CN217290534U - 一种用于轴承加工的台钻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的台钻装置。其技术方案包括：滑杆、安装板、把杆、滑块和台体，所述台体的下表面焊接有支撑座，所述台体的上表面一侧焊接有背板，所述滑杆的两端对称安装有封块，所述封块通过螺栓固定在背板上，所述滑块滑动安装在滑杆上，且滑块通过弹簧与封块之间弹性连接，所述弹簧活动套接在滑杆上，所述滑块上焊接有安装板，所述安装板上安装有电机，所述安装板的两侧端面对称螺纹安装有销杆，所述把杆的两端转动安装在背板上，所述销杆贯穿把杆并与把杆之间滑动接触。本实用新型通过结构之间的配合便于对工件进行钻孔的同时，便于钻头的自动复位，满足人员的使用需求。

Description

一种用于轴承加工的台钻装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的台钻装置。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。

经检索，公开号为CN205465295U公开了一种台钻立柱多孔加工装置，包括座台、固定环、底座、定位块、定位套、立柱，所述座台通过螺栓连接固定环，固定环内套接底座，底座内的台阶上放置台钻立柱筒，并通过底座圆弧面上螺孔由螺栓固定，所述的座台还连接立柱，立柱上套接定位套，定位套连接定位块，定位块上的圆锥台伸入到台钻立柱孔内。

在轴承加工的过程中需要对其进行钻孔处理，传统的台钻结构钻头结构受限，使得钻头的复位不方便，不能满足人员的使用需求。

为此我们提出一种用于轴承加工的台钻装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于轴承加工的台钻装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的台钻装置，包括滑杆、安装板、把杆、滑块和台体，所述台体的下表面焊接有支撑座，所述台体的上表面一侧焊接有背板，所述滑杆的两端对称安装有封块，所述封块通过螺栓固定在背板上，所述滑块滑动安装在滑杆上，且滑块通过弹簧与封块之间弹性连接，所述弹簧活动套接在滑杆上，所述滑块上焊接有安装板，所述安装板上安装有电机，所述安装板的两侧端面对称螺纹安装有销杆，所述把杆的两端转动安装在背板上，所述销杆贯穿把杆并与把杆之间滑动接触。

可将待加工轴承搁置在钻杆下方，然后连接外界电源使得钻杆旋转作业，这时，操作人员向下按压把杆，从而使得安装板带动滑块在滑杆上下移，在滑块下移的过程中，滑块挤压弹簧使得弹簧产生形变，通过持续的下行力的作用下钻杆对台体上搁置的轴承零件表面进行钻孔处理，钻孔结束后，操作人员放开把杆，则滑块在弹簧的弹力作用下恢复原来的位置，从而带动钻杆上移远离工件。

优选的，所述弹簧的原始长度大于滑杆的长度，且弹簧位于滑块与台体之间。通过弹簧长度的设计，确保弹簧对滑块具有足够的弹力，使得滑块可自行复位。

优选的，所述电机的输出轴固定有连轴块，所述连轴块的下表面固定有钻杆。便于对钻杆进行拆卸和更换。

优选的，所述把杆的两端转动安装有安装轴，所述安装轴螺纹安装在背板上。通过安装轴的设计，便于对把杆进行偏转的同时，方便把杆的拆卸。

优选的，所述把杆上开设有与销杆相适配的条形孔，所述销杆滑动安装在条形孔上。通过条形孔的设计，条形孔增加销杆与把杆之间的活动余量，方便把杆的偏转动作。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在台体的下表面呈矩形阵列分布。确保该装置的稳定放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型用于轴承加工的台钻装置在使用过程中，可将待加工轴承搁置在钻杆下方，然后连接外界电源使得电机通电带动钻杆旋转作业，这时，操作人员向下按压把杆，把杆的两端在安装轴上偏转，把杆在偏转的过程中对销杆施力，使得销杆在条形孔内滑动，从而将把杆偏转的力转换成对安装板施加下行的力，从而使得安装板带动滑块在滑杆上下移，在滑块下移的过程中，滑块挤压弹簧使得弹簧产生形变，通过持续的下行力的作用下钻杆对台体上搁置的轴承零件表面进行钻孔处理，钻孔结束后，操作人员放开把杆，则滑块在弹簧的弹力作用下恢复原来的位置，从而带动钻杆上移远离工件，本实用新型，便于对工件进行钻孔的同时，便于钻头的自动复位，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、背板；3、弹簧；4、滑杆；5、安装轴；6、封块；7、条形孔；8、安装板；9、电机；10、把杆；11、销杆；12、滑块；13、连轴块；14、钻杆；15、台体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于轴承加工的台钻装置，包括滑杆4、安装板8、把杆10、滑块12和台体15，台体15的下表面焊接有支撑座1，台体15的上表面一侧焊接有背板2，滑杆4的两端对称安装有封块6，封块6通过螺栓固定在背板2上，滑块12滑动安装在滑杆4上，且滑块12通过弹簧3与封块6之间弹性连接，弹簧3活动套接在滑杆4上，滑块12上焊接有安装板8，安装板8上安装有电机9，安装板8的两侧端面对称螺纹安装有销杆11，把杆10的两端转动安装在背板2上，销杆11贯穿把杆10并与把杆10之间滑动接触。

基于实施例1的工作原理是：可将待加工轴承搁置在钻杆14下方，然后连接外界电源使得电机9通电带动钻杆14旋转作业，这时，操作人员向下按压把杆10，使得安装板8带动滑块12在滑杆4上下移，在滑块12下移的过程中，滑块12挤压弹簧3使得弹簧3产生形变，通过持续的下行力的作用下钻杆14对台体15上搁置的轴承零件表面进行钻孔处理，钻孔结束后，操作人员放开把杆10，则滑块12在弹簧3的弹力作用下恢复原来的位置。

需要说明的是，电机9结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于轴承加工的台钻装置，相较于实施例一，本实施例还包括：弹簧3的原始长度大于滑杆4的长度，且弹簧3位于滑块12与台体15之间，电机9的输出轴固定有连轴块13，连轴块13的下表面固定有钻杆14，把杆10的两端转动安装有安装轴5，安装轴5螺纹安装在背板2上，把杆10上开设有与销杆11相适配的条形孔7，销杆11滑动安装在条形孔7上，支撑座1共四个，且四个支撑座1的位置在台体15的下表面呈矩形阵列分布。

本实施例中，通过弹簧3长度的设计，确保弹簧3对滑块12具有足够的弹力，使得滑块12可自行复位，便于对钻杆14进行拆卸和更换，通过安装轴5的设计，便于对把杆10进行偏转的同时，方便把杆10的拆卸，通过条形孔7的设计，条形孔7增加销杆11与把杆10之间的活动余量，方便把杆10的偏转动作。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

工作原理：本实用新型用于轴承加工的台钻装置在使用过程中，可将待加工轴承搁置在钻杆14下方，然后连接外界电源使得电机9通电带动钻杆14旋转作业，这时，操作人员向下按压把杆10，把杆10的两端在安装轴5上偏转，把杆10在偏转的过程中对销杆11施力，使得销杆11在条形孔7内滑动，从而将把杆10偏转的力转换成对安装板8施加下行的力，从而使得安装板8带动滑块12在滑杆4上下移，在滑块12下移的过程中，滑块12挤压弹簧3使得弹簧3产生形变，通过持续的下行力的作用下钻杆14对台体15上搁置的轴承零件表面进行钻孔处理，钻孔结束后，操作人员放开把杆10，则滑块12在弹簧3的弹力作用下恢复原来的位置，从而带动钻杆14上移远离工件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于轴承加工的台钻装置，包括滑杆(4)、安装板(8)、把杆(10)、滑块(12)和台体(15)，其特征在于：所述台体(15)的下表面焊接有支撑座(1)，所述台体(15)的上表面一侧焊接有背板(2)，所述滑杆(4)的两端对称安装有封块(6)，所述封块(6)通过螺栓固定在背板(2)上，所述滑块(12)滑动安装在滑杆(4)上，且滑块(12)通过弹簧(3)与封块(6)之间弹性连接，所述弹簧(3)活动套接在滑杆(4)上，所述滑块(12)上焊接有安装板(8)，所述安装板(8)上安装有电机(9)，所述安装板(8)的两侧端面对称螺纹安装有销杆(11)，所述把杆(10)的两端转动安装在背板(2)上，所述销杆(11)贯穿把杆(10)并与把杆(10)之间滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的台钻装置，其特征在于：所述弹簧(3)的原始长度大于滑杆(4)的长度，且弹簧(3)位于滑块(12)与台体(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的台钻装置，其特征在于：所述电机(9)的输出轴固定有连轴块(13)，所述连轴块(13)的下表面固定有钻杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的台钻装置，其特征在于：所述把杆(10)的两端转动安装有安装轴(5)，所述安装轴(5)螺纹安装在背板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的台钻装置，其特征在于：所述把杆(10)上开设有与销杆(11)相适配的条形孔(7)，所述销杆(11)滑动安装在条形孔(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的台钻装置，其特征在于：所述支撑座(1)共四个，且四个支撑座(1)的位置在台体(15)的下表面呈矩形阵列分布。

Images