CN214000049U - 一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，包括直线导轨、凹槽、钢球、滑块、螺母和安装结构，所述直线导轨的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有钢球，所述直线导轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部活动连接有螺母，所述直线导轨的两端固定安装有安装结构。本实用新型现将常见滑动座直接更换为方型滑块，并在滑块内部设置钢珠钢球，钢球的承受力度远远大于普通圆形轴承，因此解决轴承容易碎裂的问题，将切割机的导轨由原先的圆形或方型改制成菱形导轨，方便安装钢球，配合滑块移动，不再需要圆形轴承来支撑手柄滑动或切压工件时承受暴力，极大的节省了生产成本。

Description

一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构

技术领域

本实用新型涉及瓷砖切割设备技术领域，具体为一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构。

背景技术

瓷砖切割机从制动方式分，分为两种，即：手动式和电动式。手动式又分为l两种：自测型和轻便型。手动自测型瓷砖切割机操作简单，一量一划一扳，2分钟学会，3秒钟完成切割，不用电，不用水，无粉尘，无噪音，环保，安全的高效，瓷砖切割机又名：介砖机。电动台式瓷砖切割机是陶瓷加工厂上流行通用的一种设备，是普通加工厂都必须产品之一，该机具有功能，切割、效率高，速度快，不崩边等优点，最大的好处在于，一片切割片可以切割400-600米的瓷砖，成本非常的低廉。

当前市场上常见的切割机导轨，均是采用圆形或方型导轨，滑动处采用普通滑座，配合左右各两排圆形轴承，每排四只，共24只轴承支撑滑动座，使切割手柄可自由移动，而在滑座的底部另装有一至两只微小型圆形轴承，当滑座移动到需切割的位置后，在切割手柄处暴力下压，瞬间切开工件，当切割机使用次数过多时，承受暴力压件的这一至两只微小型圆形轴承容易产生碎裂，因此碎裂问题突出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，包括直线导轨、凹槽、钢球、滑块、螺母和安装结构，所述直线导轨的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有钢球，所述直线导轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部活动连接有螺母，所述直线导轨的两端固定安装有安装结构。

所述安装结构包括底板、限位板、连接杆、锁紧旋钮、卡环、固定螺钉和安装板，所述直线导轨的底部设置有底板，所述底板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的两端固定安装有锁紧旋钮，所述直线导轨两端的表面固定安装有卡环，所述卡环的两侧固定安装有固定螺钉，所述卡环的顶部固定安装有安装板。

优选的，所述直线导轨的表面开设有相同结构的四个凹槽，且每个凹槽的内部均设置有钢球。

优选的，所述滑块的内部开设有与直线导轨和钢球相适配的滑槽。

优选的，所述直线导轨与卡环之间通过固定螺钉固定安装。

优选的，所述卡环分为两部分，且二者通过安装板和螺杆固定安装。

优选的，所述卡环固定安装在连接杆的表面，且连接杆的两端表面设置有与锁紧旋钮相适配的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，现将常见滑动座直接更换为方型滑块，并在滑块内部设置钢珠钢球，钢球的承受力度远远大于普通圆形轴承，因此解决轴承容易碎裂的问题。

2、该四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，将切割机的导轨由原先的圆形或方型改制成菱形导轨，方便安装钢球，配合滑块移动，不再需要圆形轴承来支撑手柄滑动或切压工件时承受暴力，极大的节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑块和直线导轨连接结构示意图；

图3为本实用新型安装结构示意图。

图中：1、直线导轨；2、凹槽；3、钢球；4、滑块；5、螺母；6、安装结构；601、底板；602、限位板；603、连接杆；604、锁紧旋钮；605、卡环；606、固定螺钉；607、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，包括直线导轨1、凹槽2、钢球3、滑块4、螺母5和安装结构6，直线导轨1的表面开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有钢球3，直线导轨1的表面开设有相同结构的四个凹槽2，且每个凹槽2的内部均设置有钢球3，直线导轨1的表面滑动连接有滑块4，滑块4的内部开设有与直线导轨1和钢球3相适配的滑槽，滑块4的顶部活动连接有螺母5，直线导轨1的两端固定安装有安装结构6，该四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，现将常见滑动座直接更换为方型滑块4，并在滑块4内部设置钢球3，钢球3的承受力度远远大于普通圆形轴承，因此解决轴承容易碎裂的问题。

安装结构6包括底板601、限位板602、连接杆603、锁紧旋钮604、卡环605、固定螺钉606和安装板607，直线导轨1的底部设置有底板601，底板601的顶部固定安装有限位板602，限位板602的内部固定安装有连接杆603，连接杆603的两端固定安装有锁紧旋钮604，直线导轨1两端的表面固定安装有卡环605，卡环605固定安装在连接杆603的表面，且连接杆603的两端表面设置有与锁紧旋钮604相适配的螺纹，卡环605的两侧固定安装有固定螺钉606，直线导轨1与卡环605之间通过固定螺钉606固定安装，卡环605的顶部固定安装有安装板607，卡环605分为两部分，且二者通过安装板607和螺杆固定安装，该四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，将切割机的导轨由原先的圆形或方型改制成菱形导轨，方便安装钢球3，配合滑块4移动，不再需要圆形轴承来支撑手柄滑动或切压工件时承受暴力，极大的节省了生产成本。

工作原理：菱形导轨滑动结构一般用于大型的切割设备，滑块4的顶端设置有螺母5，用以调节滑块4移动的松紧度，并根据所需切割物件的大小，来调节滑块4的移动速度，直线导轨1的形态不同，钢球3排列的数量也不同，菱形滑动结构为上下各2列钢球，每种规模均可根据用户需求来排列更多钢球3，钢球3均为上下排列方式，上排钢球3用于滑块移动，下排钢球3用于固定滑块转动，并承受切压工件时所触发的瞬间暴力，钢球3的数量越多，承受的力度越大，滑块4可根据用户需求设计为任意形状，如三角形、梯形、菱形滑块等。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，包括直线导轨(1)、凹槽(2)、钢球(3)、滑块(4)、螺母(5)和安装结构(6)，其特征在于：所述直线导轨(1)的表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有钢球(3)，所述直线导轨(1)的表面滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部活动连接有螺母(5)，所述直线导轨(1)的两端固定安装有安装结构(6)；

所述安装结构(6)包括底板(601)、限位板(602)、连接杆(603)、锁紧旋钮(604)、卡环(605)、固定螺钉(606)和安装板(607)，所述直线导轨(1)的底部设置有底板(601)，所述底板(601)的顶部固定安装有限位板(602)，所述限位板(602)的内部固定安装有连接杆(603)，所述连接杆(603)的两端固定安装有锁紧旋钮(604)，所述直线导轨(1)两端的表面固定安装有卡环(605)，所述卡环(605)的两侧固定安装有固定螺钉(606)，所述卡环(605)的顶部固定安装有安装板(607)。

2.根据权利要求1所述的一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，其特征在于：所述直线导轨(1)的表面开设有相同结构的四个凹槽(2)，且每个凹槽(2)的内部均设置有钢球(3)。

3.根据权利要求1所述的一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，其特征在于：所述滑块(4)的内部开设有与直线导轨(1)和钢球(3)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，其特征在于：所述直线导轨(1)与卡环(605)之间通过固定螺钉(606)固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，其特征在于：所述卡环(605)分为两部分，且二者通过安装板(607)和螺杆固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种四排球厚重型瓷砖切割机滑动结构，其特征在于：所述卡环(605)固定安装在连接杆(603)的表面，且连接杆(603)的两端表面设置有与锁紧旋钮(604)相适配的螺纹。

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