CN115124851A - 用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法,其特征在于,包括石蜡和聚乙烯蜡,所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为90~95:5~10,采用本申请组合蜡制备的蜡果,易于脱模,易于修整,且观赏性更高。
Description
技术领域
本发明涉及用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法。
背景技术
蜡果是以蜡为原料制作的果实模型。它采用传统手工工艺,经过十多道工序制作而成。不但可以制作苹果、梨、桃、香蕉、草莓、西红柿、柿子椒等水果蔬菜,还可以制作出各种糕点等食品。在物资匮乏的年代,人们常拿它摆在家里,添喜增色,表达对好日子的向往,目前已被列为“非物质文化遗产”。
目前蜡果采用的原料多为石蜡,或者石蜡配以蜂蜡,如专利号为201810155508.7,专利名称为一种蜡制盆景的加工方法,其采用的蜡即为石蜡和蜂蜡的组合,采用石蜡或者石蜡与蜂蜡的组合,其最大的优点就是容易脱模,然而制备出的蜡果通常还需要进行修饰,采用石蜡或石蜡与蜂蜡的组合却存在了不易修饰的问题,修饰需要精湛的工艺,普通人很难上手,因此,给传承带来了困难;同时,采用石蜡或者石蜡与蜂蜡的组合其制备的蜡果,如桃子,其制备的蜡果与天然桃子极其相似,然而用其制备出的油桃,则与天然油桃有差距;目前尚未有提高蜡果成品率的方法,也没有进一步丰富蜡果的外观,使之与某些水果外观更接近的方法。
发明内容
本发明提供一种用于制备蜡果的组合蜡及蜡果的制备方法,解决技术问题是1)使蜡果易于修饰,提高蜡果成品率,易于传承;2)丰富蜡果的外观,使之与某些水果外观更接近。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
用于制备蜡果的组合蜡,包括石蜡和聚乙烯蜡,所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为90~95:5~10。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
将权利要求1制备的组合蜡熔融;
将蜡果模具打开;
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中;
合上蜡果模具;
转动模具,使熔融的组合蜡,搪到模具内边缘;
静置10~15min;
将模具放入水中,并使水浸没模具;
将模具打开,取出蜡果,根据实物进行着色。
还包括安装果柄。
所述熔融温度为高于所选聚乙烯蜡熔点10℃~100℃。
所述熔融温度为高于所选聚乙烯蜡熔点10℃~50℃。
发明具有以下有益技术效果:
1.本申请采用石蜡和聚乙烯蜡结合,通过限定石蜡和聚乙烯蜡的质量比,从而使模具制备的蜡果不仅易于脱模,同时还具有易修饰性,普通人即可上手,有利于非物质文化遗产的传承。
2.本申请采用石蜡和聚乙烯蜡结合,通过限定石蜡和聚乙烯蜡的质量比,从而提高了蜡果的外观的光泽度,使制备出的蜡果更接近天然水果;当然对于某些水果依然还是需要采用石蜡或者石蜡与蜂蜡的组合,如毛桃。因此,本申请丰富了蜡果的外观。
3.本申请通过限定熔融温度,高于所选聚乙烯蜡熔点10℃~50℃,当然这个温度是根据外界温度进行选择,可以使制备的蜡果易于修饰,且具有较好的光泽,提高蜡果的成品率;这是因为如果熔融温度仅是略高于熔融温度,由于浇灌以及摇动需要时间,这就可能在浇灌或者摇动时,由于蜡的过早凝固,失去流动性,从而造成制备的蜡果成品率低;而温度过高,第一,造成了摇动的时间过长,目前制备蜡果均为人工摇动,这就增加了劳动量以及劳动时间,不利于蜡果作为非物质文化遗产的传承;第二,因为石蜡的分子量是500-1000,而聚乙烯石蜡的分子量是1500-5000,温度高则需要较长的时间凝固,由于小分子迁移性,易使石蜡迁移到蜡果的表面,从而影响到了蜡果的修饰性以及制备出的蜡果的外观,当然这也仅是申请人的猜测,但经试验发现,熔融温度的确影响到了制备蜡果的合格率以及优等品的数量。
附图说明
图1为对比1制备的桃子蜡果;
图2为对比1制备的油桃蜡果;
图3为实施例1制备的油桃蜡果。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例1
用于制备蜡果的组合蜡,由石蜡和聚乙烯蜡组成,所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为92:8。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法,按照以下步骤进行:
将权利要求1制备的组合蜡熔融;
将蜡果模具打开;
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中;
合上蜡果模具;
转动模具,使熔融的组合蜡,搪到模具内边缘;
静置12min;
将模具放入水中,并使水浸没模具;
将模具打开,取出蜡果,根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是110℃。
所述聚乙烯蜡为90#聚乙烯蜡;
所述石蜡是56#半精炼石蜡。
实施例2
用于制备蜡果的组合蜡,由石蜡和聚乙烯蜡组成,所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为92:8。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法,按照以下步骤进行:
将权利要求1制备的组合蜡熔融;
将蜡果模具打开;
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中;
合上蜡果模具;
转动模具,使熔融的组合蜡,搪到模具内边缘;
静置12min;
将模具放入水中,并使水浸没模具;
将模具打开,取出蜡果,根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是180℃。
所述聚乙烯蜡为90#聚乙烯蜡;
所述石蜡是56#半精炼石蜡。
实施例3
用于制备蜡果的组合蜡,由石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡组成,所述石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡的质量比为90:2:8。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法,按照以下步骤进行:
将权利要求1制备的组合蜡熔融;
将蜡果模具打开;
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中;
合上蜡果模具;
转动模具,使熔融的组合蜡,搪到模具内边缘;
静置11min;
将模具放入水中,并使水浸没模具;
将模具打开,取出蜡果,根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是110℃。
所述聚乙烯蜡为90#聚乙烯蜡;
所述石蜡是56#全精炼石蜡。
实施例4
用于制备蜡果的组合蜡,由石蜡和聚乙烯蜡组成,所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为96:4。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法,按照以下步骤进行:
将权利要求1制备的组合蜡熔融;
将蜡果模具打开;
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中;
合上蜡果模具;
转动模具,使熔融的组合蜡,搪到模具内边缘;
静置12min;
将模具放入水中,并使水浸没模具;
将模具打开,取出蜡果,根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是140℃。
所述聚乙烯蜡为100#聚乙烯蜡。
所述石蜡是60#全精炼石蜡。
实施例5
用于制备蜡果的组合蜡,由石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡组成,所述石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡的质量比为91:3:6。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法,按照以下步骤进行:
将权利要求1制备的组合蜡熔融;
将蜡果模具打开;
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中;
合上蜡果模具;
转动模具,使熔融的组合蜡,搪到模具内边缘;
静置14min;
将模具放入水中,并使水浸没模具;
将模具打开,取出蜡果,根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是140℃。
所述聚乙烯蜡为110#聚乙烯蜡。
所述石蜡是58#全精炼石蜡。
实施例6
用于制备蜡果的组合蜡,由石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡组成,所述石蜡、蜂蜡和聚乙烯蜡的质量比为92:2:6。
用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法,按照以下步骤进行:
将权利要求1制备的组合蜡熔融;
将蜡果模具打开;
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中;
合上蜡果模具;
转动模具,使熔融的组合蜡,搪到模具内边缘;
静置13min;
将模具放入水中,并使水浸没模具;
将模具打开,取出蜡果,根据实物进行着色。
安装果柄。
所述熔融温度是140℃。
所述聚乙烯蜡为110#聚乙烯蜡。
所述石蜡是60#全精炼石蜡。
其中,实施例1至实施例4中的蜡果模具是油桃模具;实施例5的蜡果模具是苹果模具。
其中,模具的制备方法按照专利号为 2018101555087中实施例1的方法制备。
下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果:
供试材料
1材料与方法:
1.1试验地点:甘肃省农科院旱地农业研究所。
1.2实验检测:表面粗糙度(Ra,单位是微米)和光泽度(%);统计制作蜡果的合格率;对制备的蜡果进行评级;所制备蜡果为油桃。
1.3试验方法:对比1(除组合蜡为石蜡和蜂蜡质量比是2:1的组合物,即专利号2018101555087中的配比,其它均与实施例1一致)、对比2(除石蜡和聚乙烯蜡的质量比为85:15外,其它均与实施例1一致)、对比3(除熔融温度为200℃外,其它均与实施例1一致)、实施例1至5。
1.4检测方法:表面粗糙度(Ra)按照国家标准GB/T 12472-2003,使用TR200型手持式粗糙仪检测,取样长度为0.8mm,每个样品检测5个点,取30个样品;表面光泽度(Ra)按照国家标准GB/T 4893.6-2013进行,使用WCG-60型光泽计,每个样品检测5个点,入射角度为85℃,取30个样品;蜡果成品率由5人采用5个模具,共制作200个蜡果,每人制作40个,并使用刮刀修整,检测表面粗糙度(Ra),表面粗糙度(Ra)低于12.5为合格,大于12.5为不合格,统计合格率;评级分为优、较好、良和差,其中优为表面粗糙度(Ra)为1.6~3.2,表面光泽度为15%~30%;较好为表面粗糙度(Ra)为1.6~3.2,表面光泽度为5%~15%;良为表面粗糙度(Ra)为3.2~6.3,表面光泽度为5%~15%;差为表面粗糙度(Ra)为6.3~12.5,表面光泽度为2%~15%。
本申请为了验证蜡质材料对制备的蜡果的影响,因此,选用的5人均非蜡果制备的专业人士,与专业人士的差距在于蜡果粗品的修饰,如选用的为专业人士,则制备的蜡果的合格率较高,无法验证出蜡质材料对制备的蜡果的影响。
本实验除实验处理不同外,其它操作均一致。
2结果与分析
表面粗糙度(Ra,单位是微米)和光泽度(%);统计制作蜡果的合格个数、合格率;对制备的蜡果进行评级结果见表1
表1
由表1可以看出,对比1相比与实施例1表面比较粗糙,且光泽度较低,这个用来做毛桃,特别逼真,但是用于制作光泽度高的如油桃,则显得暗淡,失真,无法满足本申请中光泽度的要求,不能达到本申请所要求的优品等级;同时,由于石蜡和蜂蜡的脆性,使用刮刀进行微小的修整时,不易把握,因此,合格率低;而加入聚乙烯蜡增加了蜡的韧性,进行细微修整时,易于把握,因此合格率高。
对比2由于聚乙烯蜡用的量较多,其附着力较好,不易脱模,其脱模后需要用刮刀修整,因此造成了合格率低,同时,由于修整的原因,造成了表面粗糙度高,且影响到了光泽度。
对比3由于熔融温度较高,需要较长的降温时间,第一需要摇动时间,这个确实让人受不了,且长时间的冷却可能造成石蜡的迁移,上述两个原因最终导致合格率低于实施例1,且在优等品方面低于实施例1。
由实施例1(比聚乙烯蜡熔点高20℃)、实施例2(比聚乙烯蜡熔点高90℃)和对比3(比聚乙烯蜡熔点高110℃),可以看出随着熔融温度的升高产品合格率在降低,同时,优等品的数量也在降低,因此,本申请选择熔融温度10℃~100℃,进一步选择10℃~50℃,其可以提高制作蜡果的合格率以及优等品的数量。本申请未进一步选择更高的熔融温度,主要是摇时太费人工,体力跟不上,但根据实施例1、实施例2以及对比3的数据趋势,已经可以说明熔融温度影响到了蜡果的合格率和优等率。
本申请的附图说明仅是产品的一种展示,并不能完全代表本申请,本申请以最终检测的数据为准,由于附图只能是黑白图,可能看的不是很清楚,如有必要申请人可以提供彩图。
Claims (5)
1.用于制备蜡果的组合蜡,其特征在于,包括石蜡和聚乙烯蜡,所述石蜡和聚乙烯蜡的质量比为90~95:5~10。
2.如权利要求1所述的用于制备蜡果的组合蜡制备蜡果的方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
将权利要求1制备的组合蜡熔融;
将蜡果模具打开;
将熔融的组合蜡浇入蜡果模具中;
合上蜡果模具;
转动模具,使熔融的组合蜡,搪到模具内边缘;
静置10~15min;
将模具放入水中,并使水浸没模具;
将模具打开,取出蜡果,根据实物进行着色。
3.如权利要求2所述的用于制备蜡果的组合蜡的制备方法,其特征在于,还包括安装果柄。
4.如权利要求2或3所述的用于制备蜡果的组合蜡的制备方法,其特征在于,
所述熔融温度为高于所选聚乙烯蜡熔点10℃~100℃。
5.如权利要求4所述的用于制备蜡果的组合蜡的制备方法,其特征在于,
所述熔融温度为高于所选聚乙烯蜡熔点10℃~50℃。
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