CN113001402A - 一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑技术领域，尤其是一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，针对无法自动加工清洁的问题，现提出以下方案，包括底座和顶板，所述底座顶部一侧安装有第一工作台，所述底座顶部另一侧安装有底板，所述底板顶部安装有第二工作台，所述底板顶部一角安装有翻转电机，所述顶板下方水平设有升降板，所述顶板顶部设有第二升降机构，所述升降板底部一侧安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台输出轴安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台输出端设有打胶机构和打磨机构，所述打磨机构侧面设有吸尘机构，所述第一工作台侧面设有烘干机构。本发明可以完成自动加工和清洁，自动化程度高，提高工作效率，加快了胶的固化，方便石板的装卸。

Description

一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机。
背景技术
随着人们生活的日益提高，近期各种石板材在建筑装修领域应用十分广泛，给板材局部增加料（粘贴）成为节约材料的和加工工时的有效方法。传统的过程是：人工下好板料，将板料放在一平台上，手工将板料粘接处用角磨机打磨并清扫，手工用小铲将粘接处涂上云石胶，再将两块板用夹具夹紧，放置6-10分钟后拆下夹具。
由于人工操作时，灰尘飞扬，造成空气严重污染，工人也易窜职业病，条件好的单位旁边放置了大功率抽风机，但由于空间大，除尘效果很不理想。因此需要一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机来
有效解决上述问题。
发明内容
基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机。
本发明提出的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，包括底座和顶板，所述底座顶部一侧安装有第一工作台，所述第一工作台表面贯穿有滑轮，所述第一工作台内部设有带动滑轮升降的第一升降机构，所述第一工作台上设有第一夹紧机构，所述底座顶部另一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端水平安装有底板，所述底板顶部安装有第二工作台，所述底板顶部一角纵向安装有翻转电机，所述第二工作台上设有第二夹紧机构，所述顶板下方水平设有升降板，所述顶板顶部设有带动升降板升降的第二升降机构，所述升降板的底部一侧水平安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的输出轴垂直安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的输出端安装有安装座，所述安装座底部并排设有打胶机构和打磨机构，所述打磨机构的侧面设有吸尘机构，所述第一工作台侧面设有烘干机构。
优选地，所述顶板位于底座的正上方，所述顶板的底部四角均竖直焊接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端分别焊接于底座的顶部四角，所述第二电动滑台远离第一电动滑台的一端顶部安装有T型块，所述T型块滑动连接于升降板底部。
优选地，所述第一工作台顶部靠近第二工作台一侧焊接有挡板，所述滑轮设有多个，多个所述滑轮在第一工作台表面呈矩形阵列分布，所述滑轮和第一工作台滑动连接，所述翻转电机的输出轴伸入第二工作台内部并和第二工作台焊接。
优选地，所述第一升降机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆竖直安装于第一工作台内底部的中部，所述第二电动推杆的输出端水平安装有横板，多个所述横板均安装于横板顶部。
优选地，所述第一夹紧机构包括第一夹板和第一气动伸缩杆，所述第一夹板和第一气动伸缩杆均设有两个，两个所述第一夹板分别滑动连接于第一工作台的顶部对立两侧，两个所述第一气动伸缩杆分别纵向安装于第一工作台的内底部对立两侧，两个所述第一夹板底部的中部均竖直焊接有第一连接杆，两个所述第一连接杆底端均伸入第一工作台内部并分别安装于两个第一气动伸缩杆的输出端。
优选地，所述第二夹紧机构包括第二夹板和第二气动伸缩杆，所述第二夹板和第二气动伸缩杆均设有四个，四个所述第二夹板分别滑动连接于第一工作台的顶部四周，四个所述第二气动伸缩杆分别纵向安装于第一工作台的内底部四周，四个所述第二夹板底部的中部均竖直焊接有第二连接杆，四个所述第二连接杆底端均伸入第二工作台内部并分别安装于四个第二气动伸缩杆的输出端。
优选地，所述第二升降机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直安装于顶板的顶部中心处，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述液压伸缩杆的伸缩端底端安装有十字安装架，所述升降板安装于十字安装架的底部。
优选地，所述打胶机构包括胶桶，所述胶桶竖直安装于安装座的底部一侧，所述胶桶的底部安装有打胶头，所述打磨机构包括磨头电机，所述磨头电机竖直安装于安装座的底部另一侧，所述磨头电机的输出轴底端安装有磨头，所述磨头底部和打胶头底部位于同一水平线。
优选地，所述吸尘机构包括吸尘嘴和吸尘器，所述吸尘嘴位于磨头的侧面，所述吸尘嘴的顶部连通有吸尘管，所述安装座的侧面中部焊接有横杆，且横杆的顶端焊接有第二固定环，所述第二固定环套接于吸尘管外侧，所述吸尘器位于底座的外部一侧，所述吸尘管另一端和吸尘器连通。
优选地，所述烘干机构包括热风嘴和热风机，所述热风机安装于底座的外部一侧，所述热风机的出风口连通有出风管，所述出风管水平位于第一工作台的一侧，所述热风嘴设有多个，多个所述热风嘴均匀的安装于出风管上并对准第一工作台，所述出风管的两端均套接有第一固定环，两个所述第一固定环底部均焊接有立杆，且两个立杆的底端焊接于底座顶部。
本发明中的有益效果为：
1、该可自动加工和清洁的数控石材粘边机，通过设置有第一夹紧机构、第二夹紧机构、打胶机构和打磨机构，将大石板和小石板分别放置于第一工作台和第二工作台顶部，第一夹紧机构和第二夹紧机构分别带动第一夹板和第二夹板靠近将大石板和小石板夹紧，通过液压伸缩杆带动升降板下降，升降板带动打胶机构和打磨机构下降，通过第一电动滑台和第二电动滑台分别带动打胶机构和打磨机构横向、纵向移动，从而完成对大石板和小石板表面的打磨和打胶，可以对大石板和小石板表面的任意位置进行打磨和打胶，控制其只对大石板和小石板表面的粘接位置进行打磨和打胶，可以完成自动加工，自动化程度高，无需人工手动操作，省时省力，提高工作效率。
2、该可自动加工和清洁的数控石材粘边机，通过设置有吸尘机构，将吸尘嘴安装于磨头的侧面，磨头在移动过程中，吸尘嘴随磨头同步移动，启动吸尘器利用吸尘管和吸尘嘴将打磨产生的灰尘吸入，可以完成灰尘的自动清洁，避免灰尘飞扬造成空气污染，对工作人员的身体健康进行保护。
3、该可自动加工和清洁的数控石材粘边机，通过设置有翻转电机和热风机，当大石板和小石板表面均打磨和打胶完毕后，启动第一电动推杆带动底板上的第二工作台和翻转电机上升，启动翻转电机带动第二工作台翻转180°，再使第一电动推杆带动第二工作台下降使小石板与第一工作台上大石板的粘接面接合，压紧工件保持一段时间，同时启动热风机通过出风管和热风嘴向粘接处吹热风，加快了胶的固化，生产效率提高。
4、该可自动加工和清洁的数控石材粘边机，通过设置有滑轮和第一升降机构，当大石板和小石板粘接完成后，松开大石板和小石板，抬升第二工作台并反向翻转，再下降回到原位，启动第二电动推杆带动横板上升，横板带动滑轮上升从第一工作台内部露出，让石板在上面滑动，方便石板的装卸，更加省力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机的整体外观结构示意图；
图3为本发明提出的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机的升降板底部示意图；
图4为本发明提出的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机的升降板顶部示意图；
图5为本发明提出的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机的第一工作台侧视截面图；
图6为本发明提出的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机的第二工作台俯视截面图。
图中：1、液压伸缩杆；2、顶板；3、升降板；4、第二电动滑台；5、支撑柱；6、底座；7、第一工作台；8、第一夹板；9、滑轮；10、热风嘴；11、翻转电机；12、底板；13、第一电动推杆；14、挡板；15、第二夹板；16、出风管；17、第一固定环；18、热风机；19、第一电动滑台；20、吸尘器；21、T型块；22、安装座；23、吸尘管；24、胶桶；25、打胶头；26、第二固定环；27、磨头电机；28、吸尘嘴；29、磨头；30、十字安装架；31、第一连接杆；32、横板；33、第二电动推杆；34、第一气动伸缩杆；35、第二连接杆；36、第二气动伸缩杆；37、第二工作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，包括底座6和顶板2，底座6顶部一侧安装有第一工作台7，第一工作台7表面贯穿有滑轮9，第一工作台7内部设有带动滑轮9升降的第一升降机构，第一工作台7上设有第一夹紧机构，底座6顶部另一侧安装有第一电动推杆13，第一电动推杆13的输出端水平安装有底板12，底板12顶部安装有第二工作台37，底板12顶部一角纵向安装有翻转电机11，第二工作台37上设有第二夹紧机构，顶板2下方水平设有升降板3，顶板2顶部设有带动升降板3升降的第二升降机构，升降板3的底部一侧水平安装有第一电动滑台19，第一电动滑台19的输出轴垂直安装有第二电动滑台4，第二电动滑台4的输出端安装有安装座22，安装座22底部并排设有打胶机构和打磨机构，打磨机构的侧面设有吸尘机构，第一工作台7侧面设有烘干机构。
本发明中，顶板2位于底座6的正上方，顶板2的底部四角均竖直焊接有支撑柱5，四个支撑柱5的底端分别焊接于底座6的顶部四角，第二电动滑台4远离第一电动滑台19的一端顶部安装有T型块21，T型块21滑动连接于升降板3底部。
本发明中，第一工作台7顶部靠近第二工作台37一侧焊接有挡板14，滑轮9设有多个，多个滑轮9在第一工作台7表面呈矩形阵列分布，滑轮9和第一工作台7滑动连接，翻转电机11的输出轴伸入第二工作台37内部并和第二工作台37焊接。
本发明中，第一升降机构包括第二电动推杆33，第二电动推杆33竖直安装于第一工作台7内底部的中部，第二电动推杆33的输出端水平安装有横板32，多个横板32均安装于横板32顶部。启动第二电动推杆33带动横板32上升，横板32带动滑轮9上升从第一工作台7内部露出，让石板在上面滑动，方便石板的装卸，更加省力。
本发明中，第一夹紧机构包括第一夹板8和第一气动伸缩杆34，第一夹板8和第一气动伸缩杆34均设有两个，两个第一夹板8分别滑动连接于第一工作台7的顶部对立两侧，两个第一气动伸缩杆34分别纵向安装于第一工作台7的内底部对立两侧，两个第一夹板8底部的中部均竖直焊接有第一连接杆31，两个第一连接杆31底端均伸入第一工作台7内部并分别安装于两个第一气动伸缩杆34的输出端。启动两个第一气动伸缩杆34使其伸缩端回缩则通过第一连接杆31带动两个第一夹板8靠近从两侧夹紧大石板。
本发明中，第二夹紧机构包括第二夹板15和第二气动伸缩杆36，第二夹板15和第二气动伸缩杆36均设有四个，四个第二夹板15分别滑动连接于第一工作台7的顶部四周，四个第二气动伸缩杆36分别纵向安装于第一工作台7的内底部四周，四个第二夹板15底部的中部均竖直焊接有第二连接杆35，四个第二连接杆35底端均伸入第二工作台37内部并分别安装于四个第二气动伸缩杆36的输出端。启动两个第二气动伸缩杆36使其伸缩端回缩则通过第二连接杆35带动两个第二夹板15靠近从四周夹紧小石板。
本发明中，第二升降机构包括液压伸缩杆1，液压伸缩杆1竖直安装于顶板2的顶部中心处，液压伸缩杆1的伸缩端贯穿顶板2并和顶板2滑动连接，液压伸缩杆1的伸缩端底端安装有十字安装架30，升降板3安装于十字安装架30的底部。通过液压伸缩杆1带动升降板3下降，升降板3带动打胶机构和打磨机构下降，通过第一电动滑台19和第二电动滑台4分别带动打胶机构和打磨机构横向、纵向移动，从而完成对大石板和小石板表面的打磨和打胶，可以完成自动加工，自动化程度高，无需人工手动操作，省时省力，提高工作效率。
本发明中，打胶机构包括胶桶24，胶桶24竖直安装于安装座22的底部一侧，胶桶24的底部安装有打胶头25，打磨机构包括磨头电机27，磨头电机27竖直安装于安装座22的底部另一侧，磨头电机27的输出轴底端安装有磨头29，磨头29底部和打胶头25底部位于同一水平线。胶桶24提供粘胶从打胶头25挤出为石板表面打胶，磨头电机27带动磨头29转动对石板表面打磨。
本发明中，吸尘机构包括吸尘嘴28和吸尘器20，吸尘嘴28位于磨头29的侧面，吸尘嘴28的顶部连通有吸尘管23，安装座22的侧面中部焊接有横杆，且横杆的顶端焊接有第二固定环26，第二固定环26套接于吸尘管23外侧，吸尘器20位于底座6的外部一侧，吸尘管23另一端和吸尘器20连通。将吸尘嘴28安装于磨头29的侧面，磨头29在移动过程中，吸尘嘴28随磨头29同步移动，启动吸尘器20利用吸尘管23和吸尘嘴28将打磨产生的灰尘吸入，可以完成灰尘的自动清洁，避免灰尘飞扬造成空气污染，对工作人员的身体健康进行保护。
本发明中，烘干机构包括热风嘴10和热风机18，热风机18安装于底座6的外部一侧，热风机18的出风口连通有出风管16，出风管16水平位于第一工作台7的一侧，热风嘴10设有多个，多个热风嘴10均匀的安装于出风管16上并对准第一工作台7，出风管16的两端均套接有第一固定环17，两个第一固定环17底部均焊接有立杆，且两个立杆的底端焊接于底座6顶部。当大石板和小石板表面均打磨和打胶完毕后，启动第一电动推杆13带动底板12上的第二工作台37和翻转电机11上升，启动翻转电机11带动第二工作台37翻转180°，再使第一电动推杆13带动第二工作台37下降使小石板与第一工作台7上大石板的粘接面接合，压紧工件保持一段时间，同时启动热风机18通过出风管16和热风嘴10向粘接处吹热风，加快了胶的固化，生产效率提高。
工作原理：将大石板和小石板的长宽高和需粘接位置的数据输入控制器，将大石板和小石板分别放置于第一工作台7和第二工作台37顶部，第一夹紧机构和第二夹紧机构分别带动第一夹板8和第二夹板15靠近将大石板和小石板夹紧，通过液压伸缩杆1带动升降板3下降，升降板3带动打胶机构和打磨机构下降，通过第一电动滑台19和第二电动滑台4分别带动打胶机构和打磨机构横向、纵向移动，从而完成对大石板和小石板表面的打磨和打胶，可以对大石板和小石板表面的任意位置进行打磨和打胶，控制器根据数据控制其只对大石板和小石板表面的粘接位置进行打磨和打胶，可以完成自动加工，自动化程度高，无需人工手动操作，省时省力，提高工作效率；将吸尘嘴28安装于磨头29的侧面，磨头29在移动过程中，吸尘嘴28随磨头29同步移动，启动吸尘器20利用吸尘管23和吸尘嘴28将打磨产生的灰尘吸入，可以完成灰尘的自动清洁，避免灰尘飞扬造成空气污染，对工作人员的身体健康进行保护；当大石板和小石板表面均打磨和打胶完毕后，启动第一电动推杆13带动底板12上的第二工作台37和翻转电机11上升，启动翻转电机11带动第二工作台37翻转180°，再使第一电动推杆13带动第二工作台37下降使小石板与第一工作台7上大石板的粘接面接合，压紧工件保持一段时间，同时启动热风机18通过出风管16和热风嘴10向粘接处吹热风，加快了胶的固化，生产效率提高；当大石板和小石板粘接完成后，松开大石板和小石板，抬升第二工作台37并反向翻转，再下降回到原位，启动第二电动推杆33带动横板32上升，横板32带动滑轮9上升从第一工作台7内部露出，让石板在上面滑动，方便石板的装卸，更加省力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，包括底座（6）和顶板（2），其特征在于，所述底座（6）顶部一侧安装有第一工作台（7），所述第一工作台（7）表面贯穿有滑轮（9），所述第一工作台（7）内部设有带动滑轮（9）升降的第一升降机构，所述第一工作台（7）上设有第一夹紧机构，所述底座（6）顶部另一侧安装有第一电动推杆（13），所述第一电动推杆（13）的输出端水平安装有底板（12），所述底板（12）顶部安装有第二工作台（37），所述底板（12）顶部一角纵向安装有翻转电机（11），所述第二工作台（37）上设有第二夹紧机构，所述顶板（2）下方水平设有升降板（3），所述顶板（2）顶部设有带动升降板（3）升降的第二升降机构，所述升降板（3）的底部一侧水平安装有第一电动滑台（19），所述第一电动滑台（19）的输出轴垂直安装有第二电动滑台（4），所述第二电动滑台（4）的输出端安装有安装座（22），所述安装座（22）底部并排设有打胶机构和打磨机构，所述打磨机构的侧面设有吸尘机构，所述第一工作台（7）侧面设有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述顶板（2）位于底座（6）的正上方，所述顶板（2）的底部四角均竖直焊接有支撑柱（5），四个所述支撑柱（5）的底端分别焊接于底座（6）的顶部四角，所述第二电动滑台（4）远离第一电动滑台（19）的一端顶部安装有T型块（21），所述T型块（21）滑动连接于升降板（3）底部。
3.根据权利要求1所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述第一工作台（7）顶部靠近第二工作台（37）一侧焊接有挡板（14），所述滑轮（9）设有多个，多个所述滑轮（9）在第一工作台（7）表面呈矩形阵列分布，所述滑轮（9）和第一工作台（7）滑动连接，所述翻转电机（11）的输出轴伸入第二工作台（37）内部并和第二工作台（37）焊接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述第一升降机构包括第二电动推杆（33），所述第二电动推杆（33）竖直安装于第一工作台（7）内底部的中部，所述第二电动推杆（33）的输出端水平安装有横板（32），多个所述横板（32）均安装于横板（32）顶部。
5.根据权利要求1所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述第一夹紧机构包括第一夹板（8）和第一气动伸缩杆（34），所述第一夹板（8）和第一气动伸缩杆（34）均设有两个，两个所述第一夹板（8）分别滑动连接于第一工作台（7）的顶部对立两侧，两个所述第一气动伸缩杆（34）分别纵向安装于第一工作台（7）的内底部对立两侧，两个所述第一夹板（8）底部的中部均竖直焊接有第一连接杆（31），两个所述第一连接杆（31）底端均伸入第一工作台（7）内部并分别安装于两个第一气动伸缩杆（34）的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述第二夹紧机构包括第二夹板（15）和第二气动伸缩杆（36），所述第二夹板（15）和第二气动伸缩杆（36）均设有四个，四个所述第二夹板（15）分别滑动连接于第一工作台（7）的顶部四周，四个所述第二气动伸缩杆（36）分别纵向安装于第一工作台（7）的内底部四周，四个所述第二夹板（15）底部的中部均竖直焊接有第二连接杆（35），四个所述第二连接杆（35）底端均伸入第二工作台（37）内部并分别安装于四个第二气动伸缩杆（36）的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述第二升降机构包括液压伸缩杆（1），所述液压伸缩杆（1）竖直安装于顶板（2）的顶部中心处，所述液压伸缩杆（1）的伸缩端贯穿顶板（2）并和顶板（2）滑动连接，所述液压伸缩杆（1）的伸缩端底端安装有十字安装架（30），所述升降板（3）安装于十字安装架（30）的底部。
8.根据权利要求1所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述打胶机构包括胶桶（24），所述胶桶（24）竖直安装于安装座（22）的底部一侧，所述胶桶（24）的底部安装有打胶头（25），所述打磨机构包括磨头电机（27），所述磨头电机（27）竖直安装于安装座（22）的底部另一侧，所述磨头电机（27）的输出轴底端安装有磨头（29），所述磨头（29）底部和打胶头（25）底部位于同一水平线。
9.根据权利要求8所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘嘴（28）和吸尘器（20），所述吸尘嘴（28）位于磨头（29）的侧面，所述吸尘嘴（28）的顶部连通有吸尘管（23），所述安装座（22）的侧面中部焊接有横杆，且横杆的顶端焊接有第二固定环（26），所述第二固定环（26）套接于吸尘管（23）外侧，所述吸尘器（20）位于底座（6）的外部一侧，所述吸尘管（23）另一端和吸尘器（20）连通。
10.根据权利要求1所述的一种可自动加工和清洁的数控石材粘边机，其特征在于，所述烘干机构包括热风嘴（10）和热风机（18），所述热风机（18）安装于底座（6）的外部一侧，所述热风机（18）的出风口连通有出风管（16），所述出风管（16）水平位于第一工作台（7）的一侧，所述热风嘴（10）设有多个，多个所述热风嘴（10）均匀的安装于出风管（16）上并对准第一工作台（7），所述出风管（16）的两端均套接有第一固定环（17），两个所述第一固定环（17）底部均焊接有立杆，且两个立杆的底端焊接于底座（6）顶部。
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