CN115090554A - 一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，包括：检测平台，镜像设置在所述检测平台外壁上的两组门体，设置在所述检测平台一侧底端的输送平台，镜像设置在所述输送平台顶端的两组升降架；两组所述升降架的内部设置有四组传动轮，四组所述传动轮的外表面套设有链条，且一组所述传动轮的底端设置有驱动电机；所述链条的外表面等间距设置有若干个升降部，若干个所述升降部的外壁上设置有储存部，所述储存部的一侧设置有翻转部；每两组所述升降部之间设置有元器件，本发明的检测装置在驱动驱动电机时，此时良品的元器件能够直接掉落至翻转部上，以使翻转部对元器件进行贴标。

Description

一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法。

背景技术

随着现在社会不断的发展，科技不断的进步，现代生活中已经离不开了电子设备，通过电子设备在实际生产和生活的过程中能够有效的提高生产效率，而用于电子设备领域中的元器件在生产的过程中不仅有严格的生产流程和工艺，并且在生产结束后需要进行检测，以保证零部件是良品；

因此需要一种检测装置进行检测，而检测装置在日常检测结束后会将元器件集中存放，在进行下道工序中无法快捷的分辨是否为良品，进而需要一种新型的检测装置，在检测的过程中能够同时进行贴标，得以快速分辨零部件是否为良品。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，包括：检测平台，镜像设置在所述检测平台外壁上的两组门体，设置在所述检测平台一侧底端的输送平台，镜像设置在所述输送平台顶端的两组升降架；两组所述升降架的内部设置有四组传动轮，四组所述传动轮的外表面套设有链条，且一组所述传动轮的底端设置有驱动电机；所述链条的外表面等间距设置有若干个升降部，若干个所述升降部的外壁上设置有储存部，所述储存部的一侧设置有翻转部；每两组所述升降部之间设置有元器件；其中驱动所述驱动电机，所述元器件能够带动所述升降部伸展，以使所述升降部能够带动所述翻转部翻转；继续驱动所述驱动电机，所述元器件能够掉落至所述翻转部上，以使所述翻转部能够挤压所述存储部。

进一步的，所述升降部包括等间距设置在所述链条外表面上的若干个升降板，滑动连接在若干个所述升降板外壁上的伸缩板；其中驱动所述驱动电机，所述元器件能够带动所述伸缩板伸展，以使所述伸缩板能够在所述升降板的外壁上滑动。

进一步的，所述升降部还包括设置在所述伸缩板外壁一侧的限位球，且所述限位球与所述元器件的底端面相适配；其中所述限位球适于卡在所述元器件的底端面上。

进一步的，所述翻转部包括设置在所述储存部一侧的翻转板，设置在所述翻转板外壁两侧的齿轮，啮合在所述齿轮一侧的齿条，且所述齿条与所述伸缩板之间呈固定连接设计；其中驱动所述驱动电机，每一组所述升降板之间能够远离，以使所述元器件能够带动所述伸缩板伸展；所述伸缩板伸展时，所述齿条能够带动所述齿轮旋转，以使所述翻转板能够翻转。

进一步的，所述翻转部还包括设置在所述齿轮另一侧的限位板，开设在所述限位板内部的滑动槽，以及设置在所述滑动槽内部顶端的伸缩弹簧；所述齿轮适于伸入所述滑动槽的内部；其中伸展所述伸缩板，所述齿条能够带动所述齿轮挤压所述伸缩弹簧，以使所述齿轮能够在所述滑动槽的内部旋转。

进一步的，所述伸缩弹簧被压缩后，继续伸展所述伸缩板，以使所述齿条能够带动所述齿轮旋转。

进一步的，所述齿条内部的中间位置处贯穿有下压杆，且所述下压杆延伸至所述润滑槽的内部与所述调节杆成铰接设计；所述储存部包括设置在所述升降板外壁上的润滑槽，开设在所述润滑槽外壁底端的开槽，以及设置在所述润滑槽内部的调节杆；其中继续驱动所述驱动电机，每一组所述升降板能够翻转，以使所述元器件能够掉落至所述下压杆上。

进一步的，所述调节杆适于堵住所述开槽；其中所述元器件掉落至所述下压杆上时，所述元器件能够挤压所述下压杆，以使所述调节杆能够下沉至打开所述开槽。

进一步的，所述储存部还包括设置在所述润滑槽之间的原料槽，设置在所述原料槽外壁上的溢出板，且所述翻转板与所述溢出板之间相互贴合；所述原料槽呈外八字型设计；其中所述下压杆在所述润滑槽的内部下沉时，以使所述下压杆能够挤压所述原料槽外八口。

进一步的，所述检测平台的内部设置有输送平台，且所述输送平台延伸至两所述升降架之间。

本发明的有益效果是，本发明的检测装置在检测结束后需要将检测后的零部件输送至指定的位置，以保证零部件能够进行下道工序，而在输送的过程中，为了区分零部件是否为良品，可以将元器件放置在每两个升降部之间，通过驱动电机的驱动，两个升降部之间的距离会不断的增加，进而通过升降部的作用下使得翻转部能够发生翻转；

在继续驱动驱动电机时，此时良品的元器件能够直接掉落至翻转部上，以使翻转部对元器件进行贴标，并且，在贴标的过程中，元器件会挤压储存部，以使储存部能够释放润滑油对输送装置进行润滑，以使输送更加顺畅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法的优选实施例的立体爆炸图；

图2是本发明的升降架的优选实施例的立体图；

图3是本发明的升降部的优选实施例的立体图；

图4是本发明的翻转部的优选实施例的立体图；

图5是本发明的限位板的优选实施例的主视图；

图6是本发明的储存部的优选实施例的主视剖面图。

图中：

检测平台1、门体11；

输送平台2、传送架3；

升降架4、传动轮41、链条42、驱动电机43；

升降部5、升降板51、伸缩板52、限位球521；

翻转部6、齿条61、下压杆62、翻转板63、齿轮631、限位板64、滑动槽641、伸缩弹簧642；

储存部7、润滑槽71、开槽711、原料槽72、溢出板721、调节杆73。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅图1-6，一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，包括：检测平台1，两组门体11，输送平台2，两组升降架4，两组所述升降架4的内部设置有四组传动轮41，四组所述传动轮41的外表面套设有链条42，且一组所述传动轮41的底端设置有驱动电机43；其中，所述链条42的外表面等间距设置有若干个升降部5，若干个所述升降部5的外壁上设置有储存部7，所述储存部7的一侧设置有翻转部6；每两组所述升降部5之间设置有元器件；

因此，检测装置在检测结束后需要将检测后的零部件输送至指定的位置，以保证零部件能够进行下道工序，而在输送的过程中，为了区分零部件是否为良品，可以将元器件放置在每两个升降部5之间，通过驱动电机43的驱动，两个升降部5之间的距离会不断的增加，进而通过升降部5的作用下使得翻转部6能够发生翻转；在继续驱动驱动电机43时，此时良品的元器件能够直接掉落至翻转部6上，以使翻转部6对元器件进行贴标，并且，在贴标的过程中，元器件会挤压储存部7，以使储存部7能够释放润滑油对输送装置进行润滑，以使输送更加顺畅。

检测平台1

检测平台1为设备主体，其本身是固定在地面上的，通过将元器件输送至检测平台1的内部，通过检测平台1的作用下，能够检测元器件本身是否完好，以保证元器件在生产出来的良品率，并且，由于检测平台1本身的外壁上开设有门体11，门体11由透明材质制成，进而在检测元器件的过程中，操作人员能够通过门体11来观察检测平台1的内部，对元器件进行监控。

输送平台2

输送平台2本身是固定在检测平台1一侧底端的，其本身的作用是起到制成的效果，和升降架4一同使用；

通过将升降架4固定在输送平台2的顶端，当元器件在检测结束后从检测平台1传送出来且于升降架4正下方时，可以直接驱动驱动电机43，驱动电机43本身能够带动传动轮41旋转，以使传动轮41带动链条42驱动，并且，由于升降部5是直接固定在链条42上的，链条42在驱动的过程中，元器件被架在升降部5上，以使元器件被缓慢上台，起到输送的效果，实现了将元器件传送至指定位置以完成后道工序。

传送架3

传送架3本身是起到传送作用的，其本身分布在检测平台1的内部，并且传送架3能够从检测平台1中伸出，一直延伸至两个升降架4的正下方，通过此种设计，元器件首先从被放置在传送架3上，通过传送架3本身具有的输送功能，将元器件输送至检测平台1的内部进行检测，当元器件检测结束后，继续输送元器件，使得元器件达到两个升降架4之间；

进一步的，通过驱动驱动电机43，链条42上的升降部5首先与元器件的底端面接触，至下而上的将元器件抬起，呈悬浮状态，继续驱动驱动电机43，以使元器件能够缓慢上升至合适的位置。

升降部5

升降部5本身是固定在链条42上的，由于链条42本身呈两个对向U型设计，因此，链条42在传动轮41上旋转时，升降部5会同时沿着链条42的轨迹运动，进而带动元器件缓慢上升；

下面具体说明所述升降部5的结构，升降部5包括等间距设置在链条42外表面上的若干个升降板51，滑动连接在若干个升降板51外壁上的伸缩板52；通过在链条42上固定升降板51，并且升降板51呈L型设计，在驱动链条42的过程中，从升降板51中伸出的伸缩板52与元器件的底端面相接触，进而将元器件抬起，以起到输送的效果；

其中，升降部5还包括设置在伸缩板52外壁一侧的限位球521，且限位球521与元器件的底端面相适配，由于伸缩板52上安装有限位球521，当伸缩板52运动到最顶端时，继续向上运动，此时的一组伸缩板52之间的距离会不断的增加且发生倾斜，由于限位球521本身是能够卡入元器件内部的，一方面是为了在输送元器件的过程中更加稳定，且在运动过度后能够将伸缩板52拉出，以使伸缩板52能够在升降板51上滑动。

翻转部6

翻转部6本身是安装在升降板51上的，由于元器件在检测结束运输后，需要对良品元器件和次品元器件进行区分，因此，通过将翻转部6安装在升降板51上，当合格的元器件掉落至翻转部6上时，能够进行贴标，如果是不合格的元器件在输送时，只需上升至顶端，然后取走，以起到区分良品和次品的效果；

下面具体说明所述翻转部6的结构，所述翻转部6包括设置在储存部7一侧的翻转板63，设置在翻转板63外壁两侧的齿轮631，啮合在齿轮631一侧的齿条61，且齿条61与伸缩板52之间呈固定连接设计，当升降板51将元器件传送至最高点继续传送时，此时的伸缩板52会从中伸出，进而能够带动固定在伸缩板52上的齿条61伸出；

其中，翻转部6还包括设置在齿轮631另一侧的限位板64，开设在限位板64内部的滑动槽641，以及设置在滑动槽641内部顶端的伸缩弹簧642；当齿条61在伸出时，与齿条61之间相互啮合的齿轮631首先会在滑动槽641的内部挤压伸缩弹簧642，当伸缩弹簧642挤压至一定程度时，伸缩弹簧642的张力大于齿轮631与齿条61之间的摩擦力，此时的齿轮631才会在齿条61的带动下发生旋转，进而使得翻转板63能够翻转，而齿轮631与伸缩弹簧642之间存在有一连接块，此连接块是固定在伸缩弹簧642上的，且能够与齿轮631之间发生相对转动；

需要指出的是，限位板64本身是起到限位的效果，能够起到对翻转板63限位的作用，其次，翻转板63的最高点高于固定在翻转板63上齿轮631的最高点，进而元器件掉落在翻转板63上时，两者能够相互接触，起到印章的效果。

储存部7

储存部7本身是固定在升降板51上的，通过在升降板51上固定储存部7，不仅能够不断的对翻转板63上的原料进行供应，还可以对链条42起到润滑的效果；

下面具体说明所述储存部7的结构，所述储存部7包括设置在升降板51外壁上的润滑槽71，开设在润滑槽71外壁底端的开槽711，以及设置在润滑槽71内部的调节杆73；齿条61内部的中间位置处贯穿有下压杆62，且下压杆62延伸至润滑槽71的内部与调节杆73呈铰接设计；在将良好的元器件运输至最高点时，需要继续运输元器件，使得升降板51发生倾斜至90°，此时的元器件正好落在升降板51上，当元器件落在升降板51中的翻转板63上时，在实现贴标的同时，能够对突出的下压杆62进行挤压，

其中，调节杆73适于堵住开槽711； 储存部7还包括设置在润滑槽71之间的原料槽72，设置在原料槽72外壁上的溢出板721，且翻转板63与溢出板721之间相互贴合；当下压杆62受到元器件的自重下沉，进而能够对润滑槽71内部的调节杆73进行挤压，以使调节杆73能够将开槽711打开，使得润滑槽71内部的润滑油能够流出；

需要指出的是：由于原料槽72呈外八字型设计；当调节杆73在下沉打开开槽711的同时，调节杆73能够挤压原料槽72的八字口，以使原料槽72内部的贴标液体从溢出板721中溢出，对翻转板63供料；

并且，翻转板63在工作时，首先是跟随齿条61同步运动挤压伸缩弹簧642，然后再通过齿轮631的带动下发生翻转，此种设计能够使得翻转板63在翻转时不会与溢出板721接触，而在回位后能够正好与溢出板721贴合实现加料；

当升降板51运动至最高点时，如果是残次品元器件直接取走，如果是良品元器件则需运动过度贴标，当贴标结束后，后续流程能够将元器件取走，升降板此时升降板51则会继续跟随链条42运动，当运动至与初始状态相对时，及翻转180°时，此时的伸缩板52则会被抵入原位以供下次使用。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，包括：检测平台（1），镜像设置在所述检测平台（1）外壁上的两组门体（11），设置在所述检测平台（1）一侧底端的输送平台（2），镜像设置在所述输送平台（2）顶端的两组升降架（4）；

两组所述升降架（4）的内部设置有四组传动轮（41），四组所述传动轮（41）的外表面套设有链条（42），且一组所述传动轮（41）的底端设置有驱动电机（43）；

所述链条（42）的外表面等间距设置有若干个升降部（5），若干个所述升降部（5）的外壁上设置有储存部（7），所述储存部（7）的一侧设置有翻转部（6）；

每两组所述升降部（5）之间设置有元器件；其中

驱动所述驱动电机（43），所述元器件能够带动所述升降部（5）伸展，以使所述升降部（5）能够带动所述翻转部（6）翻转；

继续驱动所述驱动电机（43），所述元器件能够掉落至所述翻转部（6）上，以使所述翻转部（6）能够挤压所述存储部（7）。

2.如权利要求1所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述升降部（5）包括等间距设置在所述链条（42）外表面上的若干个升降板（51），滑动连接在若干个所述升降板（51）外壁上的伸缩板（52）；其中

驱动所述驱动电机（43），所述元器件能够带动所述伸缩板（52）伸展，以使所述伸缩板（52）能够在所述升降板（51）的外壁上滑动。

3.如权利要求2所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述升降部（5）还包括设置在所述伸缩板（52）外壁一侧的限位球（521），且所述限位球（521）与所述元器件的底端面相适配；其中

所述限位球（521）适于卡在所述元器件的底端面上。

4.如权利要求3所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述翻转部（6）包括设置在所述储存部（7）一侧的翻转板（63），设置在所述翻转板（63）外壁两侧的齿轮（631），啮合在所述齿轮（631）一侧的齿条（61），且所述齿条（61）与所述伸缩板（52）之间呈固定连接设计；其中

驱动所述驱动电机（43），每一组所述升降板（51）之间能够远离，以使所述元器件能够带动所述伸缩板（52）伸展；

所述伸缩板（52）伸展时，所述齿条（61）能够带动所述齿轮（631）旋转，以使所述翻转板（63）能够翻转。

5.如权利要求4所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述翻转部（6）还包括设置在所述齿轮（631）另一侧的限位板（64），开设在所述限位板（64）内部的滑动槽（641），以及设置在所述滑动槽（641）内部顶端的伸缩弹簧（642）；

所述齿轮（631）适于伸入所述滑动槽（641）的内部；其中

伸展所述伸缩板（52），所述齿条（61）能够带动所述齿轮（631）挤压所述伸缩弹簧（642），以使所述齿轮（631）能够在所述滑动槽（641）的内部旋转。

6.如权利要求5所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述伸缩弹簧（642）被压缩后，继续伸展所述伸缩板（52），以使所述齿条（61）能够带动所述齿轮（631）旋转。

7.如权利要求6所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述齿条（61）内部的中间位置处贯穿有下压杆（62），且所述下压杆（62）延伸至所述润滑槽（71）的内部与所述调节杆（73）成铰接设计；

所述储存部（7）包括设置在所述升降板（51）外壁上的润滑槽（71），开设在所述润滑槽（71）外壁底端的开槽（711），以及设置在所述润滑槽（71）内部的调节杆（73）；其中

继续驱动所述驱动电机（43），每一组所述升降板（51）能够翻转，以使所述元器件能够掉落至所述下压杆（62）上。

8.如权利要求7所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述调节杆（73）适于堵住所述开槽（711）；其中

所述元器件掉落至所述下压杆（62）上时，所述元器件能够挤压所述下压杆（62），以使所述调节杆（73）能够下沉至打开所述开槽（711）。

9.如权利要求8所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述储存部（7）还包括设置在所述润滑槽（71）之间的原料槽（72），设置在所述原料槽（72）外壁上的溢出板（721），且所述翻转板（63）与所述溢出板（721）之间相互贴合；

所述原料槽（72）呈外八字型设计；其中

所述下压杆（62）在所述润滑槽（71）的内部下沉时，以使所述下压杆（62）能够挤压所述原料槽（72）外八口。

10.如权利要求9所述的一种基于电子设备的元器件检测装置及检测方法，其特征在于，

所述检测平台（1）的内部设置有输送平台（2），且所述输送平台（2）延伸至两所述升降架（4）之间。

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