CN115107141B - 一种卫生陶瓷用快速注浆设备及注浆工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卫生陶瓷用快速注浆设备及注浆工艺，工作架上表面开设有支撑槽，支撑槽内活动安装有传送小车，传送小车上设置有洁具模具，侧支撑架的一侧安装有固定支架，固定支架的内侧上部并排安装有若干组注浆组件，侧支撑板的一侧并排安装有若干个第一电推杆，第一电推杆的伸缩端贯穿侧支撑板且固定连接有推板，侧支撑板的上部设置有四通管，四通管的一端安装有稳流盒，四通管的剩余三个端口均安装有密封阀，利用注浆的时长使得已完成注浆的洁具模具在送料带上静置，喷头组件能够快速精确地向洁具模具中注浆，从而适应不同的洁具模具，通过下密封板和上密封板的真空密封，避免在注浆结束后出现多余浆料在管口处聚集并滴落。

Description

一种卫生陶瓷用快速注浆设备及注浆工艺

技术领域

本发明涉及马桶注浆成型技术领域，具体涉及一种卫生陶瓷用快速注浆设备及注浆工艺。

背景技术

目前，马桶已然成为人们生活中不可或缺的日用器件，常常采用人工注浆的工艺，需要人工进行模具的组装、搬运以及注浆管道的架设，常常消耗大量的人力物力。

公开号为CN112157784B的发明专利公开了一种马桶胚体的注浆成型工艺，包括往合模锁紧的模腔内进行低压注浆，在低压注浆过程中保持模腔和左模、右模、后模、上模、下模的模壁的大自然气路均开启；低压注浆结束后，关闭模腔的大自然气路；往模腔内进行高压注浆，在高压注浆过程中保持左模、右模、后模、上模、下模的模壁的大自然气路开启；高压注浆结束后，关闭左模、右模、后模、上模、下模的模壁的大自然气路；模腔的吹气气路和排浆管路开启进行吹气排浆；排浆结束后，关闭吹气气路和排浆管路，同时开启巩固气路进行巩固；巩固结束后，巩固气路关闭，将模腔的大自然气路瞬间开启后关闭，上述专利的有益效果是，能够很好地配合合开模方法实现马桶胚体的快速注浆成型，提高产品生产效率和品质。

上述装置在使用过程中存在以下不足，上述装置在使用时缺乏连续大批量注浆的结构和部件，仅能对单一的组合模具进行注浆，不能连续批次地进行大批量快速注浆，生产效率较低，上述装置缺乏对不同大小的组合模具进行适配的结构，不能适用于多尺寸的模具，注浆管道的位置保持固定，不能根据不同模具上注浆口的位置进行灵活调整，适应范围小，且上述装置在使用时注浆管口有浆料滴落的现象，容易污染模具外表面以及设备外侧，且不能精确调整注浆的流量。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种卫生陶瓷用快速注浆设备及注浆工艺，提升了整体的工作效率。

本发明所解决的技术问题为：

(1)上述装置在使用时缺乏连续大批量注浆的结构和部件，仅能对单一的组合模具进行注浆，不能连续批次地进行大批量快速注浆，生产效率较低；

(2)上述装置缺乏对不同大小的组合模具进行适配的结构，不能适用于多尺寸的模具，注浆管道的位置保持固定，不能根据不同模具上注浆口的位置进行灵活调整，适应范围小；

(3)上述装置在使用时注浆管口有浆料滴落的现象，容易污染模具外表面以及设备外侧，且不能精确调整注浆的流量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种卫生陶瓷用快速注浆设备，包括工作架，工作架的上表面一侧安装有侧支撑板，工作架的上表面另一侧安装有侧支撑架，侧支撑架内并排安装有若干个送料带，工作架上表面开设有支撑槽，支撑槽内活动安装有传送小车，传送小车上设置有洁具模具，侧支撑架的一侧安装有固定支架，固定支架的内侧上部并排安装有若干组注浆组件，侧支撑板的一侧并排安装有若干个第一电推杆，第一电推杆的伸缩端贯穿侧支撑板且固定连接有推板，侧支撑板的上部设置有四通管，四通管的一端安装有稳流盒，四通管的剩余三个端口均安装有密封阀，且四通管通过密封阀分别连通有用于注入浆料的注浆管、用于清理管道的注水管和用于排水的导气管。

