CN105130632A - 一种中药渣发酵虫草高效培养基及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药渣发酵虫草高效培养基，包括以下重量份组分：中药药渣、聚乙烯吡咯酮、麦芽糊精、玉米粉糖化液、过磷酸钙、水合钼酸钠、超细麦饭石粉末、木醋液、具有表面通孔结构及内部连续大孔结构的茶渣多孔微球、水解燕麦蛋白、秸秆、稻壳、砻糠、花生饼粉、EM菌剂、酵母菌。本发明针对中药渣难被分解利用的缺陷和不足，采用纤维素酶解和深层发酵的方法加以处理，纤维素酶经活化的超细麦饭石粉处理，耐热性能提高，采用超细麦饭石粉的超细结构，对纤维素的分解效率提高；深层发酵采用未处理酵母菌和茶渣多孔微球吸附加载的复合发酵菌先单独在混合发酵的形式，保证了发酵的充分进行和发酵培养基营养物质的均衡。

Description

一种中药渣发酵虫草高效培养基及其制备方法

技术领域

本发明涉及食用菌培养基领域，尤其涉及一种中药渣发酵虫草高效培养基及其制备方法。

背景技术

茶渣中含有1-2%的茶多酚、0.1-0.3%的咖啡碱，17-19%的粗蛋白以及16-18%的粗纤维；中药药渣成分多以植物根茎组织为主，含有植物纤维、蛋白质、多糖和残留的药物成分。而植物纤维含有大量的纤维素、半纤维素、木质素和果胶等成分，从而使得中药药渣难于被降解利用；

多孔结构的微球的微孔布满整个微球并由表面深入中心，用作载体的时候，具有，吸附位点多，大的比表面积和强的吸附能力等特点，能够起到改变被载物体溶解性、释放能力等特点，经常被用作缓释肥料的载体；在食用菌栽培的深层发酵高效培养基的制备过程中，培养基原料的分解和发酵直接决定着培养基的品质，进而决定栽培使用金的效果；相关酶和发酵菌活性的控制是制备深层发酵高效培养基的关键和难点，目前并没有多孔结构的微球作为培养基制作过程中相关酶和发酵菌活性的控制的报道，但是根据多孔微球的大的比表面积，有利于细胞的大量黏附，有利于营养物质的传输和代谢物质的排出和细胞间的相互作用这一性质，应该是可以被用于酶和发酵菌活性的控制的。

发明内容

本发明针对中药药渣用于食用菌栽培时的缺陷和不足，提供一种中药渣发酵虫草高效培养基及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种中药渣发酵虫草高效培养基，包括以下重量份组分：中药药渣90-100、聚乙烯吡咯酮0.1-0.2、麦芽糊精0.3-0.4、玉米粉糖化液1-1.2、过磷酸钙0.8-0.9、水合钼酸钠0.4-0.5、超细麦饭石粉末5-6、木醋液4-5、具有表面通孔结构及内部连续大孔结构的茶渣多孔微球4-5、水解燕麦蛋白10-12、秸秆70-80、稻壳56-60、砻糠40-45、花生饼粉70-80、EM菌剂1.2-1.4、酵母菌1.5-1.7、纤维素酶3-4、PH调节剂1-1.4、月桂酸0.9-1.1、亚硒酸钠0.2-0.3、蔗糖1-2、适量的水。

一种中药渣发酵虫草高效培养基制备方法，包括以下步骤：

(1)将具有表面通孔结构及内部连续大孔结构的茶渣多孔微球、EM菌剂、一半酵母菌混合，并加入总重量2-3倍的水，中速搅拌2-3h，得茶渣多孔微球吸附加载的复合发酵菌备用；将超细麦饭石粉末、木醋液混合以及1-1.5倍的水混合搅拌均匀，之后在90-95℃下加热搅拌1.5-2h至木醋挥发完，得活化超细麦饭石粉末备用，将活化超细麦饭石粉末、纤维素酶混合，低温中速搅拌30-40min，得活性提高的纤维素酶备用；

(2)将中药药渣、秸秆、稻壳混合，放入粉碎机中粉碎1-1.2h，得复合粉碎粉备用；将复合粉碎粉、活性提高的纤维素酶混合，并加入总重量1-2倍的水，在38-40℃下加热搅拌2-3h得粗酶解液备用；

