CN115094889A - 一种振动桩锤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种振动桩锤设备，包括主箱体，所述振动桩锤设备还包括：激振机构，设在主箱体内部，用于使主箱体产生上下往复振动，激振机构包括对称转动连接在主箱体内部上侧的第一从动齿轮，以及对称转动连接在主箱体内部下侧的第二从动齿轮，左右侧的第一从动齿轮相互啮合，左右侧的第二从动齿轮相互啮合，右侧的第一从动齿轮和右侧的第二从动齿轮均啮合连接主动齿轮。通过本发明设计的一种振动桩锤设备，能够产生更大的振动力度，增加振动桩锤的工作效率，同时物件装拆迅速且牢固，使用更加安全，并且采用可以消减振动幅度的结构，有效延长振动桩锤的使用寿命，在振动桩锤制作技术领域有可利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及振动桩锤制作技术领域，具体为一种振动桩锤设备。
背景技术
振动桩锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备，利用电动机带动成对偏心块作相反的转动，使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相互叠加，通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的上下振动，从而达到沉桩的目的。现有的振动桩锤内部偏心块多是两组，电机同一转速驱动，产生的振动力度不足，需要花费更长的时间才能完成工作，同时物件夹持头不能根据物件的类别进行适当的调整，使用不够便利，而且振动桩锤自身的振动幅度较大，对其内部的连接件影响较大，会影响振动桩锤的使用寿命。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种振动桩锤设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括主箱体，所述振动桩锤设备还包括：
激振机构，设在主箱体内部，用于使主箱体产生上下往复振动，激振机构包括对称转动连接在主箱体内部上侧的第一从动齿轮，以及对称转动连接在主箱体内部下侧的第二从动齿轮，左右侧的第一从动齿轮相互啮合，左右侧的第二从动齿轮相互啮合，右侧的第一从动齿轮和右侧的第二从动齿轮均啮合连接主动齿轮，主动齿轮转动连接在主箱体内部且转动部延出到主箱体外部固定连接驱动电机的输出端，驱动电机固定设在主箱体外部，左右侧的第一从动齿轮和左右侧的第二从动齿轮上均固定连接有同向分布的偏心块；以及
夹持机构，设在主箱体底部，用于对激振的物体进行夹持，夹持机构包括固定连接在主箱体底部的夹持箱，夹持箱下侧开口，开口内部对称活动连接有夹臂，两侧所述夹臂设有用于控制其相互靠近或远离的控制组件；以及
吊装机构，设在主箱体顶部，用于将主箱体吊持在吊机上，吊装机构包括活动设在主箱体顶部的吊持箱，吊持箱内设有用于消减主箱体振动幅度的缓冲结构。
作为本发明优选的，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和主动齿轮的外齿圈为橡胶材质。
作为本发明优选的，所述控制组件包括固定连接在夹臂顶部的水平直臂，水平直臂滑动连接在夹持箱内部，水平直臂上侧固定连接有齿条，齿条啮合连接联动齿轮，联动齿轮转动连接在夹持箱内部，联动齿轮的转动部位固定连接有支臂，支臂远离联动齿轮的一端铰接联动臂的一端，联动臂的另一端铰接在横臂上，横臂固定连接在液压缸的输出端端部，液压缸固定连接在夹持箱内侧顶部。
作为本发明优选的，两侧所述夹臂相互靠近的一侧固定连接有带有防滑纹路的橡胶块。
作为本发明优选的，所述缓冲结构包括对称固定连接在主箱体顶部的连柱，连柱顶部固定连接横梁，横梁的两端转动连接有滑轮，滑轮滚动连接吊持箱的左右侧内壁，吊持箱内固定连接有托板，托板穿过横梁和主箱体顶壁之间的空间，托板的上下侧固定连接若干阻尼减震器，上侧的若干阻尼减震器上端固定连接横梁，下侧的若干阻尼减震器下端固定连接主箱体顶壁，吊持箱顶部固定连接有用于挂持吊机挂钩的吊环。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置激荡机构，采用四组偏心块激荡转动的形式为主箱体提供上下振动的驱动力，有效增加振动桩锤的振动力度，提高振动桩锤的工作效率，设置夹持机构，能够通过控制组件控制两组对称的夹臂对不同类型的物件进行夹持，保证物件夹装的稳定性，设置吊装机构，能够通过缓冲结构有效缓冲主箱体的振动幅度，避免振动剧烈对振动桩锤的使用寿命造成不利影响。
2、本发明通过设置橡胶材质的第一从动齿轮、第二从动齿轮和主动齿轮的外齿圈，能够利用橡胶材质的特性，消减振动对齿轮啮合的损害，延长齿轮的使用寿命。
3、本发明通过设置控制组件，能够通过液压缸伸缩变动控制横臂带动联动臂控制联动齿轮转动，使齿条带动水平直臂控制夹臂移动，达到两组夹臂对物件的夹持和放松效果，装拆物件更加迅速。
4、本发明通过设置橡胶块，可以利用橡胶块的特性增加物件夹持的牢固度，避免物件吊运途中掉落。
5、本发明通过设置缓冲结构，能够在主箱体上下振动时，使托板上的阻尼减震器对主箱体的振动幅度进行消减，降低振动对吊装箱的碰撞损害。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视方向结构示意图。
图中：1、主箱体；2、托板；3、连柱；4、滑轮；5、横梁；6、吊持箱； 7、吊环；8、阻尼减震器；9、第一从动齿轮；10、偏心块；11、第二从动齿轮；12、夹持箱；13、联动齿轮；14、齿条；15、联动臂；16、夹臂；17、横臂；18、水平直臂；19、液压缸；20、主动齿轮；21、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示，包括主箱体1，所述振动桩锤设备还包括：
激振机构，设在主箱体1内部，用于使主箱体1产生上下往复振动，激振机构包括对称转动连接在主箱体1内部上侧的第一从动齿轮9，以及对称转动连接在主箱体1内部下侧的第二从动齿轮11，左右侧的第一从动齿轮9相互啮合，左右侧的第二从动齿轮11相互啮合，右侧的第一从动齿轮9和右侧的第二从动齿轮11均啮合连接主动齿轮20，主动齿轮20转动连接在主箱体 1内部且转动部延出到主箱体1外部固定连接驱动电机21的输出端，驱动电机21固定设在主箱体1外部，左右侧的第一从动齿轮9和左右侧的第二从动齿轮11上均固定连接有同向分布的偏心块10；以及
夹持机构，设在主箱体1底部，用于对激振的物体进行夹持，夹持机构包括固定连接在主箱体1底部的夹持箱12，夹持箱12下侧开口，开口内部对称活动连接有夹臂16，两侧所述夹臂16设有用于控制其相互靠近或远离的控制组件；以及
吊装机构，设在主箱体1顶部，用于将主箱体1吊持在吊机上，吊装机构包括活动设在主箱体1顶部的吊持箱6，吊持箱6内设有用于消减主箱体1 振动幅度的缓冲结构。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置激荡机构，采用四组偏心块 10激荡转动的形式为主箱体1提供上下振动的驱动力，有效增加振动桩锤的振动力度，提高振动桩锤的工作效率，设置夹持机构，能够通过控制组件控制两组对称的夹臂16对不同类型的物件进行夹持，保证物件夹装的稳定性，设置吊装机构，能够通过缓冲结构有效缓冲主箱体1的振动幅度，避免振动剧烈对振动桩锤的使用寿命造成不利影响。
第一从动齿轮9、第二从动齿轮11和主动齿轮20的外齿圈为橡胶材质。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置橡胶材质的第一从动齿轮9、第二从动齿轮11和主动齿轮20的外齿圈，能够利用橡胶材质的特性，消减振动对齿轮啮合的损害，延长齿轮的使用寿命。
参考图1，控制组件包括固定连接在夹臂16顶部的水平直臂18，水平直臂18滑动连接在夹持箱12内部，水平直臂18上侧固定连接有齿条14，齿条 14啮合连接联动齿轮13，联动齿轮13转动连接在夹持箱12内部，联动齿轮 13的转动部位固定连接有支臂，支臂远离联动齿轮13的一端铰接联动臂15 的一端，联动臂15的另一端铰接在横臂17上，横臂17固定连接在液压缸19 的输出端端部，液压缸19固定连接在夹持箱12内侧顶部。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置控制组件，能够通过液压缸 19伸缩变动控制横臂17带动联动臂15控制联动齿轮13转动，使齿条14带动水平直臂18控制夹臂16移动，达到两组夹臂16对物件的夹持和放松效果，装拆物件更加迅速。
参考图1，两侧所述夹臂16相互靠近的一侧固定连接有带有防滑纹路的橡胶块。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置橡胶块，可以利用橡胶块的特性增加物件夹持的牢固度，避免物件吊运途中掉落。
参考图1，缓冲结构包括对称固定连接在主箱体1顶部的连柱3，连柱3 顶部固定连接横梁5，横梁5的两端转动连接有滑轮4，滑轮4滚动连接吊持箱6的左右侧内壁，吊持箱6内固定连接有托板2，托板2穿过横梁5和主箱体1顶壁之间的空间，托板2的上下侧固定连接若干阻尼减震器8，上侧的若干阻尼减震器8上端固定连接横梁5，下侧的若干阻尼减震器8下端固定连接主箱体1顶壁，吊持箱6顶部固定连接有用于挂持吊机挂钩的吊环7。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置缓冲结构，能够在主箱体1 上下振动时，使托板2上的阻尼减震器8对主箱体1的振动幅度进行消减，降低振动对吊装箱的碰撞损害。
本发明通过吊环7将本振动桩锤吊装到吊机上，然后通过夹臂16对嵌桩物件进行夹持，夹持阶段，通过液压缸19伸缩变动控制横臂17带动联动臂 15控制联动齿轮13转动，使齿条14带动水平直臂18控制夹臂16向内移动，两侧夹臂16对物件进行夹紧，然后吊起物件，对物件进行嵌桩定位，定位完成后，打开驱动电机21，驱动电机21运行控制主动齿轮20转动，使主动齿轮20带动右侧的第一从动齿轮9和右侧的第二从动齿轮11转动，然后左侧的第一从动齿轮9和左侧的第二从动齿轮11同步转动，四组偏心块10产生激荡运动使主箱体1上下振动，主箱体1振动阶段，托板2上的阻尼减震器8 对主箱体1的振动幅度进行消减，从而完成本振动桩锤的使用过程。
通过本发明设计的一种振动桩锤设备，能够产生更大的振动力度，增加振动桩锤的工作效率，同时物件装拆迅速且牢固，使用更加安全，并且采用可以消减振动幅度的结构，有效延长振动桩锤的使用寿命，在振动桩锤制作技术领域有可利用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种振动桩锤设备，包括主箱体(1)，其特征在于：所述振动桩锤设备还包括：
激振机构，设在主箱体(1)内部，用于使主箱体(1)产生上下往复振动，激振机构包括对称转动连接在主箱体(1)内部上侧的第一从动齿轮(9)，以及对称转动连接在主箱体(1)内部下侧的第二从动齿轮(11)，左右侧的第一从动齿轮(9)相互啮合，左右侧的第二从动齿轮(11)相互啮合，右侧的第一从动齿轮(9)和右侧的第二从动齿轮(11)均啮合连接主动齿轮(20)，主动齿轮(20)转动连接在主箱体(1)内部且转动部延出到主箱体(1)外部固定连接驱动电机(21)的输出端，驱动电机(21)固定设在主箱体(1)外部，左右侧的第一从动齿轮(9)和左右侧的第二从动齿轮(11)上均固定连接有同向分布的偏心块(10)；以及
夹持机构，设在主箱体(1)底部，用于对激振的物体进行夹持，夹持机构包括固定连接在主箱体(1)底部的夹持箱(12)，夹持箱(12)下侧开口，开口内部对称活动连接有夹臂(16)，两侧所述夹臂(16)设有用于控制其相互靠近或远离的控制组件；以及
吊装机构，设在主箱体(1)顶部，用于将主箱体(1)吊持在吊机上，吊装机构包括活动设在主箱体(1)顶部的吊持箱(6)，吊持箱(6)内设有用于消减主箱体(1)振动幅度的缓冲结构。
2.根据权利要求1所述的一种振动桩锤设备，其特征在于：所述第一从动齿轮(9)、第二从动齿轮(11)和主动齿轮(20)的外齿圈为橡胶材质。
3.根据权利要求2所述的一种振动桩锤设备，其特征在于：所述控制组件包括固定连接在夹臂(16)顶部的水平直臂(18)，水平直臂(18)滑动连接在夹持箱(12)内部，水平直臂(18)上侧固定连接有齿条(14)，齿条(14)啮合连接联动齿轮(13)，联动齿轮(13)转动连接在夹持箱(12)内部，联动齿轮(13)的转动部位固定连接有支臂，支臂远离联动齿轮(13)的一端铰接联动臂(15)的一端，联动臂(15)的另一端铰接在横臂(17)上，横臂(17)固定连接在液压缸(19)的输出端端部，液压缸(19)固定连接在夹持箱(12)内侧顶部。
4.根据权利要求3所述的一种振动桩锤设备，其特征在于：两侧所述夹臂(16)相互靠近的一侧固定连接有带有防滑纹路的橡胶块。
5.根据权利要求4所述的一种振动桩锤设备，其特征在于：所述缓冲结构包括对称固定连接在主箱体(1)顶部的连柱(3)，连柱(3)顶部固定连接横梁(5)，横梁(5)的两端转动连接有滑轮(4)，滑轮(4)滚动连接吊持箱(6)的左右侧内壁，吊持箱(6)内固定连接有托板(2)，托板(2)穿过横梁(5)和主箱体(1)顶壁之间的空间，托板(2)的上下侧固定连接若干阻尼减震器(8)，上侧的若干阻尼减震器(8)上端固定连接横梁(5)，下侧的若干阻尼减震器(8)下端固定连接主箱体(1)顶壁，吊持箱(6)顶部固定连接有用于挂持吊机挂钩的吊环(7)。
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