作为发明进一步的方案，注浆组件包括注浆支架，注浆支架的两侧均安装有第二电推杆，且第二电推杆固定安装在固定支架上，注浆支架的内侧并排安装有若干个注浆支杆，注浆支杆上安装有若干个并排设置的夹持组件，且每个夹持组件上均安装有喷头组件。

作为发明进一步的方案，注浆支杆的两端均固定连接有第一滑块，且注浆支架的另外两侧均开设有配合第一滑块滑动的第一滑槽。

作为发明进一步的方案，第一滑块的一侧中部固定连接有第一螺柱，第一螺柱上滑动套接有第一限位板，且第一螺柱的一端螺纹套接有第一卡盘。

作为发明进一步的方案，夹持组件包括夹持板，夹持板设置有四个且呈等角度均匀分布，相邻夹持板之间均设有支撑侧杆，相邻夹持板和支撑侧杆之间均通过若干个弹簧杆相连。

作为发明进一步的方案，其中一个夹持板的外侧中部固定连接有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有若干个并排设置的第二螺柱，第二螺柱上均滑动套设有第二限位板，第二螺柱的一端均螺纹套接有第二卡盘，注浆支杆的中部贯穿开设有配合第二滑块滑动的第二滑槽。

作为发明进一步的方案，喷头组件包括导料管头，导料管头的上端固定连接有用于对接固定的对接套，导料管头的下端固定连接有上密封板，且上密封板开设有配合导料管头的导料口。

作为发明进一步的方案，上密封板的一侧上方设置有第三电推杆，第三电推杆的尾部安装在导料管头上，第三电推杆的伸缩端固定连接有传动板，传动板的下端一侧固定连接有下密封板。

作为发明进一步的方案，下密封板和上密封板滑动连接，下密封板和上密封板之间保持真空密封，下密封板的两端均固定连接有卡框，两个卡框与上密封板的两侧滑动连接且保持夹持，下密封板远离传动板的一侧贯穿开设有注浆槽，注浆槽的直径小于导料管头的管口直径。

一种卫生陶瓷用快速注浆工艺，该工艺的步骤包括：

步骤一：将洁具模具通过传送小车、第一电推杆和送料带推动至注浆组件的正下方；

步骤二：根据不同洁具模具上注浆孔的分布，确定每个注浆组件上喷头组件的分布，向洁具模具中注浆；

步骤三：通过传送小车、第一电推杆和送料带，使待注浆的洁具模具替代已完成的洁具模具；

步骤四：注浆结束后，通过注水进行冲洗，冲洗结束后，通入压缩空气，将水排空。

本发明的有益效果：

(1)通过若干个并排设置的注浆组件和送料带，同时对多个洁具模具进行注浆，利用注浆的时长使得已完成注浆的洁具模具在送料带上静置，从而使浆料同时完成吸浆和凝固的步骤，从而提高整体的生产效率，从而成倍地提高生产效率，当浆料、水和空气穿过稳流盒时，对稳流叶轮进行推动，使得稳流叶轮转动，通过限位环和支撑环降低稳流叶轮转动时的阻力，稳流叶轮的转动使得各个连接管头输出的浆料、水或空气保持压力均匀，避免出现其中某几个连接管头的压力过大或过小的情况，确保远离稳流盒的注浆组件所导入的浆料压力和靠近稳流盒的注浆组件所导入的浆料压力一致，使得各个洁具模具所注入的浆料保持匀速等量的注入，避免浆料注入过快或过慢；

(2)根据不同洁具模具上注浆孔的分布，在第一螺柱上转动第一卡盘，对第一限位板进行顶推，从而通过第一限位板确定注浆支杆在注浆支架上的位置，通过弹簧杆的伸缩使得各个夹持板能够围绕在喷头组件的外周并对喷头组件进行夹持，同时适用于不同的喷头组件，同时松开第二卡盘，在注浆支杆的第二滑槽内，滑动第二滑块，根据注浆孔的位置调整喷头组件的位置，随后拧紧第二卡盘，通过第二限位板的夹持固定使得夹持组件在注浆支杆上的位置进行调整，通过注浆支杆和夹持组件的位置调整，从而确定每个注浆组件上喷头组件的分布，确定完毕后，当待注浆的洁具模具在第一电推杆的顶推下精确移动至注浆组件的正下方时，两侧的第二电推杆同步伸缩，使得注浆支架平稳升降，每对第二电推杆同步伸展，将喷头组件与注浆孔对接，使得喷头组件能够快速精确地向洁具模具中注浆，从而适应不同的洁具模具，提高了适用范围；

(3)注浆时，第三电推杆伸展，通过传动板移动下密封板，将注浆槽与导料管头的下端共轴，从而对注浆孔进行注浆，当注浆结束时，第三电推杆收缩，使得下密封板对上密封板进行密封，通过下密封板和上密封板的真空密封，避免在注浆结束后出现多余浆料在管口处聚集并滴落，防止对洁具模具外表面造成污染，同时通过注浆槽与导料管头管口的交错设置，调整浆料排出导料管头的截面大小，从而调节浆料注浆的流量和速度，适应不同的生产需求，注浆步骤结束后，关闭注浆管所连的密封阀并打开注水管所连的密封阀，通过注水对稳流盒以及注浆组件的内侧壁进行冲洗，冲洗结束后，关闭注水管的密封阀并开启导气管的密封阀，通入压缩空气，将管道内的水排空，防止生锈，从而在不拆卸各部件的情况下完成清理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的平面结构俯视图；

图3为本发明固定支架的局部结构示意图；

图4为本发明稳流盒的内部结构示意图；

图5为本发明注浆支杆的整体结构示意图；

图6为本发明夹持组件的整体结构示意图；

图7为本发明喷头组件的整体结构示意图；

图中：1、工作架；2、支撑槽；3、传送小车；4、侧支撑板；5、第一电推杆；6、洁具模具；7、四通管；8、密封阀；9、稳流盒；10、固定支架；11、注浆组件；12、侧支撑架；13、送料带；14、第二电推杆；15、注浆支架；16、注浆支杆；17、夹持组件；18、喷头组件；19、对接管；20、稳流叶轮；21、限位环；22、支撑环；23、连接管头；24、第一滑块；25、第一螺柱；26、第一卡盘；27、第一限位板；28、夹持板；29、弹簧杆；30、支撑侧杆；31、第二滑块；32、第二螺柱；33、第二限位板；34、第二卡盘；35、夹持片；36、导料管头；37、对接套；38、第三电推杆；39、传动板；40、上密封板；41、下密封板；42、卡框；43、注浆槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-7所示：一种卫生陶瓷用快速注浆设备，包括工作架1，工作架1的上表面一侧安装有侧支撑板4，工作架1的上表面另一侧安装有侧支撑架12，侧支撑架12内并排安装有若干个等距均匀分布的送料带13，工作架1上表面且位于侧支撑板4和侧支撑架12之间开设有支撑槽2，支撑槽2内活动安装有传送小车3，传送小车3上设置有洁具模具6，侧支撑架12上靠近支撑槽2的一侧安装有固定支架10，固定支架10的内侧上部并排安装有若干组注浆组件11，且注浆组件11与送料带13一一对应，侧支撑板4的一侧并排安装有若干个等距均匀分布的第一电推杆5，第一电推杆5的伸缩端贯穿侧支撑板4且固定连接有推板，第一电推杆5与送料带13一一对应，侧支撑板4的上部设置有四通管7，四通管7的一端安装有稳流盒9，且稳流盒9设置在固定支架10的上方，四通管7的剩余三个端口均安装有密封阀8，且四通管7通过密封阀8分别连通有用于注入浆料的注浆管、用于清理管道的注水管和用于排水的导气管，送料带13通过两个同步运行的传送带组合而成，工作架1的下部且位于固定支架10的正下方设置有储浆池；

