CN115054931A - 一种用于乙醇钽粗产品的分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，包括固定底座、蒸发罐和保温套，所述蒸发罐设置在保温套的内部，且保温套的底端与固定底座的顶部连接。本发明通过在蒸发罐的内部设置喷料组件，利用喷料组件中的喷料架在蒸发罐的内部上下滑动，采用在蒸发罐的底部通入氮气推动喷料架从蒸发罐内部的下方滑至上方，从而以最快的效率对蒸发罐内部的空气进行排出，同时降低对氮气的消耗量；通过在喷料架的底部设置喷淋头，同时利用在喷料架两侧设置的连接管向喷料架的内部通入乙醇钽粗产品，通过喷淋头将乙醇钽粗产品喷入蒸发罐的内部，增大蒸汽与乙醇钽粗产品的接触面积，进而显著提高对乙醇钽粗产品的分离效率。

Description

一种用于乙醇钽粗产品的分离设备

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种用于乙醇钽粗产品的分离设备。

背景技术

高纯度的乙醇钽在电子电路技术领域是非常重要的制造原材料，对生产工艺中的提纯、保存、称量、分装等各个环节有非常严格的要求，否则，混入了过多杂质或者自行分解都会导致质量下降，甚至失效，给生产单位带来较大的损失。乙醇钽遇水会分解，遇氧气会氧化，所以要与空气隔绝，一般使用氮气保护。

在采用电化学合成工艺进行乙醇钽生产时，需要对得到的乙醇钽粗产品进行分离处理，现在的分离设备通过鼓入大量的氮气将设备内部的空气进行排出，不仅会消耗大量的氮气，而且对空气的排出效果还不理想，导致残留空气中的氧气与乙醇钽粗产品接触后降低乙醇钽的质量，另外目前对乙醇钽粗产品在分离设备中进行不同组分的蒸发分离效率低，耗能较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，用于保证对分离设备中空气的排出效果，同时提高对乙醇钽粗产品在分离设备中不同组分的分离效率。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，包括固定底座、蒸发罐和保温套，所述蒸发罐设置在保温套的内部，且保温套的底端与固定底座的顶部连接，所述保温套的两侧均设置有连通组件，且两个连通组件的一端均延伸至蒸发罐的内部，所述保温套的左侧还设置有进料管，且进料管的一端延伸至左侧的连通组件内部，所述蒸发罐的内部设置有喷料组件，所述喷料组件包括喷料架，所述喷料架的周面位于蒸发罐的内部滑动设置，所述喷料架的内部开设有料腔，且料腔的底部设置有若干个喷淋头，所述喷料架的顶部设置有连接块，且连接块与喷料架的内部均开设有通孔，所述通孔的内部螺纹连接有活动堵头，且活动堵头的顶端设置有活动杆，所述连接块的一侧开设有蒸汽出口，所述保温套的顶部设置有导料管，且导料管的一端延伸至蒸发罐内部的上方。

优选的，所述保温套的右侧还设置有循环泵，且循环泵的两端分别连通有抽料管和送料管，所述送料管的一端延伸至右侧的连通组件内部，且抽料管的一端延伸至蒸发罐的内部。

优选的，所述活动杆的顶端贯穿蒸发罐与保温套并延伸至保温套的顶部，且活动杆的表面与蒸发罐和保温套的内部通过密封圈活动连接。

优选的，所述导料管的另一端通过三通分别连接有出气管和冷凝管。

优选的，所述连通组件包括固定架，且固定架的内部滑动设置有活动架，所述固定架的两侧均设置有伺服电缸，且两个伺服电缸的驱动端分别与活动架的两侧连接。

优选的，所述活动架的内部设置有连接管，且连接管的一端延伸至进料管的内部滑动设置。

优选的，所述喷料架周面的两侧均开设有与连接管相配合的连接孔，且两个连接孔的内部均与料腔的内部连通，所述连接管的一端延伸至蒸发罐的内部，且连接管的一端与连接孔的内部活动连接。

优选的，所述蒸发罐的底部分别开设有进气孔和出料孔，且进气孔与出料孔的内部分别连通有进气管和出料管。

本发明提供了一种用于乙醇钽粗产品的分离设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

通过在蒸发罐的内部设置喷料组件，利用喷料组件中的喷料架在蒸发罐的内部上下滑动，采用在蒸发罐的底部通入氮气推动喷料架从蒸发罐内部的下方滑至上方，从而以最快的效率对蒸发罐内部的空气进行排出，同时降低对氮气的消耗量；通过在喷料架的底部设置喷淋头，同时利用在喷料架两侧设置的连接管向喷料架的内部通入乙醇钽粗产品，通过喷淋头将乙醇钽粗产品喷入蒸发罐的内部，增大蒸汽与乙醇钽粗产品的接触面积，进而显著提高对乙醇钽粗产品的分离效率；在对乙醇钽粗产品中的各个组分进行分离的过程中，利用循环泵对蒸发罐内部下方的积液重新泵入喷料架的内部，使乙醇钽粗产品积液重新从喷淋头的内部喷出，增大蒸汽与乙醇钽粗产品的接触面积，进一步提高对乙醇钽粗产品的分离效率；在对蒸发罐内部的空气进行排出时，通过在喷料架的内部设置活动堵头和活动杆的连接结构，先利用活动堵头对喷料架内部进行封堵，此时的喷料架对蒸发罐内部的上下两部分进行分隔，在喷料架运动至蒸发罐内部的上方后，通过转动活动杆便能够实现对活动堵头位置的调节，从而利用通孔和蒸汽出口实现蒸发罐内部与导料管内部的连通，整体结构的设计灵活，针对不同的应用场景可以方便的进行结构位置的调整，从而实现对蒸发罐内部的空气排出以及对乙醇钽粗产品的组分分离。

