CN220006634U - 一种管道焊接用管道夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道焊接设备技术领域，尤其为一种管道焊接用管道夹紧装置，包括底座以及安装在所述底座内部的驱动机构和安装在所述驱动机构上呈对称排列的两组移动座，所述移动座上安装有转动组件，所述转动组件包括设置在所述移动座上方的齿圈以及设置在所述齿圈两侧呈对称排列的限位环和啮合连接在所述齿圈下表面的齿条，所述移动座上表面固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有呈对称排列的两组连接杆，通过设置了转动组件，管道夹紧焊接过程中，能够对管道进行转动，方便对两组管道连接处进行焊接，避免因视线受阻而出现焊缝不齐，从而不会使得管道整体的密封效果及耐用性受到影响，提高了管道整体的性能。

Description

一种管道焊接用管道夹紧装置

技术领域

本实用新型属于管道焊接设备技术领域，具体涉及一种管道焊接用管道夹紧装置。

背景技术

管道主要用于国防建设工程、交通运输建设、能源工业建设和生产、矿山等原材料，管道焊接时需要将两根待焊接的管道进行夹紧固定，然后通过人工进行移动对接，才能进行焊接操作；

经查公开(公告)号；CN216126767U公开了一种管道焊接用夹装装置，此技术中公开了“包括底板、固定板、移动板、横板、电机、伸缩杆、第一夹紧圈、第二夹紧圈，两个固定板分别设置于底板的左右两端，底板顶部开设有两个相互平行的凹槽等技术方案，具有通过电机驱动伸缩杆，伸缩杆带动移动板在底板上滑动，方便调整两个管道的相对距离等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然方便调整两个管道的相对距离以及防止管道倾斜时将横板压坏，造成电机损坏，但是管道夹紧固定完成后，不便于焊接过程中对管道进行转动，容易因视线受阻一些地方无法焊接到，导致出现焊缝不齐，使得管道整体的密封效果及耐用性受到影响，从而影响管道整体的性能；

为解决上述问题，本申请中提出一种管道焊接用管道夹紧装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管道焊接用管道夹紧装置，具有能够对管道进行转动，方便对两组管道连接处进行焊接，避免出现焊缝不齐，从而不会使得管道整体的密封效果及耐用性受到影响，提高了管道整体的性能特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接用管道夹紧装置，包括底座以及安装在所述底座内部的驱动机构和安装在所述驱动机构上呈对称排列的两组移动座，所述移动座上安装有转动组件；

所述转动组件包括设置在所述移动座上方的齿圈以及设置在所述齿圈两侧呈对称排列的限位环和啮合连接在所述齿圈下表面的齿条。

作为本实用新型一种管道焊接用管道夹紧装置优选的，所述移动座上表面固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有呈对称排列的两组连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有限位板，所述限位环固定在所述限位板表面，所述齿圈表面靠近所述限位环的一侧开设有环形槽，所述齿圈和所述限位环通过所述环形槽转动连接。

作为本实用新型一种管道焊接用管道夹紧装置优选的，所述齿圈内部固定有呈对称的两组液压杆，所述液压杆的输出杜端固定有挤压块。

作为本实用新型一种管道焊接用管道夹紧装置优选的，两组所述齿条之间设置有滑动杆，两组所述齿圈之间设置有固定板，所述固定板固定在所述底座表面，所述固定板表面靠近所述滑动杆一侧固定有多级推杆，所述多级推杆的输出端固定在所述滑动杆表面，所述连接杆表面靠近所述齿条一侧开设有移动槽，所述齿条和所述连接杆通过所述移动槽滑动连接。

作为本实用新型一种管道焊接用管道夹紧装置优选的，所述齿条靠近所述滑动杆一侧开设有滑槽，所述齿条和所述滑动杆通过所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型一种管道焊接用管道夹紧装置优选的，还包括安装在所述底座一侧的除烟组件，所述除烟组件包括固定在所述底座一侧的进风壳以及固定安装在所述进风壳内部敞口处的风机和固定在所述进风壳上表面的万向竹节吸气管。

作为本实用新型一种管道焊接用管道夹紧装置优选的，所述万向竹节吸气管远离所述进风壳一侧固定有吸气罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置了转动组件，管道夹紧焊接过程中，能够对管道进行转动，方便对两组管道连接处进行焊接，避免因视线受阻而出现焊缝不齐，从而不会使得管道整体的密封效果及耐用性受到影响，提高了管道整体的性能，并且在此机构上加入了除烟组件，在对管道进行焊接时，能够对焊接所所产生的烟雾进行吸除，避免影响使用者的视线，提高装置的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中整体的结构右视图；

图3为本实用新型中滑动杆和齿条的结构拆卸图；

图4为本实用新型中齿圈和限位环的结构拆卸图；

图中：

1、底座；2、驱动机构；3、移动座；

4、转动组件；41、支撑板；42、连接杆；43、限位板；44、限位环；45、齿圈；46、环形槽；47、液压杆；48、挤压块；49、齿条；411、滑动杆；412、多级推杆；413、固定板；414、滑槽；415、移动槽；

5、除烟组件；51、进风壳；52、万向竹节吸气管；53、吸气罩；54、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：

一种管道焊接用管道夹紧装置，包括底座1以及安装在底座1内部的驱动机构2和安装在驱动机构2上呈对称排列的两组移动座3。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN216126767U公开了一种管道焊接用夹装装置，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计虽然方便调整两个管道的相对距离以及防止管道倾斜时将横板压坏，造成电机损坏，但是管道夹紧固定完成后，不便于焊接过程中对管道进行转动，容易因视线受阻一些地方无法焊接到，导致出现焊缝不齐，使得管道整体的密封效果及耐用性受到影响，从而影响管道整体的性能”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了转动组件4和除烟组件5，本产品中所涉及的电力设备均通过外部电源供电。

进一步而言：

如图1、图2、图3和图4所示：

在移动座3上安装有转动组件4，该转动组件4包括设置在移动座3上方的齿圈45以及设置在齿圈45两侧呈对称排列的限位环44和啮合连接在齿圈45下表面的齿条49。

本实施方案中：该管道焊接用管道夹紧装置，在使用时，首先将待焊接的管道放置在齿圈45内部，随后启动驱动机构2进而带动两组移动座3向相互靠近的方向进行移动，通过移动座3的移动并带动随夹持固定的管道进行移动，直至两组管道相互靠近的一端进行贴合时，停止驱动机构2的驱动，随后来对管道进行焊接，焊接过程中，需要对管道进行转动时，通过推动两组齿条49进行移动，齿条49移动过程中，由于齿条49与齿圈45啮合连接，通过齿条49移动并带动齿圈45进行转动，使齿圈45转动过程中，通过开设的环形槽46在限位环44表面进行滑动，在此过程中，通过齿圈45来带动两组管道进行转动，从而能够对管道进行转动，方便对两组管道连接处进行焊接，避免因视线受阻而出现焊缝不齐，从而不会使得管道整体的密封效果及耐用性受到影响，提高了管道整体的性能。

需要说明的是：启动驱动机构2包括有第一电机（图中未示出）、第二电机（图中未示出）以及两组螺纹杆（图中未示出），通过启动第一电机进行正转带动螺纹杆进行转动，同时启动第二电机进行反转并带动螺纹杆进行转动，通过两组螺纹杆的转动，并带动移动座3向相互靠近或远离的方向移动，来实现对管道相互贴合，底座1靠近两组移动座3一侧开设有滑动槽，移动座3在滑动槽内部滑动，通过滑动槽来对移动座3进行限位移动，使移动座3移动过程中更加稳定，一组移动座3与一组螺纹杆进行连接，且移动座3靠近另一组螺纹杆一侧开设有通孔，且通孔直径大于螺纹杆移动，从而使两组螺纹杆转动过程中，只有一组螺纹杆启动驱动作用。

在一个可选的实施例中，移动座3上表面固定有支撑板41，支撑板41上表面固定有呈对称排列的两组连接杆42，连接杆42的上表面固定连接有限位板43，限位环44固定在限位板43表面，齿圈45表面靠近限位环44的一侧开设有环形槽46，齿圈45和限位环44通过环形槽46转动连接。

本实施例中：齿圈45通过支撑板41、连接杆42以及限位板43来进行支撑，齿圈45在转动过程中，通过开设的环形槽46在限位环44表面进行滑动，通过环形槽46和限位环44的配合来对齿圈45进行限位移动，使齿圈45移动过程中更加稳定。

在一个可选的实施例中，齿圈45内部固定有呈对称的两组液压杆47，液压杆47的输出杜端固定有挤压块48。

本实施例中：将待焊接的管道放置在齿圈45内部，并位于两组挤压块48之间，随后启动液压杆47进而带动挤压块48移动，直至两组挤压块48与管道表面接触，通过挤压块48来对管道进行挤压固定。

需要说明的是：两组挤压块48相互靠近的一侧粘接有防护垫（图中未示出），且防护垫为橡胶材质，具有耐磨、减震缓冲效果，通过防护垫能够避免挤压块48对管道表面出现挤压造成的变形刮花。

在一个可选的实施例中，两组齿条49之间设置有滑动杆411，两组齿圈45之间设置有固定板413，固定板413固定在底座1表面，固定板413表面靠近滑动杆411一侧固定有多级推杆412，多级推杆412的输出端固定在滑动杆411表面，连接杆42表面靠近齿条49一侧开设有移动槽415，齿条49和连接杆42通过移动槽415滑动连接。

本实施例中：通过启动多级推杆412进而带动滑动杆411向固定板413方向移动，通过滑动杆411的移动并带动两组齿条49同步移动，齿条49移动过程中，并在连接杆42开设的移动槽415内滑动，由于齿条49与齿圈45啮合连接，通过齿条49移动并带动齿圈45进行转动，使齿圈45转动过程中，进而带动两组管道进行转动。

在一个可选的实施例中，齿条49靠近滑动杆411一侧开设有滑槽414，齿条49和滑动杆411通过滑槽414滑动连接。

本实施例中：启动驱动机构2进而带动两组移动座3向相互靠近的方向进行移动，通过移动座3的移动并带动随夹持固定的管道进行移动，在此过程中，齿条49开设的滑槽414在滑动杆411表面进行滑动。

