CN111150127A - 一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装 - Google Patents

一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装 Download PDF

Info

Publication number
CN111150127A
CN111150127A CN202010140056.2A CN202010140056A CN111150127A CN 111150127 A CN111150127 A CN 111150127A CN 202010140056 A CN202010140056 A CN 202010140056A CN 111150127 A CN111150127 A CN 111150127A
Authority
CN
China
Prior art keywords
garment
knitted
wool
knitting
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010140056.2A
Other languages
English (en)
Inventor
吴闩闩
Original Assignee
吴闩闩
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吴闩闩 filed Critical 吴闩闩
Priority to CN202010140056.2A priority Critical patent/CN111150127A/zh
Publication of CN111150127A publication Critical patent/CN111150127A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D1/00Garments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/188Monocarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2500/00Materials for garments
    • A41D2500/10Knitted
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04Vegetal fibres
    • D06M2101/06Vegetal fibres cellulosic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10Animal fibres
    • D06M2101/12Keratin fibres or silk
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/18Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/26Polymers or copolymers of unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof
    • D06M2101/28Acrylonitrile; Methacrylonitrile
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24Viscose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/02Wool
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Abstract

本发明属于针织服装技术领域,具体的说是一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装,该针织服装由衣片裁剪缝制而成,且针织服装在由衣片裁剪缝制时,通过针将弹性绳穿入衣片内,且弹性绳在衣片内呈十字交叉方式排布;弹性绳的切面直径为毛纱直径的二分之一,弹性绳由涤纶纺丝制成,且弹性绳上每隔1CM设有抓钩;抓钩由尼龙材料制成,抓钩的长度为衣片厚度的二分之一;通过弹性绳和抓钩之间的配合,防止针织服装发生形变,以及通过将花纹纺织在针织服装的外表面,且花纹采用毛纱材料进行纺织,花纹与衣片之间设有魔术贴粘毛进一步防止针织服装发生形变。

Description

一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装
技术领域
本发明属于针织服装技术领域,具体的说是一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装。
背景技术
