CN115071298A - 一种混排基板的液晶印刷方法、系统及装置 - Google Patents

一种混排基板的液晶印刷方法、系统及装置 Download PDF

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CN115071298A CN202210813145.8A CN202210813145A CN115071298A CN 115071298 A CN115071298 A CN 115071298A CN 202210813145 A CN202210813145 A CN 202210813145A CN 115071298 A CN115071298 A CN 115071298A
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    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Abstract

本发明公开了一种混排基板的液晶印刷方法、系统及装置，混排基板的液晶印刷方法包括：获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积；根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形；将各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷。保证了不同尺寸产品同时印刷时液晶量的准确性，并且提高了印刷效率。

Description

一种混排基板的液晶印刷方法、系统及装置
技术领域
本发明涉及液晶印刷技术领域，尤其涉及一种混排基板的液晶印刷方法、系统及装置。
背景技术
在TFT-LCD工艺中，通常为了节省多开一套掩膜版(Mask)的本成，在新产品开发阶段会采用多款产品混排的方式，即一张基板上会排布多种尺寸的产品。
目前对于多款产品混排的印刷方式，每款产品需要一种印刷图形来确定印刷区域。在印刷前，需要计算每个印刷图形的四角坐标以及印刷图形与印刷图形之间的距离，计算工作量大，容易出错；并且使用坐标参数制作印刷图形时，例如印刷区域A的面积与印刷区域B的面积的比值为P1，印刷区域A的液晶量与印刷区域B的液晶量比值为P2，当P1不等于P2时，则印刷区域A与印刷区域B的单位面积内的印刷量不同，导致印刷头需使用不同的运行参数；若印刷区域A与印刷区域B同时印刷，由于同一个印刷头使用不同的运行参数时，液晶吐出量会有微小的变化，从而会使得实际生产时液晶吐出量不准确，造成实际生产过程中印刷的液晶量与目标设定液晶量之间会有发生偏差；若为提高准确性，印刷区域A与印刷区域B不同时印刷，则必须印刷完成一种尺寸后，对印刷头重新计量，再去生产第二种尺寸的产品，进而导致生产时间增长，产能损失增大。
发明内容
本发明实施例提供了一种混排基板的液晶印刷方法、系统及装置，以保证不同尺寸产品同时印刷时液晶量的准确性，同时提高印刷效率。
根据本发明的一方面，提供了一种混排基板的液晶印刷方法，包括：
获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，所述混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积；
根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形；
将所述各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷。。
可选的，所述控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷，包括：
根据所述各个产品的目标液晶印刷图形，确定包括各个产品的目标印刷图形的整体目标印刷基本图形；
将所述整体目标印刷基本图形转成印刷设备可识别的图片格式，并导入印刷设备内；
将所述目标液晶印刷量设定为混排基板中单个整体目标印刷基本图形的印刷量；
根据所述整体目标印刷基本图形以及单个整体目标印刷基本图形所需的印刷量，并结合每一整体目标印刷基本图形的坐标位置，控制印刷设备的印刷头在所述基板的对应位置喷射液晶。。
可选的，根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形包括：
以待印刷混排基板中预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的印刷面积为基准，根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形。
可选的，根据所述液晶印刷量比例关系确定不同产品的目标液晶印刷图形，包括：
根据基板中多款产品的混排方式确定印刷基本图形；其中，所述印刷基本图形中包括至少两款产品的图形，并且不同款产品的图形面积和形状中至少一项不同；所述基板中多款产品的混排图形由多个所述印刷基本图形阵列排布形成；
以所述印刷基本图形中预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形面积为第一基准面积；根据所述液晶印刷量比例关系以及所述第一基准面积，计算所述印刷基本图形中每一产品的第一期望图形面积；
判断每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积的大小关系；
若每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积相等，则将每一产品的显示区图形作为各自对应的目标液晶印刷图形；
若除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的每一产品的显示区图形面积均大于各自的第一期望图形面积；则保持预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形不变，将除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的每一产品，根据所述液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形；
若存在产品显示区图形面积小于第一期望图形面积的产品；则在产品显示区图形面积小于第一期望图形面积的产品中，将第一期望图形面积与对应的产品显示区图形面积差值最大的产品的显示区图形面积作为第二基准面积；保持作为第二基准面积的产品的显示区图形不变，将除作为第二基准面积的产品外的每一产品，根据所述液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形。
可选的，若除预设液晶印刷量最小的产品外的每一产品的第一期望图形面积均小于各自的图形面积，将除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的每一产品，根据所述液晶印刷量比例关系去掉部分区域的面积，基于以下确定：
ΔSn＝Sn-Smin*(Gn/Gmin)；
其中，ΔSn为除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的第n个产品去掉的部分区域的面积，Sn为第n个产品的显示区图形面积，Gn为第n个产品的预设液晶印刷量；Smin为预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形面积；Gmin为预设液晶印刷量最小的产品的预设液晶印刷量；
若除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外，存在第一期望图形面积大于产品显示区图形面积的产品；将除作为第二基准面积的产品外的每一产品，根据所述液晶印刷量比例关系去掉部分区域的面积，基于以下确定：
ΔSn＝Sn-Sdier*(Gn/Gdier)；
其中，ΔSn为除作为第二基准面积的产品外的第n个产品去掉的部分区域的面积，Sn为第n个产品的显示区图形面积，Gn为第n个产品的预设液晶印刷量；Sdier为作为第二基准面积的产品的显示区图形面积；Gdier为作为第二基准面积的产品的预设液晶印刷量。
可选的，所述产品的图形包括多边形、圆形、椭圆形和异形中的至少两种。
可选的，去掉部分区域的图形包括矩形。
可选的，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷之前，还包括：
将目标液晶印刷图形面积与显示区图形面积相等的产品确定为目标参数产品；
根据所述目标参数产品的预设液晶印刷量以及显示区图形面积计算单位面积内的液晶印刷量；
根据所述单位面积内的液晶印刷量确定所述印刷设备的运行参数；其中，所述运行参数包括印刷时的扫描速度、液晶的喷射频率、相邻两个液晶喷头的间距和套瓷压电的电压。
根据本发明的另一方面，提供了一种混排基板的液晶印刷系统，包括：
液晶印刷量比例关系确定单元，用于获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，所述混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积；
目标液晶印刷图形确定单元，根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形；
控制单元，用于将所述各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷。
根据本发明的另一方面，提供了一种混排基板的液晶印刷装置，包括本发明任一实施例所述的混排基板的液晶印刷系统，还包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明实施例中任意所述的混排基板的液晶印刷方法。
本发明实施例的技术方案，将不同款产品的液晶印刷量比例关系作为其之间的液晶印刷面积比例关系，根据液晶印刷量比例关系确定每一款产品的目标液晶印刷图形；将各个产品的预设液晶印刷量的总量确定为各个产品的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量，以及不同款产品的目标液晶印刷图形对基板进行液晶印刷。实现了将多种尺寸看作一组图形，利用印刷区域的面积之比等于印刷区域液晶重量之比的性质，排除其它参数对印刷液晶量的干扰，使用重量只受单一因子面积的控制，保证了不同尺寸同时印刷时液晶量的准确性，同时可提高工作效率。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种混排基板的液晶印刷方法的流程图；
图2是本发明实施例提供的一种多款产品混排方式的示意图；
图3是本发明实施例提供的另一种混排产品的液晶印刷方法的流程图；
图4是本发明实施例提供的一种印刷基本图形的示意图；
图5是图4所示印刷基本图形中各产品图形的参数展示图；
图6是由图4所示印刷基本图形确定的整体目标印刷基本图形的示意图；
图7是本发明实施例提供的另一种印刷基本图形的示意图；
图8是图7所示印刷基本图形中各产品图形的参数展示图；
图9是由图7所示印刷基本图形确定的整体目标印刷基本图形的示意图；
图10是本发明实施例提供的另一种印刷基本图形的示意图；
图11是图10所示印刷基本图形中各产品图形的参数展示图；
图12是由图10所示印刷基本图形确定的整体目标印刷基本图形的示意图；
图13是本发明实施例提供的另一种混排产品的液晶印刷方法的流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如背景技术，在TFT-LCD工艺中，通常为了节省多开一套Mask的本成，在新产品开发阶段会采用多款产品混排的方式，即一张基板上会排布多种尺寸的产品。传统的印刷方式，每种尺寸的产品需要一种印刷图形来对应，然后印刷设备基于印刷图形通过控制液晶喷头的开闭位置以及数量，在基板上印刷出对应形状的液晶区域。在产品配方制作时需要每个图形的四角坐标以及图形与图形之间的距离，计算工作量大，容易出错。并且使用坐标参数制作印刷图形时，印刷区域A的面积与印刷区域B的面积的比值为P1，印刷区域A的液晶量与印刷区域B的液晶量比值为P2，当P1不等于P2时，实际生产过程中印刷的液晶量与目标设定液晶量之间会有发生偏差。
出现此偏差是因为实际印刷时的总液晶量与印刷时的扫描速度，液晶的喷射频率，液晶的印刷面积，印刷时相邻两个液晶喷头的间距以及套瓷压电的电压大小有关。当不同产品印刷面积与液晶量两个参数的比例不一样时，印刷时液晶喷头的喷射频率、单点液晶之间的间距、套瓷压电的电压大小等运行参数中至少一个无法保持一致，而印刷设备在计量时使用的参数是固定的，同一个印刷头使用不同的运行参数时，液晶吐出量会有微小的变化是不可控的，从而实际生产时液晶吐出量不准确。要保证液晶印刷的总量是准确的，各个印刷图形对应的印刷头在印刷时的参数：频率、速度、电压等要保持在同一水平时。然而在混排产品同时印刷时，无法满足此条件。
鉴于此，本发明实施例提供了一种混排基板的液晶印刷方法，图1是本发明实施例提供的一种混排基板的液晶印刷方法的流程图，参考图1，混排基板的液晶印刷方法包括：
S110、获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积。
具体的，基板中包括多款混排的产品，不同款的产品的面积和形状中至少一项不同，则不同款的产品的印刷图形和/或印刷面积不同。产品的图形即为按照比例缩放实际产品的形状所获得。每款产品在基板中均可以阵列排布，根据基板中混排产品的形状、面积、产品与产品之间的间距确定多款产品的混排方式。
示例性的，图2是本发明实施例提供的一种多款产品混排方式的示意图，基板100中包括3款产品，分别为产品A、产品B和产品C。产品A、产品B和产品C在基板中混排。其中产品A在基板中阵列排布，产品B在基板中阵列排布，产品C在基板中阵列排布，以及由产品A、产品B和产品C组成的产品组10在基板中阵列排布。每款产品包括用于印刷液晶的显示区11和用于粘贴的边框胶区12。在计算产品的目标液晶印刷图形过程中，由于边框胶区12不印刷液晶，为简化计算，直接通过显示区图形的面积作为印刷面积计算。
S120、根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形。
具体的，获取每一款产品的预设液晶印刷量，即可根据不同款产品的预设液晶印刷量确定液晶印刷量比例关系。例如，产品A、产品B和产品C的预设液晶印刷量分别为GA、GB、GC；则不同款产品的预设液晶印刷量确定液晶印刷量比例关系为GA：GB：GC。
要保证不同尺寸液晶量的准确性，先要保证各尺寸印刷区域的面积比等于各尺寸所需液晶量的比。液晶重量等于印刷区域面积内使用的液晶喷头(Nozzle)数乘以单颗液晶喷头的吐出量，用公式表达为：
G液晶＝S印刷区*ρ印刷区*G0；
ρ印刷区为印刷密度，即1mm2内的印刷点数，印刷密度由印刷时每滴液晶X与Y方向的Pitch决定；G液晶为液晶重量；G0：一滴液晶对应的液晶重量。
由上式可知，若在对不同尺寸产品使用相同运行参数印刷时，ρ印刷区与G0两个参数固定不变，则液晶重量由印刷区域的面积决定。故要保证液晶吐出重量等于目标设定重量(预设液晶印刷量)，可以通过调整液晶印刷区域的面积实现。
每一产品的目标液晶印刷图形为该产品调整后的印刷区域图形。根据液晶印刷量比例关系确定不同款产品的液晶印刷面积比例关系后，可以根据液晶印刷面积比例关系确定印刷基本图形中不同款产品的目标液晶印刷图形，使得不同款产品的目标液晶印刷图形的面积比例关系与不同款产品的液晶印刷量比例关系对应相同。
S130、将各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷。
具体的，将多种尺寸的产品图形看作一组图形，利用印刷区域的面积之比等于印刷区域液晶重量之比的性质，排除其它参数对印刷液晶量的干扰，使用重量只受单一因子面积的控制，保证了不同尺寸同时印刷时液晶量的准确性，同时可提高工作效率。
本发明实施例提供的混排基板的液晶印刷方法，将不同款产品的液晶印刷量比例关系作为其之间的液晶印刷面积比例关系，根据液晶印刷量比例关系确定每一款产品的目标液晶印刷图形；将各个产品的预设液晶印刷量的总量确定为各个产品的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量，以及不同款产品的目标液晶印刷图形对基板进行液晶印刷。实现了将多种尺寸看作一组图形，利用印刷区域的面积之比等于印刷区域液晶重量之比的性质，排除其它参数对印刷液晶量的干扰，使用重量只受单一因子面积的控制，保证了不同尺寸同时印刷时液晶量的准确性，同时可提高工作效率。
图3是本发明实施例提供的另一种混排基板的液晶印刷方法的流程图，参考图3，混排基板的液晶印刷方法包括：
S210、获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积。
S220、根据混排基板中多款产品的混排方式确定印刷基本图形；其中，基板中多款产品的混排图形包括多个阵列排布的印刷基本图形；印刷基本图形中包括至少两款产品的图形。
具体的，印刷基本图形可以理解为多款产品混排图形的最小分割单元，将印刷基本图形做平移处理即可确定整个基板中多款产品的混排图形。示例性的，图4是本发明实施例提供的一种印刷基本图形的示意图，图4是在图2所示混排方式下确定的印刷基本图形，参考图2和图4，产品A在基板中阵列排布，产品B在基板中阵列排布，产品C在基板中阵列排布，以及由产品A、产品B和产品C组成的产品组10在基板中阵列排布。此时印刷基本图形由产品A、产品B和产品C的图形构成，印刷基本图形中包括所有款产品的显示区图形。
S230、将印刷基本图形中预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形面积作为基准面积，根据液晶印刷量比例关系确定印刷基本图形中每一款产品的目标液晶印刷图形。
具体的，每一产品的目标液晶印刷图形为该产品调整后的印刷区域，在印刷基本图形中所对应的图形。根据液晶印刷量比例关系确定不同款产品的液晶印刷面积比例关系后，可以根据液晶印刷面积比例关系确定印刷基本图形中不同款产品的目标液晶印刷图形，使得不同款产品的目标液晶印刷图形的面积比例关系与不同款产品的液晶印刷量比例关系对应相同。
若产品的显示区图形面积之比等于液晶印刷量之比，则产品的整个显示区图形作为目标液晶印刷图形，在印刷液晶时在整个屏的显示区印刷液晶。若产品的显示区图形面积之比不等于液晶印刷量之比，则可以以一个产品的显示区图形面积为基准，根据各款产品的液晶印刷量之比计算每款产品的目标液晶印刷图形的面积。每款产品目标液晶印刷图形的面积确定之后，可通过去掉产品显示区图形的部分区域的方式获得目标液晶印刷图形。也就是说，目标液晶印刷图形是产品图形中满足比例关系部分的图形。印刷液晶时，在产品对应的部分显示区印刷液晶。印刷液晶后，基于液晶的流动性可布满产品的整个显示区。
可选的，根据液晶印刷量比例关系确定印刷基本图形中不同款产品的目标液晶印刷图形，包括：
将印刷基本图形中预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形面积作为第一基准面积；根据液晶印刷量比例关系以及第一基准面积，计算印刷基本图形中每一产品的第一期望图形面积；
判断每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积的大小关系；
若每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积相等，则将每一产品的显示区图形作为各自对应的目标液晶印刷图形；
若除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的每一产品的显示区图形面积均大于各自的第一期望图形面积；则保持预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形不变，将除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的每一产品，根据液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形。根据液晶印刷量比例关系去掉部分区域的面积，基于以下确定：
ΔSn＝Sn-Smin*(Gn/Gmin)；
其中，ΔSn为除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的第n个产品去掉的部分区域的面积，Sn为第n个产品的显示区图形面积，Gn为第n个产品的预设液晶印刷量；Smin为预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形面积；Gmin为预设液晶印刷量最小的产品的预设液晶印刷。
若存在产品显示区图形面积小于第一期望图形面积的产品；则在产品显示区图形面积小于第一期望图形面积的产品中，将第一期望图形面积与对应的产品显示区图形面积差值最大的产品的显示区图形面积作为第二基准面积；保持作为第二基准面积的产品的显示区图形不变，将除作为第二基准面积的产品外的每一产品，根据液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形。根据液晶印刷量比例关系去掉部分区域的面积，基于以下确定：
ΔSn＝Sn-Sdier*(Gn/Gdier)；
其中，ΔSn为除作为第二基准面积的产品外的第n个产品去掉的部分区域的面积，Sn为第n个产品的显示区图形面积，Gn为第n个产品的预设液晶印刷量；Sdier为作为第二基准面积的产品的显示区图形面积；Gdier为作为第二基准面积的产品的预设液晶印刷量。
S240、将印刷基本图形中每一产品的预设液晶印刷量的总量确定为印刷基本图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照印刷基本图形的目标液晶印刷量，以及印刷基本图形中不同款产品的目标液晶印刷图形对基板进行液晶印刷。
具体的，将各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷，包括：
根据各个产品的目标液晶印刷图形，确定包括各个产品的目标印刷图形的整体目标印刷基本图形；
将整体目标印刷基本图形转成印刷设备可识别的图片格式，并导入印刷设备内；
将目标印刷液晶量设定为混排基板中单个整体目标印刷基本图形的印刷量；
根据整体目标印刷基本图形以及单个整体目标印刷基本图形所需的印刷量，并结合每一整体目标印刷基本图形的坐标位置，控制印刷设备的印刷头在基板的对应位置喷射液晶。
示例性的，图5是图4所示印刷基本图形中各产品图形的参数展示图，图6是由图4所示印刷基本图形确定的整体目标印刷基本图形的示意图，参考图5～图6，将产品A、产品B、产品C三款产品的目标液晶印刷图形作为一个图形，并结合各产品边框胶区的图形，最终获得图6所示的整体目标印刷基本图形，其实中黑色填充区域为印刷区域，白色为非印刷区域。将整体目标印刷基本图形转成JPG格式导入设备内，并放在对应坐标位置上完成配方设定。此图形总的液晶量G＝GA+GB+GC,在设备中设定的液晶量必须为G，否则液晶印刷重量出错。使用CAD打印功能将图形打印为JPG格式，图片的像素长宽比与图形实际的长宽比必须为1：1，否则出错。图片的长度为X，宽度为Y。X/Y数值较小时，为保证图片分辨率，例如可将X/Y像素同时放大10倍。图片的位置以A尺寸左上角的位置，以及C尺寸右下角的位置共同确定。将3种图形作为一组图形，将其放在对应的坐标位置上，并将3种尺寸的液晶总量设定为的单个图形的印刷量，完成混排产品配方的制作。
本发明实施例提供的混排产品的液晶印刷方法，将不同款产品的液晶印刷量比例关系作为其之间的液晶印刷面积比例关系，根据液晶印刷量比例关系确定印刷基本图形中每一款产品的目标液晶印刷图形；将印刷基本图形中每一产品的预设液晶印刷量的总量确定为印刷基本图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照印刷基本图形的目标液晶印刷量，以及印刷基本图形中不同款产品的目标液晶印刷图形对基板进行液晶印刷。实现了将多种尺寸看作一组图形，利用印刷区域的面积之比等于印刷区域液晶重量之比的性质，排除其它参数对印刷液晶量的干扰，使用重量只受单一因子面积的控制，保证了不同尺寸同时印刷时液晶量的准确性，同时可提高工作效率。
在本发明的一个实施例中，印刷基本图形中包括两款产品的图形，分别为第一产品的图形和第二产品的图形；其中第一产品的预设液晶印刷量大于第二产品的预设液晶印刷量。
根据液晶印刷量比例关系确定印刷基本图形中不同款产品的目标液晶印刷图形，包括：
判断第一产品的预设液晶印刷量与第二产品的预设液晶印刷量的比值与第一产品的显示区图形面积与第二产品的显示区图形面积的比值的大小关系；
若等于，则将第一产品的显示区图形作为第一产品的目标液晶印刷图形；将第二产品的显示区图形作为第二产品的目标液晶印刷图形。
若第一产品的显示区图形面积与第二产品的显示区图形面积的比值，大于第一产品的预设液晶印刷量与第二产品的预设液晶印刷量的比值；则将第二产品的显示区图形作为第二产品的目标液晶印刷图形；将第一产品的显示区图形去掉部分区域，以使去掉部分区域后的图形面积与第二产品的目标液晶印刷图形面积的比值，等于第一产品的预设液晶印刷量与第二产品的预设液晶印刷量的比值；第一产品的显示区图形去掉部分区域后所形成的图形作为第一产品的目标液晶印刷图形。
将第一产品的显示区图形去掉的部分区域的面积基于以下确定：
ΔS1＝S1-S2*(G1/G2)；
其中，ΔS1为第一产品的显示区图形去掉的部分区域的面积；S1为第一产品的显示区图形面积；S2为第二产品的显示区图形面积；G1为第一产品的预设液晶印刷量，G2为第二产品的预设液晶印刷量。
若第一产品的显示区图形面积与第二产品的显示区图形面积的比值，小于第一产品的预设液晶印刷量与第二产品的预设液晶印刷量的比值；则将第一产品的显示区图形作为第一产品的目标液晶印刷图形；将第二产品的显示区图形去掉部分区域，以使第一产品的目标液晶印刷图形面积与去掉部分区域的第二产品的显示区图形面积的比值，等于第一产品的预设液晶印刷量与第二产品的预设液晶印刷量的比值；第二产品的显示区图形去掉部分区域后所形成的图形作为第二产品的目标液晶印刷图形。
将第二产品的显示区图形去掉部分区域的面积基于以下确定：
ΔS2＝S2-S1*(G2/G1)；
其中，ΔS2为第二产品的显示区图形去掉的部分区域的面积。
示例性的，基板中包括圆形屏与矩形屏两款产品。圆形屏显示区的图形面积为S1，矩形屏显示区的图形面积为S2；圆形屏的预设液晶量为G1，矩形屏的预设液晶量为G2，并且圆形屏的预设液晶量G1大于矩形屏的预设液晶量G2。
参考图7，为圆形屏与矩形屏的混排确定的印刷基本图形，圆形屏的显示区图形面积与矩形屏的显示区图形面积的比值为
Figure BDA0003740061310000171
圆形屏的预设液晶量与矩形屏的预设液晶量的比值为
Figure BDA0003740061310000172
判断
Figure BDA0003740061310000173
与
Figure BDA0003740061310000174
的大小，若
Figure BDA0003740061310000175
则将圆形屏的整个显示区图形作为目标液晶印刷图形，圆形屏的液晶印刷区为其整个显示区；将矩形屏的整个显示区图形作为其目标液晶印刷图形，矩形屏的液晶印刷区为其整个显示区。
若
Figure BDA0003740061310000176
参考图8，则将矩形屏的整个显示区图形作为其目标液晶印刷图形；将圆形屏的显示区图形去掉部分区域，以使去掉部分区域后的图形面积与矩形屏的目标液晶印刷图形面积的比值
Figure BDA0003740061310000177
等于圆形屏的预设液晶印刷量与矩形屏的预设液晶印刷量的比值
Figure BDA0003740061310000181
圆形屏的显示区图形去掉部分区域后所形成的图形作为其目标液晶印刷图形。圆形屏减去的面积ΔS1＝S1-S2*(G1/G2)。可选的，使L减＝W减＝Sqrt(S减)，以圆心为中心减去一个正方形的面积，可以便于对印刷头中液晶喷头的控制。
若
Figure BDA0003740061310000182
则将圆形屏的整个显示区图形作为其目标液晶印刷图形；将矩形屏的显示区图形去掉部分区域(未画出)，以使圆形屏的目标液晶印刷图形面积与去掉部分区域后矩形屏的显示区图形面积的比值
Figure BDA0003740061310000183
等于圆形屏的预设液晶印刷量与矩形屏的预设液晶印刷量的比值
Figure BDA0003740061310000184
矩形屏的显示区图形去掉部分区域后所形成的图形作为其目标液晶印刷图形。矩形屏减去的面积ΔS2＝S2-S1*(G2/G1)。可选的，以矩形的中心为中心减去一个正方形的面积，可以便于对印刷头中液晶喷头的控制。
参考图9，结合图8，将圆形屏与矩形屏看作一组图形，此图形的长度为X，宽度为Y，删除多余的线条，只保留液晶印刷区，将图形打印为JPG图片格式(图9)，图片水平、垂直两个方向的像素之比必须等于X:Y，完成异形混排液晶印刷图形的制作，此图形印刷时的液晶量必须设置为G，G＝G1+G2。
在本发明的一个实施例中，印刷基本图形中包括多于两款产品的图形；根据液晶印刷量比例关系确定印刷基本图形中不同款产品的目标液晶印刷图形，包括：
以印刷基本图形中预设液晶印刷量最小的产品的显示区图形面积为第一基准面积；根据液晶印刷量比例关系以及第一基准面积，计算印刷基本图形中每一产品的第一期望图形面积；
判断每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积的大小关系；
若每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积相等，则将每一产品的显示区图形作为各自对应的目标液晶印刷图形；
若除预设液晶印刷量最小的产品外的每一产品的第一期望图形面积均小于各自的图形面积；则保持预设液晶印刷量最小的产品的显示区图形不变，将除预设液晶印刷量最小的产品外的每一产品，根据液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形；
若存在第一期望图形面积大于产品显示区图形面积的产品；则在第一期望图形面积大于产品显示区图形面积的产品中，将第一期望图形面积与对应的产品显示区图形面积差值最大的产品的显示区图形面积作为第二基准面积；保持作为第二基准面积的产品的显示区图形不变，将除作为第二基准面积的产品外的每一产品，根据液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形。
示例性的，参考图2，基板中包括面积不同的三款矩形屏。A款产品的预设液晶量为G1，B款产品的预设液晶量为G2，C款产品的预设液晶量为G3。A款产品的显示区图形面积为S1，B款产品的显示区图形面积为S2，C款产品的显示区图形面积为S3。其中，C款产品的预设液晶量为G3最小。
以C款产品的显示区图形面积S3为第一基准面积；根据液晶印刷量比例关系以及第一基准面积，计算印刷基本图形中每一产品的第一期望图形面积，第一期望图形面积可以理解为能满足三款产品的液晶印刷量比例关系的期望液晶印刷面积。计算结果如下：
A款产品的第一期望图形面积SA＝S3*(GA/GC)；
B款产品的第一期望图形面积：SB＝S3*(GB/GC)；
C款产品的第一期望图形面积：Sc＝S3。
判断每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积的大小关系。
若每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积相等(未画出)，即SA＝S3*(GA/GC)＝S1，SB＝S3*(GB/GC)＝S2，则A款产品的显示区图形不变，作为对应的目标液晶印刷图形，即A款产品的整个显示区印刷液晶。B款产品和C款产品相同，这里不再赘述。
参考图5，若A款产品和B款产品的显示区图形面积均大于各自的第一期望图形面积，即SA＝S3*(GA/GC)＜S1，SB＝S3*(GB/GC)＜S2，则保持C款产品的显示区图形不变，将A款产品和B款产品的显示区图形，根据液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形。
对于A款产品的显示区图形去掉区域的面积为：
ΔS1＝S1-SA＝(X1-2D)*(Y1-2D)-S3*(GA/GC)(图中虚线部分的面积S13)。
对于B款产品的显示区图形去掉区域的面积为：
ΔS2＝S2-SB＝(X2-2D)*(Y2-2D)-S3*(GB/GC)(图中虚线部分的面积S23)。
其中，D为产品边框胶区图形的宽度，X1为产品A图形的总长，Y1为产品A图形的总宽；X2为产品B图形的总长，Y2为产品B图形的总宽。
若存在产品显示区图形面积小于第一期望图形面积的产品(未画出)；例如A款产品的显示区图形面积小于其第一期望图形面积，或者B款产品的显示区图形面积小于其第一期望图形面积，或者A款产品的显示区图形面积和B款产品的显示区图形面积均小于各自的第一期望图形面积。则在第一期望图形面积小于产品显示区图形面积的产品中，将第一期望图形面积与对应的产品显示区图形面积差值最大的产品的显示区图形面积作为第二基准面积；保持作为第二基准面积的产品的显示区图形不变，将除作为第二基准面积的产品外的每一产品，根据液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形。示例性的，只有B款产品的显示区图形面积小于其第一期望图形面积，或者B款产品的第一期望图形面积与对应的产品显示区图形面积差值最大，则将B款产品的液晶印刷面积保持不变。以B款产品的显示区图形面积作为第二基准面积，A款产品和C款产品的显示区图形需去掉部分区域。
对于A款产品的显示区图形去掉区域的面积为：
ΔS1＝S1-SA＝(X1-2D)*(Y1-2D)-S2*(GA/GB)。
对于C款产品的显示区图形去掉区域的面积为：
ΔS3＝S3-SC＝(X3-2D)*(Y3-2D)-S2*(GC/GB)。
其中，X3为产品C图形的总长，Y3为产品C图形的总宽。
反之，若只有A款产品的显示区图形面积小于其第一期望图形面积，或者A款产品的第一期望图形面积与对应的产品显示区图形面积差值最大，则将A款产品的液晶印刷面积保持不变。方法同上，这里不再赘述。
可选的，印刷基本图形中的产品图形包括多边形、圆形、椭圆形和异形中的至少两种，并且印刷基本图形中的产品图形个数可以大于产品的款数。示例性的，图10是本发明实施例提供的另一种印刷基本图形的示意图，参考图10，基板中包括圆形屏和刘海屏，印刷基本图形包括两个同款圆形产品的图形和一个异形产品的图形。刘海屏显示区图形面积S1，圆形屏显示区图形面积S2。刘海屏预设液晶量G1，圆形屏预设液晶量G2。
当
Figure BDA0003740061310000221
时，要保证两种屏液晶量的比等于印刷面积之比时，必须要减去刘海屏的一部分印刷区域方能满足条件。
参考图11，刘海屏减去的图形面积S减＝S1-S2*(G1/G2)＝L1*W减；
L1＝L-2D，W减＝S减/L1，在CAD中直接测量可获得，L为刘海屏边框的水平长度。最终获得图12所示的印刷区域，即黑色填充区域。配方制作全部可使用CAD绘图工具完成，尺寸、坐标位置可直接测量，尤其是在对应异形产品的配方制作时，可省去大量的坐标转换与位置计算时间，避免了出错概率，提高了工作效率，节约了大量工作时间。将1个刘海屏与2个圆形屏看作一组图形，此图形的长度为X，宽度为Y，删除多余的线条，只保留液晶印刷区，将图形打印为JPG图片格式，图片水平、垂直两个方向的像素之比必须等于X:Y，完成异形混排液晶印刷图形的制作，此图形印刷时的液晶量必须设置G，G＝G1+G2+G2。
对于
Figure BDA0003740061310000222
以及
Figure BDA0003740061310000223
的情况，方法同上，这里不再赘述。
图13是本发明实施例提供的另一种混排基板的液晶印刷方法的流程图，参考图12，混排基板的液晶印刷方法：
S310、获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积。
S320、根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形。
S330、将目标液晶印刷图形面积与产品显示区图形面积相等的产品确定为目标参数产品，根据目标参数产品的预设液晶印刷量以及产品显示区图形面积计算液晶印刷密度，并根据液晶印刷密度确定印刷设备的运行参数。
S330、将各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，基于运行参数控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷。
具体的，运行参数包括印刷时的扫描速度、液晶的喷射频率、相邻两个液晶喷头的间距以及套瓷压电的电压大小。由于上述运行参数影响印刷密度，因此要保证不同尺寸印刷时，ρ印刷区与G0两个参数固定不变，液晶重量由印刷区域的面积决定。则印刷时的扫描速度、液晶的喷射频率、相邻两个液晶喷头的间距以及套瓷压电的电压大小不变。可将目标液晶印刷图形与产品显示区图形面积相等的产品确定为目标参数产品，根据目标参数产品的预设液晶印刷量以及图形面积计算液晶印刷密度，并根据液晶印刷密度确定印刷设备的运行参数。从而满足各款产品的实际液晶印刷量与预设的液晶印刷量相等的需求。
本发明实施例还提供了一种混排基板的液晶印刷系统，用于执行上述任一实施例所述的混排基板的液晶印刷方法，包括：
液晶印刷量比例关系确定单元，用于获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积；
目标液晶印刷图形确定单元，根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形；
控制单元，用于将各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷。
本发明实施例还提供了一种混排基板的液晶印刷装置，包括上述任一实施例所述的混排基板的液晶印刷系统，还包括：
至少一个处理器；以及
与至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，计算机程序被至少一个处理器执行，以使至少一个处理器能够执行上述任意实施例所述的混排基板的液晶印刷方法。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种混排基板的液晶印刷方法，其特征在于，包括：
获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，所述混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积；
根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形；
将所述各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷。
2.根据权利要求1所述的混排基板的液晶印刷方法，其特征在于，所述控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷，包括：
根据所述各个产品的目标液晶印刷图形，确定包括各个产品的目标印刷图形的整体目标印刷基本图形；
将所述整体目标印刷基本图形转成印刷设备可识别的图片格式，并导入印刷设备内；
将所述目标液晶印刷量设定为混排基板中单个整体目标印刷基本图形的印刷量；
根据所述整体目标印刷基本图形以及单个整体目标印刷基本图形所需的印刷量，并结合每一整体目标印刷基本图形的坐标位置，控制印刷设备的印刷头在所述基板的对应位置喷射液晶。
3.根据权利要求1所述的混排基板的液晶印刷方法，其特征在于，根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形包括：
以待印刷混排基板中预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的印刷面积为基准，根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形。
4.根据权利要求3所述的混排产品的液晶印刷方法，其特征在于，
根据所述液晶印刷量比例关系确定不同产品的目标液晶印刷图形，包括：
根据基板中多款产品的混排方式确定印刷基本图形；其中，所述印刷基本图形中包括至少两款产品的图形，并且不同款产品的图形的面积和形状中至少一项不同；所述基板中多款产品的混排图形由多个所述印刷基本图形阵列排布形成；
将所述印刷基本图形中预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形面积作为第一基准面积；根据所述液晶印刷量比例关系以及所述第一基准面积，计算所述印刷基本图形中每一产品的第一期望图形面积；
判断每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积的大小关系；
若每一产品的第一期望图形面积与各自的图形面积相等，则将每一产品的显示区图形作为各自对应的目标液晶印刷图形；
若除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的每一产品的显示区图形面积均大于各自的第一期望图形面积；则保持预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形不变，将除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的每一产品，根据所述液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形；
若存在产品显示区图形面积小于第一期望图形面积的产品；则在产品显示区图形面积小于第一期望图形面积的产品中，将所述第一期望图形面积与对应的产品显示区图形面积差值最大的产品的显示区图形面积作为第二基准面积；保持作为第二基准面积的产品的显示区图形不变，将除作为所述第二基准面积的产品外的每一产品，根据所述液晶印刷量比例关系去掉部分区域后形成各自的目标液晶印刷图形。
5.根据权利要求4所述的混排基板的液晶印刷方法，其特征在于，
若除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的每一产品的显示区图形面积均大于各自的第一期望图形面积，将除预设液晶印刷量最小的产品外的每一产品，根据所述液晶印刷量比例关系去掉部分区域的面积，基于以下确定：
ΔSn＝Sn-Smin*(Gn/Gmin)；
其中，ΔSn为除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外的第n个产品去掉的部分区域的面积，Sn为第n个产品的显示区图形面积，Gn为第n个产品的预设液晶印刷量；Smin为预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品的显示区图形面积，Gmin为预设液晶印刷量最小的产品的预设液晶印刷量；
若除预设液晶印刷量最小或印刷面积最小的产品外，存在产品显示区图形面积小于第一期望图形面积的产品；将除作为第二基准面积的产品外的每一产品，根据所述液晶印刷量比例关系去掉部分区域的面积，基于以下确定：
ΔSn＝Sn-Sdier*(Gn/Gdier)；
其中，ΔSn为除作为第二基准面积的产品外的第n个产品去掉的部分区域的面积，Sn为第n个产品的显示区图形面积，Gn为第n个产品的预设液晶印刷量；Sdier为作为第二基准面积的产品的显示区图形面积；Gdier为作为第二基准面积的产品的预设液晶印刷量。
6.根据权利要求4所述的混排基板的液晶印刷方法，其特征在于，
产品的图形包括多边形、圆形、椭圆形和异形中的至少两种。
7.根据权利要求4所述的混排基板产品的液晶印刷方法，其特征在于，
去掉部分区域的图形包括矩形。
8.根据权利要求4所述的混排基板的液晶印刷方法，其特征在于，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷之前，还包括：
将目标液晶印刷图形面积与显示区图形面积相等的产品确定为目标参数产品；
根据所述目标参数产品的预设液晶印刷量以及显示区图形面积计算单位面积内的液晶印刷量；
根据所述单位面积内的液晶印刷量确定所述印刷设备的运行参数；其中，所述运行参数包括印刷时的扫描速度、液晶的喷射频率、相邻两个液晶喷头的间距和套瓷压电的电压。
9.一种混排基板的液晶印刷系统，其特征在于，包括：
液晶印刷量比例关系确定单元，用于获取待印刷混排基板各个产品的预设液晶印刷量，以确定各个产品的液晶印刷量比例关系；其中，所述混排基板各个产品具有不同的印刷图形和/或印刷面积；
目标液晶印刷图形确定单元，根据各个产品的液晶印刷量比例关系确定各个产品的液晶印刷面积比例关系，从而确定各个产品的目标液晶印刷图形；
控制单元，用于将所述各个产品的预设液晶印刷量的总量作为各个目标液晶印刷图形的目标液晶印刷量，控制印刷设备按照目标液晶印刷量对各个产品目标液晶印刷图形进行印刷，以完成混排基板的液晶印刷。
10.一种混排基板的液晶印刷装置，其特征在于，包括权利要求9所述的混排基板的液晶印刷系统，还包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-8中任一项所述的混排基板的液晶印刷方法。
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