KR20190094649A - 착화가 용이한 파라핀 장작 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 착화가 용이한 장작 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 파라핀을 이용하여 제조된 착화가 용이한 장작 및 이의 제조방법에 관한 것이며, 본 발명에 따른 장작은 별도의 착화제 또는 불쏘시개 없이 간편하게 점화가 가능하다.

Description

착화가 용이한 장작 및 이의 제조방법{Firewood which is easily ignited and preparation method therof}
본 발명은 착화가 용이한 장작 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 파라핀을 이용하여 제조된 착화가 용이한 장작 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 장작은 별도의 착화제 또는 불쏘시개 없이 간편하게 점화가 가능하다.
최근 캠핑족의 증가 및 귀향인구의 증가에 따라 장작의 소비량이 점차 증가하고 있다. 장작은 보통 참나무장작, 편백나무 장작 등이 시중에서 유통되고 있으나, 점화의 어려움으로 인하여 점화제, 착화제 등이 함께 패키지로 판매되거나, 별도로 구매하여야 하는 경우가 많다.
장작에 불을 붙이기 위해서는 적당한 통풍력이 존재하는 환경에서 잘 마른 나무 장작을 세워놓고 가스 토치를 이용해 불을 붙이거나, 불쏘시개를 이용하거나 별도의 착화제를 이용하여 점화를 하는 방법이 사용되어 왔다. 그러나 가스 토치등을 이용하더라도 장작 겉면만 까맣게 그슬리면서 불이 조금 붙은 듯 싶더라도 가스 토치등을 떼어내면 불이 다시 꺼져버리기 때문에 꽤 오랜 시간, 약 10분 이상 가스 토치를 장작에 대고 있어야 하는 문제가 있었다. 이마저도 장작이 잘 마른 상태일 때에는 가능하나 잘 마르지 않은 장작에 불을 붙이기 위해서는 더 오랜 시간이 걸리고 가스 토치 등이 없는 경우에는 더욱 불을 붙이기 어렵다.
종래 착화제는 착화제에 불을 붙이고, 착화제 전체가 검어지면서 활활 타오르면 그 위에 숯, 장작, 차콜 브리켓 등을 피라미드 모양으로 덮은 후 약 20분 이상 기다리면 불이 붙는 형태이다. 즉, 파라핀등에 톱밥을 혼합하여 큐브 형태로 제조한 후, 여기에 불을 붙이고 착화제 자체가 활활 타오르면 그 위에 장작등을 덮어 약 20분 이상 방치하여야 불이 붙게 되어 따로 착화제를 구매하여야 하는 불편함과, 장작에 불이 붙기까지 오랜 시간이 소요된다는 단점이 있었다.
이외에도 야자나무 톱밥을 10% 이하의 수분함량이 되도록 건조하는 제1공정, 야자나무 톱밥 1만 중량부를 기준으로 천연오일 300 내지 500 중량부, 액상 파라핀 300 내지 500 중량부를 혼합하는 제2공정, 상기 제2공정을 통해 혼합된 재료를 성형틀에 넣어 압착하여 착화탄 형상으로 성형하는 제3공정을 통해 제조된 착화탄에 대한 기술도 존재한다(특허문헌2 참조). 그러나 상기 기술 역시 따로 착화탄을 제조하여 사용한다는 점에서 착화제 자체에 불을 붙여 타오르면 그 위에 장작등을 덮어 일정 시간 이상 방치하여야 불이 붙는다는 단점이 있고, 야자나무 톱밥, 천연오일 등을 필수적으로 포함하고 있어 자원이 낭비될 수 있다는 점, 단가가 높아져 소비자에게 경제적으로 부담이 될 수 있다는 점에서 한계가 있다.
아울러 목재의 불꽃에 파랑색, 남색, 보라색, 초록색, 적색, 진홍색 등을 주기 위하여 톱 또는 천공기를 사용하여 여러 가지 디자인에 따라 홈을 파거나 천공하거나 제재하여 이러한 홈 또는 구멍과 표면에 불꽃 색깔 발현제로서 사용하는 혼합금속염류와 충전제, 착색제 및 접착제를 균일하게 혼합하여 넣고 이들 약제들 간의 결합은 물론 목재 홈, 구멍 및 목재 표면에 강력하게 부착 경화시켜 목재가 처음 연소할 때부터 연소가 끝날 때까지 오래도록 불꽃 색깔을 유지하도록 하는 것을 목적으로 하는 기술이 존재한다(특허문헌3 참조).
여기에는 목재의 중심부위에 10 mm 내지 50 mm의 구멍을 내고 파라핀왁스 및 심지를 넣고 냉각시켜 외부는 목재, 내부는 양초 형태의 목재를 제조할 수 있다는 점이 개시되어 있으나, 여기에서는 반드시 목재에 홈을 내어 여기에 파라핀 왁스를 녹여 넣고 냉각시키거나 양초를 만들어 홈에 넣어야만 보관중에 공기 중에 있는 습기를 흡습하지 않게 되고 착화시 불이 쉽게 붙도록 함과 동시에 색깔 불꽃 발현제의 여러 가지 색깔을 감상할 수 있다고 개시하고 있다. 즉, 홈에 의한 공기유입구의 도움으로 쉽게 불이 붙고 잘 탄다고 개시되어 있는바 반드시 홈을 파야 한다는 점(파라핀이 목재 외부에 코팅되는 것이 아니고, 목재 내부에 파인 홈에 양초의 형태로 넣는 것임)에서 제조과정이 복잡하고, 단가가 상승된다는 단점이 있다. 또한 불꽃 색깔을 내고, 이를 유지하도록 하기 위하여 다양한 화학약품이 사용되고, 목재의 내부에 다수의 구멍이 존재하게 되는바 실질적으로 화학약품의 코팅 및 목재 내부 구멍을 통한 공기 순환에 의해 착화가 용이하게 될 수 있다는 점에서 본 기술과는 차이가 있다.
한국공개특허 제2016-0147429 (2016.12.23. 공개) 한국등록특허 제1,777,079호 (2017.9.4. 등록) 한국등록특허 제1,656,553호 (2016.9.5. 등록)
본 발명은 착화가 용이하면서도 점화에 걸리는 시간이 크게 단축되고, 단가가 저렴하여 경제적인, 장작 제품 패키지를 제공하고자 한다.
본 발명은, (a) 파라핀(paraffin)을 47℃ 이상의 조건에서 용융시켜 액체 파라핀을 수득하는 단계; (b) 장작 말단부에 실을 감아주어 심지 장작을 제조하는 단계; (c) 상기 단계(b)에서 제조된 실이 감긴 심지 장작의 말단부에 상기 단계(a)에서 수득된 액체 파라핀을 묻혀 코팅시키는 단계; 및 (d) 장작 말단부에 상기 단계(a)에서 수득된 액체 파라핀을 묻혀 코팅시켜 파라핀 코팅 장작을 제조하는 단계를 포함하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법을 제공함으로써, 상기 과제를 해결하였다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 단계(a)에서 파라핀은 중탕가열되되, 47℃ 이상 80℃ 이하의 온도조건에서 용융시킬 수 있다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 단계(b)에서 실은 무명실이며, 두께가 1 mm 이상 10 mm 이하, 보다 구체적으로 두께가 3 mm 이상 7 mm 이하인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 단계(c) 및 단계(d)에서, 장작의 말단부에 액체 파라핀을 묻혀 코팅시키되, 최종말단부로부터 1 cm 내지 20 cm 높이로 코팅시킬 수 있고, 보다 구체적으로 최종말단부로부터 5 cm 내지 15 cm 높이로 코팅시킬 수 있으며, 보다 더 구체적으로 약 10 cm 높이로 코팅시킬 수 있다.
상기 범위로 코팅을 시켰을 경우 착화가 빠른 시간 내에 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 단계(c) 및 단계(d)에서, 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작에 코팅되는 액체 파라핀에 각각 상이한 색상의 염료를 넣어 혼합함으로써, 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작에 코팅되는 액체 파라핀의 색상을 달리하여 제조할 수 있다. 이로써 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작을 용이하게 구분할 수 있도록 하여 사용이 더욱 편리하게 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 양태에서, 상기 기술된 방법으로 제조된, 착화가 용이한 파라핀 장작이 제공된다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 기재된 방법에 따라 제조된, 서로 다른 색상의 액체 파라핀으로 코팅된 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작을 포함하는, 장작 제품 패키지가 제공된다. 심지 장작 1개 및 파라핀 코팅 장작 3개 내지 5개, 구체적으로 4개 정도를 함께 패키징한 제품의 형태로 시판이 가능하다.
본 발명에 따른 장작은, 별도의 착화제 또는 불쏘시개 없이 간편하게 점화가 가능하며, 장작 자체에서 착화가 용이한바 캠프파이어, 캠핑, 벽난로 등에 초보자도 쉽게 불피우기가 가능하다는 장점이 있다.