针织服装即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同,针织分为纬编和经编针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。
现如今针织服装比比皆是,已经成为潮流,为此很多服装生产厂家顺应服装发展的潮流,生产针织服装;目前有很多关于针织服装生产的方法,例如在申请号为2018103877761中提供的针织服装,该针织服装是为了抗菌防静电,在针织服装布料生产过程中首先使用氢氧化钠,然后又加入一定量的2-溴代异戊酸,而2-溴代异戊酸是一种具有毒性的物质,若在针织服装生产过程中,2-溴代异戊酸清理不干净,将会影响穿戴者健康,同时人体皮肤酸碱适合度为5.5-6.5,使用氢氧化钠溶液中除去合成纤维表面的酯基,会残留合成纤维表面,也将会影响穿戴者健康。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本公司设计研发了一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装,采用了特殊的生产方法,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,以解决背景技术中所描述的问题;本发明提出了一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种针织服装的生产方法,该生产方法包括以下步骤:
S1:原料准备,原料毛纱进厂入库后,经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装,同时测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用;原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,直接影响产品的质量,因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量;
S2:准备工序,将毛纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要,清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑,根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度;毛纱绕成筒装时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利;
S3:编结工序,通过编结机械将毛纱编结与人体相适应的衣片,衣片在编结过程中,受穿线板和挂锤纵向拉伸,加之编结时的张力,使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有差异,需经过静置1-2小时;在衣片静置时,轻轻拍打衣片,加快衣片内部组织舒张开;
S4:成衣工序,采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料,以及湿整理方法、绣花的方法来修饰,然后经120℃-180℃的温度进行熨烫,在熨烫过程中,要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度;熨烫目的是使衣片定型,保持款式特点,外观平整挺括、手感舒适;
S5:成品检验,检验工作经复测、整理、分等三个专门工序,内容包括外观质量物理指标,在整理过程中,对不属于返退范围的疵点,如可以清除的油污渍、残留草屑和脱缝的疵点,可随时修复,不需返退。
优选的,所述毛纱由下列质量百分比的原料组成:
涤纶混纺丝 53%-64%;
羊毛纺丝 26%-32%;
粘胶纤维层 13%-19%;
所述涤纶混纺丝外包裹粘胶纤维层,粘胶纤维层外包裹羊毛纺丝;粘胶纤维位于涤纶混纺丝与羊毛纺丝之间,使得涤纶混纺丝与羊毛纺丝之间更加牢固,同时羊毛纺丝将涤纶纺丝包裹在内,让羊毛贴附人体皮肤,使得衣片制成的衣物穿用更加舒适。
优选的,所述涤纶混纺丝由下列质量百分比的原料组成:
涤沦丝 57%-62%;
长绒棉纺丝 21%-26%;
粘胶纤维 13%-17%;
优选的,所述粘胶纤维层由下列质量百分比的原料组成:
粘胶纤维 60%-80%;
聚丙烯腈纤维 50%-60%;
优选的,所述编结工序中的衣片在成衣工序之前进过上浆工序;所述上浆工序包括酸液浸泡和浆液浸泡;所述酸液浸泡使用PH为5.5-6.5之间的醋酸溶液进行浸泡,且醋酸溶液温度保持在50-60℃之间,浸泡时间为2-3小时,然后衣片进行浆液浸泡;所述浆液浸泡使用20-35g/L的淀粉和3-7g/L平滑剂的溶液;使用醋酸溶液浸泡衣片,有益于衣片的上浆,同时选用PH为5.5-6.5的醋酸溶液,而人体皮肤的酸碱度适合范围为5.5-6.5之间,为此,衣片在进行醋酸浸泡后,不需再要进行酸碱调节。
