CN115108861A - 一种中药渣的发酵处理工艺 - Google Patents
一种中药渣的发酵处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115108861A CN115108861A CN202210487084.0A CN202210487084A CN115108861A CN 115108861 A CN115108861 A CN 115108861A CN 202210487084 A CN202210487084 A CN 202210487084A CN 115108861 A CN115108861 A CN 115108861A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chinese medicine
- traditional chinese
- medicine residues
- degradation
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 18
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 15
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 102000053187 Glucuronidase Human genes 0.000 claims abstract description 6
- 108010060309 Glucuronidase Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 31
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 15
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 11
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- FSDSKERRNURGGO-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,3,5-triol Chemical compound OC1CC(O)CC(O)C1 FSDSKERRNURGGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 102000016387 Pancreatic elastase Human genes 0.000 claims description 5
- 108010067372 Pancreatic elastase Proteins 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 claims description 4
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims description 4
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims description 4
- 241000222178 Candida tropicalis Species 0.000 claims description 4
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 4
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims description 3
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N Thermopsosid Natural products O(C)c1c(O)ccc(C=2Oc3c(c(O)cc(O[C@H]4[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CO)O4)c3)C(=O)C=2)c1 GAMYVSCDDLXAQW-AOIWZFSPSA-N 0.000 description 9
- 229930003944 flavone Natural products 0.000 description 9
- 150000002212 flavone derivatives Chemical class 0.000 description 9
- 235000011949 flavones Nutrition 0.000 description 9
- VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N vitamin p Natural products O1C2=CC=CC=C2C(=O)C=C1C1=CC=CC=C1 VHBFFQKBGNRLFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 241000235342 Saccharomycetes Species 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 2
