CN111150127A - 一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装 - Google Patents

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Abstract

本发明属于针织服装技术领域，具体的说是一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装，该针织服装由衣片裁剪缝制而成，且针织服装在由衣片裁剪缝制时，通过针将弹性绳穿入衣片内，且弹性绳在衣片内呈十字交叉方式排布；弹性绳的切面直径为毛纱直径的二分之一，弹性绳由涤纶纺丝制成，且弹性绳上每隔1CM设有抓钩；抓钩由尼龙材料制成，抓钩的长度为衣片厚度的二分之一；通过弹性绳和抓钩之间的配合，防止针织服装发生形变，以及通过将花纹纺织在针织服装的外表面，且花纹采用毛纱材料进行纺织，花纹与衣片之间设有魔术贴粘毛进一步防止针织服装发生形变。

Description

一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装
技术领域
本发明属于针织服装技术领域，具体的说是一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装。
背景技术
针织服装即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
现如今针织服装比比皆是，已经成为潮流，为此很多服装生产厂家顺应服装发展的潮流，生产针织服装；目前有很多关于针织服装生产的方法，例如在申请号为2018103877761中提供的针织服装，该针织服装是为了抗菌防静电，在针织服装布料生产过程中首先使用氢氧化钠，然后又加入一定量的2-溴代异戊酸，而2-溴代异戊酸是一种具有毒性的物质，若在针织服装生产过程中，2-溴代异戊酸清理不干净，将会影响穿戴者健康，同时人体皮肤酸碱适合度为5.5-6.5，使用氢氧化钠溶液中除去合成纤维表面的酯基，会残留合成纤维表面，也将会影响穿戴者健康。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装，采用了特殊的生产方法，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术中所描述的问题；本发明提出了一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种针织服装的生产方法，该生产方法包括以下步骤：
S1：原料准备，原料毛纱进厂入库后，经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装，同时测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用；原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量，因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量；
S2：准备工序，将毛纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要，清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑，根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度；毛纱绕成筒装时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利；
S3：编结工序，通过编结机械将毛纱编结与人体相适应的衣片，衣片在编结过程中，受穿线板和挂锤纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有差异，需经过静置1-2小时；在衣片静置时，轻轻拍打衣片，加快衣片内部组织舒张开；
S4：成衣工序，采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，以及湿整理方法、绣花的方法来修饰，然后经120℃-180℃的温度进行熨烫，在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度；熨烫目的是使衣片定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适；
S5：成品检验，检验工作经复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量物理指标，在整理过程中，对不属于返退范围的疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑和脱缝的疵点，可随时修复，不需返退。
优选的，所述毛纱由下列质量百分比的原料组成：
涤纶混纺丝 53％-64％；
羊毛纺丝 26％-32％；
粘胶纤维层 13％-19％；