一种针织服装,该针织服装适用于上述任意一项针织服装的生产方法,该针织服装由编结工序中编结的衣片制成;所述针织服装在由衣片裁剪缝制时,通过针将弹性绳穿入衣片内,且弹性绳在衣片内呈十字交叉方式排布;所述弹性绳的切面直径为毛纱直径的二分之一,弹性绳由涤纶纺丝制成,且弹性绳上每隔1CM设有抓钩;所述抓钩由尼龙材料制成,抓钩的长度为衣片厚度的二分之一;通过弹性绳和抓钩之间的配合,防止针织服装发生形变;使用时,针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系,造成线圈之间分离时,线圈会脱散下来,使针织服装外观和强力受到影响,为此衣片在裁剪缝制针织服装之间,通过弹性绳将衣片内的毛纱连接一起,弹性绳呈十字交叉方式排布时,毛纱上的绒毛伸入弹性绳之间的缝隙中,使得相邻毛纱线之间连接更加牢固,同时弹性绳上的抓钩,抓钩钩住相邻的毛纱线,使得毛纱线之间被束缚在弹性绳周围,当毛纱断裂或线圈失去串套联系时,抓钩可起代替线圈,避免衣片上毛纱断裂或线圈失去串套联系时,使针织服装外观和强力受到影响。
优选的,所述抓钩上设有倒钩,且倒钩由尼龙材料制成;所述衣片上纺织有多个凸起的花纹;所述花纹纺织在针织服装的外表面,花纹采用毛纱材料进行纺织,花纹与衣片之间设有魔术贴粘毛;通倒钩和魔术贴粘毛之间的配合,进一步防止针织服装发生形变;使用时,通过在针织服装的外表面纺织花纹,一方面可以提高花纹周围衣片的连接牢固性,使得针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系时,花纹可以保证毛纱之间不会脱离,另一方面针织服装组织结构松散,在穿戴时,针织服装上的毛纱易被尖硬物勾出形成丝环,致使针织服装上出现破洞或者拉花,而花纹起到阻碍尖硬物,使得坚硬物直接与花纹接触,从而避免针织服装被坚硬物勾出毛纱成丝环现象的发生。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装,使用醋酸溶液浸泡衣片,有益于衣片的上浆,同时选用PH为5.5-6.5的醋酸溶液,而人体皮肤的酸碱度适合范围为5.5-6.5之间,为此,衣片在进行醋酸浸泡后,不需再要进行酸碱调节,节省针织服装的生产成本。
2.本发明所述的一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装,弹性绳呈十字交叉方式排布时,毛纱上的绒毛伸入弹性绳之间的缝隙中,使得相邻毛纱线之间连接更加牢固,同时弹性绳上的抓钩,抓钩钩住相邻的毛纱线,使得毛纱线之间被束缚在弹性绳周围,避免衣片上毛纱断裂或线圈失去串套联系时,使针织服装外观和强力受到影响。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中生产方法的流程图;
图2是本发明中针织服装所使用衣片的结构示意图;
图3是图2中的A处局部放大图;
图中:衣片1、弹性绳2、抓钩21、倒钩211、花纹3、魔术贴粘毛31。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装,该生产方法包括以下步骤:
S1:原料准备,原料毛纱进厂入库后,经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装,同时测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用;原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,直接影响产品的质量,因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量;
S2:准备工序,将毛纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要,清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑,根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度;毛纱绕成筒装时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利;
S3:编结工序,通过编结机械将毛纱编结与人体相适应的衣片1,衣片1在编结过程中,受穿线板和挂锤纵向拉伸,加之编结时的张力,使下机后衣片1的密度、各部位尺寸与成品实际要求有差异,需经过静置1-2小时;在衣片1静置时,轻轻拍打衣片1,加快衣片1内部组织舒张开;
S4:成衣工序,采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料,以及湿整理方法、绣花的方法来修饰,然后经120℃-180℃的温度进行熨烫,在熨烫过程中,要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度;熨烫目的是使衣片1定型,保持款式特点,外观平整挺括、手感舒适;
S5:成品检验,检验工作经复测、整理、分等三个专门工序,内容包括外观质量物理指标,在整理过程中,对不属于返退范围的疵点,如可以清除的油污渍、残留草屑和脱缝的疵点,可随时修复,不需返退。
作为本发明的一种实施方式,所述毛纱由下列质量百分比的原料组成:
涤纶混纺丝 53%-64%;
