CN109096855A - 一种锌合金表面处理用高光烤漆 - Google Patents

一种锌合金表面处理用高光烤漆 Download PDF

Info

Publication number
CN109096855A
CN109096855A CN201810805011.5A CN201810805011A CN109096855A CN 109096855 A CN109096855 A CN 109096855A CN 201810805011 A CN201810805011 A CN 201810805011A CN 109096855 A CN109096855 A CN 109096855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
baking vanish
resin
zinc alloy
surface processing
alloy surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810805011.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Changguan Coatings Co Ltd
Original Assignee
Huizhou Changguan Coatings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Changguan Coatings Co Ltd filed Critical Huizhou Changguan Coatings Co Ltd
Priority to CN201810805011.5A priority Critical patent/CN109096855A/zh
Publication of CN109096855A publication Critical patent/CN109096855A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开一种锌合金表面处理用高光烤漆,包括以下重量份的组分:低粘度聚酯改性丙烯酸树脂50~60,氨基树脂10~20,附着力树脂5~10,消泡剂0.1~0.5,流平剂0.5~1,效果颜料5~10,酸催化剂0.05~0.1,溶剂10~20。本发明是以低粘度聚酯改性丙烯酸树脂为烤漆主题,配合氨基树脂、功能性颜料、填料和助剂等经过科学的配比制做而成,具有附着力佳﹑丰满度高,其形成的漆层能够到达正反冲击1KG/50CM,十分适合有柔韧度的金属及合金材料的表面保护,且其漆层的耐盐雾性能良好,极薄的清漆涂层(30um)能够达到200小时,极薄的有色漆涂层(30um)能够达到500小时。

