CN212823607U - 一种型钢自动翻转对接组立装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种型钢自动翻转对接组立装置。包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，并且固定板正面的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，并且电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面开设有四个缺口，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板。本实用新型能够在型钢加工过程中完成快速翻转工作，且在翻转过程中可与另一翼板完成自动对接，且便于连续对多个型钢进行翻转加工，便于型钢焊接过程的连续生产，提高了型钢加工的连续性和加工效率，能够在型钢焊接过程中对粉尘等进行吸收处理，降低对环境的污染，优化了型钢焊接过程中的环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢加工技术领域，特别涉及一种型钢自动翻转对接组立装置。
背景技术
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢，普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等，型钢焊接过程主要是先将腹板焊接在一翼板上后形成T型钢，再将T型钢翻转后将T型钢与另一翼板进行焊接。
型钢加工过程中需要进行翻转，现如今对T型钢的翻转工作主要由人工将焊接作业线上已完成的T型钢吊至焊接作业线外完成，翻转后再由人工吊回焊接作业线，在焊接作业线上完成T型钢与另一翼板的焊接工作，翻转过程中费时费力，不便于连续对多个型钢进行翻转加工，不便于型钢焊接过程的连续生产，型钢加工的连续性和加工效率低，且在型钢焊接过程中粉尘容易对环境造成污染，型钢焊接过程中的环境较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种型钢自动翻转对接组立装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种型钢自动翻转对接组立装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，并且固定板正面的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，并且电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面开设有四个缺口，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有滑轨，并且滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块与竖板相对的一侧之间固定连接有弹性件，并且滑块的另一侧通过连接杆固定连接有固定块。
进一步，所述缺口和固定块内壁的顶部与底部均固定连接有弹性垫，所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮。
进一步，所述底板顶部的两侧且位于两个竖板之间均固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的一侧固定连接有吸气机。
本实用新型的有益效果是：通过底板、固定板、电机箱、电机、转动杆、转动盘、缺口、竖板、横板、滑轨、滑块、弹性件、连接杆和固定块的设置，能够在型钢加工过程中完成快速翻转工作，且在翻转过程中可与另一翼板完成自动对接，且便于连续对多个型钢进行翻转加工，便于型钢焊接过程的连续生产，提高了型钢加工的连续性和加工效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，两个所述竖板相对的一侧且位于横板的底部均固定连接有横管，并且横管外表面的顶部连通有吸嘴。
进一步，所述吸气机的进气口连通有进气管，并且进气管远离吸气机的一端与横管外表面的底部连通。
进一步，所述吸气机的出气口连通有出气管，所述出气管远离吸气机的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部。
进一步，所述固定箱内壁的两侧之间固定连接有两个滤网，并且固定箱一侧的底部连通有排气管。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过固定箱、吸气机、横管、吸嘴、进气管、出气管、滤网和排气管的设置，能够在型钢焊接过程中对粉尘等进行吸收处理，降低对环境的污染，优化了型钢焊接过程中的环境。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱结构剖视图；
图3为本实用新型电机箱结构侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板，2、固定板，3、电机箱，4、电机，5、转动杆，6、转动盘，7、缺口，8、竖板，9、横板，10、滑轨，11、滑块，12、弹性件，13、连接杆，14、固定块，15、弹性垫，16、万向轮，17、固定箱，18、吸气机，19、横管，20、吸嘴，21、进气管，22、出气管，23、滤网，24、排气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1-3所示的一种型钢自动翻转对接组立装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定板2，并且固定板2正面的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3的内壁固定连接有电机4，电机4为步进电机，并且电机4输出轴的一端固定连接有转动杆5，转动杆5远离电机4的一端固定连接有转动盘6，转动盘6的外表面开设有四个缺口7，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板8，并且两个竖板8相对的一侧均固定连接有横板9，横板9的顶部固定连接有滑轨10，并且滑轨10的外表面滑动连接有滑块11，滑块11与竖板8相对的一侧之间固定连接有弹性件12，并且滑块11的另一侧通过连接杆13固定连接有固定块14，通过底板1、固定板2、电机箱3、电机4、转动杆5、转动盘6、缺口7、竖板8、横板9、滑轨10、滑块11、弹性件12、连接杆13和固定块14的设置，能够在型钢加工过程中完成快速翻转工作，且在翻转过程中可与另一翼板完成自动对接，且便于连续对多个型钢进行翻转加工，便于型钢焊接过程的连续生产，提高了型钢加工的连续性和加工效率。