羊毛纺丝 26%-32%;
粘胶纤维层 13%-19%;
所述涤纶混纺丝外包裹粘胶纤维层,粘胶纤维层外包裹羊毛纺丝;粘胶纤维位于涤纶混纺丝与羊毛纺丝之间,使得涤纶混纺丝与羊毛纺丝之间更加牢固,同时羊毛纺丝将涤纶纺丝包裹在内,让羊毛贴附人体皮肤,使得衣片1制成的衣物穿用更加舒适。
作为本发明的一种实施方式,所述涤纶混纺丝由下列质量百分比的原料组成:
涤沦丝 57%-62%;
长绒棉纺丝 21%-26%;
粘胶纤维 13%-17%;
作为本发明的一种实施方式,所述粘胶纤维层由下列质量百分比的原料组成:
粘胶纤维 60%-80%;
聚丙烯腈纤维 50%-60%;
作为本发明的一种实施方式,所述编结工序中的衣片1在成衣工序之前进过上浆工序;所述上浆工序包括酸液浸泡和浆液浸泡;所述酸液浸泡使用PH为5.5-6.5之间的醋酸溶液进行浸泡,且醋酸溶液温度保持在50-60℃之间,浸泡时间为2-3小时,然后衣片1进行浆液浸泡;所述浆液浸泡使用20-35g/L的淀粉和3-7g/L平滑剂的溶液;使用醋酸溶液浸泡衣片1,有益于衣片1的上浆,同时选用PH为5.5-6.5的醋酸溶液,而人体皮肤的酸碱度适合范围为5.5-6.5之间,为此,衣片1在进行醋酸浸泡后,不需再要进行酸碱调节。
一种针织服装,该针织服装适用于上述任意一项针织服装的生产方法,该针织服装由编结工序中编结的衣片1制成;所述针织服装在由衣片1裁剪缝制时,通过针将弹性绳2穿入衣片1内,且弹性绳2在衣片1内呈十字交叉方式排布;所述弹性绳2的切面直径为毛纱直径的二分之一,弹性绳2由涤纶纺丝制成,且弹性绳2上每隔1CM设有抓钩21;所述抓钩21由尼龙材料制成,抓钩21的长度为衣片1厚度的二分之一;通过弹性绳2和抓钩21之间的配合,防止针织服装发生形变;使用时,针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系,造成线圈之间分离时,线圈会脱散下来,使针织服装外观和强力受到影响,为此衣片1在裁剪缝制针织服装之间,通过弹性绳2将衣片1内的毛纱连接一起,弹性绳2呈十字交叉方式排布时,毛纱上的绒毛伸入弹性绳2之间的缝隙中,使得相邻毛纱线之间连接更加牢固,同时弹性绳2上的抓钩21,抓钩21钩住相邻的毛纱线,使得毛纱线之间被束缚在弹性绳2周围,当毛纱断裂或线圈失去串套联系时,抓钩21可起代替线圈,避免衣片1上毛纱断裂或线圈失去串套联系时,使针织服装外观和强力受到影响。
作为本发明的一种实施方式,所述抓钩21上设有倒钩211,且倒钩211由尼龙材料制成;所述衣片1上纺织有多个凸起的花纹3;所述花纹3纺织在针织服装的外表面,花纹3采用毛纱材料进行纺织,花纹3与衣片1之间设有魔术贴粘毛31;通倒钩211和魔术贴粘毛31之间的配合,进一步防止针织服装发生形变;使用时,通过在针织服装的外表面纺织花纹3,一方面可以提高花纹3周围衣片1的连接牢固性,使得针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系时,花纹3可以保证毛纱之间不会脱离,另一方面针织服装组织结构松散,在穿戴时,针织服装上的毛纱易被尖硬物勾出形成丝环,致使针织服装上出现破洞或者拉花,而花纹3起到阻碍尖硬物,使得坚硬物直接与花纹3接触,从而避免针织服装被坚硬物勾出毛纱成丝环现象的发生。
使用时,针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系,造成线圈之间分离时,线圈会脱散下来,使针织服装外观和强力受到影响,为此衣片1在裁剪缝制针织服装之间,通过弹性绳2将衣片1内的毛纱连接一起,弹性绳2呈十字交叉方式排布时,毛纱上的绒毛伸入弹性绳2之间的缝隙中,使得相邻毛纱线之间连接更加牢固,同时弹性绳2上的抓钩21,抓钩21钩住相邻的毛纱线,使得毛纱线之间被束缚在弹性绳2周围,当毛纱断裂或线圈失去串套联系时,抓钩21可起代替线圈,避免衣片1上毛纱断裂或线圈失去串套联系时,使针织服装外观和强力受到影响;通过在针织服装的外表面纺织花纹3,一方面可以提高花纹3周围衣片1的连接牢固性,使得针织布料上的毛纱断裂或线圈失去串套联系时,花纹3可以保证毛纱之间不会脱离,另一方面针织服装组织结构松散,在穿戴时,针织服装上的毛纱易被尖硬物勾出形成丝环,致使针织服装上出现破洞或者拉花,而花纹3起到阻碍尖硬物,使得坚硬物直接与花纹3接触,从而避免针织服装被坚硬物勾出毛纱成丝环现象的发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种针织服装的生产方法,其特征在于:该生产方法包括以下步骤:
S1:原料准备,原料毛纱进厂入库后,经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装,同时测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用;
S2:准备工序,将毛纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要,清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑,根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度;