工作时，将洁具模具6逐次地通过传送小车3运送至每个送料带13的端部，随后送料带13所对应的第一电推杆5伸展，通过推板将洁具模具6推至送料带13上，并将洁具模具6推动至注浆组件11的正下方，通过注浆组件11将从四通管7注入的浆料输送至洁具模具6内，注浆时，多余的浆料从洁具模具6的下表面中部流出，穿过两个传送带中部的间隙并流入储浆池中进行收集，通过若干个并排设置的注浆组件11和送料带13，同时对多个洁具模具6进行注浆，从而成倍地提高生产效率，当其中一个洁具模具6注满并开始流出多余浆料时，停止注浆，并通过传送小车3将待注浆的洁具模具6移动至已完成的洁具模具6的一侧，通过第一电推杆5顶推，从而使待注浆的洁具模具6替代已完成的洁具模具6移动至注浆组件11的正下方，已完成注浆的洁具模具6则被不断顶推至送料带13的另一端，且利用注浆的时长使得已完成注浆的洁具模具6在送料带13上静置，从而使浆料同时完成吸浆和凝固的步骤，从而提高整体的生产效率，当注浆步骤结束后，关闭注浆管所连的密封阀8并打开注水管所连的密封阀8，通过注水对稳流盒9以及注浆组件11的内侧壁进行冲洗，冲洗结束后，关闭注水管的密封阀8并开启导气管的密封阀8，通入压缩空气，将管道内的水排空，防止生锈，从而在不拆卸各部件的情况下完成清理。

注浆组件11包括注浆支架15，注浆支架15的两侧均安装有第二电推杆14，且第二电推杆14固定安装在固定支架10上，注浆支架15的内侧并排安装有若干个注浆支杆16，注浆支杆16的两端均固定连接有第一滑块24，且注浆支架15的另外两侧均开设有配合第一滑块24滑动的第一滑槽，注浆支杆16上安装有若干个并排设置的夹持组件17，且每个夹持组件17上均安装有喷头组件18；

工作时，两侧的第二电推杆14同步伸缩，使得注浆支架15平稳升降，洁具模具6的注浆孔均设置在上表面，根据不同洁具模具6上注浆孔的分布，通过注浆支杆16和夹持组件17的位置调整，从而确定每个注浆组件11上喷头组件18的分布，确定完毕后，当待注浆的洁具模具6在第一电推杆5的顶推下精确移动至注浆组件11的正下方时，每对第二电推杆14同步伸展，将喷头组件18与注浆孔对接，使得喷头组件18能够快速精确地向洁具模具6中注浆，从而适应不同的洁具模具6，提高了适用范围。

第一滑块24的一侧中部固定连接有第一螺柱25，第一螺柱25上滑动套接有第一限位板27，且第一螺柱25的一端螺纹套接有第一卡盘26，第一卡盘26与第一限位板27的一侧相抵接，第一限位板27呈V形，且第一限位板27另一侧的两端均与注浆支架15的侧面相抵接，使用时，在第一螺柱25上转动第一卡盘26，对第一限位板27进行顶推，从而通过第一限位板27确定注浆支杆16在注浆支架15上的位置。

夹持组件17包括夹持板28，夹持板28设置有四个且呈等角度均匀分布，相邻夹持板28之间均设有支撑侧杆30，相邻夹持板28和支撑侧杆30之间均通过若干个弹簧杆29相连，夹持板28的相对侧面均固定连接有用于增加摩擦力的夹持片35，其中一个夹持板28的外侧中部固定连接有第二滑块31，第二滑块31的一侧固定连接有若干个并排设置的第二螺柱32，第二螺柱32上均滑动套设有第二限位板33，第二螺柱32的一端均螺纹套接有第二卡盘34，注浆支杆16的中部贯穿开设有配合第二滑块31滑动的第二滑槽；

工作时通过弹簧杆29的伸缩使得各个夹持板28能够围绕在喷头组件18的外周并对喷头组件18进行夹持，同时适用于不同的喷头组件18，位置调整时，松开第二卡盘34，在注浆支杆16的第二滑槽内，滑动第二滑块31，根据注浆孔的位置调整喷头组件18的位置，随后拧紧第二卡盘34，通过第二限位板33的夹持固定夹持组件17在注浆支杆16上的位置。