附图说明

图1为本发明实施例一种用于乙醇钽粗产品的分离设备结构的示意图；

图2为本发明实施例保温套与蒸发罐结构的示意图；

图3为本发明实施例保温套、蒸发罐与喷料架结构的示意图；

图4为本发明实施例喷料架与连接块结构的示意图；

图5为本发明实施例固定架、活动架与连接管结构的示意图；

图6为本发明实施例进料管与连接管结构的示意图。

图中，10、固定底座；20、蒸发罐；30、保温套；40、进料管；50、循环泵；60、抽料管；70、送料管；11、喷料架；12、料腔；13、喷淋头；14、连接块；15、通孔；16、活动堵头；17、活动杆；18、蒸汽出口；19、导料管；21、出气管；22、冷凝管；31、固定架；32、活动架；33、伺服电缸；34、连接管；35、连接孔；41、进气孔；42、出料孔；43、进气管；44、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6所示，一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，包括固定底座10、蒸发罐20和保温套30，蒸发罐20设置在保温套30的内部，且保温套30的底端与固定底座10的顶部连接，保温套30的两侧均设置有连通组件，且两个连通组件的一端均延伸至蒸发罐20的内部，保温套30的左侧还设置有进料管40，且进料管40的一端延伸至左侧的连通组件内部，保温套30的右侧还设置有循环泵50，且循环泵50的两端分别连通有抽料管60和送料管70，送料管70的一端延伸至右侧的连通组件内部，且抽料管60的一端延伸至蒸发罐20的内部，通过循环泵50、抽料管60以及送料管70的连接结构设计提高对蒸发罐20中的乙醇钽粗产品的分离效率；

蒸发罐20的内部设置有喷料组件，喷料组件包括喷料架11，喷料架11的周面位于蒸发罐20的内部滑动设置，喷料架11的内部开设有料腔12，且料腔12的底部设置有若干个喷淋头13，喷料架11的顶部设置有连接块14，且连接块14与喷料架11的内部均开设有通孔15，通孔15的内部螺纹连接有活动堵头16，且活动堵头16的顶端设置有活动杆17，活动杆17的顶端贯穿蒸发罐20与保温套30并延伸至保温套30的顶部，且活动杆17的表面与蒸发罐20和保温套30的内部通过密封圈活动连接，连接块14的一侧开设有蒸汽出口18，保温套30的顶部设置有导料管19，且导料管19的一端延伸至蒸发罐20内部的上方，导料管19的另一端通过三通分别连接有出气管21和冷凝管22，利用导料管19对蒸发罐20内部的蒸汽进行送出，蒸发罐20内部的蒸汽以及空气均穿过喷料架11内部的通孔15以及连接块14一侧的蒸汽出口18再进入导料管19的内部，最后通过出气管21和冷凝管22分别对空气和蒸汽进行收集处理。

连通组件包括固定架31，且固定架31的内部滑动设置有活动架32，固定架31的两侧均设置有伺服电缸33，且两个伺服电缸33的驱动端分别与活动架32的两侧连接，活动架32的内部设置有连接管34，且连接管34的一端延伸至进料管40的内部滑动设置，喷料架11周面的两侧均开设有与连接管34相配合的连接孔35，且两个连接孔35的内部均与料腔12的内部连通，连接管34的一端延伸至蒸发罐20的内部，且连接管34的一端与连接孔35的内部活动连接，其中右侧固定架31内部的连接管34延伸至送料管70的内部滑动设置，利用伺服电缸33的驱动端向保温套30的一侧推动活动架32，活动架32带动内部的连接管34与喷料架11一侧的连接孔35连接，同时另一侧的连接管34在活动架32的带动下与喷料架11另一侧的连接孔35连接，使喷料架11在蒸发罐20的内部进行定位，此时通过转动活动杆17，让活动堵头16从喷料架11的内部滑至连接块14的内部，利用通孔15和蒸汽出口18实现蒸发罐20内部与导料管19内部的连通，接着通过进料管40和连接管34的连接结构向喷料架11内部的料腔12中通入乙醇钽粗产品，利用料腔12底部的喷淋头13将乙醇钽粗产品喷入蒸发罐20的内部，控制蒸发罐20内部的温度为200-215℃，保温套30内部的温度为80℃，先将乙醇钽粗产品中的乙醇变成蒸汽通过冷凝管22进行收集，接着控制蒸发罐20内部的温度为210-220℃，保温套30内部的温度为130℃，蒸发罐20内部的真空度低于50Pa，将乙醇钽粗产品中的酯化物变成蒸汽通过冷凝管22进行收集，最后再控制蒸发罐20内部的温度为220-230℃，保温套30内部的温度为150℃，蒸发罐20内部的真空度低于50Pa，将乙醇钽粗产品中的乙醇钽变成蒸汽通过冷凝管22进行收集，实现对乙醇钽粗产品中的各类组分分离，并且在对各个组分进行分离的过程中，利用循环泵50对蒸发罐20内部下方的积液重新泵入喷料架11的内部，使乙醇钽粗产品积液重新从喷淋头13的内部喷出，增大蒸汽与乙醇钽粗产品的接触面积，进而显著提高对乙醇钽粗产品的分离效率。

蒸发罐20的底部分别开设有进气孔41和出料孔42，且进气孔41与出料孔42的内部分别连通有进气管43和出料管44，在对乙醇钽粗产品进行分离处理之前，将喷料架11的位置调整至蒸发罐20内壁的底部，喷料架11的底部与蒸发罐20内壁的底部接触，同时活动堵头16对通孔15的内部进行封堵，此时通过进气管43向蒸发罐20的内部通入氮气，氮气在进入蒸发罐20内部后推动喷料架11在蒸发罐20的内部向上滑动，直至喷料架11上的连接块14与蒸发罐20内壁的顶部接触，利用两个连接管34对喷料架11在蒸发罐20的内部进行定位，转动活动杆17，使活动堵头16从喷料架11内部的通孔15运动至连接块14的内部，利用通孔15和蒸汽出口18实现蒸发罐20内部与导料管19内部的连通，再继续通过进气管43向蒸发罐20的内部通入一段时间的氮气，在通入氮气的过程中，利用出气管21对蒸发罐20中送出的气体进行收集处理，通过氮气推动喷料架11在蒸发罐20内部向上滑动的方式对蒸发罐20内部的空气进行排出，对蒸发罐20内部的空气排出效率高且能有效降低氮气的消耗量，利用氮气对乙醇钽粗产品的分离进行保护，保证对乙醇钽粗产品分离组分的质量。

进一步的，本发明中还公开了一种用于乙醇钽粗产品的分离设备工作方法如下：

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，包括固定底座（10）、蒸发罐（20）和保温套（30），所述蒸发罐（20）设置在保温套（30）的内部，且保温套（30）的底端与固定底座（10）的顶部连接，其特征在于：所述保温套（30）的两侧均设置有连通组件，且两个连通组件的一端均延伸至蒸发罐（20）的内部，所述保温套（30）的左侧还设置有进料管（40），且进料管（40）的一端延伸至左侧的连通组件内部，所述蒸发罐（20）的内部设置有喷料组件，所述喷料组件包括喷料架（11），所述喷料架（11）的周面位于蒸发罐（20）的内部滑动设置，所述喷料架（11）的内部开设有料腔（12），且料腔（12）的底部设置有若干个喷淋头（13），所述喷料架（11）的顶部设置有连接块（14），且连接块（14）与喷料架（11）的内部均开设有通孔（15），所述通孔（15）的内部螺纹连接有活动堵头（16），且活动堵头（16）的顶端设置有活动杆（17），所述连接块（14）的一侧开设有蒸汽出口（18），所述保温套（30）的顶部设置有导料管（19），且导料管（19）的一端延伸至蒸发罐（20）内部的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，其特征在于：所述保温套（30）的右侧还设置有循环泵（50），且循环泵（50）的两端分别连通有抽料管（60）和送料管（70），所述送料管（70）的一端延伸至右侧的连通组件内部，且抽料管（60）的一端延伸至蒸发罐（20）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，其特征在于：所述活动杆（17）的顶端贯穿蒸发罐（20）与保温套（30）并延伸至保温套（30）的顶部，且活动杆（17）的表面与蒸发罐（20）和保温套（30）的内部通过密封圈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，其特征在于：所述导料管（19）的另一端通过三通分别连接有出气管（21）和冷凝管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，其特征在于：所述连通组件包括固定架（31），且固定架（31）的内部滑动设置有活动架（32），所述固定架（31）的两侧均设置有伺服电缸（33），且两个伺服电缸（33）的驱动端分别与活动架（32）的两侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，其特征在于：所述活动架（32）的内部设置有连接管（34），且连接管（34）的一端延伸至进料管（40）的内部滑动设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，其特征在于：所述喷料架（11）周面的两侧均开设有与连接管（34）相配合的连接孔（35），且两个连接孔（35）的内部均与料腔（12）的内部连通，所述连接管（34）的一端延伸至蒸发罐（20）的内部，且连接管（34）的一端与连接孔（35）的内部活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于乙醇钽粗产品的分离设备，其特征在于：所述蒸发罐（20）的底部分别开设有进气孔（41）和出料孔（42），且进气孔（41）与出料孔（42）的内部分别连通有进气管（43）和出料管（44）。

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