(3)将聚乙烯吡咯酮、麦芽糊精、玉米粉糖化液、过磷酸钙、水合钼酸钠、PH调节剂、月桂酸、亚硒酸钠、蔗糖混合，并加入总重量3-4倍的水，在25-27℃下加热搅拌至均匀，得营养液备用；

(4)将粗酶解液、砻糠、花生饼粉、水解燕麦蛋白、水解燕麦蛋白、营养液混合，并加入总重量1-1.5倍的水混合搅拌均匀，分成两部分，一半放入通过密封阀连接的上下连接的上下发酵罐的上发酵罐中，并接入剩余一半活化的酵母菌，在24-25℃下无氧发酵8-9d，得发酵液一备用；另一半放入带搅拌装置的下发酵罐中，并接入活化的茶渣多孔微球吸附加载的复合发酵菌，在19-20℃下无氧发酵8-9d，得发酵液二备用，打开密封阀，将发酵液一流入发酵液二中，并同时启动下发酵罐的搅拌装置搅拌至均匀，之后关闭密封阀，在下发酵罐中，20-20.5℃下密闭发酵23-30d，在发酵过程中，每2-3d搅拌一次，每次搅拌30-40min，得发酵培养基备用；

(5)将发酵培养基倒出发酵罐，摊开晾晒2-3d，之后调整水分为总重量的58-60%，采用双层聚乙烯塑料袋装袋，然后放入双层水浴装置中，在100℃的水浴环境中100℃灭菌20-24h，即得。

本发明的优点是：

本发明采用中药渣制备虫草高效培养基，实现了药渣的高经济价值利用，减少了环境污染，中药渣具有一定的抑制杂菌功效，为虫草提供了安全保障；同时，针对中药渣难被分解利用的缺陷和不足，采用纤维素酶解和深层发酵的方法加以处理，纤维素酶经活化的超细麦饭石粉处理，耐热性能提高，活性提高，同时，得以超细麦饭石粉的超细结构，对纤维素的分解效率提高；深层发酵采用未处理酵母菌和茶渣多孔微球吸附加载的复合发酵菌先单独在混合发酵的形式，保证了发酵的充分进行和发酵培养基营养物质的均衡。本培养基具有抗杂能力、养分利用率高、营养均衡，能够实现基于药渣的虫草高效栽培。

具体实施方式

一种中药渣发酵虫草高效培养基，包括以下重量份组分：中药药渣90、聚乙烯吡咯酮0.1、麦芽糊精0.3、玉米粉糖化液1、过磷酸钙0.8、水合钼酸钠0.4、超细麦饭石粉末5、木醋液4、具有表面通孔结构及内部连续大孔结构的茶渣多孔微球4、水解燕麦蛋白10、秸秆70、稻壳56、砻糠40、花生饼粉70、EM菌剂1.2、酵母菌1.5、纤维素酶3、PH调节剂1、月桂酸0.9、亚硒酸钠0.2、蔗糖1、适量的水。

一种中药渣发酵虫草高效培养基制备方法，包括以下步骤：

(1)将具有表面通孔结构及内部连续大孔结构的茶渣多孔微球、EM菌剂、一半酵母菌混合，并加入总重量2倍的水，中速搅拌2h，得茶渣多孔微球吸附加载的复合发酵菌备用；将超细麦饭石粉末、木醋液混合以及1倍的水混合搅拌均匀，之后在90℃下加热搅拌1.5h至木醋挥发完，得活化超细麦饭石粉末备用，将活化超细麦饭石粉末、纤维素酶混合，低温中速搅拌30min，得活性提高的纤维素酶备用；

(2)将中药药渣、秸秆、稻壳混合，放入粉碎机中粉碎1h，得复合粉碎粉备用；将复合粉碎粉、活性提高的纤维素酶混合，并加入总重量1倍的水，在38℃下加热搅拌2h得粗酶解液备用；

(3)将聚乙烯吡咯酮、麦芽糊精、玉米粉糖化液、过磷酸钙、水合钼酸钠、PH调节剂、月桂酸、亚硒酸钠、蔗糖混合，并加入总重量3倍的水，在25℃下加热搅拌至均匀，得营养液备用；

