CN116831335A - 一种保暖型针织内衣及其制备方法 - Google Patents

一种保暖型针织内衣及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种保暖型针织内衣及其制备方法,包括内衣主体,所述内衣主体采用针织面料制成,所述针织面料具体由腈纶纤维、石墨烯纤维、中空纤维三组分紧密纺纱线交织而成的纬编1+2罗纹结构针织物组成,所述内衣主体的腰腹位置的内侧缝制有保暖内层,保暖内层具体为灯芯绒材料制成,保暖内层具体由中空纤维纺纱线纬编1+2罗纹结构针织物组成,内衣主体的袖口和下摆均设置有三针五线绷缝线迹结构,并通过三针五线绷缝线迹结构缝制有松紧带,本发明涉及针织内衣技术领域。该保暖型针织内衣及其制备方法,自主发热能力较强,保暖效果较好,且通过灯芯绒制成的保暖内层不仅能够提高穿戴舒适度,还能进一步提高内衣的保暖性。

Description

一种保暖型针织内衣及其制备方法
技术领域
本发明涉及针织内衣技术领域,具体为一种保暖型针织内衣及其制备方法。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织面料具有吸湿透气、质地轻等特点,而利用针织技术制成的内衣是纺织服装市场最受消费者关注的服装品种之一。
提高针织内衣的发热与保暖性能主要从纱线材料以及织物与服装结构两方面着手,现有技术一搬采用单一发热纤维制成线料,然后织成衣物,手段较为单一,保暖效果有限。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种保暖型针织内衣及其制备方法,以解决上述的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种保暖型针织内衣,包括内衣主体,所述内衣主体采用针织面料制成,所述针织面料具体由腈纶纤维、石墨烯纤维、中空纤维三组分紧密纺纱线交织而成的纬编1+2罗纹结构针织物组成,所述内衣主体的腰腹位置的内侧缝制有保暖内层,所述保暖内层具体由中空纤维纺纱线纬编1+2罗纹结构针织物组成。
优选的:所述内衣主体的袖口和下摆均设置有三针五线绷缝线迹结构,并通过三针五线绷缝线迹结构缝制有松紧带。
优选的:所述内衣主体的腰腹位置设置有两圈二针三线绷缝线迹结构,而保暖内层通过二针三线绷缝线迹结构缝制在内衣主体内侧。
优选的:所述内衣主体具体为采用数码针织机自动编制的无缝内衣结构,所述保暖内层具体为灯芯绒材料制成。
一种保暖型针织内衣的其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤A:采用腈纶纤维、石墨烯纤维、中空纤维三组分紧密纺纱呈线;
步骤B:线料染色工艺;
步骤C:内衣主体衣胚的编制,采用数码针织机自动编制成型,同时利用灯芯绒制成保暖内层;
步骤D:衣胚的裁剪缝边以及热定型;
步骤F:袖口以及保暖内层的的缝制;在内衣主体的袖口和下摆均缝制有松紧带,在内衣主体的腰腹位置的内侧缝制有保暖内层。
优选的:在缝制松紧带和保暖内层时首先需要在内衣主体的袖口和下摆均设置有三针五线绷缝线迹结构,在内衣主体的腰腹位置设置有两圈二针三线绷缝线迹结构,方便将松紧带和保暖内层缝制在内衣主体上。
优选的:所述步骤B中的染色工艺具体为,将制成的线料置于精练剂的重量百分比为1%,纯碱的重量百分比为2%的溶液中加热至六十度,保持半小时,然后将线料置于在含有染料和上色助剂的水浴中进行染色,染色温度为七十度;染色时间为六十分钟;
优选的:所述热定型具体为经拉幅定型机进行定型处理,热定型工序主要参数为:温度160~180℃之间,时间40-50秒,扩幅率0%。
有益效果
本发明提供了一种保暖型针织内衣及其制备方法。具备以下有益效果:
(1)、通过内衣主体采用由腈纶纤维、石墨烯纤维、中空纤维三组分紧密纺纱线交织而成的纬编1+2罗纹结构针织而成,其中石墨烯纤维在远红外线的作用下发热,中空纤维能够吸湿发热,自主发热能力较强,保暖效果较好。
(2)、通过灯芯绒制成的保暖内层不仅能够提高穿戴舒适度,并且在内衣的腰腹位置形成双层结构,可以储存静置空气,有益于提高内衣的保暖性。