Description

一种锌合金表面处理用高光烤漆
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种锌合金表面处理用高光烤漆。
背景技术
锌合金是一种应用极为广泛的金属材料,具有优异的强度及耐腐蚀性能,不仅能够用于船舶工业、汽车、仪器等领域的机械设备、零部件中,也能够用于制作钮扣﹑鞋钉﹑小饰物﹑家具五金等金属制品。钮扣﹑鞋钉﹑小饰物﹑家具五金等金属制品需要通过使用油漆进行表面喷漆处理,以对表面作保护及装饰作用。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种锌合金表面处理用高光烤漆,具有低VOC排放、附着力优异、高硬度和抗划伤性等优点。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种锌合金表面处理用高光烤漆,包括以下重量份的组分:
低粘度聚酯改性丙烯酸树脂50~60,氨基树脂10~20,附着力树脂5~10,消泡剂0.1~0.5,流平剂0.5~1,效果颜料5~10,酸催化剂0.05~0.1,溶剂10~20。
进一步说明的是,所述低粘度聚酯改性丙烯酸树脂选自荷兰皇家帝斯曼集团的Alcreset7130、Alcreset7122、Alcreset7106、Alcreset7133中的一种或两种以上。
进一步说明的是,所述氨基树脂选自甲醚化三聚氰胺树脂、高亚胺基树脂、高度正丁醚化三聚氰胺树脂中的一种或两种以上。
进一步说明的是,所述附着力树脂选自Elementis公司的WT-105A、WT-113中的一种或两种。
进一步说明的是,所述酸催化剂选自美国氰特公司的CYCAT-296-9、CYCAT-4030中的一种或两种。
进一步说明的是,所述溶剂选自正丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯甲基异丁基酮、异佛尔酮、二乙二醇单乙醚中的一种或两种以上混合物。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明是以低粘度聚酯改性丙烯酸树脂为烤漆主题,配合以氨基树脂、功能性颜料、填料和助剂经过科学的配比制做而成,具有附着力佳﹑丰满度高,其形成的漆层能够到达正反冲击1KG/50CM,十分适合有柔韧度的金属及合金材料的表面保护,且其漆层耐盐雾性能良好,极薄的清漆涂层(30um)能够达到200小时,极薄的有色漆涂层(30um)能够达到500小时。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例说明。
实施例1
组分与配比量(重量份)为:Alcreset7130树脂23,Alcreset7122树脂31,甲醚化三聚氰胺树脂15,WT-105A树脂5,WT-113树脂3,消泡剂0.3,流平剂0.6,效果颜料7,CYCAT-296-9酸催化剂0.1,正丁醇7,醋酸乙酯8。
制备过程:
a.依次将Alcreset7130树脂、Alcreset7122树脂、甲醚化三聚氰胺树脂、WT-105A树脂、WT-113树脂、50%正丁醇、50%二乙二醇单乙醚、消泡剂加入容器中,搅拌均匀,得到组分A;
b.将剩余的正丁醇和二乙二醇单乙醚以及流平剂、效果颜料混合搅拌均匀得到组分B;
c.在搅拌下将组份B加入到组分A中,搅拌均匀,最后用胺中和剂调节PH值到7.0~7.5,即制得高光烤漆。
实施例2
组分与配比量(重量份)为:Alcreset7122树脂23,Alcreset7106树脂25,高度正丁醚化三聚氰胺树脂16,WT-105A树脂4,WT-113树脂4,消泡剂0.4,流平剂0.8,效果颜料8,CYCAT-296-9酸催化剂0.1,正丁醇3,酸乙酯醚6。
制备过程:23
a.依次将Alcreset7122树脂、Alcreset7106树脂、高度正丁醚化三聚氰胺树脂、WT-105A树脂、WT-113树脂、50%正丁醇、50%醋酸乙酯醚、消泡剂加入容器中,搅拌均匀,得到组分A;
b.将剩余正丁醇和醋酸乙酯醚以及流平剂、效果颜料混合搅拌均匀得到组分B;
c.在搅拌下将组份B加入到组分A中,搅拌均匀,最后用胺中和剂调节PH值到7.0~7.5,即制得高光烤漆。
实施例3
组分与配比量(重量份)为:Alcreset7106树脂23,Alcreset7133树脂31,高亚胺基树脂14,WT-105A树脂4,WT-113树脂4,消泡剂0.4,流平剂0.8,效果颜料8,CYCAT-4030酸催化剂0.1,正丁醇6,醋酸丁酯甲基异丁基酮8.7。
制备过程:
a.依次将Alcreset7133树脂、Alcreset7106树脂、高亚胺基树脂、WT-105A树脂、WT-113树脂、50%正丁醇、50%醋酸丁酯甲基异丁基酮、消泡剂加入容器中,搅拌均匀,得到组分A;
b.将剩余正丁醇和醋酸丁酯甲基异丁基酮以及流平剂、效果颜料混合搅拌均匀得到组分B;
c.在搅拌下将组份B加入到组分A中,搅拌均匀,最后用胺中和剂调节PH值到7.0~7.5,即制得高光烤漆。
实施例4
组分与配比量(重量份)为:Alcreset7130树脂23,Alcreset7133树脂31,甲醚化三聚氰胺树脂6,高亚胺基树脂8,WT-113树脂8,消泡剂0.3,流平剂0.6,效果颜料7,CYCAT-4030酸催化剂0.1,正丁醇8,醋酸乙酯8。
制备过程:
a.依次将Alcreset7130树脂、Alcreset7133树脂、甲醚化三聚氰胺树脂、高亚胺基树脂、WT-113树脂、50%正丁醇、50%醋酸乙酯、消泡剂加入容器中,搅拌均匀,得到组分A;
b.将剩余的正丁醇和醋酸乙酯以及流平剂、效果颜料混合搅拌均匀得到组分B;
c.在搅拌下将组份B加入到组分A中,搅拌均匀,最后用胺中和剂调节PH值到7.0~7.5,即制得高光烤漆。
将实施例1-4高光烤漆进行性能测试,其性能测试结果如表1。
表1
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种锌合金表面处理用高光烤漆,其特征在于,包括以下重量份的组分:
低粘度聚酯改性丙烯酸树脂50~60,氨基树脂10~20,附着力树脂5~10,消泡剂0.1~0.5,流平剂0.5~1,效果颜料5~10,酸催化剂0.05~0.1,溶剂10~20。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金表面处理用高光烤漆,其特征在于:所述低粘度聚酯改性丙烯酸树脂选自荷兰皇家帝斯曼集团的Alcreset7130、Alcreset7122、Alcreset7106、Alcreset7133中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金表面处理用高光烤漆,其特征在于:所述氨基树脂选自甲醚化三聚氰胺树脂、高亚胺基树脂、高度正丁醚化三聚氰胺树脂中的一种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金表面处理用高光烤漆,其特征在于:所述附着力树脂选自Elementis公司的WT-105A、WT-113中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种锌合金表面处理用高光烤漆,其特征在于:所述酸催化剂选自美国氰特公司的CYCAT-296-9、CYCAT-4030中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种锌合金表面处理用高光烤漆,其特征在于:所述溶剂选自正丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯甲基异丁基酮、异佛尔酮、二乙二醇单乙醚中的一种或两种以上混合物。
CN201810805011.5A 2018-07-20 2018-07-20 一种锌合金表面处理用高光烤漆 Pending CN109096855A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810805011.5A CN109096855A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种锌合金表面处理用高光烤漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810805011.5A CN109096855A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种锌合金表面处理用高光烤漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109096855A true CN109096855A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64847033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810805011.5A Pending CN109096855A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种锌合金表面处理用高光烤漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109096855A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112961560A (zh) * 2021-04-09 2021-06-15 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种高性能无苯冷喷油漆及其应用
CN113122116A (zh) * 2021-04-26 2021-07-16 常州市星威化工科技有限公司 一种高硬度高清晰度橱柜板用聚酯清漆涂料及制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112961560A (zh) * 2021-04-09 2021-06-15 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种高性能无苯冷喷油漆及其应用
CN113122116A (zh) * 2021-04-26 2021-07-16 常州市星威化工科技有限公司 一种高硬度高清晰度橱柜板用聚酯清漆涂料及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106243838B (zh) 一种电镀银涂料组合物、制备方法及其应用
CN110205032B (zh) 铅笔水性漆及其制备方法
CN109504244B (zh) 一种水性卷钢涂料及其制备方法
CN101935425B (zh) 一种改性pu丙烯酸树脂及其制备方法
CN107556855B (zh) 水漆及其制备方法和暖气片及其制备方法
CN109439185B (zh) 多功能伪装涂料及其制备方法
CN105907268B (zh) 一种高光泽、高硬度、易擦洗、耐擦洗的金属材料
CN110305547A (zh) 一种低温烘烤的水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法
CN107083138A (zh) 一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料
CN107868604A (zh) 一种工程机械用水性聚氨酯高光面漆及其制备方法
CN102220076A (zh) 二合一快干金属制品烤漆及其制备方法
CN104693930B (zh) 水分散氟硅改性丙烯酸树脂涂料及制备和在铝型材的应用
CN105462466A (zh) 一种高针孔极限的水性-基涂料组合物
CN109096855A (zh) 一种锌合金表面处理用高光烤漆
CN107474677A (zh) 一种高固低粘汽车保险杠清漆、制备方法及其使用方法
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
CN104312425B (zh) 一种聚苯硫醚卷材涂料
CN108250917A (zh) 一种高耐候耐沾污清漆及其制备方法和应用
CN106433416A (zh) 一种耐高温底漆及其制备方法与用途
CN110484102A (zh) 一种新型聚酯氧化珍珠辊涂涂料及其制备方法和应用
CN109535909A (zh) 水性防沉降金属漆及其制备方法
CN108912960A (zh) 一种自修复防腐涂料
CN108822285A (zh) 高固低粘低羟低兑稀比醇酸树脂及其制备方法和应用
CN109689808A (zh) 具有优越耐久性的水基密封剂
CN109135516A (zh) 一种玻璃专用水性烘烤底漆及其施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181228

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication