CN210455442U - 一种横封平切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横封平切刀机构，包括支撑架，支撑架一侧安装有固定座，另一侧安装有气缸安装座，固定座与气缸安装座之间安装有导杆，导杆上可移动安装有前模具安装板和后模具安装板，前模具安装板和后模具安装板上分别安装有前模具和后模具，气缸安装座上安装有封合气缸，后模具安装板连接有驱动前模具安装板移动的传动机构，传动机构包括转臂、短调节连杆和长调节连杆，所述短调节连杆一端铰接在后模具安装板上，另一端铰接在转臂的一端，转臂可转动安装在气缸安装座侧壁，转臂远离短调节连杆的一端铰接有长调节连杆，长调节连杆远离转臂的一端铰接在前模具安装板上。本实用新型运动平稳、方便更换刀片并且能够保证封口位于中心位置不变。

Description

一种横封平切刀机构

技术领域

本实用新型涉及包装密封设备技术领域，特别是一种横封平切刀机构。

背景技术

包装机是一种用来对物品包装袋进行密封包装的自动化设备，而横封切机构则是包装机中用来对包装膜进行横向封合并切断的机构，它通常包括支撑架、驱动装置、传动单元、横封切单元，驱动装置和支撑架通常安装在包装机的机架上，横封切单元则安装在支撑架上，而驱动装置通过传动单元连接横封切单元，驱动装置通过传动单元带动横封切单元工作。

目前，现有的横封切机构是采用两个气缸分别安装在两边，靠两个气缸分别控制两个模具相互靠近实现封合；但是此种方式两个气缸同时动作，难以控制两个气缸的压力相同，从而造成密封时封口中心位置发生变化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种运动平稳、方便更换刀片并且能够使封口位于中心位置不变的横封平切刀机构。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种横封平切刀机构，包括支撑架，支撑架一侧安装有固定座，另一侧安装有气缸安装座，固定座与气缸安装座之间安装有导杆，导杆上可移动安装有前模具安装板和后模具安装板，前模具安装板上安装有切刀机构，前模具安装板和后模具安装板相对的一侧分别安装有前模具和后模具，所述气缸安装座上安装有封合气缸，封合气缸的输出端与后模具安装板连接，后模具安装板连接有驱动前模具安装板移动的传动机构，传动机构包括转臂、短调节连杆和长调节连杆，所述短调节连杆一端铰接在后模具安装板上，另一端铰接在转臂的一端，转臂可转动安装在气缸安装座侧壁，转臂远离短调节连杆的一端铰接有长调节连杆，长调节连杆远离转臂的一端铰接在前模具安装板上。

优选地，所述传动机构有两个，且分别位于后模具安装板两侧。

优选地，所述前模具安装板与前模具之间安装有两根定位销。

优选地，所述切刀机构包括切刀气缸、切刀连接块、切刀座和刀片，所述切刀气缸安装在前模具安装板远离前模具的一侧，切刀的气缸的输出端贯穿前模具安装板后安装有切刀连接块，切刀连接块底部安装有切刀座，切刀座上可拆卸安装有刀片。

优选地，所述前模具上开有便于刀片通过的活动通道，后模具上开有与刀片配合的切槽。

优选地，所述切刀连接块靠近前模具安装板一侧的两端水平安装有导向杆，导向杆上端通过直线轴承贯穿前模具安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在设置传动机构，能够在封合气缸带动后模具安装板和后模具朝前模具方向移动的同时，带动短调节连杆运动，短调节连杆带动转臂转动，使转臂另一端反向运动的同时带动长调节连杆反向运动，从而使前模具安装板和前模具朝后模具方向移动，前模具和后模具同步相对移动，从而使封口处于中心位置，并且通过将转臂设置在靠近封合气缸的一端，能够使转臂摆动的角度减小，从而减小短调节连杆和长调节连杆的摆动角度，使整个传动机构在运行时更加的平稳；

(2)通过设置切刀机构，能够使切刀气缸带动切刀连接块、切刀座和切刀往复运动，切刀通过前模具上的活动通道实现对包装膜的切断，后模具上设有与切刀配合的切槽，防止切刀对包装膜的切割时损坏刀刃，切刀可拆卸安装在切刀座上，方便拆卸更换，切刀连接块上安装有两根导向杆，能够使整个切刀机构运动更加平稳，避免在切割时晃动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型的侧视图。

图中标记：1-支撑架、2-固定座、3-气缸安装座、4-导杆、51-切刀气缸、52-切刀连接块、53-切刀座、54-刀片、6-传动机构、61-转臂、62-短调节连杆、63-长调节连杆、7-前模具安装板、8-后模具安装板、9-前模具、10-后模具、11-封合气缸、12-定位销、13-活动通道、14-切槽、15-导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1～图5所示，本实施例提供了横封平切刀机构，包括支撑架1、固定座2、气缸安装座3、导杆4、切刀气缸51、切刀连接块52、切刀座53、刀片54、传动机构6、转臂61、短调节连杆62、长调节连杆63、前模具安装板7、后模具安装板8、前模具9、后模具10、封合气缸11、定位销12、活动通道13、切槽14和导向杆15。

所述支撑架1一侧垂直安装有固定座2，另一侧垂直安装有气缸安装座3，固定座2与气缸安装座3之间的两端均安装有导杆4，导杆4上通过直线轴承可移动安装有前模具安装板7和后模具安装板8，前模具安装板7和后模具安装板8相对的一侧分别安装有前模具9和后模具10，前模具安装板7与前模具9之间的两端均安装有定位销12，前模具9和后模具10上分别设有加热板，加热板与外部电源连接，此为现有技术这里不做赘述，前模具9和后模具10相对的一侧均设有数条压槽，前模具9上的压槽与后模具10上的压槽错落设置，能够保证封合包装袋时更加的紧密。

所述气缸安装座3靠近后模具安装板8一侧的中部安装有封合气缸11，封合气缸11的输出端与后模具安装板8底部中心固定连接，封合气缸11可以采用单作用气缸等常规现有技术，且封合气缸11连接有气泵；后模具安装板8两侧均连接有用于驱动前模具安装板7移动的传动机构6，传动机构6包括转臂61、短调节连杆62和长调节连杆63，短调节连杆62一端通过关节轴承与后模具安装板8连接，短调节连杆62另一端通过关节轴承与转臂61可转动连接，转臂61中部通过轴承可转动安装在气缸安装座3侧壁，转臂61远离短调节连杆62的一端通过关节轴承可转动连接有长调节连杆63，长调节连杆63远离转臂61的一端通过关节轴承与前模具安装板7连接。

通过封合气缸11伸出带动后模具安装板8和后模具10朝前模具9方向移动的同时，带动短调节连杆62同向移动，短调节连杆62带动转臂61的一端同向移动，转臂61以铰接处为轴转动，使转臂61另一端反向移动的同时带动长调节连杆63反向移动，长调节连杆63带动前模具安装板7和前模具9朝后模具10方向移动，从而使前模具9和后模具10相互靠近，实现对包装袋的封合。封合后，封合气缸11收缩带动后模具安装板8和后模具10远离前模具9，同时带动短调节连杆62朝气缸安装座3方向移动，转臂61以铰接处为轴转动，使转臂61另一端反向移动的同时带动长调节连杆63移动，长调节连杆63带动前模具安装板7和前模具9远离后模具10，从而使前模具9和后模具10相互远离。通过设置传动机构6能够使前模具9与后模具10同步移动，从而使封口始终处于中心位置。并且将转臂61设置在靠近封合气缸11的一端，能够使转臂61摆动的角度减小，从而减小短调节连杆62和长调节连杆63的摆动角度，使整个传动机构6在运行时更加的平稳省力。

所述前模具安装板7上安装有切刀机构，所述切刀机构包括切刀气缸51、切刀连接块52、切刀座53和刀片54，所述切刀气缸51竖直安装在前模具安装板7远离前模具9的一侧，切刀气缸51可以采用单作用气缸等常规现有技术，且切刀气缸51连接有气泵；切刀气缸51的输出端贯穿前模具安装板7后安装有切刀连接块52，切刀连接块52位于前模具安装板7与前模具9之间，切刀连接块52底部安装有切刀座53，切刀座53上可拆卸安装有刀片54，能够方便刀片54的拆卸更换，刀片54优选为美工刀。

切刀连接块52靠近模具安装板7一侧的两端均垂直安装有导向杆15，导向杆15通过直线轴承贯穿前模具安装板7，能够使切刀机构的运动更加的平稳，避免在切割时晃动。所述前模具9中部水平开有便于刀片54通过的活动通道13，后模具10上开有与刀片54配合的切槽14。

需要切断包装膜时，前模具9和后模具10封合包装袋后，保持压紧状态，同时通过切刀气缸51带动切刀连接块52、切刀座53和刀片54朝后模具10方向运动，使刀片54穿过前模具9上的活动通道13与切槽14配合，实现对包装膜的切断，能够使切刀对包装膜的切割更加完整。切割完成后，通过切刀气缸51带动切刀连接块52、切刀座53和刀片54远离后模具10，使刀片54离开切槽14，位于前模具9上的活动通道13内。

本实用新型的工作原理：首先开启封合气缸11，使封合气缸11收缩带动后模具安装板8和后模具10朝远离前模具9的方向移动，带动短调节连杆62朝气缸安装座3方向移动，短调节连杆62带动转臂61的一端移动，转臂61以铰接处为轴转动，使转臂61另一端带动长调节连杆63反向移动，长调节连杆63带动前模具安装板7和前模具9远离后模具10，从而使前模具9和后模具10相互远离。待包装袋移动到封合位置时，封合气缸11伸出带动后模具安装板8和后模具10朝前模具9方向移动同时，带动短调节连杆62同向移动，短调节连杆62带动转臂61的一端移动，转臂61以铰接处为轴转动，使转臂61另一端反向移动的同时带动长调节连杆63反向移动，长调节连杆63带动前模具安装板7和前模具9朝后模具10方向移动，从而使前模具9和后模具10相互靠近，实现对包装袋的封合。封合后，前模具9和后模具10保持压紧状态，同时开启切刀气缸51，切刀气缸51带动切刀连接块52、切刀座53和刀片54朝后模具10方向运动，使刀片54穿过前模具9上的活动通道13后与切槽14配合，实现对包装膜的切断。

Claims (6)

1.一种横封平切刀机构，包括支撑架(1)，支撑架(1)一侧安装有固定座(2)，另一侧安装有气缸安装座(3)，固定座(2)与气缸安装座(3)之间安装有导杆(4)，导杆(4)上可移动安装有前模具安装板(7)和后模具安装板(8)，前模具安装板(7)上安装有切刀机构，前模具安装板(7)与后模具安装板(8)相对的一侧分别安装有前模具(9)和后模具(10)，其特征在于：所述气缸安装座(3)上安装有封合气缸(11)，封合气缸(11)的输出端与后模具安装板(8)连接，后模具安装板(8)连接有驱动前模具安装板(7)移动的传动机构(6)，传动机构(6)包括转臂(61)、短调节连杆(62)和长调节连杆(63)，所述短调节连杆(62)一端铰接在后模具安装板(8)上，另一端铰接在转臂(61)的一端，转臂(61)可转动安装在气缸安装座(3)侧壁，转臂(61)远离短调节连杆(62)的一端铰接有长调节连杆(63)，长调节连杆(63)远离转臂(61)的一端铰接在前模具安装板(7)上。

2.根据权利要求1所述的横封平切刀机构，其特征在于：所述传动机构(6)有两个，且分别位于后模具安装板(8)两侧。

3.根据权利要求1所述的横封平切刀机构，其特征在于：所述前模具安装板(7)与前模具(9)之间安装有两根定位销(12)。

4.根据权利要求1所述的横封平切刀机构，其特征在于：所述切刀机构包括切刀气缸(51)、切刀连接块(52)、切刀座(53)和刀片(54)，所述切刀气缸(51)安装在前模具安装板(7)远离前模具(9)的一侧，切刀气缸(51)的输出端贯穿前模具安装板(7)后安装有切刀连接块(52)，切刀连接块(52)底部安装有切刀座(53)，切刀座(53)上可拆卸安装有刀片(54)。

5.根据权利要求4所述的横封平切刀机构，其特征在于：所述前模具(9)上开有便于刀片(54)通过的活动通道(13)，后模具(10)上开有与刀片(54)配合的切槽(14)。

6.根据权利要求4所述的横封平切刀机构，其特征在于：所述切刀连接块(52)靠近前模具安装板(7)一侧的两端均水平安装有导向杆(15)，导向杆(15)通过直线轴承贯穿前模具安装板(7)。

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