CN115068212A - 一种纸尿裤的生产系统及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸尿裤的生产系统及生产方法,所述纸尿裤的生产系统,包括机架,所述机架内设有上端开口的收集腔,所述收集腔内滑动连接有活塞板,所述收集腔的下端外侧设有气孔,所述收集腔的前侧铰接有密封门板,所述机架在收集腔的上端设有连接板,所述连接板的前端向前延伸设有盛放板和压板,所述压板位于盛放板上方;所述机架的前侧设有送料组件,所述机架的后侧设有第一驱动组件;所述机架的上端设有门型架,所述门型架内设有割刀组件,以及第二驱动组件所述割刀组件与左折边组件之间设有左传动组件、与右折边组件之间设有右传动组件;该纸尿裤的生产系统不仅结构简单,而且能够快速实现纸尿裤的切割和折叠。

Description

一种纸尿裤的生产系统及生产方法
技术领域
本发明涉及纸尿裤加工技术领域,尤其涉及一种纸尿裤的生产系统及生产方法。
背景技术
纸尿裤是一次性产品,由表面包覆层、吸收芯层和底布组成,其材料包括无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等。现有的纸尿裤从结构上大体包括纸尿裤主体、设于纸尿裤主体前端的前腰片、设于纸尿裤主体的后腰片,在后腰片上设置有魔术贴,在纸尿裤主体的两侧边分别设置的两纵向弹性筋等等。现有的纸尿裤在生产加工时需要对其进行外形切割和切断处理,并在切割后要对纸尿裤进行防侧漏折边加工,由于现有的工序中防侧漏折边工序进行困难,所以一般纸尿裤生产都是先切割外形然后对整条生产线上的纸尿裤进行防侧漏折边处理,最后再进行切断,这个过程将切割部分分成前后两个工序,增加了工作量,会影响加工效率;而在现有的纸尿裤进行防侧漏折边时,一般采用两侧同时折边的方式,但是同时折边会产生对撞现象,会使一边发生弯折,影响纸尿裤的使用;同时在纸尿裤防侧漏折边切断后,由于纸尿裤存在一定厚度,且底膜材质因素,使得加工后的纸尿裤折边容易出现反弹现象,在后续对纸尿裤记性包装折叠时,还需要人工对纸尿裤进行整理,耗费人力,且影响效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸尿裤的生产系统,其不仅结构简单,而且能够快速实现纸尿裤的切割和折叠。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸尿裤的生产系统,包括机架,所述机架内设有上端开口的收集腔,所述收集腔内沿竖直方向滑动连接有活塞板,所述收集腔的下端外侧设有与收集腔连通的气孔,所述收集腔的前侧铰接有密封门板,所述机架在收集腔的上端设有连接板,所述连接板的前端向前延伸设有盛放板和压板,所述压板位于盛放板上方,所述压板和盛放板之间形成夹持空间,所述机架内在收集腔的上端开口右侧设有槽口,所述槽口的左右侧壁均设有定位组件,在连接板向后运动时,所述定位组件将纸尿裤定位在收集腔内;所述机架的前侧设有送料组件,所述送料组件用于将纸尿裤送入夹持空间内,所述机架的后侧设有第一驱动组件,所述第一驱动组件用于控制连接板沿上下或前后方向运动;所述机架的上端设有门型架,所述门型架内设有割刀组件,以及用于驱动割刀组件沿上下方向运动的第二驱动组件,所述割刀组件用于切割盛放板上的纸尿裤;所述机架的左侧设有左折边组件、右侧设有右折边组件,在盛放板带动切割后的纸尿裤向下运动至下端位置时,左折边组件将纸尿裤的左侧向右折叠,且纸尿裤的左侧折叠到位后,右折边组件将纸尿裤的右侧向左折叠;所述割刀组件与左折边组件之间设有左传动组件、与右折边组件之间设有右传动组件,在割刀组件向上运动时,所述左传动组件控制左折边组件复位,所述右传动组件控制右折边组件复位。
进一步的,所述第一驱动组件包括沿竖直方向固定设置在机架后侧的第一电动推杆,所述第一电动推杆的上端固定设有第一横板,所述第一横板上固定设有沿前后方向设置的第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端向右且与连接板的后端固定连接;所述第一电动推杆用于控制连接板沿上下方向运动;所述第二电动推杆用于控制连接板沿左右方向运动。
进一步的,所述送料组件包括设置在机架前侧的传动带。
进一步的,所述第二驱动组件包括固定安装在门型架上端的第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端竖直向下;所述割刀组件包括固定安装在第三电动推杆伸缩端的刀架,所述刀架的前端沿竖直方向固定设有切断刀,所述刀架的左右两侧均固定设有切边刀;在第三电动推杆伸出时,刀架带动切断刀向下将纸尿裤切断,并带动切边刀向下对纸尿裤的左右两侧切边。
进一步的,所述左折边组件包括设置在机架左侧并向左延伸的左横板,所述左横板内设有左滑槽,所述左滑槽内沿左右方向滑动连接有左挡板,所述左挡板上设有水平向右延伸的左折板,所述左滑槽内在左挡板的左侧设有用于迫使左挡板带动左折板向右伸入收集腔内的左一弹簧;所述左横板内在靠近后侧沿竖直方向滑动连接有用于将左挡板限位在左侧的左滑块,所述左横板上设有位于左滑块下方的左凸板,所述左滑块的外侧延伸设有位于槽口后侧的左拨杆,在连接板向下运动时,连接板通过左拨板带动左滑块向下运动解除对左挡板的限位,左挡板在左一弹簧作用下带动左折板向右运动;所述左凸板和左滑块的下端之间设有用于迫使左滑块向上运动的左二弹簧;所述左滑块的上端伸入左滑槽内且设有左斜面,在左挡板位于左滑块的右侧且左挡板向左运动时,左挡板通过左斜面推动左滑块向下运动。
进一步的,所述右折边组件包括设置在机架右侧并向右延伸的右横板,所述右横板内设有右滑槽,所述右滑槽内沿左右方向滑动连接有右挡板,所述右挡板上设有水平向左延伸的右折板,所述右滑槽内在右挡板的右侧设有用于迫使右挡板带动右折板向左伸入收集腔内的右一弹簧;所述左横板的前侧沿前后方向滑动连接有用于将右挡板限位在右侧的右滑块,所述机架的前侧在右滑块的前端设有滑框,所述右滑块的前端伸入滑块内且设有限位凸边,所述限位凸边用于防止右滑块的前端脱离滑框,所述滑框内设有用于迫使右滑块的前端伸入右滑槽内的右二弹簧;所述机架的前侧沿左右方向滑动连接有推杆,所述推杆的左端设有向后延伸且伸入左滑槽右端的左拨块,所述右滑块内设有滑口,所述滑口内设有右一斜面,所述推杆的右端设有与右一斜面配合的右二斜面;在左挡板通过左拨块推动推杆向右运动时,所述右二斜面与右一斜面配合,所述推杆推动右滑块的向前运动,右滑块的后端解除对右挡板的限位;所述右滑块的后端伸入右滑槽内且设有右斜面,在右挡板位于右滑块的左侧且右挡板向右运动时,右挡板通过右斜面推动右滑块向前运动。
进一步的,所述右传动组件包括右滑板,所述门型架的右侧沿竖直方向设有右竖直槽,所述右滑板沿竖直方向滑动连接在右竖直槽内,所述刀架的右侧设有位于右滑板下方的右延伸板,所述右竖直槽的侧壁在靠近上端位置处设有右橡胶定位球,所述右橡胶定位球用于将右滑板定位在右竖直槽的上端位置;所述门型架的右侧设有多个右滑轮,所述多个右滑轮之间设有右拉绳,所述右拉绳的一端与右滑板连接、另一端与右挡板连接;所述右拉绳处于拉紧状态;在右挡板向左运动时,右拉绳拉动右滑板向下运动,在右滑板向上运动时,右拉绳拉动右挡板向右运动。
进一步的,所述左传动组件包括左滑板,所述门型架的左侧沿竖直方向设有左竖直槽,所述左滑板沿竖直方向滑动连接在左竖直槽内,所述刀架的左侧设有位于左滑板下方的左延伸板,所述左竖直槽的侧壁在靠近上端位置处设有左橡胶定位球,所述左橡胶定位球用于将左滑板定位在左竖直槽的上端位置;所述门型架的左侧设有多个左滑轮,所述多个左滑轮之间设有左拉绳,所述左拉绳的一端与左滑板连接、另一端与左挡板连接;所述左拉绳处于拉紧状态;在左挡板向右运动时,左拉绳拉动左滑板向下运动,在左滑板向上运动时,左拉绳拉动左挡板向左运动。
进一步的,所述定位给组件包括定位块,所述槽口的左右侧壁均设有定位滑槽,所述定位块沿左右方向滑动连接在定位滑槽内,所述定位滑槽内设有与定位块连接的限位滑杆,所述限位滑杆用于防止定位块脱离定位滑槽,所述定位滑槽内设有用于迫使定位块伸入槽口内的定位弹簧,所述定位块伸入槽口内的一端上下两侧对称设有第一斜面;连接板在槽口内上下运动时,通过第一斜面推动定位块缩入定位滑槽内。
本发明还公开一种用上述纸尿裤的生产系统生产纸尿裤的方法,包括以下步骤:
S1:首先,通过气孔向收集腔内通入恒压空气,推动板上升与盛放板触碰,然后控制传送组件将纸尿裤传送至夹持空间内;
S2:控制第二驱动组件带动割刀组件向下运动,对纸尿裤进行切边和切断;
S3:在纸尿裤切割完成后,通过第一驱动组件控制盛放板和压板带动纸尿裤下降,在与收集腔的上端开口的配合下,使得纸尿裤发生弯折,并且连接板越过定位组件继续下降,拉动纸尿裤继续向收集腔内进入,当盛放板下降至下端位置时,左折边组件将纸尿裤的左侧向右折叠,且纸尿裤的左侧折叠到位后,右折边组件将纸尿裤的右侧向左折叠;
S4:当完成纸尿裤的防侧漏折边时,通过第一驱动组件控制盛放板和压板向后移动,由于定位组件的作用纸尿裤被留在收集腔内,当盛放板和压板抽出后,通过第一驱动组件控制盛放板和压板上升至初始高度,然后再通过第一驱动组件控制盛放板和压板向前移动至初始位置后停止;然后通过第二驱动组件控制割刀组件向上运动,割刀组件通过左传动组件控制左折边组件复位,同时通过右传动组件控制右折边组件复位;
S5:重复S1-S4,加工的纸尿裤堆叠在收集腔内,当收集腔堆满时,将密封门板打开,将纸尿裤取出。
有益效果
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
1.通过将切边刀和切断刀同时安装在一个刀架上,通过第三电动推杆控制刀架移动,可以实现纸尿裤外形切割和切断同时进行,节省工序,提高效率;
2.通过将压板和盛放板尾端连在一起,并且使得盛放板和机架配合,使得在切割后,只需盛放板和压板向下移动,即可通过收集腔的上端开口配合将切割完成的纸尿裤进行弯折,控制方便且高效,使得后续折边更加方便;
3.通过设置左折板,并且通过控制左拨杆来控制左折板向右伸出,并在左折板伸出后通过左拨块控制右折板向左伸出,使得纸尿裤两侧防侧漏折边能够先后折叠在一起,不会出现对撞使得两边发生弯折的现象,保证了纸尿裤的质量;
4.通过设置收集腔,并在收集腔内设置活塞板,在使用时在活塞板下方向上通入恒压空气,使得活塞板一直处于向上挤压的状态,这样使得纸尿裤在防侧漏折边结束后,可先控制盛放板和压板抽出返回初始位置,然后再控制左折板和右折板收缩复位,使得活塞板向上挤压防侧漏折边后的纸尿裤,防止其发生回弹展开,并且在不断加工后,使得纸尿裤直接叠在一起,并在活塞板的挤压下防止他们展开,并且在取出时,纸尿裤也是罗列在一起的不会发生回弹现象,在后续折叠包装时无需人工整理,节省人力。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图;
图3为本发明图2中B-B方向的剖视图;
图4为本发明图3中C-C方向的剖视图;
图5为本发明图4中D-D方向的剖视图;
图6为本发明对纸尿裤进行切割时图1中A-A方向的剖视图;
图7为本发明图6中E-E方向的剖视图;
图8为本发明对纸尿裤两边进行折弯时图1中A-A方向的剖视图;
图9为本发明对纸尿裤左侧防侧漏边进行折叠时图1中A-A方向的剖视图;
图10为本发明对纸尿裤右侧防侧漏边进行折叠时图1中A-A方向的剖视图;
图11为本发明盛放板和压板抽出并回到初始位置时图1中A-A方向的剖视图;
图12为本发明两边折叠推板收回完成防侧漏折边时图1中A-A方向的剖视图;
图13为本发明图1中F-F方向的剖视图;
图14为本发明定位组件工作时图1中F-F方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1-14所示,一种纸尿裤的生产系统,包括机架1,所述机架1 内设有上端开口的收集腔11,所述收集腔11内沿竖直方向滑动连接有活塞板 14,所述收集腔11的下端外侧设有与收集腔11连通的气孔1a,所述收集腔 11的前侧铰接有密封门板12,所述机架1在收集腔11的上端设有连接板21,所述连接板21的前端向前延伸设有盛放板211和压板212,所述压板212位于盛放板211上方,所述压板212和盛放板211之间形成夹持空间,所述机架1内在收集腔11的上端开口右侧设有槽口1b,所述槽口1b的左右侧壁均设有定位组件,在连接板21向后运动时,所述定位组件将纸尿裤5定位在收集腔11内;所述机架1的前侧设有送料组件,所述送料组件用于将纸尿裤5 送入夹持空间内,所述机架1的后侧设有第一驱动组件,所述第一驱动组件用于控制连接板21沿上下或前后方向运动;所述机架1的上端设有门型架1c,所述门型架1c内设有割刀组件,以及用于驱动割刀组件沿上下方向运动的第二驱动组件,所述割刀组件用于切割盛放板211上的纸尿裤5;所述机架1的左侧设有左折边组件、右侧设有右折边组件,在盛放板211带动切割后的纸尿裤5向下运动至下端位置时,左折边组件将纸尿裤5的左侧向右折叠,且纸尿裤5的左侧折叠到位后,右折边组件将纸尿裤5的右侧向左折叠;所述割刀组件与左折边组件之间设有左传动组件、与右折边组件之间设有右传动组件,在割刀组件向上运动时,所述左传动组件控制左折边组件复位,所述右传动组件控制右折边组件复位。
所述第一驱动组件包括沿竖直方向固定设置在机架1后侧的第一电动推杆23,所述第一电动推杆23的上端固定设有第一横板24,所述第一横板24 上固定设有沿前后方向设置的第二电动推杆22,所述第二电动推杆22的伸缩端向右且与连接板21的后端固定连接;所述第一电动推杆23用于控制连接板21沿上下方向运动;所述第二电动推杆22用于控制连接板21沿左右方向运动。
本实施例中,所述送料组件包括设置在机架1前侧的传动带4。
所述第二驱动组件包括固定安装在门型架1c上端的第三电动推杆34,所述第三电动推杆34的伸缩端竖直向下;所述割刀组件包括固定安装在第三电动推杆34伸缩端的刀架33,所述刀架33的前端沿竖直方向固定设有切断刀 31,所述刀架33的左右两侧均固定设有切边刀32;在第三电动推杆34伸出时,刀架33带动切断刀31向下将纸尿裤5切断,并带动切边刀32向下对纸尿裤5的左右两侧切边。
所述左折边组件包括设置在机架1左侧并向左延伸的左横板1d,所述左横板1d内设有左滑槽1d1,所述左滑槽1d1内沿左右方向滑动连接有左挡板 6a,所述左挡板6a上设有水平向右延伸的左折板61,所述左滑槽1d1内在左挡板6a的左侧设有用于迫使左挡板6a带动左折板61向右伸入收集腔11内的左一弹簧63;所述左横板1d内在靠近后侧沿竖直方向滑动连接有用于将左挡板6a限位在左侧的左滑块191,所述左横板1d上设有位于左滑块191下方的左凸板1f,所述左滑块191的外侧延伸设有位于槽口1b后侧的左拨杆1912,在连接板21向下运动时,连接板21通过左拨板带动左滑块191向下运动解除对左挡板6a的限位,左挡板6a在左一弹簧63作用下带动左折板61向右运动;所述左凸板1f和左滑块191的下端之间设有用于迫使左滑块191向上运动的左二弹簧192;所述左滑块191的上端伸入左滑槽1d1内且设有左斜面 1911,在左挡板6a位于左滑块191的右侧且左挡板6a向左运动时,左挡板 6a通过左斜面1911推动左滑块191向下运动。
所述右折边组件包括设置在机架1右侧并向右延伸的右横板1e,所述右横板1e内设有右滑槽1e1,所述右滑槽1e1内沿左右方向滑动连接有右挡板 6b,所述右挡板6b上设有水平向左延伸的右折板62,所述右滑槽1e1内在右挡板6b的右侧设有用于迫使右挡板6b带动右折板62向左伸入收集腔11内的右一弹簧64;所述左横板1d的前侧沿前后方向滑动连接有用于将右挡板 6b限位在右侧的右滑块152,所述机架1的前侧在右滑块152的前端设有滑框1g,所述右滑块152的前端伸入滑块内且设有限位凸边15a,所述限位凸边15a用于防止右滑块152的前端脱离滑框1g,所述滑框1g内设有用于迫使右滑块152的前端伸入右滑槽1e1内的右二弹簧153;所述机架1的前侧沿左右方向滑动连接有推杆151,所述推杆151的左端设有向后延伸且伸入左滑槽 1d1右端的左拨块1511,所述右滑块152内设有滑口15b,所述滑口15b内设有右一斜面,所述推杆151的右端设有与右一斜面配合的右二斜面;在左挡板6a通过左拨块1511推动推杆151向右运动时,所述右二斜面与右一斜面配合,所述推杆151推动右滑块152的向前运动,右滑块152的后端解除对右挡板6b的限位;所述右滑块152的后端伸入右滑槽1e1内且设有右斜面 1512,在右挡板6b位于右滑块152的左侧且右挡板6b向右运动时,右挡板 6b通过右斜面1512推动右滑块152向前运动。
所述右传动组件包括右滑板174,所述门型架1c的右侧沿竖直方向设有右竖直槽1c1,所述右滑板174沿竖直方向滑动连接在右竖直槽1c1内,所述刀架33的右侧设有位于右滑板174下方的右延伸板33b,所述右竖直槽1c1 的侧壁在靠近上端位置处设有右橡胶定位球182,所述右橡胶定位球182用于将右滑板174定位在右竖直槽1c1的上端位置;所述门型架1c的右侧设有多个右滑轮162,所述多个右滑轮162之间设有右拉绳172,所述右拉绳172的一端与右滑板174连接、另一端与右挡板6b连接;所述右拉绳172处于拉紧状态;在右挡板6b向左运动时,右拉绳172拉动右滑板174向下运动,在右滑板174向上运动时,右拉绳172拉动右挡板6b向右运动。
所述左传动组件包括左滑板173,所述门型架1c的左侧沿竖直方向设有左竖直槽1c2,所述左滑板173沿竖直方向滑动连接在左竖直槽1c2内,所述刀架33的左侧设有位于左滑板173下方的左延伸板33a,所述左竖直槽1c2 的侧壁在靠近上端位置处设有左橡胶定位球181,所述左橡胶定位球181用于将左滑板173定位在左竖直槽1c2的上端位置;所述门型架1c的左侧设有多个左滑轮161,所述多个左滑轮161之间设有左拉绳171,所述左拉绳171的一端与左滑板173连接、另一端与左挡板6a连接;所述左拉绳171处于拉紧状态;在左挡板6a向右运动时,左拉绳171拉动左滑板173向下运动,在左滑板173向上运动时,左拉绳171拉动左挡板6a向左运动。
所述定位给组件包括定位块71,所述槽口1b的左右侧壁均设有定位滑槽 1h,所述定位块71沿左右方向滑动连接在定位滑槽1h内,所述定位滑槽1h 内设有与定位块连接的限位滑杆7a,所述限位滑杆7a用于防止定位块71脱离定位滑槽1h,所述定位滑槽1h内设有用于迫使定位块71伸入槽口1b内的定位弹簧72,所述定位块伸入槽口1b内的一端上下两侧对称设有第一斜面 7b;连接板21在槽口1b内上下运动时,通过第一斜面7b推动定位块71缩入定位滑槽1h内。
本实施例还公开一种用上述纸尿裤的生产系统生产纸尿裤的方法,包括以下步骤:
S1:首先,通过气孔1a向收集腔11内通入恒压空气,推动板上升与盛放板211触碰,然后控制传送组件将纸尿裤5传送至夹持空间内;
S2:控制第二驱动组件带动割刀组件向下运动,对纸尿裤5进行切边和切断;
S3:在纸尿裤5切割完成后,通过第一驱动组件控制盛放板211和压板 212带动纸尿裤5下降,在与收集腔11的上端开口的配合下,使得纸尿裤5 发生弯折,并且连接板21越过定位组件继续下降,拉动纸尿裤5继续向收集腔11内进入,当盛放板211下降至下端位置时,左折边组件将纸尿裤5的左侧向右折叠,且纸尿裤5的左侧折叠到位后,右折边组件将纸尿裤5的右侧向左折叠;
S4:当完成纸尿裤5的防侧漏折边时,通过第一驱动组件控制盛放板211 和压板212向后移动,由于定位组件的作用纸尿裤5被留在收集腔11内,当盛放板211和压板212抽出后,通过第一驱动组件控制盛放板211和压板212 上升至初始高度,然后再通过第一驱动组件控制盛放板211和压板212向前移动至初始位置后停止;然后通过第二驱动组件控制割刀组件向上运动,割刀组件通过左传动组件控制左折边组件复位,同时通过右传动组件控制右折边组件复位;
S5:重复S1-S4,加工的纸尿裤5堆叠在收集腔11内,当收集腔11堆满时,将密封门板12打开,将纸尿裤5取出。
本实施例的上述S1中,如图1所示为本发明的内部结构,在使用本发明对纸尿裤5进行切割外形、切断并防侧漏折边时,其中通过控制传动带4将没有进行加工的纸尿裤5传送至夹持空间内。
本实施例的上述S2中,切割组件工作时,第三电动推杆15134伸出,推动刀架33带动切断刀31和切边刀32向下运动,对纸尿裤5进行切边和切断 (如图6、7所示),完成切割动作。
本实施例的上述S3中,左折边组件和右折边组件工作时,控制第一电动推杆15123收缩,通过连接板21带动盛放板211和压板212带动纸尿裤5下降,在与收集槽的上端开口的配合下,使得纸尿裤5发生弯折(如图8所示),并且使得盛放板211通过第一斜面7b推动定位块克服定位弹簧72,使其越过定位块继续下降,拉动纸尿裤5继续向收集腔11内进入,当盛放板211下降推动左拨杆1912时,通过左拨杆1912带动左滑块191向下移动,解除左挡板6a的限位,在左一弹簧63的作用下推动左折板61向右移动伸出,将纸尿裤5一边的防侧漏折边折叠(如图9所示),同时由于左拉绳171和左折板 61固定连接,使得左拉绳171通过左滑轮161配合,拉动左滑板173摆脱左橡胶定位球181定位而向下滑动至如图9所示位置,由于左折板61向右移动,当左挡板6a与左拨块1511触碰时,推送推杆151向右移动,由于推杆151上的右二斜面与右滑块152上的右一斜面配合,克服右二弹簧153推动右滑块152向前移动,解除右挡板6b的限位,在右一弹簧64的作用下推动右折板62向左移动伸出,将纸尿裤5另一边的防侧漏折边折叠(如图10所示),从而完成纸尿裤5两侧防漏折边的先后折叠,防止两侧对撞产生弯折,同时由于右拉绳172和右折板62固定连接,使得右拉绳172通过右滑轮162配合,拉动右滑板174摆脱右橡胶定位球182的定位而向下滑动至如图10所示位置。
本实施例的上述S4中,左折边组件和右折边复位时,控制第二电动推杆15122伸出,带动盛放板211和压板212向后移动,由于定位块的作用,纸尿裤5被留在收集腔11内,当盛放板211和压板212抽出后,控制第一电动推杆15123伸出,使得盛放板211和压板212上升至初始高度,然后控制第二电动推杆15122收缩,推动盛放板211和压板212向前移动,让盛放板211 放置在右折板62上,当盛放板211和压板212回到初始位置后停止(如图11 所示),然后控制第三电动推杆15134收缩,带动切断刀31和切边刀32上升,通过刀架33的左延伸板33a推动左滑板173上升,同时通过右延伸板33b 推动右滑板174上升,通过左拉绳171拉动左挡板6a克服左一弹簧63向左将左折板61收回,使得左挡板6a通过左斜面1911越过左滑块191将左挡板 6a限位,同理右滑板174上升时,通过右拉绳172拉动右挡板6b克服右一弹簧64向右将右折板62收回,通过右斜面1512越过右滑块152将右挡板6b 限位(如图12所示),而留在收集腔11内的纸尿裤5通过活塞板14压住,不能发生折边回弹的现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸尿裤的生产系统,其特征在于,包括机架,所述机架内设有上端开口的收集腔,所述收集腔内沿竖直方向滑动连接有活塞板,所述收集腔的下端外侧设有与收集腔连通的气孔,所述收集腔的前侧铰接有密封门板,所述机架在收集腔的上端设有连接板,所述连接板的前端向前延伸设有盛放板和压板,所述压板位于盛放板上方,所述压板和盛放板之间形成夹持空间,所述机架内在收集腔的上端开口右侧设有槽口,所述槽口的左右侧壁均设有定位组件,在连接板向后运动时,所述定位组件将纸尿裤定位在收集腔内;所述机架的前侧设有送料组件,所述送料组件用于将纸尿裤送入夹持空间内,所述机架的后侧设有第一驱动组件,所述第一驱动组件用于控制连接板沿上下或前后方向运动;所述机架的上端设有门型架,所述门型架内设有割刀组件,以及用于驱动割刀组件沿上下方向运动的第二驱动组件,所述割刀组件用于切割盛放板上的纸尿裤;所述机架的左侧设有左折边组件、右侧设有右折边组件,在盛放板带动切割后的纸尿裤向下运动至下端位置时,左折边组件将纸尿裤的左侧向右折叠,且纸尿裤的左侧折叠到位后,右折边组件将纸尿裤的右侧向左折叠;所述割刀组件与左折边组件之间设有左传动组件、与右折边组件之间设有右传动组件,在割刀组件向上运动时,所述左传动组件控制左折边组件复位,所述右传动组件控制右折边组件复位。
2.根据权利要求1所述的纸尿裤的生产系统,其特征在于,所述第一驱动组件包括沿竖直方向固定设置在机架后侧的第一电动推杆,所述第一电动推杆的上端固定设有第一横板,所述第一横板上固定设有沿前后方向设置的第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端向右且与连接板的后端固定连接;所述第一电动推杆用于控制连接板沿上下方向运动;所述第二电动推杆用于控制连接板沿左右方向运动。
3.根据权利要求1所述的纸尿裤的生产系统,其特征在于,所述送料组件包括设置在机架前侧的传动带。
4.根据权利要求1所述的纸尿裤的生产系统,其特征在于,所述第二驱动组件包括固定安装在门型架上端的第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端竖直向下;所述割刀组件包括固定安装在第三电动推杆伸缩端的刀架,所述刀架的前端沿竖直方向固定设有切断刀,所述刀架的左右两侧均固定设有切边刀;在第三电动推杆伸出时,刀架带动切断刀向下将纸尿裤切断,并带动切边刀向下对纸尿裤的左右两侧切边。
5.根据权利要求4所述的纸尿裤的生产系统,其特征在于,所述左折边组件包括设置在机架左侧并向左延伸的左横板,所述左横板内设有左滑槽,所述左滑槽内沿左右方向滑动连接有左挡板,所述左挡板上设有水平向右延伸的左折板,所述左滑槽内在左挡板的左侧设有用于迫使左挡板带动左折板向右伸入收集腔内的左一弹簧;所述左横板内在靠近后侧沿竖直方向滑动连接有用于将左挡板限位在左侧的左滑块,所述左横板上设有位于左滑块下方的左凸板,所述左滑块的外侧延伸设有位于槽口后侧的左拨杆,在连接板向下运动时,连接板通过左拨板带动左滑块向下运动解除对左挡板的限位,左挡板在左一弹簧作用下带动左折板向右运动;所述左凸板和左滑块的下端之间设有用于迫使左滑块向上运动的左二弹簧;所述左滑块的上端伸入左滑槽内且设有左斜面,在左挡板位于左滑块的右侧且左挡板向左运动时,左挡板通过左斜面推动左滑块向下运动。
6.根据权利要求5所述的纸尿裤的生产系统,其特征在于,所述右折边组件包括设置在机架右侧并向右延伸的右横板,所述右横板内设有右滑槽,所述右滑槽内沿左右方向滑动连接有右挡板,所述右挡板上设有水平向左延伸的右折板,所述右滑槽内在右挡板的右侧设有用于迫使右挡板带动右折板向左伸入收集腔内的右一弹簧;所述左横板的前侧沿前后方向滑动连接有用于将右挡板限位在右侧的右滑块,所述机架的前侧在右滑块的前端设有滑框,所述右滑块的前端伸入滑块内且设有限位凸边,所述限位凸边用于防止右滑块的前端脱离滑框,所述滑框内设有用于迫使右滑块的前端伸入右滑槽内的右二弹簧;所述机架的前侧沿左右方向滑动连接有推杆,所述推杆的左端设有向后延伸且伸入左滑槽右端的左拨块,所述右滑块内设有滑口,所述滑口内设有右一斜面,所述推杆的右端设有与右一斜面配合的右二斜面;在左挡板通过左拨块推动推杆向右运动时,所述右二斜面与右一斜面配合,所述推杆推动右滑块的向前运动,右滑块的后端解除对右挡板的限位;所述右滑块的后端伸入右滑槽内且设有右斜面,在右挡板位于右滑块的左侧且右挡板向右运动时,右挡板通过右斜面推动右滑块向前运动。
7.根据权利要求6所述的纸尿裤的生产系统,其特征在于,所述右传动组件包括右滑板,所述门型架的右侧沿竖直方向设有右竖直槽,所述右滑板沿竖直方向滑动连接在右竖直槽内,所述刀架的右侧设有位于右滑板下方的右延伸板,所述右竖直槽的侧壁在靠近上端位置处设有右橡胶定位球,所述右橡胶定位球用于将右滑板定位在右竖直槽的上端位置;所述门型架的右侧设有多个右滑轮,所述多个右滑轮之间设有右拉绳,所述右拉绳的一端与右滑板连接、另一端与右挡板连接;所述右拉绳处于拉紧状态;在右挡板向左运动时,右拉绳拉动右滑板向下运动,在右滑板向上运动时,右拉绳拉动右挡板向右运动。
8.根据权利要求5所述的纸尿裤的生产系统,其特征在于,所述左传动组件包括左滑板,所述门型架的左侧沿竖直方向设有左竖直槽,所述左滑板沿竖直方向滑动连接在左竖直槽内,所述刀架的左侧设有位于左滑板下方的左延伸板,所述左竖直槽的侧壁在靠近上端位置处设有左橡胶定位球,所述左橡胶定位球用于将左滑板定位在左竖直槽的上端位置;所述门型架的左侧设有多个左滑轮,所述多个左滑轮之间设有左拉绳,所述左拉绳的一端与左滑板连接、另一端与左挡板连接;所述左拉绳处于拉紧状态;在左挡板向右运动时,左拉绳拉动左滑板向下运动,在左滑板向上运动时,左拉绳拉动左挡板向左运动。
9.根据权利要求1所述的纸尿裤的生产系统,其特征在于,所述定位给组件包括定位块,所述槽口的左右侧壁均设有定位滑槽,所述定位块沿左右方向滑动连接在定位滑槽内,所述定位滑槽内设有与定位块连接的限位滑杆,所述限位滑杆用于防止定位块脱离定位滑槽,所述定位滑槽内设有用于迫使定位块伸入槽口内的定位弹簧,所述定位块伸入槽口内的一端上下两侧对称设有第一斜面;连接板在槽口内上下运动时,通过第一斜面推动定位块缩入定位滑槽内。
10.一种用权利要求1所述的纸尿裤的生产系统生产纸尿裤的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先,通过气孔向收集腔内通入恒压空气,推动板上升与盛放板触碰,然后控制传送组件将纸尿裤传送至夹持空间内;
S2:控制第二驱动组件带动割刀组件向下运动,对纸尿裤进行切边和切断;
S3:在纸尿裤切割完成后,通过第一驱动组件控制盛放板和压板带动纸尿裤下降,在与收集腔的上端开口的配合下,使得纸尿裤发生弯折,并且连接板越过定位组件继续下降,拉动纸尿裤继续向收集腔内进入,当盛放板下降至下端位置时,左折边组件将纸尿裤的左侧向右折叠,且纸尿裤的左侧折叠到位后,右折边组件将纸尿裤的右侧向左折叠;
S4:当完成纸尿裤的防侧漏折边时,通过第一驱动组件控制盛放板和压板向后移动,由于定位组件的作用纸尿裤被留在收集腔内,当盛放板和压板抽出后,通过第一驱动组件控制盛放板和压板上升至初始高度,然后再通过第一驱动组件控制盛放板和压板向前移动至初始位置后停止;然后通过第二驱动组件控制割刀组件向上运动,割刀组件通过左传动组件控制左折边组件复位,同时通过右传动组件控制右折边组件复位;
S5:重复S1-S4,加工的纸尿裤堆叠在收集腔内,当收集腔堆满时,将密封门板打开,将纸尿裤取出。
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