CN115122009A - 一种适用于建筑工程的钢管焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，包括底座，所述底座的表面设有旋转部件，所述旋转部件的输出处固定连接有焊接平台，所述焊接平台表面的两端均设有固定基板，所述固定基板的表面开设有第一滑动槽。本发明可根据钢管的直径，来更换不同大小的下夹持弹簧，避免因夹持力过大导致钢管表面产生凹陷，更换后，把钢管的一端经装置的端面塞入到左右两个弧形卡持块之间，并与下夹持轮相接触，待钢管卡入到合适位置时，通过下夹持弹簧的弹力拉动弧形卡持块经第一滑动块在第一滑动槽内进行移动，从而达到对钢管进行卡持，通过上述的技术方案达到对不同直径的钢管进行夹持，同时也避免夹持力过大，导致钢管表面发生凹陷的情况。

Description

一种适用于建筑工程的钢管焊接设备
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种适用于建筑工程的钢管焊接设备。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管；
而在建筑工程使用的钢管往往长度不足，需要专业的焊接人员对两段钢管进行焊接处理，而市面上用于钢管进行焊接设备，因钢管的直径不一，在对不同直径的钢管进行夹持固定时，较为繁琐，同时因夹持的力度过大，易导致钢管表面发生凹陷的情况，为此，提出一种适用于建筑工程的钢管焊接设备。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例希望提供一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，包括底座，所述底座的表面设有旋转部件，所述旋转部件的输出处固定连接有焊接平台，所述焊接平台表面的两端均设有固定基板，所述固定基板的表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有多个第一滑动块，所述第一滑动块的端面固定连接有左右两组用于对钢管进行夹持的夹持部件；
所述夹持部件包括固定连接在第一滑动块的弧形卡持块、开设在弧形卡持块内弧面的第一安装槽、转动连接在第一安装槽内壁的下夹持轮、开设在弧形卡持块一端的第一连接槽、固定连接在第一连接槽内壁的第一连接环和卡接在第一连接环表面的下夹持弹簧；
所述下夹持轮的表面套接有橡胶防护套；
所述固定基板两端的表面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端固定连接有用于对钢管进行加固的加固部件；
所述焊接平台表面的中心固定连接有用于冷却钢管焊接处的冷却部件；
所述焊接平台两端的表面均固定连接有调节部件，所述调节部件的输出处固定连接有用于吸取焊接产生烟尘的抽气部件；
所述焊接平台内部的两端均开设有腔室，所述焊接平台底部的两端固定连接有微型抽气泵，所述微型抽气泵的输入嘴通过管道与腔室相贯通，所述腔室的内壁固定连接有连接软管，其连接软管的一端与吸烟管相贯通连接。
优选的：所述旋转部件包括固定连接在底座表面中心的伺服电机、开设在底座表面边缘部的环形滑槽、滑动连接在环形滑槽内的连接柱和固定连接在连接柱一端的旋转盘；
所述伺服电机的输出端与旋转盘底部相固定连接。
优选的：所述固定基板两侧的表面均开设有从动滑槽，所述从动滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述弧形卡持块两侧的表面均固定连接有连接板，所述滑块的端面与连接板的一端相固定连接。
优选的：所述加固部件包括固定连接在L形连接杆一端的固定板、开设在固定板底部的第二滑动槽、多个滑动连接在第二滑动槽内壁的第二滑动块、固定连接在第二滑动块端面的卡持基块、开设在卡持基块内弧面的第二安装槽、转动连接在第二安装槽内壁的上夹持轮、开设在卡持基块端面的第二连接槽、固定连接在第二连接槽内壁的第二连接环和卡接在第二连接环表面的上夹持弹簧。
优选的：所述冷却部件包括固定连接在焊接平台中心的冷却壳、开设在冷却壳两侧表面的冷却口、固定连接在冷却口内壁的半导体制冷片、开设在冷却壳端面的进风口、固定连接在进风口内壁的微型风机和开设在冷却壳内弧面的出气孔。
优选的：所述调节部件包括固定连接在焊接平台端面的滑板和卡接在滑板表面的滑动壳；
所述滑板的表面涂有润滑油。
优选的：所述抽气部件包括固定连接在调节部件输出端的吸烟管和若干开设在吸烟管表面的吸烟口；
所述连接软管的一端与吸烟管相贯通连接。
优选的：所述固定基板底部的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁开设有内螺纹，所述焊接平台底端的两端均开设有连接口，所述连接口的内壁设有固定螺栓。
优选的：所述吸烟管的竖直段通过法兰螺纹连接有过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有复合过滤部件；
所述复合过滤部件包括金属过滤网、玻璃纤维过滤棉和活性炭过滤棉。
本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
一、本发明可根据钢管的直径，来更换不同大小的下夹持弹簧，避免因夹持力过大导致钢管表面产生凹陷，更换后，把钢管的一端经装置的端面塞入到左右两个弧形卡持块之间，并与下夹持轮相接触，待钢管卡入到合适位置时，通过下夹持弹簧的弹力拉动弧形卡持块经第一滑动块在第一滑动槽内进行移动，从而达到对钢管进行卡持，通过上述的技术方案达到对不同直径的钢管进行夹持，同时也避免夹持力过大，导致钢管表面发生凹陷的情况。
二、本发明通过微型抽气泵使焊接产生的烟尘通过吸烟口经吸烟管、过滤管和连接软管进入到腔室内，最后通过微型抽气泵的排气嘴进行排出，同时通过过滤管的气体会经金属过滤网对气体中杂质进行过滤，再经金属过滤网对气体中的粉尘颗粒进行过滤，最终通过活性炭过滤棉对气体的有害气体进行过滤吸附。
三、本发明通过半导体制冷片的制冷端对冷却壳内部制冷，同时通过微型风机冷却壳内的冷气经出气孔吹出，并与钢管的焊接处相接触，达到进行降温的效果。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体的结构图一；
图2为本发明的立体结构图二；
图3为本发明图1中的A处放大结构图；
图4为本发明图1中的B处放大结构图；
图5为本发明的过滤管局部剖面结构图。
附图标记：1、底座；2、旋转盘；3、焊接平台；4、固定基板；5、冷却壳；6、半导体制冷片；7、第一滑动槽；8、弧形卡持块；9、卡持基块；10、固定板；11、下夹持轮；12、吸烟管；13、吸烟口；14、电动伸缩杆；15、L形连接杆；16、微型抽气泵；17、连接软管；18、上夹持轮；19、上夹持弹簧；20、下夹持弹簧；21、过滤管；22、从动滑槽；23、连接板；24、滑板；25、滑动壳；26、第二滑动槽；27、复合过滤部件；271、金属过滤网；272、玻璃纤维过滤棉；273、活性炭过滤棉；28、微型风机；29、固定螺栓。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1-5所示，本发明实施例提供了一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，包括底座1，底座1的表面设有旋转部件，旋转部件的输出处固定连接有焊接平台3，焊接平台3表面的两端均设有固定基板4，固定基板4的表面开设有第一滑动槽7，第一滑动槽7的内壁滑动连接有多个第一滑动块，第一滑动块的端面固定连接有左右两组用于对钢管进行夹持的夹持部件；
夹持部件包括固定连接在第一滑动块的弧形卡持块8、开设在弧形卡持块8内弧面的第一安装槽、转动连接在第一安装槽内壁的下夹持轮11、开设在弧形卡持块8一端的第一连接槽、固定连接在第一连接槽内壁的第一连接环和卡接在第一连接环表面的下夹持弹簧20；
下夹持轮11的表面套接有橡胶防护套；
固定基板4两端的表面均固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定连接有L形连接杆15，L形连接杆15的一端固定连接有用于对钢管进行加固的加固部件；
焊接平台3表面的中心固定连接有用于冷却钢管焊接处的冷却部件；
焊接平台3两端的表面均固定连接有调节部件，调节部件的输出处固定连接有用于吸取焊接产生烟尘的抽气部件；
焊接平台3内部的两端均开设有腔室，焊接平台3底部的两端固定连接有微型抽气泵16，微型抽气泵16的输入嘴通过管道与腔室相贯通，腔室的内壁固定连接有连接软管17，其连接软管17的一端与吸烟管12相贯通连接；
当需要对钢管进行焊接时，可根据钢管的直径，来更换不同大小的下夹持弹簧20，避免因夹持力过大导致钢管表面产生凹陷，更换后，把钢管的一端经装置的端面塞入到左右两个弧形卡持块8之间，并与下夹持轮11相接触，待钢管卡入到合适位置时，通过下夹持弹簧20的弹力拉动弧形卡持块8经第一滑动块在第一滑动槽7内进行移动，从而达到对钢管进行卡持，此时，总上所述的方式对另一段需要焊接的钢管进行卡持，同时焊接人员通过旋转钢管并经下夹持轮11的作用，实现了钢管夹持时也可进行旋转钢管，再经电动伸缩杆14和L形连接杆15带动加固部件进行下降，从而卡持着钢管的上表面。
本实施例中，具体的：旋转部件包括固定连接在底座1表面中心的伺服电机、开设在底座1表面边缘部的环形滑槽、滑动连接在环形滑槽内的连接柱和固定连接在连接柱一端的旋转盘2，伺服电机的输出端与旋转盘2底部相固定连接；
通过伺服电机带动旋转盘2进行旋转，并联动着连接柱在环形滑槽内进行同步转动，同时上述的技术方案达到了对旋转盘2表面的焊接平台3的角度进行调节。
本实施例中，具体的：固定基板4两侧的表面均开设有从动滑槽22，从动滑槽22的内壁滑动连接有滑块，弧形卡持块8两侧的表面均固定连接有连接板23，滑块的端面与连接板23的一端相固定连接；
当弧形卡持块8受力进行移动时，会联动着连接板23经滑块在从动滑槽22内进行滑动，增加了弧形卡持块8的稳定性。
本实施例中，具体的：加固部件包括固定连接在L形连接杆15一端的固定板10、开设在固定板10底部的第二滑动槽26、多个滑动连接在第二滑动槽26内壁的第二滑动块、固定连接在第二滑动块端面的卡持基块9、开设在卡持基块9内弧面的第二安装槽、转动连接在第二安装槽内壁的上夹持轮18、开设在卡持基块9端面的第二连接槽、固定连接在第二连接槽内壁的第二连接环和卡接在第二连接环表面的上夹持弹簧19；
在电动伸缩杆14和L形连接杆15带动加固部件进行下降时，通过上夹持轮18与钢管上表面相接触，而左右两个卡持基块9在挤压力的作用下，拉伸上夹持弹簧19，并经第二滑动块在第二滑动槽26内进行移动，从而对钢管进行加固，避免在焊接时发生晃动的情况发生。
本实施例中，具体的：冷却部件包括固定连接在焊接平台3中心的冷却壳5、开设在冷却壳5两侧表面的冷却口、固定连接在冷却口内壁的半导体制冷片6、开设在冷却壳5端面的进风口、固定连接在进风口内壁的微型风机28和开设在冷却壳5内弧面的出气孔；
通过半导体制冷片6的制冷端对冷却壳5内部制冷，同时通过微型风机28冷却壳5内的冷气经出气孔吹出，并与钢管的焊接处相接触，达到进行降温的效果。
本实施例中，具体的：调节部件包括固定连接在焊接平台3端面的滑板24和卡接在滑板24表面的滑动壳25，滑板24的表面涂有润滑油，抽气部件包括固定连接在调节部件输出端的吸烟管12和若干开设在吸烟管12表面的吸烟口13，连接软管17的一端与吸烟管12相贯通连接，吸烟管12的竖直段通过法兰螺纹连接有过滤管21，过滤管21的内壁固定连接有复合过滤部件27，复合过滤部件27包括金属过滤网271、玻璃纤维过滤棉272和活性炭过滤棉273；
通过滑动壳25在滑板24表面进行滑动，从而调节吸烟管12的位置，同时会拉动着连接软管17发生形变，在焊接人员进行焊接钢管时，通过微型抽气泵16使焊接产生的烟尘通过吸烟口13经吸烟管12、过滤管21和连接软管17进入到腔室内，最后通过微型抽气泵16的排气嘴进行排出，同时通过过滤管21的气体会经金属过滤网271对气体中杂质进行过滤，再经金属过滤网271对气体中的粉尘颗粒进行过滤，最终通过活性炭过滤棉273对气体的有害气体进行过滤吸附。
本实施例中，具体的：固定基板4底部的表面开设有连接孔，连接孔的内壁开设有内螺纹，焊接平台3底端的两端均开设有连接口，连接口的内壁设有固定螺栓29；
通过固定螺栓29穿过连接口与连接孔相螺纹连接，达到对固定基板4进行固定连接。
本发明在工作时：S1，在装置进行安装时，通过固定螺栓29穿过连接口与连接孔相螺纹连接，达到对固定基板4进行固定连接，通过伺服电机带动旋转盘2进行旋转，并联动着连接柱在环形滑槽内进行同步转动，同时上述的技术方案达到了对旋转盘2表面的焊接平台3的角度进行调节；
S2，当需要对钢管进行焊接时，可根据钢管的直径，来更换不同大小的下夹持弹簧20，避免因夹持力过大导致钢管表面产生凹陷，更换后，把钢管的一端经装置的端面塞入到左右两个弧形卡持块8之间，并与下夹持轮11相接触，待钢管卡入到合适位置时，通过下夹持弹簧20的弹力拉动弧形卡持块8经第一滑动块在第一滑动槽7内进行移动（当弧形卡持块8受力进行移动时，会联动着连接板23经滑块在从动滑槽22内进行滑动，增加了弧形卡持块8的稳定性），从而达到对钢管进行卡持；
S3，在电动伸缩杆14和L形连接杆15带动加固部件进行下降时，通过上夹持轮18与钢管上表面相接触，而左右两个卡持基块9在挤压力的作用下，拉伸上夹持弹簧19，并经第二滑动块在第二滑动槽26内进行移动，从而对钢管进行加固，避免在焊接时发生晃动的情况发生；
S4，通过滑动壳25在滑板24表面进行滑动，从而调节吸烟管12的位置，同时会拉动着连接软管17发生形变，在焊接人员进行焊接钢管时，通过微型抽气泵16使焊接产生的烟尘通过吸烟口13经吸烟管12、过滤管21和连接软管17进入到腔室内，最后通过微型抽气泵16的排气嘴进行排出，同时通过过滤管21的气体会经金属过滤网271对气体中杂质进行过滤，再经金属过滤网271对气体中的粉尘颗粒进行过滤，最终通过活性炭过滤棉273对气体的有害气体进行过滤吸附，通过半导体制冷片6的制冷端对冷却壳5内部制冷，同时通过微型风机28冷却壳5内的冷气经出气孔吹出，并与钢管的焊接处相接触，达到进行降温的效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面设有旋转部件，所述旋转部件的输出处固定连接有焊接平台（3），所述焊接平台（3）表面的两端均设有固定基板（4），所述固定基板（4）的表面开设有第一滑动槽（7），所述第一滑动槽（7）的内壁滑动连接有多个第一滑动块，所述第一滑动块的端面固定连接有左右两组用于对钢管进行夹持的夹持部件；
所述夹持部件包括固定连接在第一滑动块的弧形卡持块（8）、开设在弧形卡持块（8）内弧面的第一安装槽、转动连接在第一安装槽内壁的下夹持轮（11）、开设在弧形卡持块（8）一端的第一连接槽、固定连接在第一连接槽内壁的第一连接环和卡接在第一连接环表面的下夹持弹簧（20）；
所述下夹持轮（11）的表面套接有橡胶防护套；
所述固定基板（4）两端的表面均固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的输出端固定连接有L形连接杆（15），所述L形连接杆（15）的一端固定连接有用于对钢管进行加固的加固部件；
