CN115091578A - 一种无竹节筷子生产设备 - Google Patents
一种无竹节筷子生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115091578A CN115091578A CN202210787056.0A CN202210787056A CN115091578A CN 115091578 A CN115091578 A CN 115091578A CN 202210787056 A CN202210787056 A CN 202210787056A CN 115091578 A CN115091578 A CN 115091578A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- joint
- groove
- cutter
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 166
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 166
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 166
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 166
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 166
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 96
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 claims description 33
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 23
- 238000002224 dissection Methods 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/24—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of household utensils, e.g. spoons, clothes hangers, clothes pegs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
- B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
Abstract
本发明公开了一种无竹节筷子生产设备，包括去节剖片一体机座，去节剖片一体机座的中部活动安装有分段去节一体切割机，分段去节一体切割机的下料侧固定安装有与去节剖片一体机座为固定连接的剖片刀组，分段去节一体切割机的下方活动安装有两组左右对称设置的竹节定位器。本发明通过设置分段去节一体切割机，利用去节切割器和分段切割器分别进行竹筒分段工序和竹节去除工序，将无竹节筷子生产工序中的竹筒分段与竹节去除两道工序合二为一，通过在深沟滑槽的下料侧设置剖片刀组，利用剖片刀盘对分段后的竹筒进行剖片处理，从而实现了竹筒的切割分段与横剖成片两道工序合而为一，简化了无竹节筷子的生产工序，提高了无竹节筷子的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及无竹节筷子加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种无竹节筷子生产设备。
背景技术
现有的无竹节竹筷在生产加工的过程中需要将竹节去掉，一根符合生产要求的竹子，也只能利用40％左右，所以需要充分利用筛选出的竹胚筒尽量保证在竹筷加工的过程中无废料产生，现有的竹筷加工工艺中，为了获取无节的竹筷胚料，已有成熟的去节设备进行竹条去节，但工艺复杂、繁琐、生产效率低，必须针对每个竹胚筒加工出的竹片(一般一个竹胚筒破片后出12个左右的竹片)进行对节后去节，然后将无节、带节、乱节的雏形的竹片进行分类，目前竹材加工中竹竿的节锯掉工艺基本流程为：2个工人拿起一根竹竿放到锯片旁边，然后将竹节的一边对准旋转的锯片，将竹竿推向锯片，把竹节的一边锯掉，然后将竹节的另一边对准旋转的锯片，将竹竿推向锯片，把竹节的另一边锯掉，每一个竹节要锯2次，一根竹竿有许多竹节，这样做速度很慢，效率很低。