喷头组件18包括导料管头36，导料管头36的上端固定连接有用于对接固定的对接套37，导料管头36的下端固定连接有上密封板40，且上密封板40开设有配合导料管头36的导料口，导料管头36的下端安装在上密封板40的一侧，上密封板40的另一侧上方设置有第三电推杆38，第三电推杆38的尾部安装在导料管头36上，第三电推杆38的伸缩端固定连接有传动板39，传动板39的下端一侧固定连接有下密封板41，且下密封板41和上密封板40滑动连接，下密封板41和上密封板40之间保持真空密封，下密封板41的两端均固定连接有卡框42，两个卡框42与上密封板40的两侧滑动连接且保持夹持，下密封板41远离传动板39的一侧贯穿开设有注浆槽43，注浆槽43的直径小于导料管头36的管口直径；

注浆时，通过夹持组件17和注浆支杆16的位置调整，使得导料管头36位于洁具模具6上注浆孔的正上方，通过第二电推杆14将喷头组件18移动至注浆孔的上端，随后第三电推杆38伸展，通过传动板39移动下密封板41，将注浆槽43与导料管头36的下端共轴，从而对注浆孔进行注浆，当注浆结束时，第三电推杆38收缩，使得下密封板41对上密封板40进行密封，通过下密封板41和上密封板40的真空密封，避免在注浆结束后出现多余浆料在管口处聚集并滴落，防止对洁具模具6外表面造成污染，同时通过注浆槽43与导料管头36管口的交错设置，调整浆料排出导料管头36的截面大小，从而调节浆料注浆的流量和速度，适应不同的生产需求。

稳流盒9的上部贯通连接有用于和四通管7对接的对接管19，稳流盒9内设置有稳流叶轮20，稳流叶轮20的外周安装有限位环21，限位环21的下侧转动连接有支撑环22，支撑环22的外周固定连接在稳流盒9的内侧壁上，稳流盒9的下端贯穿开设有若干个呈环形阵列均匀分布的排料口，且稳流盒9的排料口上安装有连接管头23，连接管头23通过导管与对接套37相连通；

使用时，通过对接管19将浆料导入稳流盒9中，当浆料、水和空气穿过稳流盒9时，对稳流叶轮20进行推动，使得稳流叶轮20转动，通过限位环21和支撑环22降低稳流叶轮20转动时的阻力，稳流叶轮20的转动使得各个连接管头23输出的浆料、水或空气保持压力均匀，避免出现其中某几个连接管头23的压力过大或过小的情况，确保远离稳流盒9的注浆组件11所导入的浆料压力和靠近稳流盒9的注浆组件11所导入的浆料压力一致，使得各个洁具模具6所注入的浆料保持匀速等量的注入，避免浆料注入过快或过慢。

一种卫生陶瓷用快速注浆工艺，该工艺的步骤包括：

步骤一：将洁具模具6逐次地通过传送小车3运送至每个送料带13的端部，随后送料带13所对应的第一电推杆5伸展，通过推板将洁具模具6推至送料带13上，并将洁具模具6推动至注浆组件11的正下方；

步骤二：根据不同洁具模具6上注浆孔的分布，在第一螺柱25上转动第一卡盘26，对第一限位板27进行顶推，从而通过第一限位板27确定注浆支杆16在注浆支架15上的位置，在注浆支杆16的第二滑槽内，滑动第二滑块31，根据注浆孔的位置调整喷头组件18的位置，随后拧紧第二卡盘34，通过第二限位板33的夹持固定夹持组件17在注浆支杆16上的位置，从而确定每个注浆组件11上喷头组件18的分布，确定完毕后，当待注浆的洁具模具6在第一电推杆5的顶推下精确移动至注浆组件11的正下方时，每对第二电推杆14同步伸展，将喷头组件18与注浆孔对接，使得喷头组件18能够快速精确地向洁具模具6中注浆；

