CN107556904A - 一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法,其包括甲组分和乙组分,甲组分和乙组分的质量比为4:1,其中甲组分为色漆或清漆,其包括重量组份为74%的羟基丙烯酸树脂、16%的脂肪酸醇酸树脂、0.5%的丙烯酸类流平剂、5%的金属锡催干剂及0.5%的消泡剂;乙组分为固化剂,其包括重量组分为80%的固化剂及20%的醋酸正丁酯。本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油具有涂层干燥速度快,施工周期短,漆膜机械性能、耐老化性、耐化学品性优良等特点,广泛应用于各种金属工艺品、塑料工艺品的表面涂装,还可以作为修补漆使用,可低温固化,也可常温干燥,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及光油技术领域,具体地,涉及一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法。
背景技术
目前,塑料制工艺品如玩偶、公仔等因其色泽丰富、质轻耐摔受到广泛欢迎,然而塑料制的工艺品其表面在使用一段时间后容易刮花磨损,或者在生产注塑过程中存在凹坑等外观缺陷,需要一层保护涂层进行修补或者防止后期使用中的刮花磨损。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法。
本发明公开的一种双组分丙烯酸聚氨酯光油,其包括甲组分和乙组分,甲组分和乙组分的质量比为4:1,其中甲组分为色漆或清漆,其包括重量组份为74%的羟基丙烯酸树脂、16%的脂肪酸醇酸树脂、0.5%的丙烯酸类流平剂、5%的金属锡催干剂及0.5%的消泡剂;乙组分为固化剂,其包括重量组分为80%的固化剂及20%的醋酸正丁酯。
根据本申请的一实施方式,上述金属锡催干剂包括重量组份为99%的二甲苯和1%的金属锡。
根据本申请的一实施方式,上述消泡剂包括重量组份为80%的二甲苯和20%的树脂类消泡剂。
本发明还公开了一种双组分丙烯酸聚氨酯光油的制备方法,其包括以下步骤:
制备甲组分,按配方量将羟基丙烯酸树脂、脂肪酸醇酸树脂、丙烯酸类流平剂、金属锡催干剂、消泡剂及稀释剂混合,制得甲组分;
制备乙组分,按配方量将固化剂及醋酸正丁酯混合,制得乙组分;
将甲组分和乙组分按质量比为4:1混合,加入稀释剂,制得光油。
根据本申请的一实施方式,还包括向甲组分中加入颜料,制得色漆。
与现有技术相比,本发明可以获得包括以下技术效果:
本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油具有涂层干燥速度快,施工周期短,漆膜机械性能、耐老化性、耐化学品性优良等特点,广泛应用于各种金属工艺品、塑料工艺品的表面涂装,还可以作为修补漆使用,可低温固化,也可常温干燥,使用方便。
具体实施方式
以下将揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。
本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油包括甲组分和乙组分,甲组分和乙组分的质量比为4:1,其中甲组分为色漆或清漆,其包括重量组份为74%的羟基丙烯酸树脂、16%的脂肪酸醇酸树脂、0.5%的丙烯酸类流平剂、5%的金属锡催干剂、0.5%的消泡剂,余量为稀释剂;乙组分为固化剂,其包括重量组分为80%的固化剂及20%的醋酸正丁酯。进一步地,金属锡催干剂包括重量组份为99%的二甲苯和1%的金属锡;消泡剂包括重量组份为80%的二甲苯和20%的树脂类消泡剂。
更详细而言,在制备双组分丙烯酸聚氨酯光油时,分别按照上述配方量制作甲组分和乙组分,再将二者混合并加入稀释剂,搅拌均匀混合即可。其中甲组分作为光油,加入各种颜料,搅拌均匀即可制成色漆,也可不加颜料单独作为清漆使用。
在使用时,通过加入稀释剂,将光油的黏度调节至18~22s,即可使用。通过用空气喷枪喷涂,流平10分钟后,常温干燥24小时,测试本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油的性能,如下表1所示。
表1
综上所述,本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油具有涂层干燥速度快,施工周期短,漆膜机械性能、耐老化性、耐化学品性优良等特点,广泛应用于各种金属工艺品、塑料工艺品的表面涂装,还可以作为修补漆使用,可低温固化,也可常温干燥,使用方便。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种双组分丙烯酸聚氨酯光油,其特征在于,包括甲组分和乙组分,所述甲组分和乙组分的质量比为4:1,其中甲组分为色漆或清漆,其包括重量组份为74%的羟基丙烯酸树脂、16%的脂肪酸醇酸树脂、0.5%的丙烯酸类流平剂、5%的金属锡催干剂及0.5%的消泡剂;乙组分为固化剂,其包括重量组分为80%的固化剂及20%的醋酸正丁酯。
2.根据权利要求1所述的光油,其特征在于,所述金属锡催干剂包括重量组份为99%的二甲苯和1%的金属锡。
3.根据权利要求1所述的光油,其特征在于,所述消泡剂包括重量组份为80%的二甲苯和20%的树脂类消泡剂。
4.一种根据权利要求1至3任一所述的双组分丙烯酸聚氨酯光油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备甲组分,按配方量将羟基丙烯酸树脂、脂肪酸醇酸树脂、丙烯酸类流平剂、金属锡催干剂、消泡剂及稀释剂混合,制得所述甲组分;
制备乙组分,按配方量将固化剂及醋酸正丁酯混合,制得所述乙组分;
将甲组分和乙组分按质量比为4:1混合,加入稀释剂,制得光油。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,向甲组分中加入颜料,制得色漆。
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Cited By (2)
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CN108424716A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-21 | 安徽加隆工艺品有限公司 | 一种金属工艺品的制备方法 |
CN109306237A (zh) * | 2018-06-21 | 2019-02-05 | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 | 一种高固体聚氨酯面漆 |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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沈球旺等: ""双组分丙烯酸聚氨酯光油的制备"", 《涂料工业》 * |
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