CN115070562A - 一种控制pcd棒材加工精度的加工方法 - Google Patents

一种控制pcd棒材加工精度的加工方法 Download PDF

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CN115070562A CN202210698950.0A CN202210698950A CN115070562A CN 115070562 A CN115070562 A CN 115070562A CN 202210698950 A CN202210698950 A CN 202210698950A CN 115070562 A CN115070562 A CN 115070562A
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Abstract

本发明公开了一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，加工台上第一夹持件对PCD棒材进行夹持；第二夹持件对砂轮进行夹持及控制砂轮转动；控制砂轮对PCD棒材进行加工处理：启动第一散热电机，带动第一散热转轴及第一齿轮转动，进而带动第二齿轮和第一连接轴转动，控制砂轮向左转动或者向右转动，进而实现对砂轮的摆动的控制，启动第二散热电机，带动第二散热转轴转动，进而带动第二连接轴向上转动或者向下转动，滑块在环形滑槽内滑动，带动第一连接轴上下移动，便于砂轮对PCD棒材进行加工处理，本发明便于对PCD棒材进行加工处理，提高了加工效率。

Description

一种控制PCD棒材加工精度的加工方法
技术领域
本发明涉及PCD棒材加工技术领域，尤其涉及一种控制PCD棒材加工精度的加工方法。
背景技术
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
现有在对PCD棒材进行加工时，砂轮对PCD棒材进行处理，而砂轮使用会造成一边变形严重，进而使一边尺寸偏小，进而不能很好对PCD棒材进行处理。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的，本发明提供了一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，
加工台上第一夹持件对PCD棒材进行夹持：启动固定电机，带动第一丝杠和第二丝杠转动，进而带动第一丝杠上的第一滚珠和第二丝杠上的第二滚珠相向移动，第一滚珠和第二滚珠上的两个弧形夹持件板相向移动对PCD棒材进行固定夹持；
第二夹持件对砂轮进行夹持及控制砂轮转动：将砂轮放置在第二转轴上的放置区处，然后启动第一电机，带动第一转轴转动，进而带动第一连接臂围绕第一转轴的轴线转动，通过第二连接臂牵引第一夹持板及通过第三连接臂牵引第二夹持板，使得第一夹持板的前端和第二夹持板的前端相向移动对砂轮进行夹持，第一套卡块和第二套卡块对进行进一步对砂轮夹持，然后启动第二电机，带动第二转轴转动，进而带动夹持的砂轮转动；
控制砂轮对PCD棒材进行加工处理：启动第一散热电机，带动第一散热转轴及第一齿轮转动，进而带动第二齿轮和第一连接轴转动，控制砂轮向左转动或者向右转动，进而实现对砂轮的摆动的控制，启动第二散热电机，带动第二散热转轴转动，进而带动第二连接轴向上转动或者向下转动，滑块在环形滑槽内滑动，带动第一连接轴上下移动，便于砂轮对PCD棒材进行加工处理。
可选的，所述加工台上设置有第一夹持件，所述第一夹持件包括设置在所述加工台上的固定连接板，所述固定连接板上设置有固定电机，所述固定电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠上套设有第一滚珠，所述第一丝杠一端连接有第二丝杠，所述第二丝杠上套设有第二滚珠，所述第一滚珠和所述第二滚珠上均设置有弧形夹持件板，两个所述弧形夹持件板的凹面相向设置，两个所述弧形夹持件板相向移动用于对PCD棒材进行固定夹持。
可选的，所述两个所述弧形夹持件板的凹面均设置有弹性垫。
可选的，所述弹性垫为橡胶垫、海绵垫或者弹性弹簧垫。
可选的，所述加工台与所述第一夹持件之间设置有转动组件，所述转动组件包括与所述加工台连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动转轴，所述驱动转轴侧壁上固定连接所述固定连接板。
可选的，所述加工台上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有与驱动电机固定连接的所述滑动块。
可选的，所述第一夹持件一侧有调节组件，所述调节组件包括与所述加工台连接的支架，所述支架下部连接有第一散热电机，所述第一散热电机的输出端通过第一散热转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮共轴连接有竖直设置的第一连接轴，所述第一连接轴上端连接有固定板，所述固定板位于所述支架上方，所述固定板上设置有第二夹持件，所述第二夹持件上夹持有砂轮，第一散热电机上方设置有第二散热电机，所述第二散热电机的输出端连接有第二散热转轴，所述第二散热转轴侧壁上连接有第二连接轴，所述第一连接轴上设置有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有两个与所述第二连接轴端部固定连接的滑块。
可选的，所述第二夹持件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴侧壁上固定连接有第一连接臂，所述第一连接臂左侧和右侧分别铰接设置有第二连接臂和第三连接臂，所述第二连接臂和所述第三连接臂上分别铰接设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板中部均通过转动轴与所述固定板连接，所述第一夹持板前端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上设置有第一套卡块，所述第二夹持板前端设置有与所述第二转轴配合设置的第二套卡块，第二转轴上设置有放置区，放置区上可以放置砂轮，所述砂轮位于所述第一夹持板与所述第二夹持板之间，第一电机启动用于控制第一夹持板和第二夹持板相向移动对砂轮夹持。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，能够对PCD棒材进行加工处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的第二夹持件的结构示意图。
图中：加工台1，第一夹持件2，弧形夹持件板3，固定电机4，第一丝杠5，第一滚珠6，第二丝杠7，第二滚珠8，固定连接板9，第二夹持件10，第一电机11，第一转轴12，第一连接臂14，第二连接臂15，第三连接臂16，第一夹持板17，第二夹持板18，第二电机19，第二转轴20，第一套卡块21，第二套卡块22，砂轮23，转动组件24，驱动电机25，驱动转轴26，调节组件27，第一散热电机28，第一散热转轴29，第一齿轮30，第二齿轮31，支架32，第一连接轴33，固定板34，第二散热电机35，第二连接轴36，滑块37，环形滑槽38。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”仅等用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，
加工台1上第一夹持件2对PCD棒材进行夹持：启动固定电机4，带动第一丝杠5和第二丝杠7转动，进而带动第一丝杠5上的第一滚珠6和第二丝杠7上的第二滚珠8相向移动，第一滚珠6和第二滚珠8上的两个弧形夹持件板3相向移动对PCD棒材进行固定夹持；
第二夹持件10对砂轮23进行夹持及控制砂轮23转动：将砂轮23放置在第二转轴20上的放置区处，然后启动第一电机11，带动第一转轴12转动，进而带动第一连接臂14围绕第一转轴12的轴线转动，通过第二连接臂15牵引第一夹持板17及通过第三连接臂16牵引第二夹持板18，使得第一夹持板17的前端和第二夹持板18的前端相向移动对砂轮23进行夹持，第一套卡块21和第二套卡块22对进行进一步对砂轮23夹持，然后启动第二电机19，带动第二转轴20转动，进而带动夹持的砂轮23转动；
控制砂轮23对PCD棒材进行加工处理：启动第一散热电机28，带动第一散热转轴29及第一齿轮30转动，进而带动第二齿轮31和第一连接轴33转动，控制砂轮23向左转动或者向右转动，进而实现对砂轮23的摆动的控制，启动第二散热电机35，带动第二散热转轴转动，进而带动第二连接轴36向上转动或者向下转动，滑块37在环形滑槽38内滑动，带动第一连接轴33上下移动，便于砂轮23对PCD棒材进行加工处理。
为了便于对PCD棒材进行固定夹持，所述加工台1上设置有第一夹持件2，所述第一夹持件2包括设置在所述加工台1上的固定连接板9，所述固定连接板9上设置有固定电机4，所述固定电机4的输出端连接有第一丝杠5，所述第一丝杠5上套设有第一滚珠6，所述第一丝杠5一端连接有第二丝杠7，所述第二丝杠7上套设有第二滚珠8，所述第一滚珠6和所述第二滚珠8上均设置有弧形夹持件板3，两个所述弧形夹持件板3的凹面相向设置，两个所述弧形夹持件板3相向移动用于对PCD棒材进行固定夹持，加工台1上第一夹持件2对PCD棒材进行夹持：启动固定电机4，带动第一丝杠5和第二丝杠7转动，进而带动第一丝杠5上的第一滚珠6和第二丝杠7上的第二滚珠8相向移动，第一滚珠6和第二滚珠8上的两个弧形夹持件板3相向移动对PCD棒材进行固定夹持。
为了便于PCD棒材进行夹持，所述两个所述弧形夹持件板3的凹面均设置有弹性垫。
为了便于PCD棒材进行夹持，所述弹性垫为橡胶垫、海绵垫或者弹性弹簧垫。
