CN102220076A - 二合一快干金属制品烤漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种二合一快干金属制品烤漆及其制备方法；所述金属制品烤漆包括如下组分：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、颜填料、混合溶剂和助剂；本发明的金属制品烤漆主要应用于金属部件，特别是镀锌金属表面；优点在于：底材无需打磨、喷砂处理，也不需要先涂敷底漆，直接喷涂在镀锌底材表面，实现底漆、面漆的合二为一，经过闪干和烘烤后即可形成表面平整光滑、光洁度高、硬度强的保护漆膜，而且漆膜具有良好的柔韧性和弹性。

Description

二合一快干金属制品烤漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其涉及一种快干的、附着力佳的金属制品烤漆及其制备方法。

背景技术

目前市场上的氨基烤漆的表面易产生针孔或暗泡，另外，氨基烤漆一般需要涂覆在有底漆的金属底材上，尤其在镀锌底材上更需要先涂敷底漆。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种漆膜光洁度高、直接涂敷在金属表面上的底漆和面漆合二为一的快干型金属制品烤漆，并同时提供这种金属制品烤漆的制备方法。

技术方案：一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂10～40份、氨基树脂10～30份、环氧树脂5～20份、颜填料5～20份、混合溶剂5～25份、助剂1～5份。

所述混合溶剂是二甲苯、150#溶剂、正丁醇和乙二醇单丁醚的混合物，配比为二甲苯∶150#溶剂∶正丁醇∶乙二醇单丁醚＝30∶30∶30∶10。

所述醇酸树脂选用江苏三木集团生产的344-2(B)；3818X70，3630；3632；3638，3620，8810系列中的一种或多种。

所述氨基树脂选用江苏三木集团生产的582-2(A)；585，5860，5865，丁醇醚化氨基树脂中的一种或多种。

所述环氧树脂选用江苏三木集团生产的601，601X75，604中的一种或多种。

所述助剂选用德国毕克公司生产的分散剂DISPERBYK-163，流平剂BYK300，消泡剂BYK066中的一种或多种。

由于本发明的混合溶剂中，二甲苯的挥发速率相对较快，为0.77(以醋酸丁酯的挥发速率为1计算)，正丁醇次之，150#溶剂和乙二醇单丁醚最慢。依次形成一个梯度，使油漆在成膜前能流平，挥发，形成光洁，平整的涂膜。

由于体系中添加了环氧树脂，环氧树脂中环氧基和羟基的作用，使之比普通的氨基醇酸树脂增加了附着力和硬度的特性。

本发明的优选方案之一的二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂25～35份、氨基树脂10～20份、环氧树脂5～15份、颜填料5～10份、混合溶剂10～20份、助剂1～3份。

本发明一优选方案之二的二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂35份、氨基树脂10份、环氧树脂8份、颜填料8份、混合溶剂12份、助剂2份。

本发明的优选方案之三的二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂33份、氨基树脂15份、环氧树脂10份、颜填料6份、混合溶剂15份、助剂2份。

本发明还公开了上述二合一快干金属制品烤漆的制备方法，包括以下步骤：

(1)将配方量的醇酸树脂、氨基树脂和环氧树脂预先混合均匀，形成树脂液；

(2)在树脂液中加入配方量的颜填料和混合溶剂，投入拉缸中进行高速分散；

(3)将分散好的颜料浆投入砂磨机研磨至细度小于20微米；

(4)再添加配方量的助剂，混合均匀；

(5)过滤包装。

有益效果：与现有的金属制品烤漆相比，本发明的二合一快干金属制品烤漆优点在于：

1、底材表面无需打磨，喷砂处理，不需要底漆，直接喷涂在底材表面，实现底漆、面漆合二为一，经过闪干和烘烤后即可快速形成保护漆膜；缩短了生产流程；

2、干燥速度快，烘干温度在120℃时烘干时间少于15分钟，提高了生产效率；

3、漆膜表面平整光滑，光洁度达93％以上，硬度达2H；

4、漆膜有良好的柔韧性和弹性，附着力极强，变形时也不易脱落；

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明：

以下实施例所选用的制备原料包括：1)醇酸树脂，选用江苏三木集团生产的344-2(B)、3818X70、3630、3632、3638、3620、8810系列中的一种或多种；2)氨基树脂，选用江苏三木集团生产的582-2(A)、585、5860、5865、丁醇醚化氨基树脂中的一种或多种；3)环氧树脂，选用江苏三木集团生产的601、601X75、604中的一种或多种；4)颜填料，选用江苏双乐化工有限公司生产的酞菁兰BGS；5)混合溶剂；采用重量配比为二甲苯∶150#溶剂∶正丁醇∶乙二醇单丁醚＝30∶30∶30∶10的混合液；6)助剂，选用德国毕克公司生产的分散剂DISPERBYK-163、流平剂BYK300、消泡剂BYK066中的一种或多种。

实施例1

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂25份、氨基树脂20份、环氧树脂15份、颜填料10份、混合溶剂15份、助剂2份；

生产方法如下：

(1)将配方量的醇酸树脂、氨基树脂和环氧树脂预先混合均匀，形成树脂液；

(2)在树脂液中加入配方量的颜填料和混合溶剂，投入分散釜中进行高速分散；

(3)将分散好的颜料浆投入砂磨机研磨至细度小于20微米；

(4)再添加配方量的助剂，混合均匀；

(5)过滤包装。

实施例2

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂10份、氨基树脂30份、环氧树脂20份、颜填料20份、混合溶剂25份、助剂5份；

生产方法同实施例1。

实施例3

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂40份、氨基树脂10份、环氧树脂5份、颜填料5份、混合溶剂5份、助剂1份；

生产方法同实施例1。

实施例4

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂40份、氨基树脂10份、环氧树脂20份、颜填料20份、混合溶剂25份、助剂5份；

生产方法同实施例1。

实施例5

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂10份、氨基树脂30份、环氧树脂5份、颜填料5份、混合溶剂5份、助剂1份；

生产方法同实施例1。

实施例6

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂40份、氨基树脂30份、环氧树脂5份、颜填料20份、混合溶剂25份、助剂5份；

生产方法同实施例1。

实施例7

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂10份、氨基树脂10份、环氧树脂20份、颜填料5份、混合溶剂5份、助剂1份；

生产方法同实施例1。

实施例8

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂40份、氨基树脂30份、环氧树脂20份、颜填料20份、混合溶剂5份、助剂5份；

生产方法同实施例1。

实施例9

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂10份、氨基树脂10份、环氧树脂5份、颜填料5份、混合溶剂25份、助剂1份；

生产方法同实施例1。

实施例10

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂35份、氨基树脂10份、环氧树脂8份、颜填料8份、混合溶剂12份、助剂2份；

生产方法同实施例1。

实施例11

一种二合一快干金属制品烤漆，包括如下重量份数的组分：醇酸树脂33份、氨基树脂15份、环氧树脂10份、颜填料6份、混合溶剂15份、助剂2份；

生产方法同实施例1。

实施例12

取0.3mm厚，100mm长，50mm宽的镀锌底材板11块，用干净布蘸无水酒精擦拭干净后备用；将发明实施例1至11中的金属制品烤漆喷涂在底板上，晾干1-2分钟后放入烘箱，烘箱温度控制在120℃，烘烤10-15分钟取出，标准状态下放置2小时后进行检测，结果如下：

Claims (7)

1.一种二合一快干金属制品烤漆，其特征在于包括如下重量份数的组分：醇酸树脂10～40份、氨基树脂10～30份、环氧树脂5～20份、颜填料5～20份、混合溶剂5～25份、助剂1～5份。

2.根据权利要求1所述的二合一快干金属制品烤漆，其特征在于包括如下重量份数的组分：醇酸树脂25～35份、氨基树脂10～20份、环氧树脂5～15份、颜填料5～10份、混合溶剂10～20份、助剂1～3份。

3.根据权利要求1所述的二合一快干金属制品烤漆，其特征在于包括如下重量份数的组分：醇酸树脂35份、氨基树脂10份、环氧树脂8份、颜填料8份、混合溶剂12份、助剂2份。

4.根据权利要求1所述的二合一快干金属制品烤漆，其特征在于包括如下重量份数的组分：醇酸树脂33份、氨基树脂15份、环氧树脂10份、颜填料6份、混合溶剂15份、助剂2份。

5.根据权利要求1所述的二合一快干金属制品烤漆，其特征在于：所述混合溶剂是重量配比为二甲苯∶150#溶剂∶正丁醇∶乙二醇单丁醚＝30∶30∶30∶10的混合液。

6.根据权利要求1所述的二合一快干金属制品烤漆，其特征在于：助剂选用毕克公司生产的分散剂DISPERBYK-163、流平剂BYK300、消泡剂BYK066中的一种或多种。

7.制备权利要求1所述的二合一快干金属制品烤漆的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将配方量的醇酸树脂、氨基树脂和环氧树脂预先混合均匀，形成树脂液；

(2)在树脂液中加入配方量的颜填料和混合溶剂，投入拉缸中进行高速分散；

(3)将分散好的颜料液投入砂磨机研磨至细度小于20微米；

(4)再添加配方量的助剂，混合均匀；

(5)过滤包装。