CN107556904A - 一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法 - Google Patents

一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107556904A
CN107556904A CN201710951377.9A CN201710951377A CN107556904A CN 107556904 A CN107556904 A CN 107556904A CN 201710951377 A CN201710951377 A CN 201710951377A CN 107556904 A CN107556904 A CN 107556904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
gloss oil
acrylic
curing agent
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710951377.9A
Other languages
English (en)
Inventor
韩萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Hailaifu Industrial Co Ltd
Original Assignee
Huizhou Hailaifu Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Hailaifu Industrial Co Ltd filed Critical Huizhou Hailaifu Industrial Co Ltd
Priority to CN201710951377.9A priority Critical patent/CN107556904A/zh
Publication of CN107556904A publication Critical patent/CN107556904A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明揭示一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法,其包括甲组分和乙组分,甲组分和乙组分的质量比为4:1,其中甲组分为色漆或清漆,其包括重量组份为74%的羟基丙烯酸树脂、16%的脂肪酸醇酸树脂、0.5%的丙烯酸类流平剂、5%的金属锡催干剂及0.5%的消泡剂;乙组分为固化剂,其包括重量组分为80%的固化剂及20%的醋酸正丁酯。本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油具有涂层干燥速度快,施工周期短,漆膜机械性能、耐老化性、耐化学品性优良等特点,广泛应用于各种金属工艺品、塑料工艺品的表面涂装,还可以作为修补漆使用,可低温固化,也可常温干燥,使用方便。

Description

一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法
技术领域
本发明涉及光油技术领域,具体地,涉及一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法。
背景技术
目前,塑料制工艺品如玩偶、公仔等因其色泽丰富、质轻耐摔受到广泛欢迎,然而塑料制的工艺品其表面在使用一段时间后容易刮花磨损,或者在生产注塑过程中存在凹坑等外观缺陷,需要一层保护涂层进行修补或者防止后期使用中的刮花磨损。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法。
本发明公开的一种双组分丙烯酸聚氨酯光油,其包括甲组分和乙组分,甲组分和乙组分的质量比为4:1,其中甲组分为色漆或清漆,其包括重量组份为74%的羟基丙烯酸树脂、16%的脂肪酸醇酸树脂、0.5%的丙烯酸类流平剂、5%的金属锡催干剂及0.5%的消泡剂;乙组分为固化剂,其包括重量组分为80%的固化剂及20%的醋酸正丁酯。
根据本申请的一实施方式,上述金属锡催干剂包括重量组份为99%的二甲苯和1%的金属锡。
根据本申请的一实施方式,上述消泡剂包括重量组份为80%的二甲苯和20%的树脂类消泡剂。
本发明还公开了一种双组分丙烯酸聚氨酯光油的制备方法,其包括以下步骤:
制备甲组分,按配方量将羟基丙烯酸树脂、脂肪酸醇酸树脂、丙烯酸类流平剂、金属锡催干剂、消泡剂及稀释剂混合,制得甲组分;
制备乙组分,按配方量将固化剂及醋酸正丁酯混合,制得乙组分;
将甲组分和乙组分按质量比为4:1混合,加入稀释剂,制得光油。
根据本申请的一实施方式,还包括向甲组分中加入颜料,制得色漆。
与现有技术相比,本发明可以获得包括以下技术效果:
本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油具有涂层干燥速度快,施工周期短,漆膜机械性能、耐老化性、耐化学品性优良等特点,广泛应用于各种金属工艺品、塑料工艺品的表面涂装,还可以作为修补漆使用,可低温固化,也可常温干燥,使用方便。
具体实施方式
以下将揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。
本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油包括甲组分和乙组分,甲组分和乙组分的质量比为4:1,其中甲组分为色漆或清漆,其包括重量组份为74%的羟基丙烯酸树脂、16%的脂肪酸醇酸树脂、0.5%的丙烯酸类流平剂、5%的金属锡催干剂、0.5%的消泡剂,余量为稀释剂;乙组分为固化剂,其包括重量组分为80%的固化剂及20%的醋酸正丁酯。进一步地,金属锡催干剂包括重量组份为99%的二甲苯和1%的金属锡;消泡剂包括重量组份为80%的二甲苯和20%的树脂类消泡剂。
更详细而言,在制备双组分丙烯酸聚氨酯光油时,分别按照上述配方量制作甲组分和乙组分,再将二者混合并加入稀释剂,搅拌均匀混合即可。其中甲组分作为光油,加入各种颜料,搅拌均匀即可制成色漆,也可不加颜料单独作为清漆使用。
在使用时,通过加入稀释剂,将光油的黏度调节至18~22s,即可使用。通过用空气喷枪喷涂,流平10分钟后,常温干燥24小时,测试本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油的性能,如下表1所示。
表1
综上所述,本申请的双组分丙烯酸聚氨酯光油具有涂层干燥速度快,施工周期短,漆膜机械性能、耐老化性、耐化学品性优良等特点,广泛应用于各种金属工艺品、塑料工艺品的表面涂装,还可以作为修补漆使用,可低温固化,也可常温干燥,使用方便。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种双组分丙烯酸聚氨酯光油,其特征在于,包括甲组分和乙组分,所述甲组分和乙组分的质量比为4:1,其中甲组分为色漆或清漆,其包括重量组份为74%的羟基丙烯酸树脂、16%的脂肪酸醇酸树脂、0.5%的丙烯酸类流平剂、5%的金属锡催干剂及0.5%的消泡剂;乙组分为固化剂,其包括重量组分为80%的固化剂及20%的醋酸正丁酯。
2.根据权利要求1所述的光油,其特征在于,所述金属锡催干剂包括重量组份为99%的二甲苯和1%的金属锡。
3.根据权利要求1所述的光油,其特征在于,所述消泡剂包括重量组份为80%的二甲苯和20%的树脂类消泡剂。
4.一种根据权利要求1至3任一所述的双组分丙烯酸聚氨酯光油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备甲组分,按配方量将羟基丙烯酸树脂、脂肪酸醇酸树脂、丙烯酸类流平剂、金属锡催干剂、消泡剂及稀释剂混合,制得所述甲组分;
制备乙组分,按配方量将固化剂及醋酸正丁酯混合,制得所述乙组分;
将甲组分和乙组分按质量比为4:1混合,加入稀释剂,制得光油。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,向甲组分中加入颜料,制得色漆。
CN201710951377.9A 2017-10-13 2017-10-13 一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法 Withdrawn CN107556904A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710951377.9A CN107556904A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710951377.9A CN107556904A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107556904A true CN107556904A (zh) 2018-01-09

Family

ID=60985271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710951377.9A Withdrawn CN107556904A (zh) 2017-10-13 2017-10-13 一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107556904A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424716A (zh) * 2018-02-05 2018-08-21 安徽加隆工艺品有限公司 一种金属工艺品的制备方法
CN109306237A (zh) * 2018-06-21 2019-02-05 天津市津海特种涂料装饰有限公司 一种高固体聚氨酯面漆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈球旺等: ""双组分丙烯酸聚氨酯光油的制备"", 《涂料工业》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424716A (zh) * 2018-02-05 2018-08-21 安徽加隆工艺品有限公司 一种金属工艺品的制备方法
CN109306237A (zh) * 2018-06-21 2019-02-05 天津市津海特种涂料装饰有限公司 一种高固体聚氨酯面漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101157813B (zh) 一种仿电镀效果的塑料漆及其制备方法、稀释剂和使用方法
CN102051115B (zh) 一种紫外光固化色漆及其制备方法
CN101845255A (zh) 一种玻璃基材用水性烤漆及制备与使用方法
CN104893562A (zh) 一种橡胶制品成型模具用不粘涂料及其制备方法
CN104497831A (zh) 一种晶纹涂料
CN105505148B (zh) 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法
CN110845921A (zh) 一种塑胶用水性高性能涂料
CN106398482A (zh) 一种低温固化锤纹粉末涂料及其制备方法
CN108047834A (zh) 一种易定向、高性能氟硅复合水性铝粉漆及其制备方法
CN107556904A (zh) 一种双组分丙烯酸聚氨酯光油及其制备方法
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
CN103436156A (zh) 一种应用于美式涂装工艺的改性聚氨酯耐划伤哑光透明面漆及其制备方法
CN106398400A (zh) 一种环保型硝基清漆及其制备方法
CN100999639A (zh) 水性树脂工艺品彩绘漆及其制备方法
CN104927488B (zh) 一种塑胶真空电镀产品淋涂面漆及其制备方法和施工方法
CN114539895A (zh) 一种水性pu涂料及涂装工艺
CN108276886A (zh) 一种低voc的超固化修补清漆及其制备方法
CN105331188A (zh) 一种晶纹印铁美术油墨
CN110016279A (zh) 一种瓷釉效果仿大理石涂料
CN107043444B (zh) 一种水性光油基础粘接料及其制备方法
CN104559620A (zh) 一种pu哑光修色金油及其制作工艺
WO2017088086A1 (zh) 一种合成革用水性雾洗亮处理剂及其制备方法
CN109096855A (zh) 一种锌合金表面处理用高光烤漆
CN109082221A (zh) 耐污水性uv白亮光面漆及其制备方法
CN107573738A (zh) 一种水性玻璃用丙烯酸树脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180109

WW01 Invention patent application withdrawn after publication