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 229940126680 traditional chinese medicines Drugs 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000009036 growth inhibition Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C11/00—Other nitrogenous fertilisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/60—Biochemical treatment, e.g. by using enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/20—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation using specific microorganisms or substances, e.g. enzymes, for activating or stimulating the treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F5/00—Fertilisers from distillery wastes, molasses, vinasses, sugar plant or similar wastes or residues, e.g. from waste originating from industrial processing of raw material of agricultural origin or derived products thereof
- C05F5/006—Waste from chemical processing of material, e.g. diestillation, roasting, cooking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明提供一种中药渣的发酵处理工艺,属于农业生物技术领域,先收集中药渣并破碎,将破碎后的中药渣分散在去离子水中,得到分散液,调节所述分散液的温度和pH值,加入酶制剂并保温酶解,酶解完成后固液分离,分别得到酶解液和酶解物;在所述酶解液中加入降解剂进行催化降解,降解完成后分离出所述降解剂,得到降解液;将所述降解液与所述酶解物合并得到发酵原料,调节所述发酵原料含水量、pH和C/N后加入复合菌剂,发酵后制得发酵产物;本发明通过葡萄糖醛酸酶的酶解前处理对中药渣进行初步离解,促进中药渣中的有效物质的释放,对酶解液进行降解处理后再与酶解物进行发酵处理,进而提高发酵效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业生物技术领域,具体涉及一种中药渣的发酵处理工艺。
背景技术
中药渣的产生主要在中药材炮制加工、中成药生产阶段,是一类未被充分利用的生物资源。中药企业对中药药渣的处理一般是作为废弃物,多采用简单粗放的手段堆放、填埋或焚烧处理,而中药企业生产中多以单一药用成分的获取为目的,导致药用成分提取后的中药渣除含有大量的纤维素、半纤维素、木质素、蛋白质、核酸等有机营养物和微量元素外,还不同程度存在未被提取或未被完全提取的有效药用成分;对其简单粗放的处理造成资源浪费和环境污染。因此,对中药渣进行资源化、无害化处理已经成为中药企业必须解决的问题。
由于中药渣里含有丰富的矿物质,可以给植物提供生长所需的营养成分,现有技术中对中药渣的再利用方法主要是通过微生物发酵处理制备为有机肥,但由于提取后的中药渣仍含有部分的有效药用成分,其大多具有良好的抑菌性能,容易造成发酵菌生长抑制,难以获得良好的发酵活性。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种中药渣的发酵处理工艺。
本发明的目的采用以下技术方案来实现:
一种中药渣的发酵处理工艺,包括以下步骤:
(1)前处理
收集中药渣并破碎,将破碎后的中药渣分散在去离子水中,得到分散液,调节所述分散液的温度和pH值,加入酶制剂并保温酶解,酶解完成后固液分离,分别得到酶解液和酶解物;
(2)降解处理
在所述酶解液中加入降解剂进行催化降解,降解完成后分离出所述降解剂,得到降解液;
(3)发酵处理
将所述降解液与所述酶解物合并得到发酵原料,调节所述发酵原料含水量在45-55%,调节pH和C/N后加入复合菌剂,发酵完成后制得发酵产物。
优选的,所述酶制剂包括弹性蛋白酶和葡萄糖醛酸酶。
优选的,所述酶制剂与所述中药渣的混合质量比为(1-2):100。
优选的,所述复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、白腐真菌、热带假丝酵母、放线菌和酵母菌。
优选的,所述降解剂与所述酶解液的混合质量比为(1-15):100,其接触降解时间在0.5-2h。
优选的,所述降解剂的制备方法包括以下步骤:
S1、前体制备
(a)分别称取尿素和1,3,5-环己烷三醇,将两者混合均匀后,在空气环境下,以5-10℃的升温速率升温至550℃并保温1-2h,得到产物A;将所述产物A超声分散在N-甲基吡咯烷酮中,分离、洗涤,得到产物B,与氧化石墨烯混合后入水热反应器进行水热反应,反应完成后分离沉淀,洗涤、干燥后制得产物C;
其中,所述水热反应的反应温度160-180℃,保温反应时间3-6h;
(b)将所述产物C分散在N-甲基吡咯烷酮中,加入黑磷纳米片分散液,在冰水浴下进行超声处理,得到悬浮液,离心分离沉淀并以乙醇洗涤,真空干燥后制得所述前体;
S2、固定化处理
将聚氨酯预聚体溶解在去离子水中,加入所述前体,搅拌混合均匀得到悬浮乳液,加入交联剂和引发剂,发生自由基聚合反应后固化,分切后制得所述降解剂;
其中,所述聚氨酯预聚体与所述前体、所述交联剂、所述引发剂的质量比例为100:(45-60): (15-30):(1-1.5)。
优选的,所述尿素与所述1,3,5-环己烷三醇的混合质量比为100:(0.3-0.4)。
优选的,所述产物B与所述氧化石墨烯的混合质量比为(5-7):1。
优选的,所述产物C与黑磷纳米片的质量比例为(5-6):1。
优选的,所述黑磷纳米片分散液的浓度在0.5-1mg/mL。
本发明的有益效果为:
(1)本发明以废弃中药渣为原料,利用复合微生物的发酵作用,使中药渣得到完全的无害化处理,同时将所述中药渣转化为有机肥料,解决了中药渣随意处置带来的资源浪费和环境污染,使其得到资源化循环利用,大大提高了废弃资源的利用率和附加值。
(2)中药多数源自天然植物,因此中药渣中保留了植物含有的大量的纤维素、半纤维素以及木质素,增大了后期发酵难度,降低了发酵效率,基于此,本发明通过葡萄糖醛酸酶复合弹性蛋白酶的酶解前处理对中药渣进行初步离解,一方面有助于缩短后期发酵时间,同时可以促进中药渣中的残留活性物质的释放,固液分离后对酶解液进行二次降解处理,以降低中药渣中的残留活性物质在后期发酵进程中对菌种生长繁殖的抑制作用,进一步提高发酵效率,具体的,本发明在氮化碳材料的基础上,以1,3,5-环己烷三醇为热蚀改性剂,在热条件下对热解聚合的氮化碳材料进行热蚀改性,结合水热反应以氧化石墨烯掺杂改性氮化碳材料,再与黑磷纳米片复合制得改性的氮化碳催化降解材料,热蚀掺杂改性产物与黑磷纳米片复合形成的异质结构有效提高光生载流子的分离效率,克服石墨相氮化碳光生载流子易复合的缺陷,制得一种具有良好可见光吸收及高催化降解活性的光催化剂,可以对中药渣酶解液中的残留活性分子进行快速降解;进一步的,本发明以聚氨酯为水凝胶载体,将所述前体催化剂固定在所述水凝胶内制得所述降解剂,具有回收方便,可多次重复利用的优点。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种中药渣的发酵处理工艺,包括以下步骤:
(1)前处理
收集中药渣并破碎,按液料比3:1将破碎后的中药渣分散在去离子水中,得到分散液,调节所述分散液的温度和pH值至酶制剂最适条件,加入酶制剂并保温酶解,酶解完成后固液分离,分别得到酶解液和酶解物;
所述酶制剂为质量比例1:2的弹性蛋白酶和葡萄糖醛酸酶;所述酶制剂与所述中药渣的混合质量比为1:100;酶解时间4h;
(2)降解处理
在所述酶解液中加入降解剂进行催化降解,降解完成后分离出所述降解剂,得到降解液;
其中,所述降解剂与所述酶解液的混合质量比为9:100,其接触降解时间1h;
所述降解剂的制备方法包括以下步骤:
S1、前体制备
(a)分别称取尿素10g和1,3,5-环己烷三醇35mg,将两者混合均匀后,在空气环境下,以5-10℃的升温速率升温至550℃并保温1h,得到产物A;将所述产物A超声分散在N-甲基吡咯烷酮中,分离、洗涤,得到产物B,按6:1的质量比与氧化石墨烯混合后入水热反应器进行水热反应,反应完成后分离沉淀,洗涤、干燥后制得产物C;
其中,所述水热反应的反应温度160℃,保温反应时间4h;
(b)将所述产物C分散在N-甲基吡咯烷酮中,加入黑磷纳米片分散液,在冰水浴下进行超声处理(400W,40KHZ,8h),得到悬浮液,离心(10000rpm,5min)分离沉淀并以乙醇洗涤,真空干燥后制得所述前体;
其中,所述黑磷纳米片分散液的浓度为0.5mg/mL,所述产物C与黑磷纳米片的质量比例为5:1;
S2、固定化处理
将聚氨酯预聚体溶解在3倍质量的去离子水中,加入所述前体,搅拌混合均匀得到悬浮乳液,加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯和四甲基乙二胺,发生自由基聚合反应后固化,分切后制得所述降解剂;
其中,所述聚氨酯预聚体与所述前体、所述聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、所述四甲基乙二胺的质量比例为100:50:20:1;
(3)发酵处理
将所述降解液与所述酶解物合并得到发酵原料,调节所述发酵原料含水量在45-55%,加入硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素调节无机盐和C/N后,加入复合菌剂,起始温度为25℃,每 24h翻拌一次,4次后,堆放陈化,制得发酵产物;
所述复合菌剂为枯草芽孢杆菌、白腐真菌、热带假丝酵母、放线菌和酵母菌的组合,其活菌数比例为2:0.4:0.7:1.2:1。
黄酮是植物成分中具有代表性的一类活性物质,普遍具有良好的抗菌活性,本发明选择以黄酮为检测对象评判催化降解效果;
本实施例测得酶解液黄酮含量为0.12g/L;降解液黄酮含量为0.008g/L;以发酵物料在降温阶段降至35℃时作为发酵终点,其发酵时间在22-23天。
实施例2
一种中药渣的发酵处理工艺,同实施例1,区别在于,所述前处理步骤为:
收集中药渣并破碎,按液料比3:1将破碎后的中药渣分散在去离子水中,得到分散液,调节所述分散液的温度和pH值(同实施例1),保温浸提4h,固液分离,分别得到提取液和提取物;以所述提取液代替所述酶解液进行降解和发酵。
本实施例测得提取液黄酮含量为0.04g/L;降解液黄酮含量为0.008g/L;以发酵物料在降温阶段降至35℃时作为发酵终点,其发酵时间在32-33天。
实施例3
一种中药渣的发酵处理工艺,包括以下步骤:
(1)前处理
收集中药渣(同实施例1)并破碎,按液料比3:1将破碎后的中药渣分散在去离子水中,得到分散液,调节所述分散液的温度和pH值至酶制剂最适条件,加入酶制剂并保温酶解;
所述酶制剂为质量比例1:2的弹性蛋白酶和葡萄糖醛酸酶;所述酶制剂与所述中药渣的混合质量比为1:100;酶解时间4h;
(2)发酵处理
将所述酶解产物作为发酵原料,调节所述发酵原料含水量在45-55%,加入硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素调节无机盐和C/N后,加入复合菌剂,起始温度为25℃,每24h翻拌一次,4 次后,堆放陈化,制得发酵产物;
所述复合菌剂为枯草芽孢杆菌、白腐真菌、热带假丝酵母、放线菌和酵母菌的组合,其活菌数比例为2:0.4:0.7:1.2:1。
本实施例测得酶解液黄酮含量为0.12g/L;以发酵物料在降温阶段降至35℃时作为发酵终点,其发酵时间在31-32天。
实施例4
一种中药渣的发酵处理工艺,同实施例1,区别在于,所述前体的制备方法为:
