CN202607777U - 一种快速夹紧式竹筒切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速夹紧式竹筒切片装置，包括有底座，其特征在于：所述底座上设有导轨，所述导轨上滑动配合有刀片固定架，所述刀片固定架上设有数个间隔排列的刀片，所述刀片固定架由气缸驱动，所述底座一端固定安装有与刀片固定架对应的挡座，所述导轨外侧的底座上设有两相互对应卡板，所述卡板分别由其外侧的气缸驱动。本实用新型通过可移动刀片固定架和卡板的设计，加工过程中人工劳动强度小，省时省力，定位准确，可一次性加工完成，提高了工作效率，同时可满足不同尺寸的竹筒的加工要求，满足了自动化生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竹筒切片装置，尤其涉及一种快速夹紧式竹筒切片装置 。
背景技术
竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品。包含：竹简，竹匾、竹挂画、竹简字画、竹雕竹刻笔筒、竹雕留青臂搁、竹根雕等各种类别。在加工过程中，需要先对以切断处理好的竹筒进行切片处理，如将竹筒劈成竹片，如果通过手工工具，例如斧头去逐个将竹筒劈成竹片，其人工劳动强度大、费时费力，不能满足自动化生产的需求；如采用现有技术中的竹筒切片机，其结构简单，竹筒切片时其定位结构设计不合理，不能满足一次性加工完成的要求，同时不能满足各种尺寸的竹筒的加工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种快速夹紧式竹筒切片装置，解决了采用人工对竹筒切片时，人工劳动强度大、费时费力，不能满足自动化生产的需求；采用现有技术中的竹筒切片机，其结构简单，竹筒切片时其定位结构设计不合理，不能满足一次性加工完成的要求，同时不能满足各种尺寸的竹筒的加工要求等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种快速夹紧式竹筒切片装置，包括有底座，其特征在于：所述底座上设有导轨，所述导轨上滑动配合有刀片固定架，所述刀片固定架上设有数个间隔排列的刀片，所述刀片固定架由气缸驱动，所述底座一端固定安装有与刀片固定架对应的挡座，所述导轨外侧的底座上设有两相互对应卡板，所述卡板分别由其外侧的气缸驱动。
所述的卡板内侧分别设有相互对应的弧形凸台，两弧形凸台相互对合后与待加工竹筒外径紧贴配合。
其原理是：通过卡板将待切片竹筒定位，过程中卡板之间的距离和移动通过气缸驱动，使其满足不同尺寸的竹筒的加工要求，竹筒夹紧定位后，一端顶在挡座上，另一端通过气缸驱动可移动的刀片进行切片，刀片之间的距离可根据需要调整，过程中，人工劳动强度小，省时省力，同时定位准确，刀片可从一端到另一端对竹筒进行切片，一次性加工完成，提高了工作效率，满足了自动化生产的需求。
本实用新型的优点是：
本实用新型通过可移动刀片固定架和卡板的设计，加工过程中人工劳动强度小，省时省力，定位准确，可一次性加工完成，提高了工作效率，同时可满足不同尺寸的竹筒的加工要求，满足了自动化生产的需求。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种快速夹紧式竹筒切片装置，包括有底座1，底座1上设有导轨2，导轨2上滑动配合有刀片固定架3，刀片固定架3上设有数个间隔排列的刀片4，刀片4固定架由气缸5驱动，底座1一端固定安装有与刀片固定架3对应的挡座6，导轨2外侧的底座上设有两相互对应卡板7、8，卡板7、8分别由其外侧的气缸9、10驱动；所述的卡板7、8内侧分别设有相互对应的弧形凸台11，两弧形凸台11相互对合后与待加工竹筒外径紧贴配合。
Claims (2)
1.一种快速夹紧式竹筒切片装置，包括有底座，其特征在于：所述底座上设有导轨，所述导轨上滑动配合有刀片固定架，所述刀片固定架上设有数个间隔排列的刀片，所述刀片固定架由气缸驱动，所述底座一端固定安装有与刀片固定架对应的挡座，所述导轨外侧的底座上设有两相互对应卡板，所述卡板分别由其外侧的气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的一种竹筒切片装置 ，其特征在于：所述的卡板内侧分别设有相互对应的弧形凸台，两弧形凸台相互对合后与待加工竹筒外径紧贴配合。
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| CN107471347A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 浙江洪利竹木业有限公司 | 一种竹制品等分切口装置 |
| CN109176806A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-11 | 湖州吴兴久虹机械有限公司 | 一种分裂锥劈装置 |
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