所述涤纶混纺丝外包裹粘胶纤维层，粘胶纤维层外包裹羊毛纺丝；粘胶纤维位于涤纶混纺丝与羊毛纺丝之间，使得涤纶混纺丝与羊毛纺丝之间更加牢固，同时羊毛纺丝将涤纶纺丝包裹在内，让羊毛贴附人体皮肤，使得衣片制成的衣物穿用更加舒适。
优选的，所述涤纶混纺丝由下列质量百分比的原料组成：
涤沦丝 57％-62％；
长绒棉纺丝 21％-26％；
粘胶纤维 13％-17％；
优选的，所述粘胶纤维层由下列质量百分比的原料组成：
粘胶纤维 60％-80％；
聚丙烯腈纤维 50％-60％；
优选的，所述编结工序中的衣片在成衣工序之前进过上浆工序；所述上浆工序包括酸液浸泡和浆液浸泡；所述酸液浸泡使用PH为5.5-6.5之间的醋酸溶液进行浸泡，且醋酸溶液温度保持在50-60℃之间，浸泡时间为2-3小时，然后衣片进行浆液浸泡；所述浆液浸泡使用20-35g/L的淀粉和3-7g/L平滑剂的溶液；使用醋酸溶液浸泡衣片，有益于衣片的上浆，同时选用PH为5.5-6.5的醋酸溶液，而人体皮肤的酸碱度适合范围为5.5-6.5之间，为此，衣片在进行醋酸浸泡后，不需再要进行酸碱调节。
一种针织服装，该针织服装适用于上述任意一项针织服装的生产方法，该针织服装由编结工序中编结的衣片制成；所述针织服装在由衣片裁剪缝制时，通过针将弹性绳穿入衣片内，且弹性绳在衣片内呈十字交叉方式排布；所述弹性绳的切面直径为毛纱直径的二分之一，弹性绳由涤纶纺丝制成，且弹性绳上每隔1CM设有抓钩；所述抓钩由尼龙材料制成，抓钩的长度为衣片厚度的二分之一；通过弹性绳和抓钩之间的配合，防止针织服装发生形变；使用时，针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系，造成线圈之间分离时，线圈会脱散下来，使针织服装外观和强力受到影响，为此衣片在裁剪缝制针织服装之间，通过弹性绳将衣片内的毛纱连接一起，弹性绳呈十字交叉方式排布时，毛纱上的绒毛伸入弹性绳之间的缝隙中，使得相邻毛纱线之间连接更加牢固，同时弹性绳上的抓钩，抓钩钩住相邻的毛纱线，使得毛纱线之间被束缚在弹性绳周围，当毛纱断裂或线圈失去串套联系时，抓钩可起代替线圈，避免衣片上毛纱断裂或线圈失去串套联系时，使针织服装外观和强力受到影响。
优选的，所述抓钩上设有倒钩，且倒钩由尼龙材料制成；所述衣片上纺织有多个凸起的花纹；所述花纹纺织在针织服装的外表面，花纹采用毛纱材料进行纺织，花纹与衣片之间设有魔术贴粘毛；通倒钩和魔术贴粘毛之间的配合，进一步防止针织服装发生形变；使用时，通过在针织服装的外表面纺织花纹，一方面可以提高花纹周围衣片的连接牢固性，使得针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系时，花纹可以保证毛纱之间不会脱离，另一方面针织服装组织结构松散，在穿戴时，针织服装上的毛纱易被尖硬物勾出形成丝环，致使针织服装上出现破洞或者拉花，而花纹起到阻碍尖硬物，使得坚硬物直接与花纹接触，从而避免针织服装被坚硬物勾出毛纱成丝环现象的发生。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装，使用醋酸溶液浸泡衣片，有益于衣片的上浆，同时选用PH为5.5-6.5的醋酸溶液，而人体皮肤的酸碱度适合范围为5.5-6.5之间，为此，衣片在进行醋酸浸泡后，不需再要进行酸碱调节，节省针织服装的生产成本。
2.本发明所述的一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装，弹性绳呈十字交叉方式排布时，毛纱上的绒毛伸入弹性绳之间的缝隙中，使得相邻毛纱线之间连接更加牢固，同时弹性绳上的抓钩，抓钩钩住相邻的毛纱线，使得毛纱线之间被束缚在弹性绳周围，避免衣片上毛纱断裂或线圈失去串套联系时，使针织服装外观和强力受到影响。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中生产方法的流程图；
图2是本发明中针织服装所使用衣片的结构示意图；
图3是图2中的A处局部放大图；
图中：衣片1、弹性绳2、抓钩21、倒钩211、花纹3、魔术贴粘毛31。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装，该生产方法包括以下步骤：
S1：原料准备，原料毛纱进厂入库后，经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装，同时测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用；原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量，因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量；
S2：准备工序，将毛纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要，清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑，根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度；毛纱绕成筒装时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利；
