CN208826227U - 一种铸造件表面修复装置 - Google Patents
一种铸造件表面修复装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208826227U CN208826227U CN201821765911.3U CN201821765911U CN208826227U CN 208826227 U CN208826227 U CN 208826227U CN 201821765911 U CN201821765911 U CN 201821765911U CN 208826227 U CN208826227 U CN 208826227U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- rotation axis
- fixed
- lead screw
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种铸造件表面修复装置，有效的解决了打磨效率低，劳动成本高等问题，包括底座，底座内设有竖直方向的传动轴，传动轴花键连接有第一转动轴，第一转动轴上端固定有砂轮，传动轴同轴固定有第一齿轮，底座内设有竖直方向的第二转动轴，第二转动轴同轴固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间经惰轮连接，第二转动轴上端固定有工作台，第二转动轴同轴固定有不完全齿轮，不完全齿轮间隙啮合有第三齿轮，第三齿轮同轴固定有与底座转动连接的丝杠，丝杠螺纹连接有螺帽，第一转动轴的外缘面设有环形凹槽，螺帽右端固定有插入环形凹槽的拨杆，转动丝杠，丝杠带动螺帽上下滑动，进而拨杆带动第一转动轴在传动轴内上下滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备，特别是涉及一种铸造件表面修复装置。
背景技术
铸造件在加工过程中，产生的毛刺对铸件的加工精度、装配精度、加工定位以及外观质量等许多方面都会产生不良影响，因此对铸件进行毛刺打磨抛光越来越重要，目前对铸造件表面清理工作主要还是依靠人工完成，即工人手持打磨工具对铸造件进行表面的清理和打磨，生产效率低下，尤其对于圆弧形、轴类等铸铁件，在批量生产过程中，人工打磨不仅效率低下，并且容易出现工伤，存在安全隐患，大大增加了企业的劳动成本。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铸造件表面修复装置，有效的解决了打磨效率低，劳动成本高等问题。
其解决的技术方案是，包括底座，底座内设有竖直方向的传动轴，传动轴花键连接有第一转动轴，第一转动轴上端固定有砂轮，传动轴同轴固定有第一齿轮，底座内设有竖直方向的第二转动轴，第二转动轴同轴固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间经惰轮连接，第二转动轴上端固定有工作台；
第二转动轴同轴固定有不完全齿轮，不完全齿轮间歇啮合有第三齿轮，第三齿轮同轴固定有与底座转动连接的丝杠，丝杠螺纹连接有螺帽，第一转动轴的外缘面设有环形凹槽，螺帽右端固定有插入环形凹槽的拨杆，转动丝杠，丝杠带动螺帽上下滑动，进而拨杆带动第一转动轴在传动轴内上下滑动。
本实用新型结构巧妙，能够快速将铸件表面全方位自动打磨，操作简单，方便实用，自动化程度高，成本低，工作效率高，适合铸件批量打磨。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图。
图2是本实用新型俯视图的示意图。
图3是本实用新型中不完全齿轮和第三齿轮啮合的示意图。
图4是本实用新型中第一转动轴立体结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出，一种铸造件表面修复装置，包括底座1，底座1内设有竖直方向的传动轴2，传动轴2花键连接有第一转动轴3，第一转动轴3上端固定有砂轮4，传动轴2同轴固定有第一齿轮5，底座1内设有竖直方向的第二转动轴8，第二转动轴8同轴固定有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7之间经惰轮6连接，第二转动轴8上端固定有工作台9；
第二转动轴8同轴固定有不完全齿轮10，不完全齿轮10间歇啮合有第三齿轮11，第三齿轮11同轴固定有与底座1转动连接的丝杠12，丝杠12螺纹连接有螺帽13，第一转动轴3的外缘面设有环形凹槽，螺帽13右端固定有插入环形凹槽的拨杆14，转动丝杠12，丝杠12带动螺帽13上下滑动，进而拨杆14带动第一转动轴3在传动轴2内上下滑动。
为了保证螺帽13上下滑动的平稳性，所述的底座1内设有位于第三齿轮11上方的横板，横板上固定有使螺帽13上下滑动的导轨15，丝杠12与横板转动连接。
为了保证工作台合适的转动速度，所述的第一齿轮5的直径小于第二齿轮7的直径。
所述的底座1内固定有与传动轴2同轴固定连接的电机。
本实用新型在使用时，本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，当批量的圆弧形或轴类铸件表面存在毛刺，需要对铸件表面进行打磨时，将圆弧形或轴类铸件安装在工作台9上，初始状态，铸件与砂轮4不发生接触，保证了铸件在工作台9上的安装空间，此时启动电机，以电机逆时针转动为例，电机带动传动轴2逆时针快速转动，传动轴2与第一转动轴3花键连接，第一转动轴3带动砂轮4逆时针快速转动，第一齿轮5带动惰轮6转动，惰轮6左侧外啮合第二齿轮7，故第一齿轮5和第二齿轮7都是逆时针转动，第二齿轮7同轴带动第二转动轴8转动，第二转动轴8带动工作台9同步转动，因此，铸件和砂轮4都是逆时针旋转，第一齿轮5的直径小于第二齿轮7的直径，进而起到一定的减速作用，保证了工作台9合适的转动速度，第二转动轴8带动不完全齿轮10转动，不完全齿轮10带动第三齿轮11间歇转动，不完全齿轮10转动一周，第三齿轮11转动一定角度，第三齿轮11同轴固定有丝杠12，丝杠12位于第一转动轴3和第二转动轴8之间，丝杠12带动螺帽13沿导轨15向上滑动，螺帽13带动拨杆14向上滑动，拨杆14右端插入环形凹槽内，第一转动轴3与传动轴2花键连接，进而拨杆14带动第一转动轴3间歇在传动轴2内向上滑动，故砂轮4在转动的同时又能间歇向上滑动，砂轮4向上滑动一段距离开始与铸件外缘面接触，砂轮4和铸件都是逆时针旋转，故砂轮4与铸件的接触点会发生相向运动，进而起到差速作用，避免了打滑现象，既保证了铸件圆周打磨质量，又大大提高了工作效率，工作台9每旋转一周，不完全齿轮10带动第三齿轮11转动一定角度，进而拨杆14带动第一转动轴3向上滑动一段距离，进而实现砂轮4在打磨的同时，又能间歇上升，实现铸件表面完全打磨，自动化程度高，操作简单，方便实用；
打磨结束后，反转电机，不完全齿轮10带动第三齿轮11反向间歇转动，进而丝杠12带动螺帽13沿导轨15向下滑动至初始位置，进而拨杆14带动第一转动轴3在传动轴2内向下滑动至初始位置，故砂轮4向下复位的同时又能对铸件外缘面再次打磨，完全修复铸件表面的缺陷，当砂轮4向下运动到初始位置时，关闭电机，再更换铸件，依次循环，即可实现批量铸件快速打磨，大大减轻了工作负担。
本实用新型较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，联动性能好，第一齿轮5经惰轮6带动第二齿轮7转动，进而实现铸件与砂轮4的接触点发生相向差速运动，有效避免了打滑现象，提高了打磨效率，保证了铸件圆周打磨质量；2）利用间歇运动机构，实现铸件每打磨一周，砂轮4就间歇上升一段距离继续打磨铸件表面，进而实现铸件表面全方位打磨，自动化程度高，大大减轻了工作负担，省时省力，方便实用。
本实用新型结构巧妙，能够快速将铸件表面全方位自动打磨，操作简单，方便实用，成本低，减轻了工人负担，使用范围广，自动化程度高，提高了工作效率，有很好的市场前景。
Claims (4)
1.一种铸造件表面修复装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）内设有竖直方向的传动轴（2），传动轴（2）花键连接有第一转动轴（3），第一转动轴（3）上端固定有砂轮（4），传动轴（2）同轴固定有第一齿轮（5），底座（1）内设有竖直方向的第二转动轴（8），第二转动轴（8）同轴固定有第二齿轮（7），第一齿轮（5）与第二齿轮（7）之间经惰轮（6）连接，第二转动轴（8）上端固定有工作台（9）；
第二转动轴（8）同轴固定有不完全齿轮（10），不完全齿轮（10）间歇啮合有第三齿轮（11），第三齿轮（11）同轴固定有与底座（1）转动连接的丝杠（12），丝杠（12）螺纹连接有螺帽（13），第一转动轴（3）的外缘面设有环形凹槽，螺帽（13）右端固定有插入环形凹槽的拨杆（14），转动丝杠（12），丝杠（12）带动螺帽（13）上下滑动，进而拨杆（14）带动第一转动轴（3）在传动轴（2）内上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件表面修复装置，其特征在于，所述的底座（1）内设有位于第三齿轮（11）上方的横板，横板上固定有与螺帽（13）上下滑动的导轨（15），丝杠（12）与横板转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件表面修复装置，其特征在于，所述的第一齿轮（5）的直径小于第二齿轮（7）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件表面修复装置，其特征在于，所述的底座（1）内固定有与传动轴（2）同轴固定连接的电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821765911.3U CN208826227U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种铸造件表面修复装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821765911.3U CN208826227U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种铸造件表面修复装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208826227U true CN208826227U (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=66319718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821765911.3U Expired - Fee Related CN208826227U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种铸造件表面修复装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208826227U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110509064A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-29 | 宁波可可磁业股份有限公司 | 一种钕铁硼磁铁一体化加工装置 |
| CN110882823A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-17 | 招远市双盛石艺科技有限公司 | 一种将黄金尾矿直接分级的装置及其使用方法 |
| CN111037384A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-21 | 宣城坚腾智能传动设备有限公司 | 一种用于对齿轮打磨处理的设备 |
| CN111055176A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-24 | 宣城坚腾智能传动设备有限公司 | 一种对齿轮端面打磨的装置 |
| CN112720140A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 铜陵青铜时代雕塑有限公司 | 一种铜雕抛光加工用打磨装置及其使用方法 |
| CN113814853A (zh) * | 2021-09-19 | 2021-12-21 | 抚州市圣航洁具有限公司 | 一种卫浴产品用打磨抛光装置 |
| CN115070562A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-20 | 芜湖市零一精密工具制造有限公司 | 一种控制pcd棒材加工精度的加工方法 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201821765911.3U patent/CN208826227U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110509064A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-29 | 宁波可可磁业股份有限公司 | 一种钕铁硼磁铁一体化加工装置 |
| CN110509064B (zh) * | 2019-07-10 | 2021-04-06 | 宁波可可磁业股份有限公司 | 一种钕铁硼磁铁一体化加工装置 |
| CN111037384A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-21 | 宣城坚腾智能传动设备有限公司 | 一种用于对齿轮打磨处理的设备 |
| CN111055176A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-24 | 宣城坚腾智能传动设备有限公司 | 一种对齿轮端面打磨的装置 |
| CN110882823A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-17 | 招远市双盛石艺科技有限公司 | 一种将黄金尾矿直接分级的装置及其使用方法 |
| CN112720140A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 铜陵青铜时代雕塑有限公司 | 一种铜雕抛光加工用打磨装置及其使用方法 |
| CN113814853A (zh) * | 2021-09-19 | 2021-12-21 | 抚州市圣航洁具有限公司 | 一种卫浴产品用打磨抛光装置 |
| CN115070562A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-20 | 芜湖市零一精密工具制造有限公司 | 一种控制pcd棒材加工精度的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208826227U (zh) | 一种铸造件表面修复装置 | |
| CN205074903U (zh) | 回转体抛光生产线用弧边抛光装置 | |
| CN104308287A (zh) | 齿轮风能、机动倒角机 | |
| CN115194628A (zh) | 一种变速箱壳体铸件外表面清理打磨设备 | |
| CN205600079U (zh) | 一种简易数控伺服螺杆磨牙装置 | |
| CN204639858U (zh) | 一种手砂机 | |
| CN111716170A (zh) | 一种变速箱内圆孔往复打磨机 | |
| CN112372085A (zh) | 一种齿轮加工用去毛刺装置及其使用方法 | |
| CN204075936U (zh) | 一种圆形玻璃磨边机 | |
| CN205415315U (zh) | 一种自动打磨机构 | |
| CN210413856U (zh) | 一种齿轮轴加工用打磨装置 | |
| CN213703020U (zh) | 一种模具加工用夹具 | |
| CN209288973U (zh) | 一种圆板类五金件高精度自动抛光打磨装置 | |
| CN209425223U (zh) | 一种防护罩加工用多功能抛光装置 | |
| CN213970294U (zh) | 一种冲子机 | |
| CN2748220Y (zh) | 磨盘升降式水晶磨面机 | |
| CN208929828U (zh) | 一种手自一体的立铣床用分度盘 | |
| CN108789121A (zh) | 一种圆板类五金件高精度自动抛光打磨装置 | |
| CN205043584U (zh) | 一种用于瓷砖的粗加工设备 | |
| CN213561552U (zh) | 一种内圈去毛刺装置 | |
| CN220427997U (zh) | 一种便于定位的内齿圈毛坯加工装置 | |
| CN220197467U (zh) | 一种三合一电机旋转定位装置 | |
| CN216370516U (zh) | 一种用于研磨机活塞铣齿的加工中心铣齿工装 | |
| CN219131810U (zh) | 一种飞机精密零部件设计加工用打磨装置 | |
| CN220481285U (zh) | 一种精磨配件的台式砂轮机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190507 Termination date: 20211030 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |