CN115092652A - 板材翻面装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及翻面设备技术领域，尤其是涉及一种板材翻面装置，包括机架，所述机架上沿板材输送方向设置有输送机构，所述机架上设置有用于对板材进行翻面的翻板机构，所述翻板机构设置在板材的输送路径上，本发明板材翻面装置在使用时，通过在前翻板组件和后翻板组件上均设置了挡板，在板材翻转过程中，板材的侧面与挡板之间为面接触，增加了板材的接触面，使板材棱边完好，避免了现有翻面时板材的棱边会与框架发生接触，造成棱边损坏，从而造成板材报废现象。

Description

板材翻面装置
技术领域
本发明涉及翻面设备技术领域，尤其是涉及一种板材翻面装置。
背景技术
在板材生产过程中需要进行翻面处理，现有板材在翻面过程中，板材的棱边会与框架发生接触，由于在翻面时板材的重量会集中与棱边上，边框就会对棱边造成损坏，从而造成板材报废现象，增加生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有翻面时板材的棱边会与框架发生接触，造成棱边损坏，从而造成板材报废现象，增加生产成本的问题，现提供了一种板材翻面装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材翻面装置，包括机架，所述机架上沿板材输送方向设置有输送机构，所述机架上设置有用于对板材进行翻面的翻板机构，所述翻板机构设置在板材的输送路径上；
所述翻板机构包括两个相对设置的前翻板组件和后翻板组件，所述前翻板组件和后翻板组件均包括转动设置在机架上的翻板臂，所述翻板臂上设置有用于与板材侧面面接触的挡板，所述翻板臂上设置有用于控制挡板阻挡或者脱离在板材输送路径上的控制机构，所述机架上设置有用于控制翻板臂转动的第一驱动机构，并实现一侧的翻板臂靠近或者远离另一侧的翻板组件。相比于现有技术，本方案通过两相对设置的前翻板组件和后翻板组件，相互交替对板材进行翻转，实现对板材进行翻面，而在翻转过程中板材与挡板始终为面接触，这样就避免板材棱角出现碰伤的现象，保证板材翻转安全可靠。
在板材翻转完成后，将板材进行入至下一道工序，进一步地，所述机架上设置有用于限制板材位于的限位杆，所述限位杆凸出于输送机构的上表面，所述后翻板组件位于前翻板组件和限位杆之间，所述机架上设置有用于将翻面后输送机构上板材进行顶升的顶升组件，并实现将板材顶升并脱离限位杆的限位。在板材翻转完成后，通过限位杆对板材进行限位，同时由顶升组件将板材顶升脱离输送机构和限位杆，并由外部设备或者人工转运至下一道工序。
为了顶升组件能够维护及制造方便，进一步地，所述顶升组件包括顶升方管，所述机架上设置有用于控制顶升方管上升或者下降的第二驱动机构。第二驱动机构带动顶升方管上升或者下降，实现将输送顶升，其结构简单，造成和维护方便。
进一步地，所述第二驱动机构包括设置在机架上的第一气缸，所述第一气缸的伸出端设置在顶升方管上。通过第一气缸带动顶升方管上升或者下降，气缸运用广泛，方便后期维护。
由于板材与顶升方管之间为面摩擦，减小顶升方管与板材之间的摩擦造成板材表面损伤的现象，进一步地，所述顶升组件上设置有对板材导向的第一导向轮。在顶升方管上设置第一导向轮，将板材与顶升方管之间的面摩擦改为第一导向轮与板材之间的滚动摩擦，大大减小的对板材表面的摩擦力，也就避免了对板材表面的磨损。
进一步地，所述输送机构包括转动设置在机架上的输送带，所述机架上设置有用于驱动输送带转动的第三驱动机构。由第三驱动机构带动输送带在机架上转动，实现对板材的输送。
由于输送带比较长会出现下坠现象，导致输送带脱离板材出现输送失效的现象，进一步地，所述机架上沿输送方向转动设置有用于支撑输送带的支撑轮，所述输送带设置在支撑轮上。通过在机架上的支撑轮对输送带进行支撑，保证输送带沿输送方向始终与板材接触，保证了板材输送稳定可靠。
进一步地，所述控制机构包括铰接在翻板臂上的第二气缸，所述挡板铰接在翻板臂上，所述第二气缸的伸出端铰接在翻板臂上。
进一步地，所述第一驱动机构包括铰接在机架上的第三气缸，所述第三气缸的伸出端铰接在翻板臂上。
在板材翻转过程中会出现板材位移现象，由于板材和翻板臂之间为面摩擦，面摩擦会导致板材表面出现磨损现象，进一步地，所述翻板臂上转动设置有用于对板材导向的第二导向轮。通过在翻板臂上设置第二导向轮，将板材与翻板臂的面摩擦改为板材与第二导向轮的滚动摩擦，大大减小了板材的摩擦力，也就避免了板材出现磨损的现象。
本发明的有益效果是：本发明板材翻面装置在使用时，通过在前翻板组件和后翻板组件上均设置了挡板，在板材翻转过程中，板材的侧面与挡板之间为面接触，增加了板材的接触面，使板材棱边完好，避免了现有翻面时板材的棱边会与框架发生接触，造成棱边损坏，从而造成板材报废现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的三维结构示意图一；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中B的局部放大图；
图4是图1中C的局部放大图；
图5是本发明板材翻转时的结构示意图一；
图6是本发明板材翻转时的结构示意图二。
图中：1、机架；
2、输送机构，201、输送带，202、第三驱动机构，203、支撑轮；
3、翻板机构，301、前翻板组件，302、后翻板组件，3001、翻板臂，3002、挡板，3003、控制机构、3004、第一驱动机构，3005、第二导向轮；
4、限位杆；
5、顶升组件，501、顶升方管，502、第二驱动机构，503、第一导向轮；
6、板材。
具体实施方式
本发明下面结合实施例作进一步详述：
本发明不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种板材翻面装置，包括机架1，机架1上沿板材6输送方向设置有输送机构2，机架1上沿输送方向转动设置了若干带轮，在若干带轮上绕设了输送带201并形成用于输送板材6的输送机构2，机架1上安装有第三驱动机构202，第三驱动机构202为伺服电机，伺服电机通过皮带轮与输送带201传动连接，机架1上沿输送方向转动设置有支撑轮203，输送带201设置在支撑轮203上，翻板机构3设置在板材6的输送路径上；
翻板机构3包括两个相对设置的前翻板组件301和后翻板组件302，前翻板组件301和后翻板组件302均包括翻板臂3001，前翻板组件301的翻板臂3001和后翻板组件302的翻板臂3001均通过转轴转动设置在机架1上，前翻板组件301的翻板臂3001和后翻板组件302的翻板臂3001相对设置，翻板臂3001上转动设置有用于对板材6导向的第二导向轮3005，翻板臂3001上设置有用于与板材6侧面面接触的挡板3002，翻板臂3001上设置有用于控制挡板3002阻挡或者脱离在板材6输送路径上的控制机构3003，机架1上设置有用于控制翻板臂3001转动的第一驱动机构3004，并实现一侧的翻板臂3001靠近或者远离另一侧的翻板组件，第一驱动机构3004包括铰接在机架1上的第三气缸，第三气缸的伸出端铰接在翻板臂3001上。除了气缸第一驱动机构3004、控制机构3003和第二驱动机构502还可以为电动推杆，其他能够实现第一驱动机构3004、控制机构3003和第二驱动机构502功能的机构都可以使用。
机架1上设置有用于限制板材6位于的限位杆4，限位杆4凸出于输送机构2的上表面，后翻板组件302位于前翻板组件301和限位杆4之间，机架1上设置有用于将翻面后输送机构2上板材6进行顶升的顶升组件5，并实现将板材6顶升并脱离限位杆4的限位。顶升组件5包括顶升方管501，机架1上设置有用于控制顶升方管501上升或者下降的第二驱动机构502。第二驱动机构502包括设置在机架1上的第一气缸，所述第一气缸的伸出端设置在顶升方管501上。顶升组件5的顶升方管501上转动设置有对板材6导向的第一导向轮503。
控制机构3003包括铰接在翻板臂3001上的第二气缸，所述挡板3002铰接在翻板臂3001上，所述第二气缸的伸出端铰接在翻板臂3001上。
上述板材翻面装置在使用前，后翻板组件302的第一驱动机构3004处的第三气缸，并带动后翻板组件302的翻板臂3001在机架1上转动，后翻板组件302的翻板臂3001处于竖直状态，此处竖直状态为翻板臂3001与机架1之间一侧夹角小于等于九十度，前翻板组件301的挡板3002在控制机构3003处第二气缸的带动下在前翻板组件301的翻板臂3001上转动，挡板3002由输送带201下方并凸出于，也就是挡板3002阻挡在板材6的输送路径上；