将尿素在空气环境下,以5-10℃的升温速率升温至550℃并保温1h,得到产物A;将所述产物A超声分散在N-甲基吡咯烷酮中,分离、洗涤,得到所述前体。
本实施例测得酶解液黄酮含量为0.12g/L;降解液黄酮含量为0.07g/L;以发酵物料在降温阶段降至35℃时作为发酵终点,其发酵时间在28-29天。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)前处理
收集中药渣并破碎,将破碎后的中药渣分散在去离子水中,得到分散液,调节所述分散液的温度和pH值,加入酶制剂并保温酶解,酶解完成后固液分离,分别得到酶解液和酶解物;
(2)降解处理
在所述酶解液中加入降解剂进行催化降解,降解完成后分离出所述降解剂,得到降解液;
(3)发酵处理
将所述降解液与所述酶解物合并得到发酵原料,调节所述发酵原料含水量在45-55%,调节pH和C/N后加入复合菌剂,发酵完成后制得发酵产物。
2.根据权利要求1所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述酶制剂包括弹性蛋白酶和葡萄糖醛酸酶。
3.根据权利要求1所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述酶制剂与所述中药渣的混合质量比为(1-2):100。
4.根据权利要求1所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、白腐真菌、热带假丝酵母、放线菌和酵母菌。
5.根据权利要求1所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述降解剂与所述酶解液的混合质量比为(1-15):100,其接触降解时间在0.5-2h。
6.根据权利要求1所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述降解剂的制备方法包括以下步骤:
S1、前体制备
(a)分别称取尿素和1,3,5-环己烷三醇,将两者混合均匀后,在空气环境下,以5-10℃的升温速率升温至550℃并保温1-2h,得到产物A;将所述产物A超声分散在N-甲基吡咯烷酮中,分离、洗涤,得到产物B,与氧化石墨烯混合后入水热反应器进行水热反应,反应完成后分离沉淀,洗涤、干燥后制得产物C;
其中,所述水热反应的反应温度160-180℃,保温反应时间3-6h;
(b)将所述产物C分散在N-甲基吡咯烷酮中,加入黑磷纳米片分散液,在冰水浴下进行超声处理,得到悬浮液,离心分离沉淀并以乙醇洗涤,真空干燥后制得所述前体;
S2、固定化处理
将聚氨酯预聚体溶解在去离子水中,加入所述前体,搅拌混合均匀得到悬浮乳液,加入交联剂和引发剂,发生自由基聚合反应后固化,分切后制得所述降解剂;
其中,所述聚氨酯预聚体与所述前体、所述交联剂、所述引发剂的质量比例为100:(45-60):(15-30):(1-1.5)。
7.根据权利要求6所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述尿素与所述1,3,5-环己烷三醇的混合质量比为100:(0.3-0.4)。
8.根据权利要求6所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述产物B与所述氧化石墨烯的混合质量比为(5-7):1。
9.根据权利要求6所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述产物C与黑磷纳米片的质量比例为(5-6):1。
10.根据权利要求6所述的一种中药渣的发酵处理工艺,其特征在于,所述黑磷纳米片分散液的浓度在0.5-1mg/mL。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210487084.0A CN115108861B (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种中药渣的发酵处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210487084.0A CN115108861B (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种中药渣的发酵处理工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115108861A true CN115108861A (zh) | 2022-09-27 |
CN115108861B CN115108861B (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=83326634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210487084.0A Active CN115108861B (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种中药渣的发酵处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115108861B (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104353500A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-18 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种光催化剂的固定方法及连续处理印染废水的方法 |
CN105130632A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 马鞍山市安康菌业有限公司 | 一种中药渣发酵虫草高效培养基及其制备方法 |