(4)将粗酶解液、砻糠、花生饼粉、水解燕麦蛋白、水解燕麦蛋白、营养液混合，并加入总重量1倍的水混合搅拌均匀，分成两部分，一半放入通过密封阀连接的上下连接的上下发酵罐的上发酵罐中，并接入剩余一半活化的酵母菌，在24℃下无氧发酵8d，得发酵液一备用；另一半放入带搅拌装置的下发酵罐中，并接入活化的茶渣多孔微球吸附加载的复合发酵菌，在19℃下无氧发酵8d，得发酵液二备用，打开密封阀，将发酵液一流入发酵液二中，并同时启动下发酵罐的搅拌装置搅拌至均匀，之后关闭密封阀，在下发酵罐中，20℃下密闭发酵23d，在发酵过程中，每2d搅拌一次，每次搅拌30min，得发酵培养基备用；

(5)将发酵培养基倒出发酵罐，摊开晾晒2d，之后调整水分为总重量的58%，采用双层聚乙烯塑料袋装袋，然后放入双层水浴装置中，在100℃的水浴环境中100℃灭菌20h，即得。

Claims (2)

1.一种中药渣发酵虫草高效培养基，其特征在于，包括以下重量份组分：中药药渣90-100、聚乙烯吡咯酮0.1-0.2、麦芽糊精0.3-0.4、玉米粉糖化液1-1.2、过磷酸钙0.8-0.9、水合钼酸钠0.4-0.5、超细麦饭石粉末5-6、木醋液4-5、具有表面通孔结构及内部连续大孔结构的茶渣多孔微球4-5、水解燕麦蛋白10-12、秸秆70-80、稻壳56-60、砻糠40-45、花生饼粉70-80、EM菌剂1.2-1.4、酵母菌1.5-1.7、纤维素酶3-4、PH调节剂1-1.4、月桂酸0.9-1.1、亚硒酸钠0.2-0.3、蔗糖1-2、适量的水。

2.一种中药渣发酵虫草高效培养基制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将具有表面通孔结构及内部连续大孔结构的茶渣多孔微球、EM菌剂、一半酵母菌混合，并加入总重量2-3倍的水，中速搅拌2-3h，得茶渣多孔微球吸附加载的复合发酵菌备用；将超细麦饭石粉末、木醋液混合以及1-1.5倍的水混合搅拌均匀，之后在90-95℃下加热搅拌1.5-2h至木醋挥发完，得活化超细麦饭石粉末备用，将活化超细麦饭石粉末、纤维素酶混合，低温中速搅拌30-40min，得活性提高的纤维素酶备用；

(2)将中药药渣、秸秆、稻壳混合，放入粉碎机中粉碎1-1.2h，得复合粉碎粉备用；将复合粉碎粉、活性提高的纤维素酶混合，并加入总重量1-2倍的水，在38-40℃下加热搅拌2-3h得粗酶解液备用；

(3)将聚乙烯吡咯酮、麦芽糊精、玉米粉糖化液、过磷酸钙、水合钼酸钠、PH调节剂、月桂酸、亚硒酸钠、蔗糖混合，并加入总重量3-4倍的水，在25-27℃下加热搅拌至均匀，得营养液备用；

(4)将粗酶解液、砻糠、花生饼粉、水解燕麦蛋白、水解燕麦蛋白、营养液混合，并加入总重量1-1.5倍的水混合搅拌均匀，分成两部分，一半放入通过密封阀连接的上下连接的上下发酵罐的上发酵罐中，并接入剩余一半活化的酵母菌，在24-25℃下无氧发酵8-9d，得发酵液一备用；另一半放入带搅拌装置的下发酵罐中，并接入活化的茶渣多孔微球吸附加载的复合发酵菌，在19-20℃下无氧发酵8-9d，得发酵液二备用，打开密封阀，将发酵液一流入发酵液二中，并同时启动下发酵罐的搅拌装置搅拌至均匀，之后关闭密封阀，在下发酵罐中，20-20.5℃下密闭发酵23-30d，在发酵过程中，每2-3d搅拌一次，每次搅拌30-40min，得发酵培养基备用；

(5)将发酵培养基倒出发酵罐，摊开晾晒2-3d，之后调整水分为总重量的58-60%，采用双层聚乙烯塑料袋装袋，然后放入双层水浴装置中，在100℃的水浴环境中100℃灭菌20-24h，即得。