同时，竹子分切成段、竹筒分劈成片、竹节去除工序均是由单一独立存在的机械设备进行分部进行，从而导致现有的无竹节筷子生产设备上浪费较多时间等候，生产效率低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种无竹节筷子生产设备，通过设置分段去节一体切割机，利用去节切割器和分段切割器分别进行竹筒分段工序和竹节去除工序，将无竹节筷子生产工序中的竹筒分段与竹节去除两道工序合二为一，通过在深沟滑槽的下料侧设置剖片刀组，利用剖片刀盘对分段后的竹筒进行剖片处理，从而实现了竹筒的切割分段与横剖成片两道工序合而为一，简化了无竹节筷子的生产工序，提高了无竹节筷子的生产效率，以解决现有的无竹节筷子生产设备的竹子分切成段、竹筒分劈成片、竹节去除工序均是由单一独立存在的机械设备进行分部进行，从而导致现有的无竹节筷子生产设备上浪费较多时间等候，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无竹节筷子生产设备，包括去节剖片一体机座，所述去节剖片一体机座的中部活动安装有分段去节一体切割机，所述分段去节一体切割机的下料侧固定安装有与所述去节剖片一体机座为固定连接的剖片刀组，所述分段去节一体切割机的下方活动安装有两组左右对称设置的竹节定位器，所述分段去节一体切割机的上料侧固定安装有与所述去节剖片一体机座为固定连接的弧面上料滑座。
优选地，所述去节剖片一体机座包括去节基座，所述去节基座顶面的中部开设有深沟滑槽，所述深沟滑槽的两侧内壁均开设有阶梯扩展槽，所述深沟滑槽底槽面的中部开设有竹节下料口，所述深沟滑槽底槽面的下料侧开设有插接定位槽。
优选地，两组所述竹节定位器均通过所述竹节下料口固定安装于所述深沟滑槽的中部，所述分段去节一体切割机通过所述阶梯扩展槽活动安装于两个所述竹节定位器的上方，所述剖片刀组通过所述插接定位槽固定安装于所述深沟滑槽的下料侧，所述弧面上料滑座固定安装于所述深沟滑槽的上料侧，所述剖片刀组和弧面上料滑座均位于所述深沟滑槽的中部呈一字型分布。
优选地，所述分段去节一体切割机包括去节切割器和分段切割器，所述去节切割器和分段切割器的两端均固定套接有承接横梁，两个所述承接横梁的两端均固定套装有与所述阶梯扩展槽的槽面为固定连接的安装座，所述去节切割器和分段切割器通过两个承接横梁配合四个安装座构成的两组工字支架呈对称分布于两个所述竹节定位器的上方，所述去节切割器和分段切割器之间预留有与所述竹节定位器的宽度相适配的切割间隙。
优选地，所述去节切割器和分段切割器为相同结构的组合构件，所述去节切割器和分段切割器均包括切割机坐，所述切割机坐的两端均开设有螺栓定位槽孔，所述切割机坐的中部开设有滑动机槽，所述滑动机槽的正上方固定安装有与所述切割机坐所在平面呈平行分布的控制横柜，所述控制横柜的两端均固定安装有双轴驱动机组，两个所述双轴驱动机组的底部均固定安装有与所述切割机坐为固定连接的传动槽板。
优选地，所述传动槽板的内部活动安装有两根并排分布的滚珠丝杠，所述传动槽板内部的两根滚珠丝杠均与所述双轴驱动机组的传动轴为固定连接，所述控制横柜的上方活动安装有轮盘切割机，所述轮盘切割机机壳的两侧分别与所述滚珠丝杠适配的螺纹传动滑块为固定连接。
优选地，所述控制横柜的电能输出端通过外接线缆与所述轮盘切割机的接电端为电性连接，所述双轴驱动机组的接电端与所述控制横柜的电能输出端为电性连接，所述轮盘切割机的切割刀片所在平面位于所述竹节定位器的外侧。
优选地，所述剖片刀组包括剖片基座，所述剖片基座的上表面开设有弧面定位滑槽，所述弧面定位滑槽内槽面的下料侧开设有插接槽孔，所述弧面定位滑槽内侧面的两侧均固定安装有与所述插接槽孔相连通的压力传感限位槽板，所述插接槽孔的内部通过两个所述压力传感限位槽板可拆卸插接有剖片刀盘，所述剖片刀盘的中部固定安装有圆锥定位柱。
优选地，所述竹节定位器包括内嵌安装座，所述内嵌安装座的内部镶嵌安装有四根呈规则矩形分布的气弹簧杆，所述内嵌安装座的前部活动安装有与四根所述气弹簧杆的活动端为固定连接的活动传感座。
优选地，所述活动传感座的前部端面固定安装有弧面定位器，所述弧面定位器前端的两侧均开设有弧形光滑曲面，所述活动传感座的背面与四根所述气弹簧杆活动端的连接处均设有压力传感器。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置分段去节一体切割机，利用去节切割器和分段切割器分别进行竹筒分段工序和竹节去除工序，将无竹节筷子生产工序中的竹筒分段与竹节去除两道工序合二为一，简化了无竹节筷子的生产工序，提高了无竹节筷子的生产效率。
2、本发明通过在深沟滑槽的中部设置位于分段去节一体切割机下方的两个竹节定位器，利用两个竹节定位器对称设置构成的弹性扶正机构来将待切割分段的竹筒进行横向固定，避免了竹筒在切割过程中受力发生横向偏移，影响竹筒分段切割精度的问题，提高了装置的实用性。
3、本发明通过在深沟滑槽的下料侧设置剖片刀组，利用插接槽孔配合两个压力传感限位槽板将剖片刀盘固定在分段去节一体切割机的下料侧，并利用剖片刀盘对分段后的竹筒进行剖片处理，从而实现了竹筒的切割分段与横剖成片两道工序合而为一，进一步简化了无竹节筷子的生产工序，提高了无竹节筷子的生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的弧面上料滑座结构示意图。
图3为本发明的竹节定位器结构示意图。
图4为本发明的剖片刀组结构示意图。
图5为本发明的去节剖片一体机座结构示意图。
图6为本发明的分段去节一体切割机结构示意图。
图7为本发明的去节切割器结构示意图
附图标记为：1、去节剖片一体机座；2、分段去节一体切割机；3、剖片刀组；4、竹节定位器；5、弧面上料滑座；41、内嵌安装座；42、气弹簧杆；43、活动传感座；44、弧面定位器；31、剖片基座；32、弧面定位滑槽；33、插接槽孔；34、压力传感限位槽板；35、剖片刀盘；36、圆锥定位柱；11、去节基座；12、深沟滑槽；13、阶梯扩展槽；14、竹节下料口；15、插接定位槽；21、去节切割器；22、分段切割器；23、承接横梁；24、安装座；211、切割机坐；212、螺栓定位槽孔；213、滑动机槽；214、控制横柜；215、双轴驱动机组；216、传动槽板；217、滚珠丝杠；218、轮盘切割机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-7所示的一种无竹节筷子生产设备，包括去节剖片一体机座1，去节剖片一体机座1的中部活动安装有分段去节一体切割机2，分段去节一体切割机2的下料侧固定安装有与去节剖片一体机座1为固定连接的剖片刀组3，分段去节一体切割机2的下方活动安装有两组左右对称设置的竹节定位器4，分段去节一体切割机2的上料侧固定安装有与去节剖片一体机座1为固定连接的弧面上料滑座5。
其中，去节剖片一体机座1包括去节基座11，去节基座11顶面的中部开设有深沟滑槽12，深沟滑槽12的两侧内壁均开设有阶梯扩展槽13，深沟滑槽12底槽面的中部开设有竹节下料口14，深沟滑槽12底槽面的下料侧开设有插接定位槽15，通过设置竹节下料口14，在分段去节一体切割机2完成竹筒竹节切割去除步骤时，竹节通过竹节下料口14自动完成下料回收的步骤，无需人工手动清理竹节，保证了后续加工工序的正常进行；
其中，两组竹节定位器4均通过竹节下料口14固定安装于深沟滑槽12的中部，分段去节一体切割机2通过阶梯扩展槽13活动安装于两个竹节定位器4的上方，剖片刀组3通过插接定位槽15固定安装于深沟滑槽12的下料侧，弧面上料滑座5固定安装于深沟滑槽12的上料侧，剖片刀组3和弧面上料滑座5均位于深沟滑槽12的中部呈一字型分布，通过设置分段去节一体切割机，利用去节切割器和分段切割器分别进行竹筒分段工序和竹节去除工序，将无竹节筷子生产工序中的竹筒分段与竹节去除两道工序合二为一，通过在深沟滑槽的下料侧设置剖片刀组，利用插接槽孔配合两个压力传感限位槽板将剖片刀盘固定在分段去节一体切割机的下料侧，并利用剖片刀盘对分段后的竹筒进行剖片处理，从而实现了竹筒的切割分段与横剖成片两道工序合而为一，进一步简化了无竹节筷子的生产工序；
其中，分段去节一体切割机2包括去节切割器21和分段切割器22，去节切割器21和分段切割器22的两端均固定套接有承接横梁23，两个承接横梁23的两端均固定套装有与阶梯扩展槽13的槽面为固定连接的安装座24，去节切割器21和分段切割器22通过两个承接横梁23配合四个安装座24构成的两组工字支架呈对称分布于两个竹节定位器4的上方，去节切割器21和分段切割器22之间预留有与竹节定位器4的宽度相适配的切割间隙；去节切割器21和分段切割器22为相同结构的组合构件，去节切割器21和分段切割器22均包括切割机坐211，切割机坐211的两端均开设有螺栓定位槽孔212，切割机坐211的中部开设有滑动机槽213，滑动机槽213的正上方固定安装有与切割机坐211所在平面呈平行分布的控制横柜214，控制横柜214的两端均固定安装有双轴驱动机组215，两个双轴驱动机组215的底部均固定安装有与切割机坐211为固定连接的传动槽板216；传动槽板216的内部活动安装有两根并排分布的滚珠丝杠217，传动槽板216内部的两根滚珠丝杠217均与双轴驱动机组215的传动轴为固定连接，控制横柜214的上方活动安装有轮盘切割机218，轮盘切割机218机壳的两侧分别与滚珠丝杠217适配的螺纹传动滑块为固定连接；控制横柜214的电能输出端通过外接线缆与轮盘切割机218的接电端为电性连接，双轴驱动机组215的接电端与控制横柜214的电能输出端为电性连接，轮盘切割机218的切割刀片所在平面位于竹节定位器4的外侧，通过设置竹节定位器4，利用两个竹节定位器4之间存在的间距让待切竹筒滑动穿过分段去节一体切割机2的正下方，再利用两个竹节定位器4横向挤压待切竹筒为其提供横向固定，保证了待切竹筒在切割过程中受力稳定，不会出现受力偏移切口不平的现象，同时通过设置控制横柜214、双轴驱动机组215、传动槽板216、滚珠丝杠217进行配合来带动轮盘切割机218水平升降式切割作业，保证了竹筒分段切口的平整度；
其中，剖片刀组3包括剖片基座31，剖片基座31的上表面开设有弧面定位滑槽32，弧面定位滑槽32内槽面的下料侧开设有插接槽孔33，弧面定位滑槽32内侧面的两侧均固定安装有与插接槽孔33相连通的压力传感限位槽板34，插接槽孔33的内部通过两个压力传感限位槽板34可拆卸插接有剖片刀盘35，剖片刀盘35的中部固定安装有圆锥定位柱36，圆锥定位柱36与分段去节一体切割机2相临的一端呈圆锥状，在待切竹筒横移平剖成片时，圆锥定位柱36的尖锥端预先插进竹筒的中心处起到辅助定位的作用，同时剖片基座31的上表面弧面定位滑槽32，使得竹筒分段能够自动与圆锥定位柱36校准，有利于提高竹筒分片的均匀度；
其中，竹节定位器4包括内嵌安装座41，内嵌安装座41的内部镶嵌安装有四根呈规则矩形分布的气弹簧杆42，内嵌安装座41的前部活动安装有与四根气弹簧杆42的活动端为固定连接的活动传感座43；活动传感座43的前部端面固定安装有弧面定位器44，弧面定位器44前端的两侧均开设有弧形光滑曲面，活动传感座43的背面与四根气弹簧杆42活动端的连接处均设有压力传感器，在竹筒穿过两个弧面定位器44之间的间隙时，两个弧面定位器44与竹筒外壁紧密贴合，当竹节经过两个弧面定位器44时，由于竹节部位的直径大于竹筒直径，活动传感座43背面安装的压力传感器的检测数据出现较大波动，方便操作员快速定位竹节的位置来进行切割去除步骤，提高了竹节去除的效率和精准度。
本发明工作原理：
首先，将装置各部件组装完成并进行通电，然后通过现有的传动推料机构将分拣处的合格竹筒沿着弧面上料滑座5水平匀速推送至两个竹节定位器4处，然后利用两个竹节定位器4配合工作进行竹节定位，在定位竹节后，通过分段去节一体切割机2同步切割竹节的两侧以完成竹节的切割去除作业，最后通过传动推料机构持续推动竹筒，再通过竹筒间接推动分切后的竹筒段，让分切后的竹筒段在剖片刀组3上水平运输移动来完成竹片平剖作业。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无竹节筷子生产设备，包括去节剖片一体机座(1)，其特征在于，所述去节剖片一体机座(1)的中部活动安装有分段去节一体切割机(2)，所述分段去节一体切割机(2)的下料侧固定安装有与所述去节剖片一体机座(1)为固定连接的剖片刀组(3)，所述分段去节一体切割机(2)的下方活动安装有两组左右对称设置的竹节定位器(4)，所述分段去节一体切割机(2)的上料侧固定安装有与所述去节剖片一体机座(1)为固定连接的弧面上料滑座(5)。
2.根据权利要求1所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，所述去节剖片一体机座(1)包括去节基座(11)，所述去节基座(11)顶面的中部开设有深沟滑槽(12)，所述深沟滑槽(12)的两侧内壁均开设有阶梯扩展槽(13)，所述深沟滑槽(12)底槽面的中部开设有竹节下料口(14)，所述深沟滑槽(12)底槽面的下料侧开设有插接定位槽(15)。
3.根据权利要求2所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，两组所述竹节定位器(4)均通过所述竹节下料口(14)固定安装于所述深沟滑槽(12)的中部，所述分段去节一体切割机(2)通过所述阶梯扩展槽(13)活动安装于两个所述竹节定位器(4)的上方，所述剖片刀组(3)通过所述插接定位槽(15)固定安装于所述深沟滑槽(12)的下料侧，所述弧面上料滑座(5)固定安装于所述深沟滑槽(12)的上料侧，所述剖片刀组(3)和弧面上料滑座(5)均位于所述深沟滑槽(12)的中部呈一字型分布。
4.根据权利要求3所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，所述分段去节一体切割机(2)包括去节切割器(21)和分段切割器(22)，所述去节切割器(21)和分段切割器(22)的两端均固定套接有承接横梁(23)，两个所述承接横梁(23)的两端均固定套装有与所述阶梯扩展槽(13)的槽面为固定连接的安装座(24)，所述去节切割器(21)和分段切割器(22)通过两个承接横梁(23)配合四个安装座(24)构成的两组工字支架呈对称分布于两个所述竹节定位器(4)的上方，所述去节切割器(21)和分段切割器(22)之间预留有与所述竹节定位器(4)的宽度相适配的切割间隙。
5.根据权利要求4所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，所述去节切割器(21)和分段切割器(22)为相同结构的组合构件，所述去节切割器(21)和分段切割器(22)均包括切割机坐(211)，所述切割机坐(211)的两端均开设有螺栓定位槽孔(212)，所述切割机坐(211)的中部开设有滑动机槽(213)，所述滑动机槽(213)的正上方固定安装有与所述切割机坐(211)所在平面呈平行分布的控制横柜(214)，所述控制横柜(214)的两端均固定安装有双轴驱动机组(215)，两个所述双轴驱动机组(215)的底部均固定安装有与所述切割机坐(211)为固定连接的传动槽板(216)。
6.根据权利要求5所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，所述传动槽板(216)的内部活动安装有两根并排分布的滚珠丝杠(217)，所述传动槽板(216)内部的两根滚珠丝杠(217)均与所述双轴驱动机组(215)的传动轴为固定连接，所述控制横柜(214)的上方活动安装有轮盘切割机(218)，所述轮盘切割机(218)机壳的两侧分别与所述滚珠丝杠(217)适配的螺纹传动滑块为固定连接。
7.根据权利要求6所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，所述控制横柜(214)的电能输出端通过外接线缆与所述轮盘切割机(218)的接电端为电性连接，所述双轴驱动机组(215)的接电端与所述控制横柜(214)的电能输出端为电性连接，所述轮盘切割机(218)的切割刀片所在平面位于所述竹节定位器(4)的外侧。
8.根据权利要求1所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，所述剖片刀组(3)包括剖片基座(31)，所述剖片基座(31)的上表面开设有弧面定位滑槽(32)，所述弧面定位滑槽(32)内槽面的下料侧开设有插接槽孔(33)，所述弧面定位滑槽(32)内侧面的两侧均固定安装有与所述插接槽孔(33)相连通的压力传感限位槽板(34)，所述插接槽孔(33)的内部通过两个所述压力传感限位槽板(34)可拆卸插接有剖片刀盘(35)，所述剖片刀盘(35)的中部固定安装有圆锥定位柱(36)。
9.根据权利要求1所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，所述竹节定位器(4)包括内嵌安装座(41)，所述内嵌安装座(41)的内部镶嵌安装有四根呈规则矩形分布的气弹簧杆(42)，所述内嵌安装座(41)的前部活动安装有与四根所述气弹簧杆(42)的活动端为固定连接的活动传感座(43)。
10.根据权利要求9所述的无竹节筷子生产设备，其特征在于，所述活动传感座(43)的前部端面固定安装有弧面定位器(44)，所述弧面定位器(44)前端的两侧均开设有弧形光滑曲面，所述活动传感座(43)的背面与四根所述气弹簧杆(42)活动端的连接处均设有压力传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210787056.0A CN115091578A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种无竹节筷子生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210787056.0A CN115091578A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种无竹节筷子生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115091578A true CN115091578A (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83296622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210787056.0A Pending CN115091578A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种无竹节筷子生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115091578A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103009446A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-04-03 | 广西大学 | 竹坯筒开条去节一体机 |
| JP2013154588A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Institute Of National Colleges Of Technology Japan | 竹チップ作成装置及び竹チップ作成方法 |
| CN103395105A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-20 | 江旭阳 | 一种竹条铣丝一体机 |
| CN206855660U (zh) * | 2017-03-14 | 2018-01-09 | 竺林坤 | 一种竹筷生产用竹子开条机 |
| CN108568873A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-09-25 | 安吉联政知识产权咨询有限公司 | 用于竹筒开条的高效原竹开条机 |
| CN209425642U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-09-24 | 江西南丰振宇实业集团有限公司 | 一种用于竹加工去竹节装置 |
| CN110843035A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-28 | 怀化市恒裕竹木开发有限公司 | 一种竹制品生产精确切块设备 |
| CN110883890A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-17 | 湖南跃宇竹业有限公司 | 一种竹子去节机 |
| CN111571743A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 浙江科技学院 | 一种竹青竹节去除装置及方法 |
| CN112157739A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 永州市东安汤氏竹业有限公司 | 一种竹子去节装置 |
| CN213259967U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-05-25 | 福建金竹竹业有限公司 | 一种重组竹家具生产用高效截断剖片装置 |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202210787056.0A patent/CN115091578A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013154588A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Institute Of National Colleges Of Technology Japan | 竹チップ作成装置及び竹チップ作成方法 |
| CN103009446A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-04-03 | 广西大学 | 竹坯筒开条去节一体机 |
| CN103395105A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-20 | 江旭阳 | 一种竹条铣丝一体机 |
| CN206855660U (zh) * | 2017-03-14 | 2018-01-09 | 竺林坤 | 一种竹筷生产用竹子开条机 |
| CN108568873A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-09-25 | 安吉联政知识产权咨询有限公司 | 用于竹筒开条的高效原竹开条机 |
| CN209425642U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-09-24 | 江西南丰振宇实业集团有限公司 | 一种用于竹加工去竹节装置 |
| CN110843035A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-28 | 怀化市恒裕竹木开发有限公司 | 一种竹制品生产精确切块设备 |
| CN110883890A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-17 | 湖南跃宇竹业有限公司 | 一种竹子去节机 |
| CN111571743A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 浙江科技学院 | 一种竹青竹节去除装置及方法 |
| CN213259967U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-05-25 | 福建金竹竹业有限公司 | 一种重组竹家具生产用高效截断剖片装置 |
| CN112157739A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 永州市东安汤氏竹业有限公司 | 一种竹子去节装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104786253A (zh) | 一种槟榔自适应切片装置 | |
| CN115091578A (zh) | 一种无竹节筷子生产设备 | |
| CN113043338B (zh) | 一种中药材切制加工装置及切制加工方法 | |
| CN208246903U (zh) | 一种中药药材切片机 | |
| CN214446829U (zh) | 一种复合绝缘制品生产用切割设备 | |
| CN112432804B (zh) | 一种电缆试验样品自动形成系统 | |
| CN213005520U (zh) | 一种自动切边、收集复合品边缘废料的设备 | |
| CN206123755U (zh) | 一种具有自动堆叠物料功能的分条模切分切一体机 | |
| CN210414727U (zh) | 一种有核水果高效加工切片装置 | |
| CN114407123A (zh) | 一种中药饮片生产用高效率切片装置及切片方法 | |
| CN213471269U (zh) | 一种带多工位切换功能的气动分切刀 | |
| CN212266037U (zh) | 一种条状玻璃钢的切割、开槽装置 | |
| CN211053778U (zh) | 刀具、成型系统以及切胶切糕机 | |
| CN114552041A (zh) | 方型铝壳动力电池拆解装置 | |
| CN211458715U (zh) | 一种肉类加工车间用斩鸡骨架设备 | |
| CN102485452A (zh) | 瓷绝缘子修坯方法及装置 | |
| CN112265021A (zh) | 一种带多工位切换功能的气动分切刀 | |
| CN112310899A (zh) | 一种剥线装置及一种剥线方法 | |
| CN219131732U (zh) | 硅胶生产用研磨装置 | |
| CN213259649U (zh) | 一种全自动阿胶切片机 | |
| CN105171819B (zh) | 一种自动切口开盖设备及开盖方法 | |
| CN110504644A (zh) | 电缆线剥皮装置 | |
| CN210059939U (zh) | 一种挤出切割装置 | |
| CN217493093U (zh) | 一种用于裁切布匹的激光切割与剥离装置 | |
| CN215746703U (zh) | 一种圆盘砂的加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220923 |