本实施例具体实施方式：使用时，先将翼板放在固定块14中通过弹性垫15进行夹紧，向两侧拉动固定块14，带动连接杆13和滑块11运动对弹性件12进行挤压，然后将焊接好的T型钢放在缺口7中，通过弹性垫15进行夹紧，松开固定块14，固定块14在弹性件12的弹力作用下带动翼板与T型钢对接，工作人员通过焊接设备进行焊接，焊接完成后，将固定块14内部的另一翼板向靠近转动盘6的一侧运动，再向两侧拉动固定块14，带动连接杆13和滑块11运动对弹性件12进行挤压，启动电机4，电机4带动转动杆5和转动盘6转动，带动另两个缺口7中的T型钢与翼板对齐，松开固定块14，固定块14在弹性件12的弹力作用下带动翼板与T型钢对接，从而工作人员继续进行焊接。
实施例2
如图1-3所示的一种型钢自动翻转对接组立装置，缺口7和固定块14内壁的顶部与底部均固定连接有弹性垫15，弹性垫15的材料为橡胶，底板1底部的两侧均固定连接有万向轮16，底板1顶部的两侧且位于两个竖板8之间均固定连接有固定箱17，固定箱17顶部的一侧固定连接有吸气机18，电机4和吸气机18通过连接线与外部电源连接，通过设置于固定箱17背面的电源开关控制启动和关闭，两个竖板8相对的一侧且位于横板9的底部均固定连接有横管19，并且横管19外表面的顶部连通有吸嘴20，吸气机18的进气口连通有进气管21，并且进气管21远离吸气机18的一端与横管19外表面的底部连通，吸气机18的出气口连通有出气管22，出气管22远离吸气机18的一端贯穿固定箱17并延伸至固定箱17的内部，固定箱17内壁的两侧之间固定连接有两个滤网23，并且固定箱17一侧的底部连通有排气管24，通过固定箱17、吸气机18、横管19、吸嘴20、进气管21、出气管22、滤网23和排气管24的设置，能够在型钢焊接过程中对粉尘等进行吸收处理，降低对环境的污染，优化了型钢焊接过程中的环境。
本实施例具体实施方式：型钢焊接过程中，启动吸气机18，吸气机18通过横管19、吸嘴20、进气管21和出气管22将焊接过程产生的粉尘吸入固定箱17中，通过滤网23阻隔在固定箱17中，从而在型钢焊接过程中对粉尘等进行吸收处理，降低对环境的污染，优化了型钢焊接过程中的环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种型钢自动翻转对接组立装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，并且固定板(2)正面的顶部固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内壁固定连接有电机(4)，并且电机(4)输出轴的一端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离电机(4)的一端固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的外表面开设有四个缺口(7)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(8)，并且两个竖板(8)相对的一侧均固定连接有横板(9)，所述横板(9)的顶部固定连接有滑轨(10)，并且滑轨(10)的外表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)与竖板(8)相对的一侧之间固定连接有弹性件(12)，并且滑块(11)的另一侧通过连接杆(13)固定连接有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述一种型钢自动翻转对接组立装置，其特征在于，所述缺口(7)和固定块(14)内壁的顶部与底部均固定连接有弹性垫(15)，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(16)。
3.根据权利要求1所述一种型钢自动翻转对接组立装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧且位于两个竖板(8)之间均固定连接有固定箱(17)，所述固定箱(17)顶部的一侧固定连接有吸气机(18)。
4.根据权利要求1所述一种型钢自动翻转对接组立装置，其特征在于，两个所述竖板(8)相对的一侧且位于横板(9)的底部均固定连接有横管(19)，并且横管(19)外表面的顶部连通有吸嘴(20)。
5.根据权利要求3所述一种型钢自动翻转对接组立装置，其特征在于，所述吸气机(18)的进气口连通有进气管(21)，并且进气管(21)远离吸气机(18)的一端与横管(19)外表面的底部连通。
6.根据权利要求3所述一种型钢自动翻转对接组立装置，其特征在于，所述吸气机(18)的出气口连通有出气管(22)，所述出气管(22)远离吸气机(18)的一端贯穿固定箱(17)并延伸至固定箱(17)的内部。
7.根据权利要求3所述一种型钢自动翻转对接组立装置，其特征在于，所述固定箱(17)内壁的两侧之间固定连接有两个滤网(23)，并且固定箱(17)一侧的底部连通有排气管(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021022101.6U CN212823607U (zh) | 2020-06-06 | 2020-06-06 | 一种型钢自动翻转对接组立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212823607U true CN212823607U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75171710
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021022101.6U Active CN212823607U (zh) | 2020-06-06 | 2020-06-06 | 一种型钢自动翻转对接组立装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212823607U (zh) |
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2020
- 2020-06-06 CN CN202021022101.6U patent/CN212823607U/zh active Active
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Denomination of utility model: A type of automatic overturning and docking assembly device for section steel Effective date of registration: 20230719 Granted publication date: 20210330 Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch Pledgor: HUBEI XINTAI STEEL STRUCTURE ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000309 |