CN115140610A - 一种适用于室内电缆收卷切割装置及其操作方法 - Google Patents

一种适用于室内电缆收卷切割装置及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于室内电缆收卷切割装置，包括工作台，安装在工作台上的切割装置，安装在工作台内的张紧装置，用于调整线缆张紧力，置于所述工作台一侧的出线卷，置于所述工作台另一侧的收卷筒组件。室内电缆由于布线和修复等原因，导致需要工作人员能够方便携带，而现有的线缆收卷过于庞大，不利于携带，本装置将庞大的线缆卷分隔为多个小电缆卷，从而使其便于携带，有利于工作人员到室内进行线缆排布以及对受损电缆进行修复。

Description

一种适用于室内电缆收卷切割装置及其操作方法
技术领域
本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种适用于室内电缆收卷切割装置及其操作方法。
背景技术
中国专利公布号CN216376915U公开了一种水电安装工程用室内电缆排线装置，包括工具箱、排线机本体和底座，排线机本体一侧的表面安装有工具箱，工具箱的内部皆安装有卷收架，且卷收架的外围皆设置有电缆本体，排线机本体的表面设置有排线机构，排线机本体的顶部安装有卷收杆，卷收杆另一侧的排线机本体顶部安装有安装座，安装座表面的顶部通过旋转件安装有闸刀，且闸刀的另一侧设置有把手，工具箱的表面安装有箱门。该实用新型工作人员将电缆本体放置在卷收杆上，并拉出需要长度的电缆本体引至闸刀处，通过按压闸刀可对电缆本体进行切割，从而方便工作人员对电缆本体进行切割的工作，优化使用过程。
室内电缆由于布线和修复等原因，导致需要工作人员能够方便携带，而现有的线缆收卷过于庞大，不利于携带，需要将庞大的线缆卷分隔为多个小电缆卷，从而使其便于携带。
发明内容
鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种适用于室内电缆收卷切割装置及其操作方法。
本发明提供了如下的技术方案：
一种适用于室内电缆收卷切割装置，包括工作台，安装在工作台上的切割装置，安装在工作台内的张紧装置，置于所述工作台一侧的出线卷，置于所述工作台另一侧的收卷筒组件。
具体的，所述工作台两端设为斜面，且工作台两侧设有侧栏，且所述斜面上设有凹槽，刀槽位于切割装置的正下方且设在工作台上。
具体的，所述出线卷包括安装座，安装在安装座上的框，活动安装在框上的轴，轴的一端安装有线缆筒，所述轴的另一端安装有皮带轮，皮带与皮带轮啮合安装，且所述皮带一端通过支架安装在框上，所述皮带另一端通过弹簧与支架连接。
具体的，所述切割装置包括支撑架，气缸一安装在支撑架上，刀片通过刀片座安装在气缸一上。
具体的，所述张紧装置包括活动安装在侧栏上的滚轮座，活动安装在滚轮座一端上的滚轮，位于所述滚轮座另一端外且安装在侧栏上的调整块，螺纹安装在调整块上的定位螺栓，且所述定位螺栓与所述滚轮座另一端接触。
具体的，所述收卷筒组件包括通过电机座安装在地面的电机，安装在电机上的收卷筒。
具体的，还包括收集收卷筒的放置架，输送带与放置架分别置于自动输送组件的同侧两端，自动输送组件用于将收集好的收卷筒统一运送到输送带。
具体的，放置架包括对称放置的若干个竖杆，均匀安装在竖杆上的若干个横杆，所述横杆上均设有滑槽，撑板通过设有的滑块活动安装在滑槽上，旋钮柱塞通过架子安装在所述撑板的两端，且背板与架子安装在所述撑板的同侧。
具体的，所述自动输送组件包括基板；通过直线导轨活动安装在基板上的输送板；齿条与直线导轨平行的安装在基板；电机安装在输送板上，电机上安装有齿轮，且所述齿轮与齿条啮合传动；所述输送板上安装有驱动件；底座安装在驱动件上，铰接座一和铰接座二分别安装在底座的两端，且所述接座二位于靠近放置架的一端；气缸座通过铰接销与铰链座一铰接，气缸二安装在气缸座上；气缸二通过关节轴承与铰接板铰接，且所述铰接板与铰接座二铰接；所述铰接板顶端上安装有顶板，所述顶板内壁上安装有橡胶垫；所述铰接板底端安装有气缸三，所述气缸三上安装有底板；支柱穿过铰接板且安装在铰接板上，所述支柱上安装有橡胶；光电传感器安装在输送板远离放置架的一侧，用于检测底板上运输的工件，所述底板内安装有若干个辅助滚轮，所述辅助滚轮上置有放置板。
基于上述装置，本发明还提出了使用所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置的操作方法，包括以下步骤：
步骤一，人工将线缆穿过工作台卷在收卷筒上，开启电机；
步骤二，收卷筒收满后，开启气缸一，从而带动刀片切断线缆，收卷筒完成收卷；
步骤三，人工把收卷完的收卷筒放置在放置架上；
步骤四，所述放置架放满后，开启驱动件和气缸三，气缸三带动底板下移，同时驱动件带动底板到达放置架的底端；
步骤五，气缸三回缩，从而带动底板配合顶板夹紧工件，驱动件带动夹紧工件的底板后移；