为了便于控制夹持PCD棒材的转动，便于调节PCD棒材的处理方向，所述加工台1与所述第一夹持件2之间设置有转动组件24，所述转动组件24包括与所述加工台1连接的驱动电机25，所述驱动电机25的输出端连接有驱动转轴26，所述驱动转轴26侧壁上固定连接所述固定连接板9，驱动电机25启动带动驱动转轴26转动，便于带动固定连接板9及其上夹持的PCD棒材的围绕驱动转轴26的轴线左右摆动。
为了便于对驱动电机25的位置的移动及控制，所述加工台1上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有与驱动电机25固定连接的所述滑动块。
为了便于对砂轮23进行调节，所述第一夹持件2一侧有调节组件27，所述调节组件27包括与所述加工台1连接的支架32，所述支架32下部连接有第一散热电机28，所述第一散热电机28的输出端通过第一散热转轴29连接有第一齿轮30，所述第一齿轮30一侧啮合传动连接有第二齿轮31，所述第二齿轮31共轴连接有竖直设置的第一连接轴33，所述第一连接轴33上端连接有固定板34，所述固定板34位于所述支架32上方，所述固定板34上设置有第二夹持件10，所述第二夹持件10上夹持有砂轮23，第一散热电机28上方设置有第二散热电机35，所述第二散热电机35的输出端连接有第二散热转轴，所述第二散热转轴侧壁上连接有第二连接轴36，所述第一连接轴33上设置有环形滑槽38，所述环形滑槽38内滑动连接有两个与所述第二连接轴36端部固定连接的滑块37，控制砂轮23对PCD棒材进行加工处理，启动第一散热电机28，带动第一散热转轴29及第一齿轮30转动，进而带动第二齿轮31和第一连接轴33转动，控制砂轮23向左转动或者向右转动，进而实现对砂轮23的摆动的控制，启动第二散热电机35，带动第二散热转轴转动，进而带动第二连接轴36向上转动或者向下转动，滑块37在环形滑槽38内滑动，带动第一连接轴33上下移动，便于砂轮23对PCD棒材进行加工处理。
为了便于对砂轮23进行夹持，所述第二夹持件10包括第一电机11，所述第一电机11的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴侧壁上固定连接有第一连接臂14，所述第一连接臂14左侧和右侧分别铰接设置有第二连接臂15和第三连接臂16，所述第二连接臂15和所述第三连接臂16上分别铰接设置有第一夹持板17和第二夹持板18，所述第一夹持板17和所述第二夹持板18中部均通过转动轴与所述固定板34连接，所述第一夹持板17前端设置有第二电机19，所述第二电机19的输出端连接有第二转轴20，所述第二转轴20上设置有第一套卡块21，所述第二夹持板18前端设置有与所述第二转轴20配合设置的第二套卡块22，第二套卡块22与所述第二夹持板18前端之间通过驱动伸缩推杆连接，第二转轴20上设置有放置区，放置区上可以放置砂轮23，所述砂轮23位于所述第一夹持板17与所述第二夹持板18之间，第一电机11启动用于控制第一夹持板17和第二夹持板18相向移动对砂轮23夹持，第二夹持件10对砂轮23进行夹持及控制砂轮23转动，将砂轮23放置在第二转轴20上的放置区处，然后启动第一电机11，带动第一转轴12转动，进而带动第一连接臂14围绕第一转轴12的轴线转动，通过第二连接臂15牵引第一夹持板17及通过第三连接臂16牵引第二夹持板18，使得第一夹持板17的前端和第二夹持板18的前端相向移动对砂轮23进行夹持，第一套卡块21和第二套卡块22对进行进一步对砂轮23夹持，然后启动第二电机19，带动第二转轴20转动，进而带动夹持的砂轮23转动；
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，其特征在于，
加工台(1)上第一夹持件(2)对PCD棒材进行夹持：启动固定电机(4)，带动第一丝杠(5)和第二丝杠(7)转动，进而带动第一丝杠(5)上的第一滚珠(6)和第二丝杠(7)上的第二滚珠(8)相向移动，第一滚珠(6)和第二滚珠(8)上的两个弧形夹持件板(3)相向移动对PCD棒材进行固定夹持；
第二夹持件(10)对砂轮(23)进行夹持及控制砂轮(23)转动：将砂轮(23)放置在第二转轴(20)上的放置区处，然后启动第一电机(11)，带动第一转轴(12)转动，进而带动第一连接臂(14)围绕第一转轴(12)的轴线转动，通过第二连接臂(15)牵引第一夹持板(17)及通过第三连接臂(16)牵引第二夹持板(18)，使得第一夹持板(17)的前端和第二夹持板(18)的前端相向移动对砂轮(23)进行夹持，第一套卡块(21)和第二套卡块(22)对进行进一步对砂轮(23)夹持，然后启动第二电机(19)，带动第二转轴(20)转动，进而带动夹持的砂轮(23)转动；
控制砂轮(23)对PCD棒材进行加工处理：启动第一散热电机(28)，带动第一散热转轴(29)及第一齿轮(30)转动，进而带动第二齿轮(31)和第一连接轴(33)转动，控制砂轮(23)向左转动或者向右转动，进而实现对砂轮(23)的摆动的控制，启动第二散热电机(35)，带动第二散热转轴转动，进而带动第二连接轴(36)向上转动或者向下转动，滑块(37)在环形滑槽(38)内滑动，带动第一连接轴(33)上下移动，便于砂轮(23)对PCD棒材进行加工处理。
2.根据权利要求1所述的一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，其特征在于，所述加工台(1)上设置有第一夹持件(2)，所述第一夹持件(2)包括设置在所述加工台(1)上的固定连接板(9)，所述固定连接板(9)上设置有固定电机(4)，所述固定电机(4)的输出端连接有第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)上套设有第一滚珠(6)，所述第一丝杠(5)一端连接有第二丝杠(7)，所述第二丝杠(7)上套设有第二滚珠(8)，所述第一滚珠(6)和所述第二滚珠(8)上均设置有弧形夹持件板(3)，两个所述弧形夹持件板(3)的凹面相向设置，两个所述弧形夹持件板(3)相向移动用于对PCD棒材进行固定夹持。
3.根据权利要求2所述的一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，其特征在于，所述两个所述弧形夹持件板(3)的凹面均设置有弹性垫。
4.根据权利要求3所述的一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，其特征在于，所述弹性垫为橡胶垫、海绵垫或者弹性弹簧垫。
5.根据权利要求2所述的一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，其特征在于，所述加工台(1)与所述第一夹持件(2)之间设置有转动组件(24)，所述转动组件(24)包括与所述加工台(1)连接的驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端连接有驱动转轴(26)，所述驱动转轴(26)侧壁上固定连接所述固定连接板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，其特征在于，所述加工台(1)上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有与驱动电机(25)固定连接的所述滑动块。
7.根据权利要求2所述的一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，其特征在于，所述第一夹持件(2)一侧有调节组件(27)，所述调节组件(27)包括与所述加工台(1)连接的支架(32)，所述支架(32)下部连接有第一散热电机(28)，所述第一散热电机(28)的输出端通过第一散热转轴(29)连接有第一齿轮(30)，所述第一齿轮(30)一侧啮合传动连接有第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)共轴连接有竖直设置的第一连接轴(33)，所述第一连接轴(33)上端连接有固定板(34)，所述固定板(34)位于所述支架(32)上方，所述固定板(34)上设置有第二夹持件(10)，所述第二夹持件(10)上夹持有砂轮(23)，第一散热电机(28)上方设置有第二散热电机(35)，所述第二散热电机(35)的输出端连接有第二散热转轴，所述第二散热转轴侧壁上连接有第二连接轴(36)，所述第一连接轴(33)上设置有环形滑槽(38)，所述环形滑槽(38)内滑动连接有两个与所述第二连接轴(36)端部固定连接的滑块(37)。
8.根据权利要求7所述的一种控制PCD棒材加工精度的加工方法，其特征在于，所述第二夹持件(10)包括第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴侧壁上固定连接有第一连接臂(14)，所述第一连接臂(14)左侧和右侧分别铰接设置有第二连接臂(15)和第三连接臂(16)，所述第二连接臂(15)和所述第三连接臂(16)上分别铰接设置有第一夹持板(17)和第二夹持板(18)，所述第一夹持板(17)和所述第二夹持板(18)中部均通过转动轴与所述固定板(34)连接，所述第一夹持板(17)前端设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)上设置有第一套卡块(21)，所述第二夹持板(18)前端设置有与所述第二转轴(20)配合设置的第二套卡块(22)，第二转轴(20)上设置有放置区，放置区上可以放置砂轮(23)，所述砂轮(23)位于所述第一夹持板(17)与所述第二夹持板(18)之间，第一电机(11)启动用于控制第一夹持板(17)和第二夹持板(18)相向移动对砂轮(23)夹持。
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