CN1276396A - 高分子复合改性难燃蜡质材料及其制造方法 - Google Patents

高分子复合改性难燃蜡质材料及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高分子复合改性难燃蜡质材料及其制造方法,其材料按如下配比制成(重量比):半精炼石蜡85～92份和聚乙烯蜡8～15份。由于本发明的蜡质材料具有难燃的特性,在允许的温度的范围内不至变形,并且成型性和抗弯曲性较好,可进行雕刻、修饰,可以加工成各种造型的蜡器皿,如水果类(西瓜、香瓜、南瓜等),兵马俑以及大佛像等,外观造型逼真,拓展了工艺蜡器皿的品种式样,具有很高的观赏价值。

Description

高分子复合改性难燃蜡质材料及其制造方法
本发明涉及一种蜡质材料，特别是一种不易燃烧的蜡质材料，此外还涉及上述材料的制造方法。
现有的用来放置蜡烛的蜡台和各种装蜡烛的器皿，大都采用金属和玻璃制成，如铜、铁、锡以及银等。上述材质制成的蜡台存在着一些缺陷：1、加工困难，工艺复杂，因而外观造型不能随意变化，且着色困难，致使外观式样单一，品种和式样不够丰富，很难制成像兵马俑、大佛像以及水果类造型的蜡台；2、重量重，价格昂贵。另外，玻璃制品的蜡台存在着不利于贮藏和运输的缺陷。人们期盼着解决上述问题的技术方案尽快产生。
本发明的目的是提供一种很难燃烧的蜡质材料，它可以用来制作成各种蜡台和装蜡烛的器皿，此外，本发明的另一个目的是提供一种制造上述蜡质材料的制造方法。
为了达到上述目的，其技术方案是：按如下配比制成(重量比)，
半精炼石蜡                    85～92份，
聚乙烯蜡                      8～15份。
制造方法按如下步骤进行：各种成分按上面的配比加入，
A、将半精炼石蜡和聚乙烯蜡加入化蜡容器内，加热至110～120℃，保温，并充分搅拌，使其熔融；
B、当两组分充分混合熔融后，停止加热，当冷却至87～93℃时，就可取出倒入蜡台(壳)模具内制作蜡台(壳)。
在蜡液内加入适量油溶性颜料。
聚乙烯蜡是一种分子量较大的蜡质，具有较高的熔点，配入它制作成蜡台或装蜡烛的蜡壳，在蜡烛燃烧过程中，由于它分子量大，熔点较高，所以难以燃烧。另外，聚乙烯蜡在合适的配比条件下，成型性好，而且表面光滑，配上颜料非常接近真实颜色。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1、由于它具有难燃的特性，在允许的温度的范围内不至变形，并且成型性和抗弯曲性较好，可进行雕刻、修饰，因而可以加工成各种造型的蜡器皿，如水果类(西瓜、香瓜、南瓜、哈密瓜等)，兵马俑以及大佛像等，外观造形逼真，大大地拓展了工艺蜡器皿的品种式样，具有很高的观赏价值。2、原材料成本低，且易于加工制作，价格低。
实施例1、按如下步骤进行：
A、将半精炼石蜡85份和聚乙烯蜡8份加入化蜡容器内，加热至110℃，保温，并充分搅拌，使其熔融；
B、当两组分充分混合熔融后，停止加热，当冷却至87℃时，就可取出倒入蜡台(壳)模具内制作蜡台(壳)。
将模具涂以脱模剂(硅油)，向模具内倒入蜡液时应分数次逐渐倒入，每次倒入后应稍冷却后再缓慢倒入少许蜡液，反复操作数次，就可制成所需的蜡台或蜡壳。
实施例2、按如下步骤进行：
A、将半精炼石蜡92份和聚乙烯蜡15份加入化蜡容器内，加热至120℃，保温，并充分搅拌，使其熔融；
B、当两组分充分混合熔融后，停止加热，当冷却至93℃时，就可取出倒入蜡台(壳)模具内制作蜡台(壳)。
将模具涂以脱模剂(滑石粉)，向模具内倒入蜡液时应分数次逐渐倒入，每次倒入后应稍冷却后再缓慢倒入少许蜡液，反复操作数次，就可制成所需的蜡台或蜡壳。
实施例3、按如下步骤进行：
A、将半精炼石蜡89份和聚乙烯蜡12份加入化蜡容器内，加热至116℃，保温，并充分搅拌，使其熔融；
B、当两组分充分混合熔融后，停止加热，当冷却至90℃时，就可取出倒入蜡台(壳)模具内制作蜡台(壳)。
将模具涂以脱模剂(大黄油)，向模具内倒入蜡液时应分数次逐渐倒入，每次倒入后应稍冷却后再缓慢倒入少许蜡液，反复操作数次，就可制成所需的蜡台或蜡壳。
实施例4、按如下步骤进行：
A、将半精炼石蜡87份和聚乙烯蜡10份加入化蜡容器内，加热至115℃，保温，并充分搅拌，使其熔融；
B、当两组分充分混合熔融后，停止加热，当冷却至91℃时，就可取出倒入蜡台(壳)模具内制作蜡台(壳)。
将模具涂以脱模剂(凡士林)，向模具内倒入蜡液时应分数次逐渐倒入，每次倒入后应稍冷却后再缓慢倒入少许蜡液，反复操作数次，就可制成所需的蜡台或蜡壳。
在蜡液中可加入适量油溶性颜料。例如在制作南瓜造型的蜡壳时，其南瓜外壳：每100份混合蜡液中配加0.24～0.48份桔黄色颜料；其南瓜内壳：每100份混合蜡液中配加0.06～0.12份黄色颜料和0.05～0.09份桔黄色颜料。例如在制作西瓜造型的蜡壳时，其西瓜外壳：每100份混合蜡液中配加0.23～0.28份绿色颜料和0.02～0.04份黑色；其西瓜内壳：每100份混合蜡液中配加0.03～0.06份黄色颜料和0.007～0.018份绿色颜料。例如在制作香瓜造型的蜡壳时，其香瓜外壳：每100份混合蜡液中配加0.20～0.40份黄色颜料；其香瓜内壳：每100份混合蜡液中配加0.02～0.04份黄色颜料和0.003～0.006份绿色颜料。总之，颜料加入的多少应根据制作的对象以达到逼真的效果为宜。
当制作完蜡壳后(例如西瓜外型蜡壳)，将可燃烧的蜡烛液灌装在西瓜蜡壳内腔里，可燃烧的蜡烛液配加颜料，以使其外观极像西瓜瓤，并加设灯芯，这样就形成一个外观像西瓜一样的工艺蜡烛。点燃时，由于蜡壳是难燃的蜡质材料，因而中间的蜡烛液燃烧时，蜡壳不会燃烧，从而实现了本发明的目的。

Claims (3)

1、一种高分子改性难燃蜡质材料，其特征在于：按如下配比制成(重量比)，
半精炼石蜡              85～92份，
聚乙烯蜡                8～15份。
2、一种制造权利要求1的蜡质材料的制造方法，其特征在于：按如下步骤进行：各种成分按权利要求1的配比加入，
A、将半精炼石蜡和聚乙烯蜡加入化蜡容器内，加热至110～120℃，保温，并充分搅拌，使其熔融；
B、当两组分充分混合熔融后，停止加热，当冷却至87～93℃时，就可取出倒入蜡台(壳)模具内制作蜡台(壳)。
3、根据权利要求2所述的蜡质材料的制造方法，其特征在于：在蜡液内加入适量油溶性颜料。
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