CN115139568A - 一种制袋机热封机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种制袋机热封机构，包括机架，机架上设置有第一夹板和第二夹板，所述机架上设置有第一安装板和第二安装板，所述导向杆的外端设置有驱动板，所述驱动板与第一安装板之间设置有竖板，竖板上铰接设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆铰接设置在驱动板上，所述第二连杆铰接设置在第一安装板上，所述机架上设置有驱动竖板上下移动的第一驱动装置；本发明竖板上下移动带动第一安装板与第二安装板同步相向移动，从而使第一夹板与第二夹板保持同步相向移动，保证包装袋封口位置稳定，并且第一连杆与第二连杆将竖板的压力进行换向来驱动第一安装板和第二安装板互相夹紧，提高夹紧力，减少驱动装置的负担，提高包装袋的封口质量。

Description

一种制袋机热封机构

技术领域

本发明涉及包装袋封口技术领域，尤其涉及一种制袋机热封机构。

背景技术

在日常生活中，包装袋是应用于各种物料灌装的常用容器，常见的包装袋是由塑料膜对折后通过热封机构将包装袋的对折处热熔粘合形成袋底，在热封时，塑料膜需要保持原路径移动，热封机构的两个夹板需要同时移动到塑料膜的位置，夹板上的加热块对塑料膜对折处进行热封粘合，目前的热封机构是通过两个独立的电机或油缸驱动两块夹板相向往复移动，热封的精度不易控制，两块夹板的移动若产生偏差，容易使塑料膜热封时产生偏移，塑料膜的热封位置也会随之改变，影响了包装袋热封的稳定性；并且两个独立驱动装置驱动两个夹板夹紧塑料膜，夹紧力需求较大，给驱动机构带来很大的负担，夹紧力不足也影响了包装袋成型的质量，因此需要一种可以进一步提高包装袋质量的热封机构。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种制袋机热封机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种制袋机热封机构，包括机架，机架上设置有供塑料膜穿过的通口，通口的两侧分别设置有第一夹板和第二夹板，所述机架上配合第一夹板和第二夹板分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板通过导向杆可移动的设置在机架上，所述第一安装板可移动的设置在导向杆上，所述机架上配合导向杆设置有导向座，所述导向杆的外端设置有驱动板，所述驱动板与第一安装板之间设置有竖板，竖板上配合驱动板和第一安装板分别铰接设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆铰接设置在驱动板上，所述第二连杆铰接设置在第一安装板上，所述机架上设置有驱动竖板上下移动的第一驱动装置。

进一步，所述第一连杆与第二连杆的夹角大于90°。

进一步，所述机架上铰接设置有换向杆，所述竖板上设置有转轴，所述换向杆的右侧配合转轴开设有长孔，所述第一驱动装置通过驱动换向杆的左侧摆动带动竖板上下移动。

进一步，所述第一驱动装置为伺服电机，第一驱动装置的输出端设置有转轮，转轮上偏心铰接设置有第三连杆，第三连杆的上端铰接设置在换向杆的左侧。

进一步，所述第三连杆包括互相组成活塞状的底杆和筒杆，所述筒杆的底部与底杆之间设置有压缩弹簧。

进一步，所述第一连杆与第二连杆在竖板上均设置有两处，所述导向杆在第一安装板的上下两侧均设置有一根。

进一步，所述第一夹板与第二夹板分别通过第一安装座与第二安装座安装在第一安装板与第二安装板上，所述第一安装座与第二安装座上配合第一安装板与第二安装板分别开设有第一调节槽与第二调节槽。

进一步，所述第二安装板的后侧设置有调节螺杆，所述第二安装座的后侧螺接在调节螺杆上，所述机架上于调节螺杆的上端开设有调节槽。

进一步，所述第一夹板上可水平转动的设置有定位板，定位板的后侧设置有可吸住定位板的磁块。

进一步，所述机架的底部设置有导向轨，机架上设置有驱动机架沿导向轨移动的第二驱动装置。

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明竖板上下移动可通过第一连杆与第二连杆带动第一安装板与第二安装板同步相向移动，从而使第一夹板与第二夹板保持同步相向移动，比两个夹板独立运动精度更高，夹袋时的位置准确，保证包装袋封口位置稳定，并且第一连杆与第二连杆将竖板的压力进行换向来驱动第一安装板和第二安装板互相夹紧，提高夹紧力，减少驱动装置的负担，提高包装袋的封口质量。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为本发明实施例内部的立体图；

图3为本发明实施例内部的平面示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明实施例第二夹板与第二安装座配合的爆炸图；

