CN115124851B - 用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法 - Google Patents

用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法，其特征在于，包括石蜡和聚乙烯蜡，所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为90～95:5～10，采用本申请组合蜡制备的蜡果，易于脱模，易于修整，且观赏性更高。

Description

用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法
技术领域
本发明涉及用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法。
背景技术
蜡果是以蜡为原料制作的果实模型。它采用传统手工工艺，经过十多道工序制作而成。不但可以制作苹果、梨、桃、香蕉、草莓、西红柿、柿子椒等水果蔬菜，还可以制作出各种糕点等食品。在物资匮乏的年代，人们常拿它摆在家里，添喜增色，表达对好日子的向往，目前已被列为“非物质文化遗产”。
目前蜡果采用的原料多为石蜡，或者石蜡配以蜂蜡，如专利号为201810155508.7，专利名称为一种蜡制盆景的加工方法，其采用的蜡即为石蜡和蜂蜡的组合，采用石蜡或者石蜡与蜂蜡的组合，其最大的优点就是容易脱模，然而制备出的蜡果通常还需要进行修饰，采用石蜡或石蜡与蜂蜡的组合却存在了不易修饰的问题，修饰需要精湛的工艺，普通人很难上手，因此，给传承带来了困难；同时，采用石蜡或者石蜡与蜂蜡的组合其制备的蜡果，如桃子，其制备的蜡果与天然桃子极其相似，然而用其制备出的油桃，则与天然油桃有差距；目前尚未有提高蜡果成品率的方法，也没有进一步丰富蜡果的外观，使之与某些水果外观更接近的方法。
发明内容
本发明提供一种用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法，解决技术问题是1）使蜡果易于修饰，提高蜡果成品率，易于传承；2）丰富蜡果的外观，使之与某些水果外观更接近。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
用于制备蜡果的组合蜡，包括石蜡和聚乙烯蜡，所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为90～95:5～10。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
将权利要求1制备的组合蜡熔融；
将蜡果模具打开；
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中；
合上蜡果模具；
转动模具，使熔融的组合蜡，搪到模具内边缘；
静置10～15min；
将模具放入水中，并使水浸没模具；
将模具打开，取出蜡果，根据实物进行着色。
还包括安装果柄。
所述熔融温度为高于所选聚乙烯蜡熔点10℃～100℃。
所述熔融温度为高于所选聚乙烯蜡熔点10℃～50℃。
发明具有以下有益技术效果：
1.本申请采用石蜡和聚乙烯蜡结合，通过限定石蜡和聚乙烯蜡的质量比，从而使模具制备的蜡果不仅易于脱模，同时还具有易修饰性，普通人即可上手，有利于非物质文化遗产的传承。
2.本申请采用石蜡和聚乙烯蜡结合，通过限定石蜡和聚乙烯蜡的质量比，从而提高了蜡果的外观的光泽度，使制备出的蜡果更接近天然水果；当然对于某些水果依然还是需要采用石蜡或者石蜡与蜂蜡的组合，如毛桃。因此，本申请丰富了蜡果的外观。
3.本申请通过限定熔融温度，高于所选聚乙烯蜡熔点10℃～50℃，当然这个温度是根据外界温度进行选择，可以使制备的蜡果易于修饰，且具有较好的光泽，提高蜡果的成品率；这是因为如果熔融温度仅是略高于熔融温度，由于浇灌以及摇动需要时间，这就可能在浇灌或者摇动时，由于蜡的过早凝固，失去流动性，从而造成制备的蜡果成品率低；而温度过高，第一，造成了摇动的时间过长，目前制备蜡果均为人工摇动，这就增加了劳动量以及劳动时间，不利于蜡果作为非物质文化遗产的传承；第二，因为石蜡的分子量是500-1000，而聚乙烯石蜡的分子量是1500-5000，温度高则需要较长的时间凝固，由于小分子迁移性，易使石蜡迁移到蜡果的表面，从而影响到了蜡果的修饰性以及制备出的蜡果的外观，当然这也仅是申请人的猜测，但经试验发现，熔融温度的确影响到了制备蜡果的合格率以及优等品的数量。
附图说明
图1为对比1制备的桃子蜡果；
图2为对比1制备的油桃蜡果；
图3为实施例1制备的油桃蜡果。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例1
用于制备蜡果的组合蜡，由石蜡和聚乙烯蜡组成，所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为92:8。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，按照以下步骤进行：
将权利要求1制备的组合蜡熔融；
将蜡果模具打开；
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中；
合上蜡果模具；
转动模具，使熔融的组合蜡，搪到模具内边缘；
静置12min；
将模具放入水中，并使水浸没模具；
将模具打开，取出蜡果，根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是110℃。
所述聚乙烯蜡为90#聚乙烯蜡；
所述石蜡是56#半精炼石蜡。
实施例2
用于制备蜡果的组合蜡，由石蜡和聚乙烯蜡组成，所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为92:8。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，按照以下步骤进行：
将权利要求1制备的组合蜡熔融；
将蜡果模具打开；
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中；
合上蜡果模具；
转动模具，使熔融的组合蜡，搪到模具内边缘；
静置12min；
将模具放入水中，并使水浸没模具；
将模具打开，取出蜡果，根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是180℃。
所述聚乙烯蜡为90#聚乙烯蜡；
所述石蜡是56#半精炼石蜡。
实施例3
用于制备蜡果的组合蜡，由石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡组成，所述石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡的质量比为90:2:8。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，按照以下步骤进行：
将权利要求1制备的组合蜡熔融；
将蜡果模具打开；
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中；
合上蜡果模具；
转动模具，使熔融的组合蜡，搪到模具内边缘；
静置11min；
将模具放入水中，并使水浸没模具；
将模具打开，取出蜡果，根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是110℃。
所述聚乙烯蜡为90#聚乙烯蜡；
所述石蜡是56#全精炼石蜡。
实施例4
用于制备蜡果的组合蜡，由石蜡和聚乙烯蜡组成，所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为96:4。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，按照以下步骤进行：
将权利要求1制备的组合蜡熔融；
将蜡果模具打开；
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中；
合上蜡果模具；
转动模具，使熔融的组合蜡，搪到模具内边缘；
静置12min；
将模具放入水中，并使水浸没模具；
将模具打开，取出蜡果，根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是140℃。
所述聚乙烯蜡为100#聚乙烯蜡。
所述石蜡是60#全精炼石蜡。
实施例5
用于制备蜡果的组合蜡，由石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡组成，所述石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡的质量比为91:3:6。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，按照以下步骤进行：
将权利要求1制备的组合蜡熔融；
将蜡果模具打开；
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中；
合上蜡果模具；
转动模具，使熔融的组合蜡，搪到模具内边缘；
静置14min；
将模具放入水中，并使水浸没模具；
将模具打开，取出蜡果，根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是140℃。
所述聚乙烯蜡为110#聚乙烯蜡。
所述石蜡是58#全精炼石蜡。
实施例6
用于制备蜡果的组合蜡，由石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡组成，所述石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡的质量比为92:2:6。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，按照以下步骤进行：
将权利要求1制备的组合蜡熔融；
将蜡果模具打开；
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中；
合上蜡果模具；
转动模具，使熔融的组合蜡，搪到模具内边缘；
静置13min；
将模具放入水中，并使水浸没模具；
将模具打开，取出蜡果，根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是140℃。
所述聚乙烯蜡为110#聚乙烯蜡。
所述石蜡是60#全精炼石蜡。
其中，实施例1至实施例4中的蜡果模具是油桃模具；实施例5的蜡果模具是苹果模具。
其中，模具的制备方法按照专利号为 2018101555087中实施例1的方法制备。
下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果：
供试材料
1材料与方法：
1.1试验地点：甘肃省农科院旱地农业研究所。
1.2实验检测：表面粗糙度（Ra，单位是微米）和光泽度（%）；统计制作蜡果的合格率；对制备的蜡果进行评级；所制备蜡果为油桃。
1.3试验方法：对比1（除组合蜡为石蜡和蜂蜡质量比是2:1的组合物，即专利号2018101555087中的配比，其它均与实施例1一致）、对比2（除石蜡和聚乙烯蜡的质量比为85:15外，其它均与实施例1一致）、对比3（除熔融温度为200℃外，其它均与实施例1一致）、实施例1至5。
1.4检测方法：表面粗糙度（Ra）按照国家标准GB/T 12472-2003，使用TR200型手持式粗糙仪检测，取样长度为0.8mm，每个样品检测5个点，取30个样品；表面光泽度（Ra）按照国家标准GB/T 4893.6-2013进行，使用WCG-60型光泽计，每个样品检测5个点，入射角度为85℃，取30个样品；蜡果成品率由5人采用5个模具，共制作200个蜡果，每人制作40个，并使用刮刀修整，检测表面粗糙度（Ra），表面粗糙度（Ra）低于12.5为合格，大于12.5为不合格，统计合格率；评级分为优、较好、良和差，其中优为表面粗糙度（Ra）为1.6～3.2，表面光泽度为15%～30%；较好为表面粗糙度（Ra）为1.6～3.2，表面光泽度为5%～15%；良为表面粗糙度（Ra）为3.2～6.3，表面光泽度为5%～15%；差为表面粗糙度（Ra）为6.3～12.5，表面光泽度为2%～15%。
本申请为了验证蜡质材料对制备的蜡果的影响，因此，选用的5人均非蜡果制备的专业人士，与专业人士的差距在于蜡果粗品的修饰，如选用的为专业人士，则制备的蜡果的合格率较高，无法验证出蜡质材料对制备的蜡果的影响。
本实验除实验处理不同外，其它操作均一致。
2结果与分析
表面粗糙度（Ra，单位是微米）和光泽度（%）；统计制作蜡果的合格个数、合格率；对制备的蜡果进行评级结果见表1
表1
由表1可以看出，对比1相比与实施例1表面比较粗糙，且光泽度较低，这个用来做毛桃，特别逼真，但是用于制作光泽度高的如油桃，则显得暗淡，失真，无法满足本申请中光泽度的要求，不能达到本申请所要求的优品等级；同时，由于石蜡和蜂蜡的脆性，使用刮刀进行微小的修整时，不易把握，因此，合格率低；而加入聚乙烯蜡增加了蜡的韧性，进行细微修整时，易于把握，因此合格率高。
对比2由于聚乙烯蜡用的量较多，其附着力较好，不易脱模，其脱模后需要用刮刀修整，因此造成了合格率低，同时，由于修整的原因，造成了表面粗糙度高，且影响到了光泽度。
对比3由于熔融温度较高，需要较长的降温时间，第一需要摇动时间，这个确实让人受不了，且长时间的冷却可能造成石蜡的迁移，上述两个原因最终导致合格率低于实施例1，且在优等品方面低于实施例1。
由实施例1（比聚乙烯蜡熔点高20℃）、实施例2（比聚乙烯蜡熔点高90℃）和对比3（比聚乙烯蜡熔点高110℃），可以看出随着熔融温度的升高产品合格率在降低，同时，优等品的数量也在降低，因此，本申请选择熔融温度10℃～100℃，进一步选择10℃～50℃，其可以提高制作蜡果的合格率以及优等品的数量。本申请未进一步选择更高的熔融温度，主要是摇时太费人工，体力跟不上，但根据实施例1、实施例2以及对比3的数据趋势，已经可以说明熔融温度影响到了蜡果的合格率和优等率。
本申请的附图说明仅是产品的一种展示，并不能完全代表本申请，本申请以最终检测的数据为准，由于附图只能是黑白图，可能看的不是很清楚，如有必要申请人可以提供彩图。

Claims (2)

1.用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
将用于制备蜡果的组合蜡熔融；
将蜡果模具打开；
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中；
合上蜡果模具；
转动模具，使熔融的组合蜡，搪到模具内边缘；
静置10～15min；
将模具放入水中，并使水浸没模具；
将模具打开，取出蜡果，根据实物进行着色；
所述制备蜡果的组合蜡包括石蜡和聚乙烯蜡；所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为90～95:5～10；
所述熔融温度为高于所选聚乙烯蜡熔点10℃～50℃。
2.如权利要求1所述的用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法，其特征在于，还包括安装果柄。
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