在工作时，第三驱动机构202处的伺服电机带动皮带轮并使机架1上的输送带201转动，通过输送机构2将板材6输送至前翻板组件301的翻板臂3001上，由于前翻板臂3001上的挡板3002处于凸出于输送带201，板材6的一侧面与挡板3002之间面接触，并阻挡板3002材的继续位移，然后前翻板组件301的第一驱动机构3004处的第三气缸，并带动前翻板组件301的翻板臂3001在机架1上转动，当前翻板组件301和后翻板组件302均处于竖直状态时，此时前翻板组件301的挡板3002对板材6的侧面进行托举，然后控制后翻板组件302的挡板3002在控制机构3003处第二气缸的带动下在后翻板组件302的翻板臂3001上转动，并使后翻板组件302的挡板3002将板材6的侧面进行托举，同时前翻板组件301的挡板3002在控制机构3003处第二气缸带动下脱离对板材6的托举，再控制后翻板组件302的第一驱动机构3004处的第三气缸，并带动后翻板组件302的翻板臂3001在机架1上转动，直至后翻板组件302的翻板臂3001处于水直状态，同时板材6与输送带201接触并将板材6输送，然后通过限位杆4对板材6进行限位，同时顶升方管501位于翻面后的板材6下方，其次通过第二驱动机构502处的第一气缸带动顶升方管501上升，顶升方管501带动板材6上升并脱离输送带201和限位杆4，由外部设备或者人工将板材6转运至下一道工序，按照上述步骤对板材6进行循环翻面即可。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种板材翻面装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上沿板材(6)输送方向设置有输送机构(2)，所述机架(1)上设置有用于对板材(6)进行翻面的翻板机构(3)，所述翻板机构(3)设置在板材(6)的输送路径上；
所述翻板机构(3)包括两个相对设置的前翻板组件(301)和后翻板组件(302)，所述前翻板组件(301)和后翻板组件(302)均包括转动设置在机架(1)上的翻板臂(3001)，所述翻板臂(3001)上设置有用于与板材(6)侧面面接触的挡板(3002)，所述翻板臂(3001)上设置有用于控制挡板(3002)阻挡或者脱离在板材(6)输送路径上的控制机构(3003)，所述机架(1)上设置有用于控制翻板臂(3001)转动的第一驱动机构(3004)，并实现一侧的翻板臂(3001)靠近或者远离另一侧的翻板组件。
2.根据权利要求1所述的板材翻面装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于限制板材(6)位于的限位杆(4)，所述限位杆(4)凸出于输送机构(2)的上表面，所述后翻板组件(302)位于前翻板组件(301)和限位杆(4)之间，所述机架(1)上设置有用于将翻面后输送机构(2)上板材(6)进行顶升的顶升组件(5)，并实现将板材(6)顶升并脱离限位杆(4)的限位。
3.根据权利要求2所述的板材翻面装置，其特征在于：所述顶升组件(5)包括顶升方管(501)，所述机架(1)上设置有用于控制顶升方管(501)上升或者下降的第二驱动机构(502)。
4.根据权利要求3所述的板材翻面装置，其特征在于：所述第二驱动机构(502)包括设置在机架(1)上的第一气缸，所述第一气缸的伸出端设置在顶升方管(501)上。
5.根据权利要求2-4任一项所述的板材翻面装置，其特征在于：所述顶升组件(5)上设置有对板材(6)导向的第一导向轮(503)。
6.根据权利要求1所述的板材翻面装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括转动设置在机架(1)上的输送带(201)，所述机架(1)上设置有用于驱动输送带(201)转动的第三驱动机构(202)。
7.根据权利要求6所述的板材翻面装置，其特征在于：所述机架(1)上沿输送方向转动设置有用于支撑输送带(201)的支撑轮(203)，所述输送带(201)设置在支撑轮(203)上。
8.根据权利要求1所述的板材翻面装置，其特征在于：所述控制机构(3003)包括铰接在翻板臂(3001)上的第二气缸，所述挡板(3002)铰接在翻板臂(3001)上，所述第二气缸的伸出端铰接在翻板臂(3001)上。
9.根据权利要求1所述的板材翻面装置，其特征在于：所述第一驱动机构(3004)包括铰接在机架(1)上的第三气缸，所述第三气缸的伸出端铰接在翻板臂(3001)上。
10.根据权利要求1所述的板材翻面装置，其特征在于：所述翻板臂(3001)上转动设置有用于对板材(6)导向的第二导向轮(3005)。
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