CN115125779A - 磨床 - Google Patents

Abstract

一种磨床，包括：‑第一框架(2)，安装在可沿着需要磨削的轨道(6)移动的四个大轮(4)上；‑第二框架(8)，配备有小轮(10)，用于支撑并沿轨道(6)移动；‑用于使所述第二框架(8)相对于所述第一框架(2)进行垂直移动的装置；‑第三框架(14)；该框架位于第二框架(8)上，其安装有具有平行轴线的至少三个电机组件(28、28')，所述电机组件(28、28')的每个轴都与皮带轮(32)联结为一体旋转，而该皮带轮(32)则与砂轮(34)轴联结为一体；‑用于使所述框架(14)相对于框架(8)进行垂直移动的装置。该磨床特征在于，三个电机组件(26、28)中的至少一个电机以及与其旋转连接的砂轮(34)，能够通过用于确定由电机组件(28、28’)和相应砂轮(34)组成的三个磨削单元之间中心距变化的装置，产生平移。

Description

磨床

技术领域

本发明属于磨床领域，特别地涉及用于铁路轨道、电车轨道和/或地铁轨道纵向型面作业的磨床。

其是用于恢复砂轮纵向型面的切割磨床。

背景技术

现有的磨床机器，基本上都包括一个带有移动大轮的框架，该移动大轮用于在铁路轨道上进行支撑。框架支撑着另外两个框架，这两个框架中的每个框架都支撑两个电机组件，两个电机组件的电机轴与一个皮带轮联结为一体。皮带轮带动砂轮旋转，砂轮的圆周面位于轨道的纵向型面上。

这些现有机器的缺点在于，由于两个砂轮之间的距离是不变的，因此不能确保轨道的有效成型，因为两个砂轮之间的间距，可能会对应着不规则波长的距离。

为了消除这些缺点，已经出现了一种新机器。该机器基本上由一个底座框架构成，该底座支撑着大量的、排列成一条直线的最少24个，最多96个切割砂轮，并且未配备电机。由于倾斜的砂轮与轨道相接触，被高速牵引的砂轮能够旋转，并通过摩擦作用对轨道纵向型面的不平顺波长位置进行处理。

然而，这些机器仍然存在其他缺点，尤其是：

-没有为砂轮配备电动/液压马达，会导致工作效率低；

-砂轮作业速度高，并且转数少，会导致光洁度质量低；

-在半径比较窄的弯道，或靠近行人或城市环境的轨道(如有轨电车轨道)上，使用大量的砂轮，且砂轮作业速度高，会导致其不稳定，安全性低；

-由于作业速度很高，会导致金属磨料粉末的抽吸效率低。

发明内容

本发明的目的是，消除这些缺点，制造一种结构紧凑、配备较少数量砂轮的磨床，用于恢复轨道的纵向型面，从而确保对轨道磨削的高效作业。

如权利要求1所述，根据本发明一种专用于铁路轨道、电车轨道和/或地铁轨道纵向型面作业的磨床，上述目的已经达到。

附图说明

本发明现将相对于附图来进一步描述，这些附图提供用于本发明的各种实施例的说明目的：

图1示出了磨床移动期间的侧视图，

图2示出了磨削作业开始阶段

图3示出了砂轮接触轨道图

图4示出了砂轮电机组件装置侧视图，

图5床体整体俯视图，

图6和图7示出了处于不同间距状态的砂轮，和

图8示出了在修整轨道顶部时砂轮的所在位置。

具体实施方式

从图中可以看出，本发明包括一个框架2，安装在可沿着需要磨削轨道6移动的四个大轮4上。

所述框架2上，安装有配备小轮10的框架8，用于支撑并沿轨道6移动，该框架配备有两个垂直活塞杆12，用于操纵框架14。

特别地，所述框架14配备有板20，该板顶端位置安装有铰接臂22，连接至框架8。

两个活塞24能够使板20相对于框架14完成下降和上升动作。

在板20上安装有三个支撑部件26，该支持部件上安装了三个电机组件28、28'，具有平行的轴线，其中轴30与皮带轮32一体旋转，该皮带轮还被连接到设置在板20下方的砂轮34上。

特别地，支撑部件26中包含的两个部件，相对于框架14固定安装；而相对于支撑电机28'的支撑部件26，则通过螺栓35的槽孔36可活动地安装在框架14上。

在实施例中，所有三个支撑部件都可以相对于框架进行移动，并且，总是可以通过槽孔中的螺栓35来固定。

在附图中未示出的实施例中，电机28以及由其驱动的砂轮，可以通过机械液压系统，或者，通过能够确定磨削单元中心距自动变化的机动系统，进行水平移动。为了确定砂轮数量和相关中心距，必须按照欧洲磨削标准EN13231-3(参见表1和表2)之规定执行：

根据本发明的实际操作如下：框架2由移动大轮4移动沿轨道6滑动，到达需要磨削的轨道区域后，启动活塞杆12，使小轮10停靠在轨道6上。

再启动两个活塞24，使板20下降，直到砂轮34与轨道的上表面接触。

之后，启动电机组件28、28'，使其驱动砂轮34旋转，对轨道面进行磨削作业。

相对于框架和轨道，砂轮处于倾斜和会聚状态，这使得每个砂轮的旋转轴线与轨道的纵向滚动面不平行。因为这种设计，砂轮在作业过程中，将会基于一定的横向型面磨损，无论轨道变形的形状如何。

特别地，相对于其他两个砂轮而言，任意一个砂轮可以改变其所处居中或者偏离中心位置。这样，将能够实现处理不平顺波长位置。

要完成轨道的横向型面，需要两个磨削单元，每个磨削单元至少具有3个相对于轴定向的砂轮，如图8所示。

Claims (5)

1.一种磨床，包括：

-第一框架(2)，安装在能够沿着需要磨削的轨道(6)移动的四个大轮(4)上；

-第二框架(8)，配备有小轮(10)，所述小轮(10)用于支撑并沿轨道(6)移动；

-用于使所述第二框架(8)相对于所述第一框架(2)进行垂直移动的装置；

-第三框架(14)，所述第三框架(14)位于第二框架(8)上，所述第三框架(14)上安装有具有平行轴线的至少三个电机组件(28、28')，所述电机组件(28、28')的每个轴都与皮带轮(32)联结为一体旋转，而所述皮带轮(32)则与砂轮(34)的轴联结为一体；

-用于使所述框架(14)相对于框架(8)进行垂直移动的装置；

其特征在于，三个电机组件(26、28)中的至少一个以及与其旋转连接的砂轮(34)，能够通过用于确定由电机组件(28、28’)和相应砂轮(34)组成的三个磨削单元之间中心距变化的装置，产生平移。

2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述框架(14)末端配备有铰接臂(22)，用于与框架(8)铰接。

3.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述电机组件(28、28')被安装在支撑部件(26)上，所述支撑部件由所述第三框架(14)支撑；并且，在所述电机组件(28')的支撑部件(26)上设有用于固定螺栓(35)的槽孔，所述螺栓还用于固定第三框架(14)。

4.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，其包括机械液压系统，所述机械液压系统能够确定至少一个磨削单元的中心距相对于其它磨削单元的中心距的自动变化。

5.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，其包括电动系统，所述电动系统能够确定至少一个磨削单元的中心距相对于其它磨削单元的中心距的自动变化。

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