S3：编结工序，通过编结机械将毛纱编结与人体相适应的衣片1，衣片1在编结过程中，受穿线板和挂锤纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片1的密度、各部位尺寸与成品实际要求有差异，需经过静置1-2小时；在衣片1静置时，轻轻拍打衣片1，加快衣片1内部组织舒张开；
S4：成衣工序，采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，以及湿整理方法、绣花的方法来修饰，然后经120℃-180℃的温度进行熨烫，在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度；熨烫目的是使衣片1定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适；
S5：成品检验，检验工作经复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量物理指标，在整理过程中，对不属于返退范围的疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑和脱缝的疵点，可随时修复，不需返退。
作为本发明的一种实施方式，所述毛纱由下列质量百分比的原料组成：
涤纶混纺丝 53％-64％；
羊毛纺丝 26％-32％；
粘胶纤维层 13％-19％；
所述涤纶混纺丝外包裹粘胶纤维层，粘胶纤维层外包裹羊毛纺丝；粘胶纤维位于涤纶混纺丝与羊毛纺丝之间，使得涤纶混纺丝与羊毛纺丝之间更加牢固，同时羊毛纺丝将涤纶纺丝包裹在内，让羊毛贴附人体皮肤，使得衣片1制成的衣物穿用更加舒适。
作为本发明的一种实施方式，所述涤纶混纺丝由下列质量百分比的原料组成：
涤沦丝 57％-62％；
长绒棉纺丝 21％-26％；
粘胶纤维 13％-17％；
作为本发明的一种实施方式，所述粘胶纤维层由下列质量百分比的原料组成：
粘胶纤维 60％-80％；
聚丙烯腈纤维 50％-60％；
作为本发明的一种实施方式，所述编结工序中的衣片1在成衣工序之前进过上浆工序；所述上浆工序包括酸液浸泡和浆液浸泡；所述酸液浸泡使用PH为5.5-6.5之间的醋酸溶液进行浸泡，且醋酸溶液温度保持在50-60℃之间，浸泡时间为2-3小时，然后衣片1进行浆液浸泡；所述浆液浸泡使用20-35g/L的淀粉和3-7g/L平滑剂的溶液；使用醋酸溶液浸泡衣片1，有益于衣片1的上浆，同时选用PH为5.5-6.5的醋酸溶液，而人体皮肤的酸碱度适合范围为5.5-6.5之间，为此，衣片1在进行醋酸浸泡后，不需再要进行酸碱调节。
一种针织服装，该针织服装适用于上述任意一项针织服装的生产方法，该针织服装由编结工序中编结的衣片1制成；所述针织服装在由衣片1裁剪缝制时，通过针将弹性绳2穿入衣片1内，且弹性绳2在衣片1内呈十字交叉方式排布；所述弹性绳2的切面直径为毛纱直径的二分之一，弹性绳2由涤纶纺丝制成，且弹性绳2上每隔1CM设有抓钩21；所述抓钩21由尼龙材料制成，抓钩21的长度为衣片1厚度的二分之一；通过弹性绳2和抓钩21之间的配合，防止针织服装发生形变；使用时，针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系，造成线圈之间分离时，线圈会脱散下来，使针织服装外观和强力受到影响，为此衣片1在裁剪缝制针织服装之间，通过弹性绳2将衣片1内的毛纱连接一起，弹性绳2呈十字交叉方式排布时，毛纱上的绒毛伸入弹性绳2之间的缝隙中，使得相邻毛纱线之间连接更加牢固，同时弹性绳2上的抓钩21，抓钩21钩住相邻的毛纱线，使得毛纱线之间被束缚在弹性绳2周围，当毛纱断裂或线圈失去串套联系时，抓钩21可起代替线圈，避免衣片1上毛纱断裂或线圈失去串套联系时，使针织服装外观和强力受到影响。
作为本发明的一种实施方式，所述抓钩21上设有倒钩211，且倒钩211由尼龙材料制成；所述衣片1上纺织有多个凸起的花纹3；所述花纹3纺织在针织服装的外表面，花纹3采用毛纱材料进行纺织，花纹3与衣片1之间设有魔术贴粘毛31；通倒钩211和魔术贴粘毛31之间的配合，进一步防止针织服装发生形变；使用时，通过在针织服装的外表面纺织花纹3，一方面可以提高花纹3周围衣片1的连接牢固性，使得针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系时，花纹3可以保证毛纱之间不会脱离，另一方面针织服装组织结构松散，在穿戴时，针织服装上的毛纱易被尖硬物勾出形成丝环，致使针织服装上出现破洞或者拉花，而花纹3起到阻碍尖硬物，使得坚硬物直接与花纹3接触，从而避免针织服装被坚硬物勾出毛纱成丝环现象的发生。
使用时，针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系，造成线圈之间分离时，线圈会脱散下来，使针织服装外观和强力受到影响，为此衣片1在裁剪缝制针织服装之间，通过弹性绳2将衣片1内的毛纱连接一起，弹性绳2呈十字交叉方式排布时，毛纱上的绒毛伸入弹性绳2之间的缝隙中，使得相邻毛纱线之间连接更加牢固，同时弹性绳2上的抓钩21，抓钩21钩住相邻的毛纱线，使得毛纱线之间被束缚在弹性绳2周围，当毛纱断裂或线圈失去串套联系时，抓钩21可起代替线圈，避免衣片1上毛纱断裂或线圈失去串套联系时，使针织服装外观和强力受到影响；通过在针织服装的外表面纺织花纹3，一方面可以提高花纹3周围衣片1的连接牢固性，使得针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系时，花纹3可以保证毛纱之间不会脱离，另一方面针织服装组织结构松散，在穿戴时，针织服装上的毛纱易被尖硬物勾出形成丝环，致使针织服装上出现破洞或者拉花，而花纹3起到阻碍尖硬物，使得坚硬物直接与花纹3接触，从而避免针织服装被坚硬物勾出毛纱成丝环现象的发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种针织服装的生产方法，其特征在于：该生产方法包括以下步骤：
S1：原料准备，原料毛纱进厂入库后，经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装，同时测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用；
S2：准备工序，将毛纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要，清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑，根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度；
S3：编结工序，通过编结机械将毛纱编结与人体相适应的衣片(1)，衣片(1)在编结过程中，受穿线板和挂锤纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片(1)的密度、各部位尺寸与成品实际要求有差异，需经过静置1-2小时；
S4：成衣工序，采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，以及湿整理方法、绣花的方法来修饰，然后经120℃-180℃的温度进行熨烫，在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度；
S5：成品检验，检验工作经复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量物理指标，在整理过程中，对不属于返退范围的疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑和脱缝的疵点，可随时修复，不需返退。
2.根据权利要求1所述的一种针织服装的生产方法，其特征在于：所述毛纱由下列质量百分比的原料组成：
涤纶混纺丝 53％-64％；
羊毛纺丝 26％-32％；
粘胶纤维层 13％-19％；
所述涤纶混纺丝外包裹粘胶纤维层，粘胶纤维层外包裹羊毛纺丝。
3.根据权利要求2所述的一种针织服装的生产方法，其特征在于：所述涤纶混纺丝由下列质量百分比的原料组成：
涤沦丝 57％-62％；
长绒棉纺丝 21％-26％；
粘胶纤维 13％-17％。
4.根据权利要求2所述的一种针织服装的生产方法，其特征在于：所述粘胶纤维层由下列质量百分比的原料组成：
粘胶纤维 60％-80％；
聚丙烯腈纤维 50％-60％。
5.根据权利要求1所述的一种针织服装的生产方法，其特征在于：所述编结工序中的衣片(1)在成衣工序之前进过上浆工序；所述上浆工序包括酸液浸泡和浆液浸泡；所述酸液浸泡使用PH为5.5-6.5之间的醋酸溶液进行浸泡，且醋酸溶液温度保持在50-60℃之间，浸泡时间为2-3小时，然后衣片(1)进行浆液浸泡；所述浆液浸泡使用20-35g/L的淀粉和3-7g/L平滑剂的溶液。
6.一种针织服装，其特征在于：该针织服装适用于上述权利要求1-5中任意一项针织服装的生产方法，该针织服装由编结工序中编结的衣片(1)制成；所述针织服装在由衣片(1)裁剪缝制时，通过针将弹性绳(2)穿入衣片(1)内，且弹性绳(2)在衣片(1)内呈十字交叉方式排布；所述弹性绳(2)的切面直径为毛纱直径的二分之一，弹性绳(2)由涤纶纺丝制成，且弹性绳(2)上每隔1CM设有抓钩(21)；所述抓钩(21)由尼龙材料制成，抓钩(21)的长度为衣片(1)厚度的二分之一；通过弹性绳(2)和抓钩(21)之间的配合，防止针织服装发生形变。
7.根据权利要求6所述的一种针织服装，其特征在于：所述抓钩(21)上设有倒钩(211)，且倒钩(211)由尼龙材料制成；所述衣片(1)上纺织有多个凸起的花纹(3)；所述花纹(3)纺织在针织服装的外表面，花纹(3)采用毛纱材料进行纺织，花纹(3)与衣片(1)之间设有魔术贴粘毛(31)；通倒钩(211)和魔术贴粘毛(31)之间的配合，进一步防止针织服装发生形变。
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