步骤六，同时开启气缸二，气缸二初始状态为满行程，此时气缸二回缩，带动铰接板倾斜，同时支柱抵住背板，使工件倾斜，从而防止搬运时工件掉落；
步骤七，光电传感器感应到工件，传递信号，开启电机，从而带动工件沿直线导轨长度方向移动；
步骤八，当工件到达输送带一端时，开启气缸二和驱动件，从而带动工件到达输送带上；
步骤九，开启气缸三，人工推动工件或放置板在输送带的带动下，同时在辅助滚轮的作用下，带动工件到达输送带上，从而传输到下一包装工序。
本发明的有益效果是：
1.本装置将庞大的线缆卷分隔为多个小电缆卷，从而使其便于携带，有利于工作人员到室内进行线缆排布以及对受损电缆进行修复；
2.出线卷的设计使得从线缆筒中拉出电缆时，以免其在惯性作用下空转；张紧装置的设计通过定位螺丝上下设置高度来调整线缆输送张力，从而便于切割装置对线缆进行切割；
3.自动输送组件的设计是将收集好的收卷筒统一运送到输送带，从而便于下一包装工序的作业，节省了劳动力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明实施例一的正视图；
图2是本发明实施例一中工作台的内部结构示意图；
图3是本发明实施例一中出线卷的内部结构示意图；
图4是本发明实施例一中出线卷的后视图；
图5是本发明实施例一中切割装置的正视图；
图6是本发明实施例一中张紧装置的正视图；
图7是本发明实施例二的俯视图；
图8是本发明实施例二中自动输送组件和放置架的位置关系图；
图9是本发明实施例二中放置架的正视图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本发明提供一种适用于室内电缆收卷切割装置，包括工作台1，安装在工作台1上的切割装置3，安装在工作台1内的张紧装置4，用于调整线缆张紧力，置于所述工作台1一侧的出线卷2，置于所述工作台1另一侧的收卷筒组件5。
室内电缆由于布线和修复等原因，导致需要工作人员能够方便携带，而现有的线缆收卷过于庞大，不利于携带，本装置将庞大的线缆卷分隔为多个小电缆卷，从而使其便于携带，有利于工作人员到室内进行线缆排布以及对受损电缆进行修复。
请重点参考图2，所述工作台1两端设为斜面102，且工作台1两侧设有侧栏101，且所述斜面102上设有凹槽103，从而限制线缆在凹槽103内移动；刀槽104位于切割装置3的正下方且设在工作台1上，避免切割装置3切割时磕碰到工作台1，从而损伤到刀片302。
请重点参考图3和图4，所述出线卷2包括安装座203，安装在安装座203 上的框205，通过轴承座组件204活动安装在框205上的轴202，轴202的一端安装有线缆筒201，所述轴202的另一端安装有皮带轮206，皮带207与皮带轮 206啮合安装，且所述皮带207一端通过支架208安装在框205上，所述皮带 207另一端通过弹簧209与支架208连接。
出线卷2的设计使得从线缆筒201中拉出电缆时，以免其在惯性作用下空转，原理为使用皮带207利用弹簧力进行制动。
请重点参考图5，所述切割装置3包括支撑架301，气缸一304安装在支撑架301上，刀片302通过刀片座303安装在气缸一304上。
请重点参考图6，所述张紧装置4包括通过直槽配合螺栓活动安装在侧栏 101上的滚轮座401，活动安装在滚轮座401一端上的滚轮402，位于所述滚轮座401另一端外且安装在侧栏101上的调整块402，螺纹安装在调整块402上的定位螺栓403，且所述定位螺栓403与所述滚轮座401另一端接触。
通过定位螺丝上下设置高度来调整线缆输送张力，从而便于切割装置3对线缆进行切割。
请重点参考图1，所述收卷筒组件5包括通过电机座502安装在地面的电机，安装在电机上的收卷筒501。
气缸一304和电机通信地耦合控制面板。
控制面板内含PLC控制器，PLC控制器即可编程数控系统，PLC作为中央控制系统，用触摸屏实现整机的程序输入和运行控制，实现运输过程全自动化。控制系统可作为连接各个执行元件按照逻辑轨迹运动的系统，通过编程控制执行元件按照所需的运行步骤运行。
基于上述装置，本发明实施例一还提出了使用所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置的操作方法，包括以下步骤：
步骤一，人工将线缆穿过工作台1卷在收卷筒501上，开启电机；
步骤二，收卷筒501收满后，开启气缸一304，从而带动刀片302切断线缆，收卷筒501完成收卷；
步骤三，把收卷完的收卷筒501传送到下一包装工序。
实施例二
如图7～9所示，实施例二公开的一种适用于室内电缆收卷切割装置，还包括收集收卷筒501的放置架6，输送带8与放置架6分别置于自动输送组件7 的同侧两端，自动输送组件7用于将收集好的收卷筒501统一运送到输送带8，从而便于下一包装工序的作业，节省了劳动力。其它装置及其安装位置均与实施例一相同。
请重点参考图9，放置架6包括对称放置的若干个竖杆601，均匀安装在竖杆601上的若干个横杆606，所述横杆606上均设有滑槽607，撑板605通过设有的滑块活动安装在滑槽607上，旋钮柱塞604通过架子603安装在所述撑板 605的两端，用于限制放置在撑板605上的收卷筒501左右移动，且背板602 与架子603安装在所述撑板605的同侧。所述横杆606和竖杆601均选用的铝型材。
请重点参考图7和图8，所述自动输送组件7包括基板718，通过直线导轨 719活动安装在基板718上的输送板722，齿条716与直线导轨719平行的安装在基板718，电机717安装在输送板722上，电机717上安装有齿轮，且所述齿轮与齿条716啮合传动；
所述输送板722上安装有驱动件701，所述驱动件701为电动直线导轨或无杆气缸，底座702安装在驱动件701上，铰接座一703和铰接座二704分别安装在底座702的两端，且所述接座二704位于靠近放置架6的一端，气缸座 705通过铰接销706与铰链座一703铰接，气缸二712安装在气缸座705上，且气缸二712通过关节轴承707与铰接板708铰接，且所述铰接板708与铰接座二704铰接，所述铰接板708顶端上安装有顶板710，所述铰接板708底端安装有气缸三713，所述气缸三713上安装有底板709，支柱714穿过铰接板 708且安装在铰接板708上，所述支柱714上安装有橡胶715，光电传感器721 通过传感器支架720安装在输送板722远离放置架6的一侧，用于检测底板709 上运输的工件。
所述底板709内安装有若干个辅助滚轮，所述辅助滚轮上置有放置板711，工件置于放置板711上，从而便于工件移出。
气缸二712使工件倾斜，防止搬运时工件掉落。所述顶板710内壁上安装有橡胶垫，气缸三713升降底板709，使得运输时底板709配合顶板710夹紧工件，同时橡胶垫抵住工件，防止其滑动以及损害工件；也可通过气缸三713 的上下移动调整夹持位置。
电机717、气缸二712、气缸三713、光电传感器721和驱动件701通信地耦合控制面板。
基于上述装置，本发明实施例二还提出了使用所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置的操作方法，包括以下步骤：
步骤一，人工将线缆穿过工作台1卷在收卷筒501上，开启电机；
步骤二，收卷筒501收满后，开启气缸一304，从而带动刀片302切断线缆，收卷筒501完成收卷；
步骤三，人工把收卷完的收卷筒501放置在放置架6上；
步骤四，所述放置架6放满后，开启驱动件701和气缸三713，气缸三713 带动底板709下移，同时驱动件701带动底板709到达放置架6的底端；
步骤五，气缸三713回缩，从而带动底板709配合顶板710夹紧工件，驱动件701带动夹紧工件的底板709后移；
步骤六，同时开启气缸二712，气缸二712初始状态为满行程，此时气缸二712回缩，带动铰接板708倾斜，同时支柱714抵住背板602，使工件倾斜，从而防止搬运时工件掉落；
步骤七，光电传感器721感应到工件，传递信号，开启电机717，从而带动工件沿直线导轨719长度方向移动；
步骤八，当工件到达输送带8一端时，开启气缸二712和驱动件701，从而带动工件到达输送带8上；
步骤九，开启气缸三713，人工推动工件或放置板711在输送带8的带动下，同时在辅助滚轮的作用下，带动工件到达输送带8上，从而传输到下一包装工序。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于室内电缆收卷切割装置，包括工作台(1)，安装在工作台(1)上的切割装置(3)，
其特征在于，还包括
安装在工作台(1)内的张紧装置(4)，置于所述工作台(1)一侧的出线卷(2)，置于所述工作台(1)另一侧的收卷筒组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置，其特征在于，所述工作台(1)两端设为斜面(102)，且工作台(1)两侧设有侧栏(101)，且所述斜面(102)上设有凹槽(103)，刀槽(104)位于切割装置(3)的正下方且设在工作台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置，其特征在于，所述出线卷(2)包括安装座(203)，安装在安装座(203)上的框(205)，活动安装在框(205)上的轴(202)，轴(202)的一端安装有线缆筒(201)，所述轴(202)的另一端安装有皮带轮(206)，皮带(207)与皮带轮(206)啮合安装，且所述皮带(207)一端通过支架(208)安装在框(205)上，所述皮带(207)另一端通过弹簧(209)与支架(208)连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置，其特征在于，所述切割装置(3)包括支撑架(301)，气缸一(304)安装在支撑架(301)上，刀片(302)通过刀片座(303)安装在气缸一(304)上。
5.根据权利要求2所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置，其特征在于，所述张紧装置(4)包括活动安装在侧栏(101)上的滚轮座(401)，活动安装在滚轮座(401)一端上的滚轮(402)，位于所述滚轮座(401)另一端外且安装在侧栏(101)上的调整块(402)，螺纹安装在调整块(402)上的定位螺栓(403)，且所述定位螺栓(403)与所述滚轮座(401)另一端接触。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置，其特征在于，所述收卷筒组件(5)包括通过电机座(502)安装在地面的电机，安装在电机上的收卷筒(501)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置，其特征在于，还包括收集收卷筒(501)的放置架(6)，输送带(8)与放置架(6)分别置于自动输送组件(7)的同侧两端，自动输送组件(7)用于将收集好的收卷筒(501)统一运送到输送带(8)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置，其特征在于，放置架(6)包括对称放置的若干个竖杆(601)，均匀安装在竖杆(601)上的若干个横杆(606)，所述横杆(606)上均设有滑槽(607)，撑板(605)通过设有的滑块活动安装在滑槽(607)上，旋钮柱塞(604)通过架子(603)安装在所述撑板(605)的两端，且背板(602)与架子(603)安装在所述撑板(605)的同侧。
9.根据权利要求8所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置，其特征在于，所述自动输送组件(7)包括
基板(718)；
输送板(722)，通过直线导轨(719)活动安装在基板(718)上的输送板(722)；
齿条(716)，与直线导轨(719)平行的安装在基板(718)；
电机(717)，安装在输送板(722)上，电机(717)上安装有齿轮，且所述齿轮与齿条(716)啮合传动；
驱动件(701)，所述输送板(722)上安装有驱动件(701)；
底座(702)，安装在驱动件(701)上，铰接座一(703)和铰接座二(704)分别安装在底座(702)的两端，且所述接座二(704)位于靠近放置架(6)的一端；
气缸二(712)，气缸座(705)通过铰接销(706)与铰链座一(703)铰接，气缸二(712)安装在气缸座(705)上；
铰接板(708)，气缸二(712)通过关节轴承(707)与铰接板(708)铰接，且所述铰接板(708)与铰接座二(704)铰接；
顶板(710)，所述铰接板(708)顶端上安装有顶板(710)，所述顶板(710)内壁上安装有橡胶垫；
气缸三(713)，所述铰接板(708)底端安装有气缸三(713)，所述气缸三(713)上安装有底板(709)；
支柱(714)，穿过铰接板(708)且安装在铰接板(708)上，所述支柱(714)上安装有橡胶(715)；
光电传感器(721)，安装在输送板(722)远离放置架(6)的一侧，用于检测底板(709)上运输的工件；
放置板(711)，所述底板(709)内安装有若干个辅助滚轮，所述辅助滚轮上置有放置板(711)。
10.一种使用如权利要求9所述的一种适用于室内电缆收卷切割装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，人工将线缆穿过工作台(1)卷在收卷筒(501)上，开启电机；
S2，收卷筒(501)收满后，开启气缸一(304)，从而带动刀片(302)切断线缆，收卷筒(501)完成收卷；
S3，人工把收卷完的收卷筒(501)放置在放置架(6)上；
S4，所述放置架(6)放满后，开启驱动件(701)和气缸三(713)，气缸三(713)带动底板(709)下移，同时驱动件(701)带动底板(709)到达放置架(6)的底端；
S5，气缸三(713)回缩，从而带动底板(709)配合顶板(710)夹紧工件，驱动件(701)带动夹紧工件的底板(709)后移；
S6，同时开启气缸二(712)，气缸二(712)初始状态为满行程，此时气缸二(712)回缩，带动铰接板(708)倾斜，同时支柱(714)抵住背板(602)，使工件倾斜，从而防止搬运时工件掉落；
S7，光电传感器(721)感应到工件，传递信号，开启电机(717)，从而带动工件沿直线导轨(719)长度方向移动；
S8，当工件到达输送带(8)一端时，开启气缸二(712)和驱动件(701)，从而带动工件到达输送带(8)上；
S9，开启气缸三(713)，人工推动工件或放置板(711)在输送带(8)的带动下，同时在辅助滚轮的作用下，带动工件到达输送带(8)上，从而传输到下一包装工序。
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