CN106748456A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 郭文英 | 以中药药渣为原料制备的防玉米茎腐病有机肥及制法 |
CN106902859A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 江苏理工学院 | 一种高效碳自掺杂石墨相氮化碳可见光催化剂及其制备方法和应用 |
WO2017139985A1 (zh) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 肖丽芳 | 一种氟掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法 |
CN107649159A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-02 | 浙江工业大学 | 一种有机染料改性氮化碳石墨烯复合材料及其应用 |
CN108745404A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-06 | 苏州大学 | 基于黑磷/金属有机框架修饰的氮化碳膜复合材料及其制备方法与在废气处理中的应用 |
CN110433849A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-12 | 江南大学 | 一种氧化石墨烯量子点/氧掺杂多孔氮化碳/氧化石墨烯三元气凝胶光催化剂 |
CN110538672A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-12-06 | 广东工业大学 | 一种复合可见光响应光催化剂材料及其制备方法和应用 |
CN110615704A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 广州日日红水环境处理有限公司 | 利用含脂肪、皂甙及蛋白类中药渣废弃物制备生物肥料的方法 |
CN111036275A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-21 | 南开大学 | 一种氧掺杂的石墨相碳化氮光解水产氢催化剂的制备及其使用方法 |
CN111440651A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-24 | 西安建筑科技大学 | 黑磷烯/氧化石墨烯复合水基润滑添加剂的制备方法 |
WO2021147213A1 (zh) * | 2020-05-13 | 2021-07-29 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种用于合成气直接生产芳烃的核壳铁基催化剂及其制备方法和应用 |
WO2021243971A1 (zh) * | 2020-06-03 | 2021-12-09 | 深圳先进技术研究院 | 一种复合纳米材料、制备方法及催化剂 |
US20220013765A1 (en) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | New York University | Graphitic carbon nitride materials and methods of making and use thereof |
-
2022
- 2022-05-06 CN CN202210487084.0A patent/CN115108861B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104353500A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-18 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种光催化剂的固定方法及连续处理印染废水的方法 |
CN105130632A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 马鞍山市安康菌业有限公司 | 一种中药渣发酵虫草高效培养基及其制备方法 |
WO2017139985A1 (zh) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 肖丽芳 | 一种氟掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法 |
CN106748456A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 郭文英 | 以中药药渣为原料制备的防玉米茎腐病有机肥及制法 |
CN106902859A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 江苏理工学院 | 一种高效碳自掺杂石墨相氮化碳可见光催化剂及其制备方法和应用 |
CN107649159A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-02 | 浙江工业大学 | 一种有机染料改性氮化碳石墨烯复合材料及其应用 |
CN108745404A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-06 | 苏州大学 | 基于黑磷/金属有机框架修饰的氮化碳膜复合材料及其制备方法与在废气处理中的应用 |
CN110615704A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 广州日日红水环境处理有限公司 | 利用含脂肪、皂甙及蛋白类中药渣废弃物制备生物肥料的方法 |
CN110538672A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-12-06 | 广东工业大学 | 一种复合可见光响应光催化剂材料及其制备方法和应用 |
CN110433849A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-12 | 江南大学 | 一种氧化石墨烯量子点/氧掺杂多孔氮化碳/氧化石墨烯三元气凝胶光催化剂 |
CN111036275A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-21 | 南开大学 | 一种氧掺杂的石墨相碳化氮光解水产氢催化剂的制备及其使用方法 |
CN111440651A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-24 | 西安建筑科技大学 | 黑磷烯/氧化石墨烯复合水基润滑添加剂的制备方法 |
WO2021147213A1 (zh) * | 2020-05-13 | 2021-07-29 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种用于合成气直接生产芳烃的核壳铁基催化剂及其制备方法和应用 |
WO2021243971A1 (zh) * | 2020-06-03 | 2021-12-09 | 深圳先进技术研究院 | 一种复合纳米材料、制备方法及催化剂 |
US20220013765A1 (en) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | New York University | Graphitic carbon nitride materials and methods of making and use thereof |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
吴丹等: "石墨相氮化碳复合光催化剂的制备及其光催化性能的研究进展" * |
王楷等: "石墨相氮化碳光催化剂的合成及其在环境工程领域的应用研究进展" * |
王继刚等: "基于微波辐照合成类石墨烯氮化碳的研究进展" * |
赖树峰等: "石墨氮化碳光催化剂的制备及其改性研究进展" * |
赵志伟等: "降解水中污染物的含氧空位 In (降解水中污染物的含氧空位IN(OH)3/g-C3N4 光催化剂的研制及其性能" * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115108861B (zh) | 2023-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103484521B (zh) | 一种水热处理促进餐厨垃圾生产乙醇和乳酸的方法 | |
Li et al. | Hydrogen production from mushroom farm waste with a two-step acid hydrolysis process | |
CN101851650A (zh) | 一种纤维素原料的糖化方法 | |
CN103060416B (zh) | 一种利用微生物技术清洁生产黄姜皂素的方法 | |
CN103695526B (zh) | 一种水热预处理提高餐厨垃圾乙醇生产量的方法 | |
CN105967436A (zh) | 生物降解有机磷农药废水的方法 | |
CN106434770B (zh) | 一种利用产黄青霉菌渣发酵生产乙醇的方法 | |
CN104593448A (zh) | 一种利用木质纤维素生物质生产乙醇的方法 | |
CN109796228A (zh) | 一种快速处理有机废弃物制备有机肥的方法 | |
CN101906450B (zh) | 提高纤维素酶水解木质纤维素的萃取方法 | |
CN107663527B (zh) | 一种提高沼气发酵产气量的方法 | |
CN103159386A (zh) | 一种城市污水厂剩余污泥资源化方法 | |
Chang et al. | Chemical pretreatment and saccharification of corncob for poly-γ-glutamic acid production by Bacillus subtilis SCP010-1 | |
CN105755049B (zh) | 一种以木糖为底物发酵制备氢气的方法 | |
CN110615704A (zh) | 利用含脂肪、皂甙及蛋白类中药渣废弃物制备生物肥料的方法 | |
CN101200712A (zh) | 一种固态发酵生产阿魏酸酯酶的方法 | |
CN115108861B (zh) | 一种中药渣的发酵处理工艺 | |
CN110396483B (zh) | 一株高温秸秆降解细菌b-8及其菌剂与应用 | |
Xiong et al. | Corncob biocarriers with available carbon release for Chlamydopodium sp. microalgae towards enhanced nitrogen removal from low C/N rare earth element tailings (REEs) wastewater | |
CN104341181A (zh) | 一种多功能发酵海藻液及其制造方法 | |
CN109136287B (zh) | 微化粉碎预处理提高秸秆湿式厌氧消化产气性能的方法 | |
CN108531516B (zh) | 一种水浮莲的综合利用方法 | |
CN101544996A (zh) | 植物体糖化发酵酒曲(菌体蛋白饲粮)与生醇发酵生产新工艺 | |
CN114790126B (zh) | 一种餐厨垃圾的厌氧发酵处理工艺及其应用 | |
CN105367142A (zh) | 一种水溶性有机碳的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |