CN212266037U - 一种条状玻璃钢的切割、开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条状玻璃钢的切割、开槽装置，涉及玻璃钢制品的生产设备领域，包含有架体、电机、转轴、切割刀片、开槽刀片和固定部件，所述电机固定设置于架体的一侧，所述转轴一端连接电机的输出轴、另一端通过轴承设置于架体的另一侧，所述转轴中部设置有切割刀片，所述开槽刀片设置为两个，分别按照设定距离对称设置于切割刀片的两侧，所述固定部件设置为两个，对称固定设置于架体上切割刀片和开槽刀片的侧下方，用以固定待加工条状玻璃钢工件，所述切割刀片的直径大于开槽刀片的直径，实现对条状玻璃钢工件的切割、开槽同时进行。本实用新型省时省力，通过机械结构自动操作代替人工，适合大规模生产。

Description

一种条状玻璃钢的切割、开槽装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢制品的生产设备领域，具体的说是一种条状玻璃钢的切割、开槽装置。

背景技术

条状玻璃钢制品生产出坯料后，需要根据客户的需要切割成一定长度，并在端部附近开设定距离的槽。目前此种工件的加工，没有专用设备，工人需要手工进行操作，费时费力，准确性不高，造成成品的精度和质量不高，残次品率高，不利于大规模的生产。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种条状玻璃钢的切割、开槽装置，对于条状玻璃钢制品的切割、开槽一次成型，省时省力，便于大规模生产。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种条状玻璃钢的切割、开槽装置，包含有架体、电机、转轴、切割刀片、开槽刀片和固定部件，所述电机固定设置于架体的一侧，所述转轴一端连接电机的输出轴、另一端通过轴承设置于架体的另一侧，所述转轴中部设置有切割刀片，所述开槽刀片设置为两个，分别按照设定距离对称设置于切割刀片的两侧，所述固定部件设置为两个，对称固定设置于架体上切割刀片和开槽刀片的侧下方，用以固定待加工条状玻璃钢工件，所述切割刀片的直径大于开槽刀片的直径，实现对条状玻璃钢工件的切割、开槽同时进行。

所述开槽刀片设置为由多个刀片组合而成。

所述固定部件设置为由固定架和固定杆，所述固定架固定设置于架体上，所述固定杆架设于固定架上，所述待加工条状玻璃钢工件放置于两侧的固定架上，所述固定杆一端与固定架端部旋转连接，另一端与固定架的末端可拆卸连接。

所述固定杆与固定架的两端固定连接，所述待加工条状玻璃钢工件通过固定杆与固定架之间的缝隙放置于固定架上。

所述固定部件设置为可在架体上移动，所述架体上设置滑道，所述固定部件底部分别设置滑座，所述滑座可在滑道上移动。

本实用新型结构简单，设计了同轴的切割刀片和开槽刀片，通过电机带动同时完成条状玻璃钢工件切割成设定长度并实现两个切割件的开槽，可根据产量需要一次性进行多条工件的切割与开槽操作，提高了生产效率，极大节约了人工，适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，该条状玻璃钢的切割、开槽装置，包含有架体1、电机2、转轴3、切割刀片4、开槽刀片5和固定部件6，所述电机2固定设置于架体1的一侧，所述转轴3一端连接电机2的输出轴、另一端通过轴承设置于架体1的另一侧，所述转轴3中部设置有切割刀片4，所述开槽刀片5设置为两个，分别按照设定距离对称设置于切割刀片4的两侧，所述固定部件6设置为两个，对称固定设置于架体1上切割刀片4和开槽刀片5的侧下方，用以固定待加工条状玻璃钢工件7，所述切割刀片4的直径大于开槽刀片4的直径，实现对条状玻璃钢工件7的切割、开槽同时进行，所述切割刀片4与开槽刀片5之间的距离，根据实际需要设定调整即可。

作为优选的方式，所述开槽刀片5设置为由多个刀片组合而成，根据需要开槽的尺寸调整刀片的数量。

作为优选的方式，本实施例中，所述固定部件6设置为由固定架61和固定杆62，所述固定架61固定设置于架体1上，所述固定杆62架设于固定架61上，所述待加工条状玻璃钢工件7放置于两侧的固定架61上，所述固定杆62一端与固定架61端部旋转连接，另一端与固定架61的末端可拆卸连接。

作为优选的方式，本实用新型的另一个实施例中，所述固定杆62与固定架61的两端固定连接，所述待加工条状玻璃钢工件7通过固定杆62与固定架61之间的缝隙放置于固定架61上。

作为优选的方式，本实用新型的再一个实施例中，所述固定部件6设置为可在架体1上移动，所述架体1上设置滑道，所述固定部件6底部分别设置滑座，所述滑座可在滑道上移动，所述滑座移动的动力可设计了传动机构人工操作，或者机械动力直接带动，根据需要自行设计即可，都属于本申请的保护范围。

对于前两个实施例而言，适合单根的工件进行切割、开槽加工，对于第3个实施例而言，将若干根工件呈平面摆放在固定架61上，随着固定架61的移动，实现多根工件的同时切割开槽工序，大大提高了生产规模，保证了生产产品的质量和精度。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种条状玻璃钢的切割、开槽装置，其特征在于，包含有架体（1）、电机（2）、转轴（3）、切割刀片（4）、开槽刀片（5）和固定部件（6），所述电机（2）固定设置于架体（1）的一侧，所述转轴（3）一端连接电机（2）的输出轴、另一端通过轴承设置于架体（1）的另一侧，所述转轴（3）中部设置有切割刀片（4），所述开槽刀片（5）设置为两个，分别按照设定距离对称设置于切割刀片（4）的两侧，所述固定部件（6）设置为两个，对称固定设置于架体（1）上切割刀片（4）和开槽刀片（5）的侧下方，用以固定待加工条状玻璃钢工件（7），所述切割刀片（4）的直径大于开槽刀片（5）的直径，实现对条状玻璃钢工件（7）的切割、开槽同时进行。

2.根据权利要求1所述的一种条状玻璃钢的切割、开槽装置，其特征在于，所述开槽刀片（5）设置为由多个刀片组合而成。

3.根据权利要求1所述的一种条状玻璃钢的切割、开槽装置，其特征在于，所述固定部件（6）设置为由固定架（61）和固定杆（62），所述固定架（61）固定设置于架体（1）上，所述固定杆（62）架设于固定架（61）上，所述待加工条状玻璃钢工件（7）放置于两侧的固定架（61）上，所述固定杆（62）一端与固定架（61）端部旋转连接，另一端与固定架（61）的末端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种条状玻璃钢的切割、开槽装置，其特征在于，所述固定杆（62）与固定架（61）的两端固定连接，所述待加工条状玻璃钢工件（7）通过固定杆（62）与固定架（61）之间的缝隙放置于固定架（61）上。

5.根据权利要求3所述的一种条状玻璃钢的切割、开槽装置，其特征在于，所述固定部件（6）设置为可在架体（1）上移动，所述架体（1）上设置滑道，所述固定部件（6）底部分别设置滑座，所述滑座可在滑道上移动。

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