(3)、提供了保暖针织内衣的完整制备方法,采用将线料染色后在进行针织成型的方式,传统的制成衣胚后在进行染色,颜色图案较为单一,而财通本发明提供的方法可以通过不同颜色的线料在衣物上织呈不同颜色的图案。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内侧的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种保暖型针织内衣,包括内衣主体1,内衣主体1采用针织面料制成,具体为采用数码针织机自动编制的无缝内衣结构,针织面料具体由腈纶纤维、石墨烯纤维、中空纤维三组分紧密纺纱线交织而成的纬编1+2罗纹结构针织物组成,内衣主体1的腰腹位置的内侧缝制有保暖内层5,保暖内层5具体为灯芯绒材料制成,保暖内层具体由中空纤维纺纱线纬编1+2罗纹结构针织物组成,内衣主体1的袖口和下摆均设置有三针五线绷缝线迹结构2,并通过三针五线绷缝线迹结构2缝制有松紧带3,内衣主体1的腰腹位置设置有两圈二针三线绷缝线迹结构4,而保暖内层5通过二针三线绷缝线迹结构4缝制在内衣主体1内侧。
一种保暖型针织内衣的其制备方法,包括以下步骤:
步骤A:采用腈纶纤维、石墨烯纤维、中空纤维三组分紧密纺纱呈线;
步骤B:将制成的线料置于精练剂的重量百分比为1%,纯碱的重量百分比为2%的溶液中加热至六十度,保持半小时,然后将线料置于在含有染料和上色助剂的水浴中进行染色,染色温度为七十度;染色时间为六十分钟,然后烘干即可;
步骤C:内衣主体衣胚的编制,采用数码针织机自动编制成型,同时利用灯芯绒制成保暖内层;
步骤D:衣胚在裁剪缝边后通过拉幅定型机进行定型处理,热定型工序主要参数为:温度160~180℃之间,时间40-50秒,扩幅率0%;
步骤F:袖口以及保暖内层的的缝制;在内衣主体的袖口和下摆均缝制有松紧带,在内衣主体的腰腹位置的内侧缝制有保暖内层,在缝制松紧带和保暖内层时首先需要在内衣主体的袖口和下摆均设置有三针五线绷缝线迹结构,在内衣主体的腰腹位置设置有两圈二针三线绷缝线迹结构,方便将松紧带和保暖内层缝制在内衣主体上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种保暖型针织内衣,包括内衣主体(1),其特征在于:所述内衣主体(1)采用针织面料制成,所述针织面料具体由于、腈纶纤维、石墨烯纤维、中空纤维三组分紧密纺纱线交织而成的纬编1+2罗纹结构针织物组成,所述内衣主体(1)的腰腹位置的内侧缝制有保暖内层(5),所述保暖内层具体由中空纤维纺纱线纬编1+2罗纹结构针织物组成。
2.根据权利要求1所述的一种保暖型针织内衣及其制备方法,其特征在于:所述内衣主体(1)的袖口和下摆均设置有三针五线绷缝线迹结构(2),并通过三针五线绷缝线迹结构(2)缝制有松紧带(3)。
3.根据权利要求1所述的一种保暖型针织内衣及其制备方法,其特征在于:所述内衣主体(1)的腰腹位置设置有两圈二针三线绷缝线迹结构(4),而保暖内层(5)通过二针三线绷缝线迹结构(4)缝制在内衣主体(1)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种保暖型针织内衣及其制备方法,其特征在于:所述内衣主体(1)具体为采用数码针织机自动编制的无缝内衣结构,所述保暖内层(5)具体为灯芯绒材料制成。
5.根据权利要求1-4所述的一种保暖型针织内衣的其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤A:采用腈纶纤维、石墨烯纤维、中空纤维三组分紧密纺纱呈线;
步骤B:线料染色工艺;
步骤C:内衣主体衣胚的编制,采用数码针织机自动编制成型,同时利用灯芯绒制成保暖内层;
步骤D:衣胚的裁剪缝边以及热定型;
步骤F:袖口以及保暖内层的的缝制;在内衣主体的袖口和下摆均缝制有松紧带,在内衣主体的腰腹位置的内侧缝制有保暖内层。
6.根据权利要求5所述的一种保暖型针织内衣的其制备方法,其特征在于:在缝制松紧带和保暖内层时首先需要在内衣主体的袖口和下摆均设置有三针五线绷缝线迹结构,在内衣主体的腰腹位置设置有两圈二针三线绷缝线迹结构,方便将松紧带和保暖内层缝制在内衣主体上。
7.根据权利要求5所述的一种保暖型针织内衣及其制备方法,其特征在于:所述步骤B中的染色工艺具体为,将制成的线料置于精练剂的重量百分比为1%,纯碱的重量百分比为2%的溶液中加热至六十度,保持半小时,然后将线料置于在含有染料和上色助剂的水浴中进行染色,染色温度为七十度;染色时间为六十分钟。
8.根据权利要求5所述的一种保暖型针织内衣及其制备方法,其特征在于:所述热定型具体为经拉幅定型机进行定型处理,热定型工序主要参数为:温度160~180℃之间,时间40-50秒,扩幅率0%。
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