更进一步而言；

该管道焊接用管道夹紧装置，还包括安装在底座1一侧的除烟组件5，除烟组件5包括固定在底座1一侧的进风壳51以及固定安装在进风壳51内部敞口处的风机54和固定在进风壳51上表面的万向竹节吸气管52，万向竹节吸气管52远离进风壳51一侧固定有吸气罩53。

本实施例中：在焊接前，将万向竹节吸气管52弯管至焊接区域，使吸气罩53与焊接处相对应，随后启动风机54，从而在对管道进行焊接时，能够对焊接所所产生的烟雾进行吸除，能够对焊接所所产生的烟雾进行吸除，避免影响使用者的视线，提高装置的使用效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：该管道焊接用管道夹紧装置，在使用时，首先将待焊接的管道放置在齿圈45内部，并位于两组挤压块48之间，随后启动液压杆47进而带动挤压块48移动，直至两组挤压块48与管道表面接触，通过挤压块48来对管道进行挤压固定，随后启动驱动机构2进而带动两组移动座3向相互靠近的方向进行移动，通过移动座3的移动并带动随夹持固定的管道进行移动，在此过程中，齿条49开设的滑槽414在滑动杆411表面进行滑动，直至两组管道相互靠近的一端进行贴合时，停止驱动机构2的驱动，随后来对管道进行焊接，在焊接前，将万向竹节吸气管52弯管至焊接区域，使吸气罩53与焊接处相对应，随后启动风机54，从而在对管道进行焊接时，能够对焊接所所产生的烟雾进行吸除，能够对焊接所所产生的烟雾进行吸除，避免影响使用者的视线，提高装置的使用效果，焊接过程中，需要对管道进行转动时，随后启动多级推杆412进而带动滑动杆411向固定板413方向移动，通过滑动杆411的移动并带动两组齿条49同步移动，齿条49移动过程中，并在连接杆42开设的移动槽415内滑动，由于齿条49与齿圈45啮合连接，通过齿条49移动并带动齿圈45进行转动，使齿圈45转动过程中，通过开设的环形槽46在限位环44表面进行滑动，在此过程中，通过齿圈45来带动两组管道进行转动，从而能够对管道进行转动，方便对两组管道连接处进行焊接，避免因视线受阻而出现焊缝不齐，从而不会使得管道整体的密封效果及耐用性受到影响，提高了管道整体的性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道焊接用管道夹紧装置，包括底座（1）以及安装在所述底座（1）内部的驱动机构（2）和安装在所述驱动机构（2）上呈对称排列的两组移动座（3），其特征在于：所述移动座（3）上安装有转动组件（4）；

所述转动组件（4）包括设置在所述移动座（3）上方的齿圈（45）以及设置在所述齿圈（45）两侧呈对称排列的限位环（44）和啮合连接在所述齿圈（45）下表面的齿条（49）。

2.根据权利要求1所述的管道焊接用管道夹紧装置，其特征在于：所述移动座（3）上表面固定有支撑板（41），所述支撑板（41）上表面固定有呈对称排列的两组连接杆（42），所述连接杆（42）的上表面固定连接有限位板（43），所述限位环（44）固定在所述限位板（43）表面，所述齿圈（45）表面靠近所述限位环（44）的一侧开设有环形槽（46），所述齿圈（45）和所述限位环（44）通过所述环形槽（46）转动连接。

3.根据权利要求2所述的管道焊接用管道夹紧装置，其特征在于：所述齿圈（45）内部固定有呈对称的两组液压杆（47），所述液压杆（47）的输出端固定有挤压块（48）。

4.根据权利要求3所述的管道焊接用管道夹紧装置，其特征在于：两组所述齿条（49）之间设置有滑动杆（411），两组所述齿圈（45）之间设置有固定板（413），所述固定板（413）固定在所述底座（1）表面，所述固定板（413）表面靠近所述滑动杆（411）一侧固定有多级推杆（412），所述多级推杆（412）的输出端固定在所述滑动杆（411）表面，所述连接杆（42）表面靠近所述齿条（49）一侧开设有移动槽（415），所述齿条（49）和所述连接杆（42）通过所述移动槽（415）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的管道焊接用管道夹紧装置，其特征在于：所述齿条（49）靠近所述滑动杆（411）一侧开设有滑槽（414），所述齿条（49）和所述滑动杆（411）通过所述滑槽（414）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的管道焊接用管道夹紧装置，其特征在于：还包括安装在所述底座（1）一侧的除烟组件（5），所述除烟组件（5）包括固定在所述底座（1）一侧的进风壳（51）以及固定安装在所述进风壳（51）内部敞口处的风机（54）和固定在所述进风壳（51）上表面的万向竹节吸气管（52）。

7.根据权利要求6所述的管道焊接用管道夹紧装置，其特征在于：所述万向竹节吸气管（52）远离所述进风壳（51）一侧固定有吸气罩（53）。