CN115090918A - 一款高速通过式钻孔中心 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钻孔加工相关技术领域，具体是一款高速通过式钻孔中心，包括工作台，所述工作台上设置有加工台与框架，所述框架上设置有竖直方向位置可调的活动箱，活动箱上设置有钻孔装置对加工台上的板体进行钻孔，钻孔装置底部外围设置有筒体，筒体底部设置有调节套，调节套能够起到防止钻头与除板体外的其他外部物体相接触，同时调节套底部与板体相抵，钻孔时能够配合收集组件对调节套内腔的粉末杂质进行收集，调节套与板体接触时移动并带动抵接组件与开关箱接触，进而使收集组件自动启动来进行收集处理，当钻孔工作结束后，收集组件自动停止运行，使用灵活性更高，使用效果更好。

Description

一款高速通过式钻孔中心
技术领域
本发明涉及钻孔加工相关技术领域，具体是一款高速通过式钻孔中心。
背景技术
板体如木板、钢板等在钻孔加工时常使用到可快速打孔的钻孔中心来满足使用需求，钻孔中心配设有工作台与调节支架等配合使钻头快速经过板体来实现高效钻孔功能。
现有的钻孔中心常设置有保护罩等结构来防止高速通过板体的钻孔装置钻孔时产生的粉末杂质等四处飞溅，进而影响工作环境，但这类钻孔中心大多结构精密复杂，成本较高，不适用于大多数车间普工操作场合，而常规的结构简单的钻孔中心在使用时，通常需要工作人员手持板体来调整钻孔位置，以实现对板体的快速钻孔，此时，钻孔产生的粉末杂质等不便收集，使用效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一款高速通过式钻孔中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一款高速通过式钻孔中心，包括工作台，所述工作台上设置有加工台和框架，所述框架两侧通过安装板分别设置有螺纹杆和竖杆，所述螺纹杆上螺纹配合设置有螺纹套，所述竖杆上套设有滑套，所述螺纹杆一端与驱动件输出端相连，所述螺纹杆与竖杆之间设置有活动箱，所述活动箱两侧通过连接板分别与所述螺纹套和滑套相连，框架侧部设置有供连接板移动的活动槽，所述活动箱内设置有控制箱、钻孔装置和收集组件，所述钻孔装置底部穿过活动箱且设置有钻头，所述钻孔装置底部与所述活动箱的连接处设置有筒体，所述筒体底部滑动连接有调节套，所述调节套置于所述钻头外围，所述筒体内腔沿着内壁设置有抵接组件，所述筒体顶部设置有开关箱，所述抵接组件顶部和底部可分别与所述开关箱和调节套抵接，所述钻孔装置、收集组件及开关箱均与所述控制箱线路连接。
作为本发明进一步的方案：所述筒体底部设置有安装套，所述安装套内侧壁设置有若干卡接槽，所述调节套外壁设置有若干与卡接槽相适配的卡接块。
作为本发明再进一步的方案：所述调节套包括若干形状相同的调节条，所述调节条外壁连接有卡接块，所述卡接块一端连接有挡板，所述挡板与安装套顶部相抵。
作为本发明再进一步的方案：所述筒体内侧壁设置有承载套，所述抵接组件包括外套环、通过连接杆连接在外套环内围的内套环及连接在外套环顶部的柱杆，所述外套环外壁与承载套内壁贴合，所述内套环设置尺寸与所述调节套设置尺寸相对应，所述柱杆顶部设置有柱形槽，所述柱形槽内设置有弹性件，所述柱形槽内插接有抵杆，所述抵杆一端与弹性件端部相连。
作为本发明再进一步的方案：所述开关箱一侧沿竖直方向设置有第一接线块和第二接线块，所述第一接线块一端通过第一导线与控制箱相连，所述第一接线块另一端延伸至开关箱内且连接有第一接通片，所述第二接线块一端通过第二导线与控制箱相连，所述第二接线块另一端延伸至开关箱内且连接有第二接通片，所述开关箱底部与抵杆对应位置处设置有槽口。
作为本发明再进一步的方案：所述收集组件包括设置在活动箱内腔的收集箱、安装在收集箱上的风泵及一端与风泵相连的收集管，所述收集管另一端延伸至筒体内腔。
作为本发明再进一步的方案：所述调节条底部连接有弹性套，所述弹性套形状与调节条形状相适配，弹性套内部中空。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过设置螺纹杆、螺纹套、竖杆、滑套及驱动件等配合带动活动箱移动，进而带动钻孔装置移动来对板体进行钻孔，钻孔装置底部外围设置有筒体，筒体底部设置有调节套，调节套能够起到防止钻头与除板体外的其他外部物体相接触，同时调节套底部与板体相抵，钻孔时能够配合收集组件对调节套内腔的粉末杂质进行收集，调节套与板体接触时移动并带动抵接组件与开关箱接触，进而使收集组件自动启动来进行收集处理，当钻孔工作结束后，收集组件自动停止运行，使用起来灵活方便，整体钻孔中心结构简单且操作方便，适用于多种常见的板体钻孔加工场合，具有更强的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中活动箱的内部结构示意图。
图3为本发明实施例中调节套与安装套的配合关系俯视图。
图4为本发明实施例中调节杆的结构示意图。
图5为本发明实施例中抵接组件的结构示意图。
图6为图2中的A部分放大示意图。
图7为图2中的B部分放大示意图。
图8为图2中的C部分放大示意图。
图9为图2中的D部分放大示意图。
其中：工作台-1，加工台-2，框架-3，安装板-301，螺纹杆-302，轴承套-303，驱动件-304，螺纹套-305，竖杆-306，滑套-307，连接板-308，活动槽-309，活动箱-4，控制箱-401，钻孔装置-402，钻头-403，筒体-5，安装套-501，卡接槽-502，承载套-503，收集组件-6，收集箱-601，风泵-602，收集管-603，抵接组件-7，外套环-701，连接杆-702，内套环-703，柱杆-704，抵杆-705，柱形槽-706，弹性件-707，开关箱-8，槽口-801，第一接线块-802，第一导线-803，第二接线块-804，第二导线-805，第一接通片-806，第二接通片-807，挡杆-808，调节套-9，调节条-901，卡接块-902，挡板-903，弹性套-904。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
请参阅图1、2，一款高速通过式钻孔中心，包括工作台1，所述工作台1上设置有加工台2和框架3，所述框架3一侧通过两个安装板301设置有螺纹杆302，所述螺纹杆302两端均通过轴承套303分别与对应安装板301转动配合连接，其中一个安装板301上设置有驱动件304，所述螺纹杆302一端与所述驱动件304输出端相连，所述螺纹杆302上螺纹配合设置有螺纹套305，所述框架3另一侧设置有竖杆306，所述螺纹杆302、竖杆306均垂直工作台1设置，所述竖杆306上套设有滑套307，所述螺纹杆302与竖杆306之间设置有活动箱4，所述活动箱4两侧通过连接板308分别与所述螺纹套305和滑套307相连，框架3侧部设置有供连接板308移动的活动槽309，所述活动箱4内设置有控制箱401、钻孔装置402和收集组件6，所述钻孔装置402底部穿过活动箱4且设置有钻头403，所述钻孔装置402选用为柱状钻孔装置402以便更好的配合筒体5安装，所述钻孔装置402底部与所述活动箱4的连接处设置有筒体5，所述筒体5底部滑动连接有调节套9，所述调节套9置于所述钻头403外围，调节套9可与筒体5产生相对移动，调节套9外径大于钻孔装置402底部外径，以使调节套9移动不受影响，所述筒体5内腔沿着内壁设置有抵接组件7，所述筒体5顶部设置有开关箱8，所述抵接组件7顶部和底部可分别与所述开关箱8和调节套9抵接，所述钻孔装置402、收集组件6及开关箱8均与所述控制箱401线路连接，当钻孔装置402下移带动调节套9底部与板体表面相抵时，随着钻孔进行，调节套9将带动抵接组件7移动，抵接组件7顶部与开关箱8接触并使开关箱8运作，此时收集组件6与控制箱401接通并运作，钻孔处理时产生的粉末杂质等通过收集组件6进行收集。
请参阅图1、2、3、4、8、9所述筒体5底部设置有安装套501，所述安装套501内侧壁设置有若干卡接槽502，所述调节套9外壁设置有若干与卡接槽502相适配的卡接块902，在本实施例中，所述调节套9由若干具有弧度的调节条901组合而成，所述调节条901外壁连接有卡接块902，所述卡接块902一端连接有挡板903，若干调节条901相互独立，调节条901通过卡接块902与卡接槽502配合与安装套501产生相对移动，使得在对一些特殊的钻孔场合如倾斜钻孔时，待加工的板体不与钻头403平行，此时，调节套9可通过若干调节套9使调节条901底部与不同位置的板体表面贴合，依然能够起到包围钻头403的作用，为了提高调节条901底部与板体的接触效果，所述挡板903与安装套501顶部相抵，所述调节条901底部连接有弹性套904，所述弹性套904形状与调节条901形状相适配，弹性套904内部中空使得弹性套904具有随着板体倾斜而自身产生形变并进行适配的能力，使得调节条901底部与板体表面接触效果好，防止粉末杂质外泄。
实施例二
参阅图2、5、7、8，在实施例一的基础上，所述筒体5内侧壁设置有承载套503，所述抵接组件7包括外套环701、通过连接杆702连接在外套环701内围的内套环703及连接在外套环701顶部的柱杆704，所述外套环701外壁与承载套503内壁贴合，所述内套环703设置尺寸与所述调节套9设置尺寸相对应，所述柱杆704顶部设置有柱形槽706，所述柱形槽706内设置有弹性件707，所述柱形槽706内插接有抵杆705，所述抵杆705一端与弹性件707端部相连。
请参阅图1、2、6，所述开关箱8一侧沿竖直方向设置有第一接线块802和第二接线块804，所述第一接线块802一端通过第一导线803与控制箱401相连，所述第一接线块802另一端延伸至开关箱8内且连接有第一接通片806，所述第二接线块804一端通过第二导线805与控制箱401相连，所述第二接线块804另一端延伸至开关箱8内且连接有第二接通片807，所述开关箱8底部与抵杆705对应位置处设置有槽口801，第一接通片806、第二接通片807选择为具有导电能力的弹性导流片，所述收集组件6包括设置在活动箱4内腔的收集箱601、安装在收集箱601上的风泵602及一端与风泵602相连的收集管603，所述收集管603另一端延伸至筒体5内腔，所述第一接通片806、控制箱401、风泵602及第二接通片807共同构成一个串联电路，当第一接通片806在抵杆705挤压下与第二接通片807接触时此串联电路连通，风泵602通电并运作，所述工作台1上可设置有与控制箱401线路连接的操作面板来方便操作。
工作原理：该钻孔中心在使用时，将待加工板体置于工作台1上，启动驱动件304带动螺纹杆302转动，进而通过螺纹套305带动活动箱4移动，通过钻孔装置402带动钻头403转动对板体进行钻孔，钻头403快速通过板体以进行钻孔，同时调节条901底部与板体表面接触，随着钻头403继续移动，调节条901顶部挤压内套环703底部，进而带动外套环701在承载套503内移动，进而通过柱杆704带动抵杆705向上移动，抵杆705端部挤压第一接通片806，第一接通片806与第二接通片807相连，此时风泵602通电运作来将钻孔时产生的粉末杂质收集到收集箱601内，开关箱8内腔顶部设置有挡杆808来防止第二接通片807移动过度而失去与第一接通片806的接触效果，当调节条901在第一接通片806与第二接通片807相互接触后还继续上移时，将带动挡杆808挤压弹性件707，通过弹性件707弹力作用使得第一接通片806始终与第二接通片807保持贴合连接。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一款高速通过式钻孔中心，包括工作台，所述工作台上设置有加工台和框架，所述框架两侧通过安装板分别设置有螺纹杆和竖杆，所述螺纹杆上螺纹配合设置有螺纹套，所述竖杆上套设有滑套，所述螺纹杆一端与驱动件输出端相连，所述螺纹杆与竖杆之间设置有活动箱，所述活动箱两侧通过连接板分别与所述螺纹套和滑套相连，所述活动箱内设置有控制箱、钻孔装置和收集组件，所述钻孔装置底部穿过活动箱且设置有钻头，所述钻孔装置底部与所述活动箱的连接处设置有筒体，所述筒体底部滑动连接有调节套，所述调节套置于所述钻头外围，所述筒体内腔沿着内壁设置有抵接组件，所述筒体顶部设置有开关箱，所述抵接组件顶部和底部可分别与所述开关箱和调节套抵接，所述钻孔装置、收集组件及开关箱均与所述控制箱线路连接。
2.根据权利要求1所述的一款高速通过式钻孔中心，其特征在于，所述筒体底部设置有安装套，所述安装套内侧壁设置有若干卡接槽，所述调节套外壁设置有若干与卡接槽相适配的卡接块。
3.根据权利要求2所述的一款高速通过式钻孔中心，其特征在于，所述调节套包括若干形状相同的调节条，所述调节条外壁连接有卡接块，所述卡接块一端连接有挡板，所述挡板与安装套顶部相抵。
4.根据权利要求3所述的一款高速通过式钻孔中心，其特征在于，所述筒体内侧壁设置有承载套，所述抵接组件包括外套环、通过连接杆连接在外套环内围的内套环及连接在外套环顶部的柱杆，所述外套环外壁与承载套内壁贴合，所述内套环设置尺寸与所述调节套设置尺寸相对应，所述柱杆顶部设置有柱形槽，所述柱形槽内设置有弹性件，所述柱形槽内插接有抵杆，所述抵杆一端与弹性件端部相连。
5.根据权利要求4所述的一款高速通过式钻孔中心，其特征在于，所述开关箱一侧沿竖直方向设置有第一接线块和第二接线块，所述第一接线块一端通过第一导线与控制箱相连，所述第一接线块另一端延伸至开关箱内且连接有第一接通片，所述第二接线块一端通过第二导线与控制箱相连，所述第二接线块另一端延伸至开关箱内且连接有第二接通片，所述开关箱底部与抵杆对应位置处设置有槽口。
6.根据权利要求1所述的一款高速通过式钻孔中心，其特征在于，所述收集组件包括设置在活动箱内腔的收集箱、安装在收集箱上的风泵及一端与风泵相连的收集管，所述收集管另一端延伸至筒体内腔。
7.根据权利要求3所述的一款高速通过式钻孔中心，其特征在于，所述调节条底部连接有弹性套，所述弹性套形状与调节条形状相适配，弹性套内部中空。
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