S3:编结工序,通过编结机械将毛纱编结与人体相适应的衣片(1),衣片(1)在编结过程中,受穿线板和挂锤纵向拉伸,加之编结时的张力,使下机后衣片(1)的密度、各部位尺寸与成品实际要求有差异,需经过静置1-2小时;
S4:成衣工序,采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料,以及湿整理方法、绣花的方法来修饰,然后经120℃-180℃的温度进行熨烫,在熨烫过程中,要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度;
S5:成品检验,检验工作经复测、整理、分等三个专门工序,内容包括外观质量物理指标,在整理过程中,对不属于返退范围的疵点,如可以清除的油污渍、残留草屑和脱缝的疵点,可随时修复,不需返退。
2.根据权利要求1所述的一种针织服装的生产方法,其特征在于:所述毛纱由下列质量百分比的原料组成:
涤纶混纺丝 53%-64%;
羊毛纺丝 26%-32%;
粘胶纤维层 13%-19%;
所述涤纶混纺丝外包裹粘胶纤维层,粘胶纤维层外包裹羊毛纺丝。
3.根据权利要求2所述的一种针织服装的生产方法,其特征在于:所述涤纶混纺丝由下列质量百分比的原料组成:
涤沦丝 57%-62%;
长绒棉纺丝 21%-26%;
粘胶纤维 13%-17%。
4.根据权利要求2所述的一种针织服装的生产方法,其特征在于:所述粘胶纤维层由下列质量百分比的原料组成:
粘胶纤维 60%-80%;
聚丙烯腈纤维 50%-60%。
5.根据权利要求1所述的一种针织服装的生产方法,其特征在于:所述编结工序中的衣片(1)在成衣工序之前进过上浆工序;所述上浆工序包括酸液浸泡和浆液浸泡;所述酸液浸泡使用PH为5.5-6.5之间的醋酸溶液进行浸泡,且醋酸溶液温度保持在50-60℃之间,浸泡时间为2-3小时,然后衣片(1)进行浆液浸泡;所述浆液浸泡使用20-35g/L的淀粉和3-7g/L平滑剂的溶液。
6.一种针织服装,其特征在于:该针织服装适用于上述权利要求1-5中任意一项针织服装的生产方法,该针织服装由编结工序中编结的衣片(1)制成;所述针织服装在由衣片(1)裁剪缝制时,通过针将弹性绳(2)穿入衣片(1)内,且弹性绳(2)在衣片(1)内呈十字交叉方式排布;所述弹性绳(2)的切面直径为毛纱直径的二分之一,弹性绳(2)由涤纶纺丝制成,且弹性绳(2)上每隔1CM设有抓钩(21);所述抓钩(21)由尼龙材料制成,抓钩(21)的长度为衣片(1)厚度的二分之一;通过弹性绳(2)和抓钩(21)之间的配合,防止针织服装发生形变。
7.根据权利要求6所述的一种针织服装,其特征在于:所述抓钩(21)上设有倒钩(211),且倒钩(211)由尼龙材料制成;所述衣片(1)上纺织有多个凸起的花纹(3);所述花纹(3)纺织在针织服装的外表面,花纹(3)采用毛纱材料进行纺织,花纹(3)与衣片(1)之间设有魔术贴粘毛(31);通倒钩(211)和魔术贴粘毛(31)之间的配合,进一步防止针织服装发生形变。
CN202010140056.2A 2020-03-03 2020-03-03 一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装 Withdrawn CN111150127A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010140056.2A CN111150127A (zh) 2020-03-03 2020-03-03 一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010140056.2A CN111150127A (zh) 2020-03-03 2020-03-03 一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111150127A true CN111150127A (zh) 2020-05-15

Family

ID=70566942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010140056.2A Withdrawn CN111150127A (zh) 2020-03-03 2020-03-03 一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111150127A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112030348A (zh) * 2020-08-19 2020-12-04 吴闩闩 一种含纤维素纤维的织物

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105124816A (zh) * 2015-09-25 2015-12-09 赤峰凯兰羊绒制品有限公司 机可洗毛绒混纺粗纺针织羊绒衫的制作方法
CN105220336A (zh) * 2015-10-21 2016-01-06 武汉爱帝高级服饰有限公司 轻薄热湿舒适性多功能针织面料及其制备方法
CN105568523A (zh) * 2016-02-05 2016-05-11 青岛嘉司复合材料有限公司 一种防脱线吸湿面料及其制备方法
CN107696613A (zh) * 2017-09-22 2018-02-16 南通苏源化纤有限公司 一种含有嵌入绵纶长丝的锦纶高弹力高强度面料
CN208745482U (zh) * 2018-09-12 2019-04-16 嘉兴市华梦毛纺织有限责任公司 一种毛呢布
CN110029429A (zh) * 2019-05-06 2019-07-19 江苏锐晟纺织科技有限公司 一种全绞纱罗面料的加工工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105124816A (zh) * 2015-09-25 2015-12-09 赤峰凯兰羊绒制品有限公司 机可洗毛绒混纺粗纺针织羊绒衫的制作方法
CN105220336A (zh) * 2015-10-21 2016-01-06 武汉爱帝高级服饰有限公司 轻薄热湿舒适性多功能针织面料及其制备方法
CN105568523A (zh) * 2016-02-05 2016-05-11 青岛嘉司复合材料有限公司 一种防脱线吸湿面料及其制备方法
CN107696613A (zh) * 2017-09-22 2018-02-16 南通苏源化纤有限公司 一种含有嵌入绵纶长丝的锦纶高弹力高强度面料
CN208745482U (zh) * 2018-09-12 2019-04-16 嘉兴市华梦毛纺织有限责任公司 一种毛呢布
CN110029429A (zh) * 2019-05-06 2019-07-19 江苏锐晟纺织科技有限公司 一种全绞纱罗面料的加工工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘大为、赵卫平: "《服装生产与经营管理》", 28 February 2013, 华南理工大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112030348A (zh) * 2020-08-19 2020-12-04 吴闩闩 一种含纤维素纤维的织物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101545157B (zh) 一种圣麻多纤混纺纱线及其应用
CN106435916B (zh) 水溶性维纶无捻纱或弱捻纱多层面料及其织造方法
TWI382108B (zh) 製造一混紡紗之方法及以該方法製成之混紡紗、彈性編織品、最終整理後的彈性編織品及包含該最終整理後的彈性編織品的服裝
US11131043B2 (en) Method of manufacturing and application of body smoothing knitted underwear capable of being used as outerwear
CN101113547A (zh) 超柔拉舍尔毛绒织物及其制作方法
TW201000704A (en) Stretch wovens with separated elastic yarn system
CN203792824U (zh) 一种四层结构的透气针织花边面料
CN101949075A (zh) 一种含竹炭纤维的毛衫原料
CN106592061A (zh) 一种纺织布料及其纺织工艺
CN111150127A (zh) 一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装
CN206408331U (zh) 水溶性维纶无捻纱或弱捻纱多层面料
CN209052848U (zh) 一种双芯纱弹性面料
CN106350914A (zh) 一种纺织布料及其纺织工艺
CN105648602A (zh) 一种具有拉伸发热作用的纺织品材料及生产方法和应用
JP6085799B2 (ja) 紙糸を含む織編物及びその製造方法
CN109371532A (zh) 一种纺织成型的夏凉被及其生产方法
CN110344165A (zh) 单面网眼大眼布的加工工艺
CN212400508U (zh) 一种新型的保暖弹性蕾丝面料
CN106987973A (zh) 一种抗菌、抑菌纺织布料及其制备工艺
CN107142595A (zh) 一种多功能服装面料纺织工艺
JP2001214338A (ja) 意匠撚糸およびその製造方法
CN214612970U (zh) 一种舒适性锦纶加强网布
JP2000273730A (ja) 意匠撚糸および伸長性編織地
CN211542688U (zh) 一种刺绣毛巾提花面料
CN211199600U (zh) 一种超柔棉涤的针织双面布

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200515