CN220330977U - 一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，包括工作台，通过两组电动推杆活塞杆同步伸缩带动其连接的夹块移动，通过两组夹块可对矩形零部件进行夹持固定，两组夹块相对一侧开设的弧形槽配合，可对圆形零部件进行夹持固定，具有无需更换夹持装置即可对两组不同零部件进行夹持固定的优点，减少更换夹持装置频率，降低工作人员的劳动强度，进而有效提高零部件的抛光效率；通过吸尘组件中吸尘泵启动，带动吸尘罩对抛光组件产生的碎屑灰尘进行吸取，并送入集尘箱内，通过集尘箱集中处理，避免工作台上碎屑灰尘过多，减少工作人员清理频率，同时避免碎屑灰尘对工人及周围环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置。
背景技术
熔融焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；在汽车加工与制造领域中，尤其涉及到汽车的天窗刷架或结构法兰等特制钣金件的焊接工作时，熔融焊接所带来的高温气体与高温焊弧容易对这类钣金零件的外表面熏至焦黄色，不仅对钣金件的外观造成破坏，也对钣金件的粗糙度标准造成了影响，需要进行打磨抛光。
汽车零部件抛光加工的过程中，为了避免抛光时零部件偏移，都要使用与零部件相对应的夹持装置对零部件进行固定，现有技术中大多数都是一种夹持装置只能固定一种形状的零部件，当遇到不同形状的零部件时还需要对夹持装置进行整体更换，无形中增加了工作人员的抛光时间和劳动强度，因此我们需要提出一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部呈对称固定安装有四组支腿，所述工作台的顶部滑动安装有放置板，所述放置板的表面呈对称固定安装有两组电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定安装有夹块，两组所述夹块的相对一侧均开设有弧形槽，所述工作台的顶部四角均固定安装有支撑柱，四组所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板位于放置板的正上方安装有抛光组件；
所述工作台位于放置板的一侧设置有对抛光灰尘进行吸取的吸尘组件，所述吸尘组件包括两组对称安装于工作台表面的固定板，两组所述固定板之间固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的出尘端通过管道固定连通有吸尘泵，所述吸尘泵的出尘端通过管道固定连通有集尘箱。
优选的，所述抛光组件包括两组电动液压杆，两组所述电动液压杆呈对称固定安装于顶板的底部，两组所述电动液压杆活塞杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有抛光电机，所述抛光电机输出轴的一端可拆卸安装有抛光盘。
优选的，所述集尘箱固定安装于工作台的底部，所述吸尘泵通过安装架固定安装于集尘箱的一侧。
优选的，所述集尘箱的内底部设置为锥形，所述集尘箱的锥形底部固定连通有排尘管，且所述排尘管的外壁上设置有阀门。
优选的，所述集尘箱的一侧开设有出风口，所述出风口的内部固定嵌装有防尘网。
优选的，所述工作台的表面居中处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动滑台，所述放置板固定安装于电动滑台的滑动平台上。
优选的，所述放置板的两端表面均通过螺栓固定安装有安装座，两组所述电动推杆分别固定安装于两组安装座的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过两组电动推杆活塞杆同步伸缩带动其连接的夹块移动，通过两组夹块可对矩形零部件进行夹持固定，两组夹块相对一侧开设的弧形槽配合，可对圆形零部件进行夹持固定，具有无需更换夹持装置即可对两组不同零部件进行夹持固定的优点，减少更换夹持装置频率，降低工作人员的劳动强度，进而有效提高零部件的抛光效率；
2、通过吸尘组件中吸尘泵启动，带动吸尘罩对抛光组件产生的碎屑灰尘进行吸取，并送入集尘箱内，通过集尘箱集中处理，避免工作台上碎屑灰尘过多，减少工作人员清理频率，同时避免碎屑灰尘对工人及周围环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型正视的立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视的立体结构示意图；
图3为本实用新型两组夹块与放置板的结构示意图；
图4为本实用新型电动滑台与工作台的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、放置板；4、电动推杆；5、夹块；6、弧形槽；7、安装座；8、支撑柱；9、顶板；10、抛光组件；101、电动液压杆；102、安装板；103、抛光电机；104、抛光盘；11、吸尘组件；111、固定板；112、吸尘罩；113、吸尘泵；114、集尘箱；115、排尘管；116、防尘网；12、凹槽；13、电动滑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，包括工作台1，工作台1的底部呈对称固定安装有四组支腿2，工作台1的顶部滑动安装有放置板3，放置板3的表面呈对称固定安装有两组电动推杆4，电动推杆4活塞杆的一端固定安装有夹块5，两组夹块5的相对一侧均开设有弧形槽6，便于通过两组夹块5可对矩形零部件进行夹持固定，两组夹块5相对一侧开设的弧形槽6配合，可对圆形零部件进行夹持固定，工作台1的顶部四角均固定安装有支撑柱8，四组支撑柱8的顶部固定安装有顶板9，顶板9位于放置板3的正上方安装有抛光组件10；
工作台1位于放置板3的一侧设置有对抛光灰尘进行吸取的吸尘组件11，吸尘组件11包括两组对称安装于工作台1表面的固定板111，两组固定板111之间固定安装有吸尘罩112，吸尘罩112的出尘端通过管道固定连通有吸尘泵113，吸尘泵113的出尘端通过管道固定连通有集尘箱114，便于通过吸尘组件11中吸尘泵113启动，带动吸尘罩112对抛光组件10产生的碎屑灰尘进行吸取，并送入集尘箱114内，通过集尘箱114集中处理。
抛光组件10包括两组电动液压杆101，两组电动液压杆101呈对称固定安装于顶板9的底部，两组电动液压杆101活塞杆的一端固定连接有安装板102，安装板102的底部固定安装有抛光电机103，抛光电机103输出轴的一端可拆卸安装有抛光盘104，便于通过两组电动液压杆101活塞杆伸缩带动抛光电机103及抛光盘104下降，通过抛光电机103带动抛光盘104转动对零部件进行打磨抛光。
集尘箱114固定安装于工作台1的底部，吸尘泵113通过安装架固定安装于集尘箱114的一侧，安装架的顶部与工作台1的底部固定连接。
集尘箱114的内底部设置为锥形，集尘箱114的锥形底部固定连通有排尘管115，且排尘管115的外壁上设置有阀门，便于通过阀门控制排尘管115开启，将集尘箱114内收集的碎屑灰尘排出处理。
集尘箱114的一侧开设有出风口，出风口的内部固定嵌装有防尘网116，便于通过出风口将吸尘泵113吸取碎屑灰尘中的气体排出，碎屑灰尘受到防尘网116阻挡落入集尘箱114内底部。
工作台1的表面居中处开设有凹槽12，凹槽12的内部固定安装有电动滑台13，放置板3固定安装于电动滑台13的滑动平台上，便于通过电动滑台13的滑动平台移动带动放置板3左右移动，可对过长矩形零部件抛光位置进行调整，避免过长矩形零部件有打磨不到的地方。
放置板3的两端表面均通过螺栓固定安装有安装座7，两组电动推杆4分别固定安装于两组安装座7的表面，便于通过安装座7提升电动推杆4稳定性。
本实用新型使用时将矩形或圆形零部件放置在放置板3上，通过两组电动推杆4活塞杆同步伸缩带动其连接的夹块5移动，通过两组夹块5可对矩形零部件进行夹持固定，两组夹块5相对一侧开设的弧形槽6配合，可对圆形零部件进行夹持固定，在通过抛光组件中两组电动液压杆101活塞杆伸缩带动抛光电机103及抛光盘104下降，通过抛光电机103带动抛光盘104转动对零部件进行打磨抛光；
在对零部件进行抛光的同时，通过吸尘组件11中吸尘泵113启动，带动吸尘罩112对抛光组件10产生的碎屑灰尘进行吸取，并送入集尘箱114内，通过集尘箱114集中处理，避免工作台1上碎屑灰尘过多，减少工作人员清理频率，同时避免碎屑灰尘对工人及周围环境的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部呈对称固定安装有四组支腿(2)，所述工作台(1)的顶部滑动安装有放置板(3)，所述放置板(3)的表面呈对称固定安装有两组电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活塞杆的一端固定安装有夹块(5)，两组所述夹块(5)的相对一侧均开设有弧形槽(6)，所述工作台(1)的顶部四角均固定安装有支撑柱(8)，四组所述支撑柱(8)的顶部固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)位于放置板(3)的正上方安装有抛光组件(10)；
所述工作台(1)位于放置板(3)的一侧设置有对抛光灰尘进行吸取的吸尘组件(11)，所述吸尘组件(11)包括两组对称安装于工作台(1)表面的固定板(111)，两组所述固定板(111)之间固定安装有吸尘罩(112)，所述吸尘罩(112)的出尘端通过管道固定连通有吸尘泵(113)，所述吸尘泵(113)的出尘端通过管道固定连通有集尘箱(114)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(10)包括两组电动液压杆(101)，两组所述电动液压杆(101)呈对称固定安装于顶板(9)的底部，两组所述电动液压杆(101)活塞杆的一端固定连接有安装板(102)，所述安装板(102)的底部固定安装有抛光电机(103)，所述抛光电机(103)输出轴的一端可拆卸安装有抛光盘(104)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(114)固定安装于工作台(1)的底部，所述吸尘泵(113)通过安装架固定安装于集尘箱(114)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(114)的内底部设置为锥形，所述集尘箱(114)的锥形底部固定连通有排尘管(115)，且所述排尘管(115)的外壁上设置有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(114)的一侧开设有出风口，所述出风口的内部固定嵌装有防尘网(116)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面居中处开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部固定安装有电动滑台(13)，所述放置板(3)固定安装于电动滑台(13)的滑动平台上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件熔融焊接用抛光装置，其特征在于：所述放置板(3)的两端表面均通过螺栓固定安装有安装座(7)，两组所述电动推杆(4)分别固定安装于两组安装座(7)的表面。
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