CN103009446A - 竹坯筒开条去节一体机 - Google Patents

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李岩舟
兰宇卫
张兴刚
何再江
王德能
徐业飞
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Abstract

竹坯筒开条去节一体机,属竹制品加工机械技术领域。由于传统的去竹节的方法,机械化程度低,生产效率低,费时费力,为了提高竹加工的生产效率,发明了本竹坯筒开条去节一体机。由圆形切刀,实体圆柱,实体圆锥,外筒,外筒内片,环形刀盘,切刀,活动挡板,动力装置,固定装置,接收装置、送料装置等构成整机。本竹坯筒开条去节一体机是一种新型竹坯筒去节机,它在对竹坯筒开条的同时去除竹节,达到节约劳动力和生产时间的目的,同时能满足加工批量生产的需求。

Description

竹坯筒开条去节一体机
技术领域
[0001] 本发明专利属竹制品加工机械技术领域,特别是竹坯筒开条去节设备。
背景技术
[0002] 竹杆包括节间和节两部分,加工竹杆从断料,开条,去节,压刨,成品等这一系列的工序中,除了去节都已有相应的机器。但在切除竹节功能的机器确是微乎其微,或是相对落后,其工作效率低,因此,无法满足现代工业生产所需量的要求,随着竹产品加工业的发展和对外贸易的扩大,竹材市场的开放,更进一步促进了中国竹产业的发展。为更好更快的发展我国的竹产业,就得提高去出竹节的效率。
发明内容
[0003] 本发明专利的目的:在对竹坯筒进行开条的同时去除竹节,节约劳动力和生产时间的同时满足加工的批量生产的新型竹筒去节机。
[0004] 本发明专利是通过如下方法实现的:通过推动竹坯筒经过切刀和圆形切刀,将其开条的同时去掉竹节。特征是固定架构成固定装置,活动挡板和动力装置组成推进装置,夕卜筒、环形刀盘和切刀组成竹筒开条装置,圆形切刀、实体圆柱、实体圆锥和外筒组成去节装置,方形铁盒构成接收装置,原料箱、挡板、斜坡轨道组成送料装置。
[0005] 本发明专利创新点突出,操作简单,生产效率高,自动化程度高是去除竹节的理想机械。
附图说明
[0006] 附图1为本发明专利所述竹坯筒开条去节一体机结构示意图。
[0007] 附图2为本发明专利所述竹坯筒开条去节一体机正面示意图。
[0008] 附图3为本发明专利所述竹坯筒开条去节一体机侧面示意图。
[0009] 附图4为本发明专利所述竹坯筒开条去节一体机刀盘与放料机构配合示意图。
[0010] 附图5为本发明专利所述竹坯筒开条去节一体机刀盘结构示意图。
[0011] 附图6为本发明专利所述竹坯筒开条去节一体机刀盘左斜视图示意图。
[0012] 附图7为本发明专利所述竹坯筒开条去节一体机刀盘右斜视图示意图。
[0013] 附图8为本发明专利所述竹坯筒开条去节一体机送料机构示意图。
具体实施方式
[0014] 如附图1所示,本发明专利所述的竹坯筒去节机包括送料装置,固定装置,推进装置,开条装置,去节装置和接收装置组成。
[0015] 如附图1、附图2和附图3所示,活动挡板8在固定装置10上通过固定导轨10 (I)做往复运动,动力装置9与活动挡板8右端面连接,活动挡板8左端面和待加工竹筒11的右端面接触,切刀7与环形刀盘6连接,且成圆锥状均匀分布在环形刀盘6上,环形刀盘6和外筒5连接,外筒5和实体圆锥3通过外筒内片14连接,实体圆锥3和实体圆柱2右端面连接,实体圆柱2通过外筒内片14与圆形切刀I连接,在外筒5的左下方有一个方形接收装置13。动力装置9提供动力并通过活动挡板8推动待加工竹筒11前进,待加工竹筒11经过环形刀盘6上的切刀7开条变成竹条12,竹条12经过实体圆锥3的母线往左上方前进,竹条12接触到外筒5后,受到外筒5的压迫,被迫紧贴外筒内壁5(1)继续前行,同时,竹条12受到外筒5和实体圆锥3的限位,竹条12能相对固定,当竹条12上的竹节4经过圆形切刀I时,圆形切刀I能顺利切下竹节4,被去除竹节4的竹条12通过圆形切刀I和外筒5之间的缝隙继续前行后就掉到方形接收装置13里面。而被切断的竹节4则掉落到实体圆柱2上,因为整个装置是倾斜的,竹节4会沿着实体圆柱2的斜面滑下。
[0016] 如附图8所示,所述送料装置由原料箱16、挡板18、斜坡轨道15组成。原料箱16底板左侧开有放料孔16(1),放料孔16(1)接有一个斜坡轨道15,斜坡轨道15与V型固定装置10连接。原料箱16与斜坡轨道15之间由一个挡板18挡住。挡板18可沿垂直原料箱16底板16(2)方向上下移动。工作时,待加工竹筒11就放在原料箱16内,通过提升挡板18,待加工竹筒11就可以沿着轨道15掉入V型固定装置10中。
[0017] 如附图1、附图4和附图5所示,所述开条装置由环形刀盘6、切刀7和外筒5组成。外筒5连接在环形刀盘6上,切刀7与环形刀盘6连接,且均匀分布在环形刀盘6上,如图6所示,从正面看,切刀7成圆锥状分布在环形刀盘6上。工作时,待加工竹筒11受到活动挡板8的推进,当待加工竹筒11的左端面接触到切刀7前端时,受到活动挡板8的推进,只能继续前进,待加工竹筒11与切刀7刀刃接触,待加工竹筒11受压经过切刀7均匀开条,开条阶段完成。
[0018] 如附图1、附图6和附图7所示,所述去节装置由圆形切刀1、实体圆柱2、实体圆锥3、外筒5和外筒内片14组成。圆形切刀I与实体圆柱2的右端面连接,实体圆柱2的左端面与实体圆锥3连接,实体圆锥3通过外筒内片14与外筒5连接,圆形切刀1、实体圆柱2、实体圆锥3和外筒5同一个轴线。工作时,经过开条装置开条的待加工竹筒11变成了竹条12,竹条12受活动挡板8的推进,沿外筒内片14均分而成的内道前行,遇到实体圆锥3,被迫沿着实体圆锥3的母线向左上方前行,当竹条12前端接触到外筒5时,受外筒5的约束,竹条12只能沿和外筒内壁5(1)平行的方向前进,(此阶段,竹条12有向外扩张的趋势,所以竹条12在平行于外筒内片14的方向给外筒5 —个向外的作用力,相应的,外筒5也给竹条12 —个向内的作用力,这样就能保证竹条12始终紧贴外筒内壁5(1)前行,使竹条12不会向轴线靠拢,这样才能方便后面的圆形切刀7顺利的切除竹节4。)竹条12遇到圆形切刀I时,没有竹节4的部分通过圆形切刀I和外筒5之间的缝隙继续前进,而竹节4遇到圆形切刀I时,就被圆形切刀I切断,被切断竹节4部分的竹条12继续沿着圆形切刀I和外筒5之间的缝隙前行,竹条12掉落到方形铁盒接收装置13中,被切断的竹节4掉落到实体圆柱2上,由于整个去节装置是倾斜的,掉落在实体圆柱2上的竹节4就会沿着实体圆柱2的斜面滑出,整个去节的过程到此结束了。

Claims (1)

1.新型竹坯筒开条去节一体机,由送料装置,固定装置,推进装置,开条装置,去节装置和接收装置组成。送料装置由原料箱、挡板、斜坡轨道组成;推进装置由活动挡板和动力装置组成;开条装置由环形刀盘、切刀和外筒组成;去节装置由去节装置由圆形切刀、实体圆柱、实体圆锥、外筒和外筒内片组成。其特征在于:动力装置滑动连接在固定装置上,动力装置与活动挡板右端面连接,活动挡板左端面和待加工竹筒的右端面接触,切刀与环形刀盘连接,且成圆锥状均匀分布在环形刀盘上,环形刀盘和外筒连接,外筒和实体圆锥通过外筒内片连接,外筒内片均匀分布在实体圆锥和外筒之间,实体圆锥和实体圆柱右端面连接,实体圆柱通过外筒内片与圆形切刀连接,其中,实体圆锥、实体圆柱和外筒三者是同轴连接,在外筒的左下方有一个方形铁盒做成的接收装置。
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