步骤三：多余的浆料从洁具模具6的下表面中部流出，穿过两个传送带中部的间隙并流入储浆池中进行收集，通过第一电推杆5顶推，从而使待注浆的洁具模具6替代已完成的洁具模具6移动至注浆组件11的正下方，已完成注浆的洁具模具6则被不断顶推至送料带13的另一端，已完成注浆的洁具模具6在送料带13上静置，从而使浆料同时完成吸浆和凝固；

步骤四：注浆步骤结束后，关闭注浆管所连的密封阀8并打开注水管所连的密封阀8，通过注水对稳流盒9以及注浆组件11的内侧壁进行冲洗，冲洗结束后，关闭注水管的密封阀8并开启导气管的密封阀8，通入压缩空气，将管道内的水排空。

本发明在使用时，通过若干个并排设置的注浆组件11和送料带13，同时对多个洁具模具6进行注浆，利用注浆的时长使得已完成注浆的洁具模具6在送料带13上静置，从而使浆料同时完成吸浆和凝固的步骤，从而提高整体的生产效率，从而成倍地提高生产效率，当浆料、水和空气穿过稳流盒9时，对稳流叶轮20进行推动，使得稳流叶轮20转动，通过限位环21和支撑环22降低稳流叶轮20转动时的阻力，稳流叶轮20的转动使得各个连接管头23输出的浆料、水或空气保持压力均匀，避免出现其中某几个连接管头23的压力过大或过小的情况，确保远离稳流盒9的注浆组件11所导入的浆料压力和靠近稳流盒9的注浆组件11所导入的浆料压力一致，使得各个洁具模具6所注入的浆料保持匀速等量的注入，避免浆料注入过快或过慢；

根据不同洁具模具6上注浆孔的分布，在第一螺柱25上转动第一卡盘26，对第一限位板27进行顶推，从而通过第一限位板27确定注浆支杆16在注浆支架15上的位置，通过弹簧杆29的伸缩使得各个夹持板28能够围绕在喷头组件18的外周并对喷头组件18进行夹持，同时适用于不同的喷头组件18，同时松开第二卡盘34，在注浆支杆16的第二滑槽内，滑动第二滑块31，根据注浆孔的位置调整喷头组件18的位置，随后拧紧第二卡盘34，通过第二限位板33的夹持固定使得夹持组件17在注浆支杆16上的位置进行调整，通过注浆支杆16和夹持组件17的位置调整，从而确定每个注浆组件11上喷头组件18的分布，确定完毕后，当待注浆的洁具模具6在第一电推杆5的顶推下精确移动至注浆组件11的正下方时，两侧的第二电推杆14同步伸缩，使得注浆支架15平稳升降，每对第二电推杆14同步伸展，将喷头组件18与注浆孔对接，使得喷头组件18能够快速精确地向洁具模具6中注浆，从而适应不同的洁具模具6，提高了适用范围；

注浆时，第三电推杆38伸展，通过传动板39移动下密封板41，将注浆槽43与导料管头36的下端共轴，从而对注浆孔进行注浆，当注浆结束时，第三电推杆38收缩，使得下密封板41对上密封板40进行密封，通过下密封板41和上密封板40的真空密封，避免在注浆结束后出现多余浆料在管口处聚集并滴落，防止对洁具模具6外表面造成污染，同时通过注浆槽43与导料管头36管口的交错设置，调整浆料排出导料管头36的截面大小，从而调节浆料注浆的流量和速度，适应不同的生产需求，注浆步骤结束后，关闭注浆管所连的密封阀8并打开注水管所连的密封阀8，通过注水对稳流盒9以及注浆组件11的内侧壁进行冲洗，冲洗结束后，关闭注水管的密封阀8并开启导气管的密封阀8，通入压缩空气，将管道内的水排空，防止生锈，从而在不拆卸各部件的情况下完成清理。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种卫生陶瓷用快速注浆设备，其特征在于，包括工作架（1），工作架（1）的上表面一侧安装有侧支撑板（4），工作架（1）的上表面另一侧安装有侧支撑架（12），侧支撑架（12）内并排安装有若干个送料带（13），工作架（1）上表面开设有支撑槽（2），支撑槽（2）内活动安装有传送小车（3），传送小车（3）上设置有洁具模具（6），侧支撑架（12）的一侧安装有固定支架（10），固定支架（10）的内侧上部并排安装有若干组注浆组件（11），侧支撑板（4）的一侧并排安装有若干个第一电推杆（5），第一电推杆（5）的伸缩端贯穿侧支撑板（4）且固定连接有推板，侧支撑板（4）的上部设置有四通管（7），四通管（7）的一端安装有稳流盒（9），四通管（7）的剩余三个端口均安装有密封阀（8），且四通管（7）通过密封阀（8）分别连通有用于注入浆料的注浆管、用于清理管道的注水管和用于排水的导气管；

所述注浆组件（11）包括注浆支架（15），所述注浆支架（15）的两侧均安装有第二电推杆（14），且第二电推杆（14）固定安装在固定支架（10）上，所述注浆支架（15）的内侧并排安装有若干个注浆支杆（16），所述注浆支杆（16）上安装有若干个并排设置的夹持组件（17），且每个夹持组件（17）上均安装有喷头组件（18）；

注浆支杆（16）的两端均固定连接有第一滑块（24），且注浆支架（15）的另外两侧均开设有配合第一滑块（24）滑动的第一滑槽；

所述第一滑块（24）的一侧中部固定连接有第一螺柱（25），第一螺柱（25）上滑动套接有第一限位板（27），且第一螺柱（25）的一端螺纹套接有第一卡盘（26）。

2.根据权利要求1所述的一种卫生陶瓷用快速注浆设备，其特征在于，所述夹持组件（17）包括夹持板（28），夹持板（28）设置有四个且呈等角度均匀分布，相邻夹持板（28）之间均设有支撑侧杆（30），相邻夹持板（28）和支撑侧杆（30）之间均通过若干个弹簧杆（29）相连。

3.根据权利要求2所述的一种卫生陶瓷用快速注浆设备，其特征在于，其中一个夹持板（28）的外侧中部固定连接有第二滑块（31），第二滑块（31）的一侧固定连接有若干个并排设置的第二螺柱（32），第二螺柱（32）上均滑动套设有第二限位板（33），第二螺柱（32）的一端均螺纹套接有第二卡盘（34），所述注浆支杆（16）的中部贯穿开设有配合第二滑块（31）滑动的第二滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种卫生陶瓷用快速注浆设备，其特征在于，所述喷头组件（18）包括导料管头（36），导料管头（36）的上端固定连接有用于对接固定的对接套（37），导料管头（36）的下端固定连接有上密封板（40），且上密封板（40）开设有配合导料管头（36）的导料口。

5.根据权利要求4所述的一种卫生陶瓷用快速注浆设备，其特征在于，上密封板（40）的一侧上方设置有第三电推杆（38），第三电推杆（38）的尾部安装在导料管头（36）上，第三电推杆（38）的伸缩端固定连接有传动板（39），传动板（39）的下端一侧固定连接有下密封板（41）。

6.根据权利要求5所述的一种卫生陶瓷用快速注浆设备，其特征在于，下密封板（41）和上密封板（40）滑动连接，下密封板（41）和上密封板（40）之间保持真空密封，下密封板（41）的两端均固定连接有卡框（42），两个卡框（42）与上密封板（40）的两侧滑动连接且保持夹持，所述下密封板（41）远离传动板（39）的一侧贯穿开设有注浆槽（43），注浆槽（43）的直径小于导料管头（36）的管口直径。

7.根据权利要求1所述的一种卫生陶瓷用快速注浆设备的注浆工艺，其特征在于，该工艺的步骤包括：

步骤一：将洁具模具（6）通过传送小车（3）、第一电推杆（5）和送料带（13）推动至注浆组件（11）的正下方；

步骤二：根据不同洁具模具（6）上注浆孔的分布，确定每个注浆组件（11）上喷头组件（18）的分布，向洁具模具（6）中注浆；

步骤三：通过传送小车（3）、第一电推杆（5）和送料带（13），使待注浆的洁具模具（6）替代已完成的洁具模具（6）；

步骤四：注浆结束后，通过注水进行冲洗，冲洗结束后，通入压缩空气，将水排空。