도1은 본 발명에 따른 착화가 용이한 장작을 제조하는 방법을 나타낸 것이다.
도2는 본 발명에 따른 심지 장작을 나타낸 것이다.
도3은 본 발명에 따른 파라핀 코팅 장작을 나타낸 것이다.
도4는 본 발명에 따른 장작 제품 패키지를 나타낸 것이다.
도5는 본 발명에 따른 장작 제품의 사용 예시를 보여주는 그림이다.
본 발명은, (a) 파라핀(paraffin)을 47℃ 이상의 조건에서 용융시켜 액체 파라핀을 수득하는 단계; (b) 장작 말단부에 실을 감아주어 심지 장작을 제조하는 단계; (c) 상기 단계(b)에서 제조된 실이 감긴 심지 장작의 말단부에 상기 단계(a)에서 수득된 액체 파라핀을 묻혀 코팅시키는 단계; 및 (d) 장작 말단부에 상기 단계(a)에서 수득된 액체 파라핀을 묻혀 코팅시켜 파라핀 코팅 장작을 제조하는 단계를 포함하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법을 제공함으로써, 상기 과제를 해결하였다.
본 발명에서, 파라핀(또는 파라핀 왁스, paraffin wax)은 CnH2n +2 (20 ≤ n ≤ 40)인 고체를 말한다. 녹는점을 약 47℃에서 64℃이며, 윤활, 절연, 양초 제조에 사용되는 것으로 알려져 있다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 단계(a)에서 파라핀은 중탕가열되되, 47℃ 이상 80℃ 이하의 온도조건, 보다 구체적으로 47℃ 이상 70℃ 이하의 온도조건에서 용융시킬 수 있다. 47℃ 미만의 온도조건에서는 파라핀이 제대로 용융되지 않을 수 있고, 80℃를 초과하는 경우 에너지 낭비가 될 수 있으므로, 상기 온도범위 내에서 중탕가열하여 용융시키는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 단계(b)에서 실은 무명실이며, 두께가 1 mm 이상 10 mm 이하, 보다 구체적으로 두께가 3 mm 이상 7 mm 이하인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 무명실의 두께가 상기 범위 내인 경우 가장 착화가 잘 이루어지는 것으로 나타났다.
본 발명의 일 양태에서, 장작의 직경은 3 cm 내지 20 cm, 구체적으로 3 cm 내지 15 cm, 보다 구체적으로 3 cm 내지 10 cm, 보다 더 구체적으로 3 cm 내지 5 cm이고, 장작의 길이는 10 cm 이상, 구체적으로 15 cm 내지 100 cm, 보다 구체적으로 20 cm 내지 80 cm, 보다 더 구체적으로 30 cm 내지 60 cm, 보다 더 구체적으로 40 cm 내지 50 cm이다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 단계(c) 및 단계(d)에서, 장작의 말단부에 액체 파라핀을 묻혀 코팅시키되, 최종말단부로부터 1 cm 내지 20 cm 높이로 코팅시킬 수 있고, 보다 구체적으로 최종말단부로부터 5 cm 내지 15 cm 높이로 코팅시킬 수 있으며, 보다 더 구체적으로 약 10 cm 높이로 코팅시킬 수 있다.
상기 범위로 코팅을 시켰을 경우 착화가 빠른 시간 내에 이루어질 수 있다. 착화에 걸리는 시간은 함수율이 30% 정도인 참나무 장작에서 3분 내지 4분 정도로 종래 토치 등을 이용하는 경우에 비하여 3배 이상 빠른 시간 내 착화가 가능한 현저히 우수한 효과를 나타낸다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 단계(c) 및 단계(d)에서, 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작에 코팅되는 액체 파라핀에 각각 상이한 색상의 염료를 넣어 혼합함으로써, 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작에 코팅되는 액체 파라핀의 색상을 달리하여 제조할 수 있다. 이로써 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작을 용이하게 구분할 수 있도록 하여 사용이 더욱 편리하게 할 수 있다.
예를 들어 심지 장작은 붉은 염료는, 파라핀 코팅 장작은 파란색 염료를 묻혀 각각을 구분지을 수 있다. 그러나 색상은 이로 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 적절한 색상의 염료를 사용하여 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작을 구분할 수 있는 제품 패키지를 제조할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 양태에서, 상기 기술된 방법으로 제조된, 착화가 용이한 파라핀 장작이 제공된다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 기재된 방법에 따라 제조된, 서로 다른 색상의 액체 파라핀으로 코팅된 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작을 포함하는, 장작 제품 패키지가 제공된다. 이는 심지 장작 1개 및 파라핀 코팅 장작 3개 내지 5개, 구체적으로 4개 정도를 함께 패키징한 제품의 형태로 시판이 가능하다.
본 발명의 일 양태에서, 심지 장작에 가이드홈을 형성시킨 형태가 제공될 수 있다(미도시). 심지 장작에 가이드홈을 형성시킴으로써 그 위에 파라핀 코팅 장작을 적절히 쌓을 수 있어, 초보자도 쉽게 장작을 배치하여 사용할 수 있게 된다.
이하 실시예 및 실험예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 다만 하기 실시예 및 실험예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것이지, 본 발명의 권리범위를 이로 한정하는 것을 의도하지 않는다.
실시예 1.
파라핀 왁스(paraffin wax)를 중탕으로 가열하여 액화시켰다. 이때 중탕온도는 약 50℃ 내지 60℃로 하였다. 액화된 파라핀 왁스 용액을 용기1 및 용기2에 나누어 담은 후, 용기1에는 적색 염료를, 용기2에는 청색 염료를 넣어 혼합하였다. 파라핀 왁스 용액과 각 염료를 고루 잘 교반하였다.
장작의 말단부에 약 5 mm 굵기의 무명실을 감아준 후, 이를 용기1의 파라핀 왁스 용액에 담가 묻힌 후 꺼냈다. 이때 장작 말단의 끝단으로부터 약 10 cm 높이까지 담가주었다.
또 다른 장작의 말단부를 용기2의 파라핀 왁스 용액에 담가 묻힌 후 꺼냈다. 이때에도 장작 말단의 끝단으로부터 약 10 cm 높이까지 담가주었다.
실시예 2.
파라핀 왁스(paraffin wax)를 중탕으로 가열하여 액화시켰다. 이때 중탕온도는 약 55℃ 내지 65℃로 하였다. 액화된 파라핀 왁스 용액을 용기1 및 용기2에 나누어 담은 후, 용기1에는 적색 염료를, 용기2에는 청색 염료를 넣어 혼합하였다. 파라핀 왁스 용액과 각 염료를 고루 잘 교반하였다.
장작의 말단부에 약 3 mm 굵기의 무명실을 감아준 후, 이를 용기1의 파라핀 왁스 용액에 담가 묻힌 후 꺼냈다. 이때 장작 말단의 끝단으로부터 약 10 cm 높이까지 담가주었다.
또 다른 장작의 말단부를 용기2의 파라핀 왁스 용액에 담가 묻힌 후 꺼냈다. 이때에도 장작 말단의 끝단으로부터 약 10 cm 높이까지 담가주었다.
실시예 3.
파라핀 왁스(paraffin wax)를 중탕으로 가열하여 액화시켰다. 이때 중탕온도는 약 55℃ 내지 65℃로 하였다. 액화된 파라핀 왁스 용액을 용기1 및 용기2에 나누어 담은 후, 용기1에는 적색 염료를, 용기2에는 청색 염료를 넣어 혼합하였다. 파라핀 왁스 용액과 각 염료를 고루 잘 교반하였다.
장작의 말단부에 약 7 mm 굵기의 무명실을 감아준 후, 이를 용기1의 파라핀 왁스 용액에 담가 묻힌 후 꺼냈다. 이때 장작 말단의 끝단으로부터 약 10 cm 높이까지 담가주었다.
또 다른 장작의 말단부를 용기2의 파라핀 왁스 용액에 담가 묻힌 후 꺼냈다. 이때에도 장작 말단의 끝단으로부터 약 10 cm 높이까지 담가주었다.
실시예 4.
파라핀 왁스(paraffin wax)를 중탕으로 가열하여 액화시켰다. 이때 중탕온도는 약 55℃ 내지 65℃로 하였다. 액화된 파라핀 왁스 용액을 용기1 및 용기2에 나누어 담은 후, 용기1에는 적색 염료를, 용기2에는 청색 염료를 넣어 혼합하였다. 파라핀 왁스 용액과 각 염료를 고루 잘 교반하였다.
장작의 말단부에 약 10 mm 굵기의 무명실을 감아준 후, 이를 용기1의 파라핀 왁스 용액에 담가 묻힌 후 꺼냈다. 이때 장작 말단의 끝단으로부터 약 10 cm 높이까지 담가주었다.
또 다른 장작의 말단부를 용기2의 파라핀 왁스 용액에 담가 묻힌 후 꺼냈다. 이때에도 장작 말단의 끝단으로부터 약 10 cm 높이까지 담가주었다.
비교예 1.
실시예1과 같은 방법으로 제조하되, 무명실을 감지 않고 파라핀 왁스 용액만 코팅시켜 장작을 제조하였다.
비교예 2.
실시예1과 같은 방법으로 제조하되, 무명실 직경이 1 mm 미만인 것을 감아 심지 장작을 제조하였다. 이외 파라핀 코팅 장작은 실시예1에 따른 방법으로 제조하였다.
비교예 3.
장작에 아무런 처리도 하지 않은 것을 비교예 3으로 하였다.
실험예 1. 착화실험
실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 3에 따른 장작에 대해 착화에 걸리는 시간을 측정하는 실험을 수행하였다. 공터에 실시예 1 내지 4에 따른 심지 장작 1개 및 파라핀 코팅 장작 4개, 비교예 1에 따른 장작 5개, 비교예 2에 따른 심지 장작 1개 및 파라핀 코팅 장작 4개, 비교예 5에 따른 장작 5개를 실험에 사용하였다. 이 때 심지 장작은 밑에 두고, 그 위에 파라핀 코팅 장작을 위치시켰다.
그 뒤 가장 밑에 있는 심지 장작에 동시에 불을 붙여 장작 5개에 모두 불이 붙는 시점까지 걸리는 시간을 측정하였다. 비교예 3의 경우 심지 장작에 불을 붙여 실험을 한 실험결과를 비교예 3-1에, 심지 장작에 토치를 이용하여 불을 붙이는 실험을 한 실험결과를 비교예 3-2로 하였다. 실험 결과는 다음 표에 나타낸 바와 같다.
실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예1 비교예2 비교예
3-1		 비교예
3-2
착화시간 3분 5초 3분 2초 2분 50초 2분 43초 7분33초 7분2초 X 13분25초
X: 20분 도과
100 장작 제품 패키지
10 심지 장작
20 파라핀 코팅 장작
11 무명실
12 파라핀 코팅부(심지 장작)
21 파라핀 코팅부(파라핀 코팅 장작)

Claims (10)

  1. (a) 파라핀(paraffin)을 47℃ 이상의 조건에서 용융시켜 액체 파라핀을 수득하는 단계;
    (b) 장작 말단부에 실을 감아주어 심지 장작을 제조하는 단계;
    (c) 상기 단계(b)에서 제조된 실이 감긴 심지 장작의 말단부에 상기 단계(a)에서 수득된 액체 파라핀을 묻혀 코팅시키는 단계; 및
    (d) 장작 말단부에 상기 단계(a)에서 수득된 액체 파라핀을 묻혀 코팅시켜 파라핀 코팅 장작을 제조하는 단계를 포함하는,
    착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단계(a)에서 파라핀은 중탕가열되되, 47℃ 이상 80℃ 이하의 온도조건에서 용융시키는 것을 특징으로 하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단계(b)에서 실은 무명실인 것을 특징으로 하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단계(b)에서 실은, 두께가 1 mm 이상 10 mm 이하인 것을 특징으로 하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 단계(b)에서 실은, 두께가 3 mm 이상 7 mm 이하인 것을 특징으로 하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 단계(c) 및 단계(d)에서, 장작의 말단부에 액체 파라핀을 묻혀 코팅시키되, 최종말단부로부터 1 cm 내지 20 cm 높이로 코팅시키는 것을 특징으로 하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 단계(c) 및 단계(d)에서, 장작의 말단부에 액체 파라핀을 묻혀 코팅시키되, 최종말단부로부터 5 cm 내지 15 cm 높이로 코팅시키는 것을 특징으로 하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 단계(c) 및 단계(d)에서,
    심지 장작 및 파라핀 코팅 장작에 코팅되는 액체 파라핀에 각각 상이한 색상의 염료를 넣어 혼합함으로써,
    심지 장작 및 파라핀 코팅 장작에 코팅되는 액체 파라핀의 색상을 달리하는 것을 특징으로 하는, 착화가 용이한 파라핀 장작의 제조방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된, 착화가 용이한 파라핀 장작.
  10. 제8항의 방법에 따라 제조된, 서로 다른 색상의 액체 파라핀으로 코팅된 심지 장작 및 파라핀 코팅 장작을 포함하는, 장작 제품 패키지.
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