所述焊接平台（3）表面的中心固定连接有用于冷却钢管焊接处的冷却部件；
所述焊接平台（3）两端的表面均固定连接有调节部件，所述调节部件的输出处固定连接有用于吸取焊接产生烟尘的抽气部件；
所述焊接平台（3）内部的两端均开设有腔室，所述焊接平台（3）底部的两端固定连接有微型抽气泵（16），所述微型抽气泵（16）的输入嘴通过管道与腔室相贯通，所述腔室的内壁固定连接有连接软管（17），其连接软管（17）的一端与吸烟管（12）相贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，其特征在于：所述旋转部件包括固定连接在底座（1）表面中心的伺服电机、开设在底座（1）表面边缘部的环形滑槽、滑动连接在环形滑槽内的连接柱和固定连接在连接柱一端的旋转盘（2）；
所述伺服电机的输出端与旋转盘（2）底部相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，其特征在于：所述固定基板（4）两侧的表面均开设有从动滑槽（22），所述从动滑槽（22）的内壁滑动连接有滑块，所述弧形卡持块（8）两侧的表面均固定连接有连接板（23），所述滑块的端面与连接板（23）的一端相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，其特征在于：所述加固部件包括固定连接在L形连接杆（15）一端的固定板（10）、开设在固定板（10）底部的第二滑动槽（26）、多个滑动连接在第二滑动槽（26）内壁的第二滑动块、固定连接在第二滑动块端面的卡持基块（9）、开设在卡持基块（9）内弧面的第二安装槽、转动连接在第二安装槽内壁的上夹持轮（18）、开设在卡持基块（9）端面的第二连接槽、固定连接在第二连接槽内壁的第二连接环和卡接在第二连接环表面的上夹持弹簧（19）。
5.根据权利要求1所述的一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，其特征在于：所述冷却部件包括固定连接在焊接平台（3）中心的冷却壳（5）、开设在冷却壳（5）两侧表面的冷却口、固定连接在冷却口内壁的半导体制冷片（6）、开设在冷却壳（5）端面的进风口、固定连接在进风口内壁的微型风机（28）和开设在冷却壳（5）内弧面的出气孔。
6.根据权利要求1所述的一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，其特征在于：所述调节部件包括固定连接在焊接平台（3）端面的滑板（24）和卡接在滑板（24）表面的滑动壳（25）；
所述滑板（24）的表面涂有润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，其特征在于：所述抽气部件包括固定连接在调节部件输出端的吸烟管（12）和若干开设在吸烟管（12）表面的吸烟口（13）；
所述连接软管（17）的一端与吸烟管（12）相贯通连接。
8.根据权利要求1所述的一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，其特征在于：所述固定基板（4）底部的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁开设有内螺纹，所述焊接平台（3）底端的两端均开设有连接口，所述连接口的内壁设有固定螺栓（29）。
9.根据权利要求7所述的一种适用于建筑工程的钢管焊接设备，其特征在于：所述吸烟管（12）的竖直段通过法兰螺纹连接有过滤管（21），所述过滤管（21）的内壁固定连接有复合过滤部件（27）；
所述复合过滤部件（27）包括金属过滤网（271）、玻璃纤维过滤棉（272）和活性炭过滤棉（273）。
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