图6为本发明实施例底杆与筒杆配合的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-6所示，本实施例所述的一种制袋机热封机构，包括机架1，机架1上设置有供塑料膜穿过的通口，通口的两侧分别设置有第一夹板2和第二夹板3，第一夹板2与第二夹板3上均设置有加热块，机架1上配合第一夹板2和第二夹板3分别设置有第一安装板21和第二安装板31，第二安装板31通过导向杆可移动的设置在机架1上，第一安装板21可移动的设置在导向杆4上，机架1上配合导向杆4设置有导向座11，导向杆4的外端设置有驱动板41，驱动板41与第一安装板21之间设置有竖板5，竖板5上配合驱动板41和第一安装板21分别铰接设置有第一连杆51和第二连杆52，第一连杆51铰接设置在驱动板41上，第二连杆52铰接设置在第一安装板21上，机架1上设置有驱动竖板5上下移动的第一驱动装置53；优选的，第一连杆51与第二连杆52的夹角大于90°；

塑料膜在机架1的通口处间歇式输送，第一夹板2与第二夹板3相向往复移动，使两个加热块对塑料膜进行间歇式封口动作，第一驱动装置53驱动竖板5上下移动，竖板5可带动第一连杆51和第二连杆52的内端上下移动，由于导向座11限制第一安装板21、第二安装板31和驱动板41仅能沿导向杆4的轴向移动，因此第一连杆51与第二连杆52的外端不能上下移动，第一连杆51与第二连杆52产生摆动，第一连杆51与第二连杆52分别将驱动板41与第一安装板21向外顶出，其中驱动板41、导向杆4和第二安装板31向左移动，第一安装板21在导向杆4上同步向右移动，即实现第一安装板21与第二安装板31的相向移动，第一夹板2与第二夹板3即可对塑料膜进行夹紧封口；第一连杆51与第二连杆52将竖板5向下移动换向为驱动板41与第一安装板21的背向移动，即第一安装板21与第二安装板31的相向移动，其中第一连杆51与第二连杆52的夹角大于90°，第一连杆51与第二连板52的夹角为钝角，使竖板5通过第一连板51与第二连板52带动驱动板41与第一安装板21的移动更加省力；

优选的，机架1上铰接设置有换向杆6，竖板5上设置有转轴54，换向杆6的右侧配合转轴54开设有长孔61，第一驱动装置53通过驱动换向杆6的左侧摆动带动竖板5上下移动；第一驱动装置53驱动换向杆6摆动，换向杆6的右侧通过长孔61带动转轴54上下移动，即可带动竖板5上下移动；本实施例中，转轴54设置在竖板5的上侧，换向杆6设置在转轴54的左侧，第一驱动装置53可设置在换向杆6的下侧，可减少整个机构在竖直方向的高度，既方便安装，又避免影响稳定性；

优选的，第一驱动装置53为伺服电机，第一驱动装置53的输出端设置有转轮55，转轮55上偏心铰接设置有第三连杆7，第三连杆7的上端铰接设置在换向杆6的左侧；本实施例中，第三连杆7的上端球铰接在换向杆6的左端，伺服电机带动转轮55摆动，转轮55带动第三连杆7的底部上下摆动，从而可带动换向杆6进行摆动；

优选的，第三连杆7包括互相组成活塞状的底杆71和筒杆72，筒杆72的底部与底杆71之间设置有压缩弹簧73，本实施例中，底杆71向上移动时，会通过压缩弹簧73带动筒杆72向上移动，再通过换向杆6带动竖板5向下移动，竖板5通过第一连杆51与第二连杆52带动驱动板41与第一安装板21背向移动，第一安装板21与第二安装板31相向移动，即第一夹板2与第二夹板3相向移动至夹住塑料膜，第一夹板2与第二夹板3夹和时，底杆71与筒杆72之间可通过压缩弹簧73进行缓冲，避免底杆71向上移动过量而造成设备损坏，同时也可保证第一夹板2与第二夹板3的夹紧效果；

优选的，第一连杆51与第二连杆52在竖板5上均设置有两处，导向杆4在第一安装板21的上下两侧均设置有一根，保证第一安装板21、驱动板41和第二安装板31的平稳移动；

优选的，第一夹板2与第二夹板3分别通过第一安装座22与第二安装座32安装在第一安装板21与第二安装板31上，第一安装座22与第二安装座32上配合第一安装板21与第二安装板31分别开设有第一调节槽23与第二调节槽33，所要加工的包装袋深度不同时，塑料膜的高度也不同，因此可调整第一夹板2与第二夹板3的高度来适配不同高度的塑料膜进行封口；其中第一夹板2与第一安装座22之间通过螺栓紧固，第二夹板3与第二安装座32之间也通过螺栓紧固；第一安装座22与第二安装座32可在第一调节槽23与第二调节槽33中上下调节位置，将第一夹板2与第二夹板3紧固在不同位置即实现第一夹板2与第二夹板3的高度调节；

优选的，第二安装板31的后侧设置有调节螺杆34，第二安装座32的后侧螺接在调节螺杆34上，第二安装座32、第二调节槽33与调节螺杆34组成丝杠结构，机架1上于调节螺杆34的上端开设有调节槽14，调节螺杆34的上端可设置梅花孔，设备运转之前，工人可通过扳手在调节槽14处通过梅花孔转动调节螺杆34，从而使第二安装座32可在第二调节槽33中上下移动，定好第二安装座32的位置后，将第一夹板2与第一安装座22的连接松弛后，可手动调节至与第二夹板3齐平，确定好第一夹板2的位置；

优选的，第一夹板2上可水平转动的设置有定位板24，定位板24的后侧设置有可吸住定位板24的磁块25，调节第一夹板2的高度时，可将定位板24旋出，定位板24搭在第二夹板3上时，即第一夹板2与第二夹板3齐平，将第一夹板2与第一安装座22紧固后，即可将定位板24向内转动，通过磁块25固定住，避免第一夹板2水平移动时定位板24转出。

优选的，机架1的底部设置有导向轨12，机架1上设置有驱动机架1沿导向轨12移动的第二驱动装置13，机架1可设置在包装袋输送装置的底座上，底座上可设置齿条(图中未示出)，第二驱动装置13为伺服电机，伺服电机的输出轴上配合齿条设置齿轮，通过驱动齿轮转动调节机架1在底座上的位置，可适配不同宽度的包装袋封口要求来调节机架1的位置。

本实施例的工作过程为：塑料膜在通口处间歇式输送，伺服电机驱动转轮55摆动，带动底杆71与筒杆72伸缩移动，换向杆6随之摆动，带动竖板5向下移动，竖板5上的第一连杆51与第二连杆52分别带动驱动板41和第一安装板21背向移动，驱动板41通过导向杆4带动第二安装板31向左移动，即第一安装板21与第二安装板31相向移动，使第一夹板2与第二夹板3进行相向移动，使两个加热块对塑料膜进行封口动作，封口后，伺服电机驱动转轮55反向摆动，带动底杆71与筒杆72缩回，换向杆6反向摆动，带动竖板5向上移动，竖板5上的第一连杆51与第二连杆52分别带动驱动板41和第一安装板21相向移动，驱动板41通过导向杆4带动第二安装板31向右移动，即第一安装板21与第二安装板31背向移动，使第一夹板2与第二夹板3背向移动打开，塑料膜继续进行输送，准备下一个部位的封口动作。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种制袋机热封机构，其特征在于：包括机架，机架上设置有供塑料膜穿过的通口，通口的两侧分别设置有第一夹板和第二夹板，所述机架上配合第一夹板和第二夹板分别设置有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板通过导向杆可移动的设置在机架上，所述第一安装板可移动的设置在导向杆上，所述机架上配合导向杆设置有导向座，所述导向杆的外端设置有驱动板，所述驱动板与第一安装板之间设置有竖板，竖板上配合驱动板和第一安装板分别铰接设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆铰接设置在驱动板上，所述第二连杆铰接设置在第一安装板上，所述机架上设置有驱动竖板上下移动的第一驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述第一连杆与第二连杆的夹角大于90°。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述机架上铰接设置有换向杆，所述竖板上设置有转轴，所述换向杆的右侧配合转轴开设有长孔，所述第一驱动装置通过驱动换向杆的左侧摆动带动竖板上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述第一驱动装置为伺服电机，第一驱动装置的输出端设置有转轮，转轮上偏心铰接设置有第三连杆，第三连杆的上端铰接设置在换向杆的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述第三连杆包括互相组成活塞状的底杆和筒杆，所述筒杆的底部与底杆之间设置有压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述第一连杆与第二连杆在竖板上均设置有两处，所述导向杆在第一安装板的上下两侧均设置有一根。

7.根据权利要求1所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述第一夹板与第二夹板分别通过第一安装座与第二安装座安装在第一安装板与第二安装板上，所述第一安装座与第二安装座上配合第一安装板与第二安装板分别开设有第一调节槽与第二调节槽。

8.根据权利要求7所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述第二安装板的后侧设置有调节螺杆，所述第二安装座的后侧螺接在调节螺杆上，所述机架上于调节螺杆的上端开设有调节槽。

9.根据权利要求8所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述第一夹板上可水平转动的设置有定位板，定位板的后侧设置有可吸住定位板的磁块。

10.根据权利要求1所述的一种制袋机热封机构，其特征在于：所述机架的底部设置有导向轨，机架上设置有驱动机架沿导向轨移动的第二驱动装置。

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