，通过针织电脑将毛纱编制成织片；
S3、缝盘处理
将步骤S2中织片穿在套口机上，通过套口机将织片缝合成毛衣；
S4、洗水处理
将缝合后的成衣放入到洗衣机中，加入清水与洗涤剂，通过洗衣机对毛衣进行清水洗涤；
S5、脱干处理
将步骤S4中洗涤后的成衣放入到脱干机中进行甩干脱水处理；
S6、烘干处理
将步骤S5中脱干后的成衣放入到烘干机中，将烘干机的温度设定为80-100℃，对脱水后的毛衣进行烘干；
S7、整烫定形
将步骤S6中烘干后的成衣套在样板上，将熨烫机的温度设定为120-180℃，通过熨烫机对成衣进行整烫定形；
S8、质量检查
对步骤S7中的成衣进行检查，并对多余的线头进行修剪，对漏接处进行补衣处理，并检查成衣后的尺寸是否合格；
S9、包装打包
将步骤S8中通过质量检查的成品毛衣进行折叠，并使用塑料袋进行打包，并同一尺寸的毛衣成批包装。
2.根据权利要求1所述的一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，其特征在于，所述步骤S1中，蜡水需要使用加热器对其进行加热，倒毛机的进线速度为300-1000米/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，通过编程将吓数图纸中的尺寸与样式导入到电脑中，且制成的织片样式可以根据实际生产需求进行调整，电脑横机的速度为1-1.3米/秒。
4.根据权利要求1所述的一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，其特征在于，所述步骤S3中，缝盘的顺序为贴肩部嵌条、缝合右肩线、领部用缝纫机抽褶、制作领部包边布条、处理领部滚边条、缝合左肩线、处理袖口、缝袖子、缝合袖下到侧缝。
5.根据权利要求1所述的一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，其特征在于，所述步骤S4中，使用的洗涤剂为柔顺剂与平滑蓬松剂，且水、柔顺剂与平滑蓬松剂的比例为100:4:5。
6.根据权利要求1所述的一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，其特征在于，所述步骤S5中，脱水机的转速为1200-1400转/分钟，脱水时间为5分钟。
7.根据权利要求1所述的一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，其特征在于，所述步骤S6中，烘干机的转速为200-400转/分钟，且烘干时间为20分钟。
8.根据权利要求1所述的一种具备温柔包裹无缝触感打底毛衣制作方法，其特征在于，所述步骤S7中，所使用的样板根据需要的尺寸进行定制，且熨烫时间在1-2分钟。
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