CN212662733U - 一种硫酸亚铁母液浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硫酸亚铁母液浓缩装置，包括带夹套的蒸发罐体和与蒸发罐体相连通的冷凝器；蒸发罐体一侧设置有与蒸发罐体内腔相连通的进料管，另一侧设有与蒸发罐体内腔相连通的排料管；进料管与设置在蒸发罐体内腔内的导流管相连通，导流管末端封闭，导流管顶部设置有四根均流管，导流管底部中间通过导气管与设置在蒸发罐体底部的氮气储罐相连通；所述均流管顶端封闭，且均流管四周面及顶面上设置有若干个均流孔；蒸发罐体顶部中间设置有水汽出口，水汽出口与设置在冷凝器顶部中间的冷凝器进气口通过输送管相连通。本实用新型结构简单，浓缩效果好，且避免了亚铁离子的氧化，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于浓缩装置领域，尤其涉及一种硫酸亚铁母液浓缩装置。
背景技术
钛白粉生产过程中的硫酸亚铁母液在回收利用时，需要进行浓缩，但是目前还没有很好的浓缩设备，大多数浓缩设备浓缩效果不理想，且容易在加热蒸发浓缩过程中，造成亚铁离子的氧化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫酸亚铁母液浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种硫酸亚铁母液浓缩装置，包括带夹套的蒸发罐体和与蒸发罐体相连通的冷凝器；所述蒸发罐体左侧下部设置有与蒸发罐体夹套相连通的蒸汽入口，顶部右侧设置有与蒸发罐体夹套相连通的蒸汽出口；蒸发罐体一侧设置有与蒸发罐体内腔相连通的进料管，另一侧设有与蒸发罐体内腔相连通的排料管；进料管与设置在蒸发罐体内腔内的导流管相连通，导流管末端封闭，导流管顶部设置有四根均流管，导流管底部中间通过导气管与设置在蒸发罐体底部的氮气储罐相连通；所述均流管顶端封闭，且均流管圆周面及顶面上设置有若干个均流孔；
蒸发罐体顶部中间设置有水汽出口，水汽出口与设置在冷凝器顶部中间的冷凝器进气口通过输送管相连通，冷凝器右侧下部设置有冷凝水出口，冷凝水出口与气液分离器相连通，气液分离器中被分离的液体流经疏水阀后进入冷却水储罐，干燥清洁的气体从气液分离器的气体出口排入大气。
进一步的，所述蒸发罐体顶部一侧连接有真空泵。
进一步的，所述进料管、排料管、导气管、水汽出口、冷凝器进气口、冷凝水出口处均设置有单向阀。
进一步的，蒸汽出口连接热交换器。
有益效果:本实用新型结构简单，使用方便，真空泵提前将蒸发罐体内空气排空，蒸汽对蒸发罐体内液体蒸发浓缩时，不断的通入氮气，起到均流和防止亚铁离子氧化的作用；蒸发的水汽和氮气从水汽出口排出后进入冷凝器冷凝，氮气和冷凝液从冷凝水出口排出，进入气液分离器，被分离的液体流经疏水阀后进入冷却水储罐，干燥清洁的氮气从气液分离器的气体出口排入大气。本实用新型结构简单，浓缩效果好，且避免了亚铁离子的氧化，适于推广应用。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
附图标记：1.蒸发罐体、2.冷凝器、3.蒸汽入口、4.蒸汽出口、5.进料管、6.排料管、7.导流管、8.均流管、9.导气管、10.氮气储罐、11.水汽出口、12.冷凝器进气口、13.冷凝水出口、14.冷却水储罐、15.气体出口、16.气液分离器、17.真空泵、18.单向阀、19.热交换器。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
参见图1所示，一种硫酸亚铁母液浓缩装置，包括带夹套的蒸发罐体1和与蒸发罐体1相连通的冷凝器2；所述蒸发罐体1左侧下部设置有与蒸发罐体1夹套相连通的蒸汽入口3，顶部右侧设置有与蒸发罐体1夹套相连通的蒸汽出口4；蒸发罐体1一侧设置有与蒸发罐体1内腔相连通的进料管5，另一侧设有与蒸发罐体1内腔相连通的排料管6；进料管5与设置在蒸发罐体1内腔内的导流管7相连通，导流管7末端封闭，导流管7顶部设置有四根均流管8，导流管7底部中间通过导气管9与设置在蒸发罐体1底部的氮气储罐10相连通；所述均流管8顶端封闭，且均流管8圆周面及顶面上设置有若干个均流孔；
蒸发罐体1顶部中间设置有水汽出口11，水汽出口11与设置在冷凝器2顶部中间的冷凝器进气口12通过输送管相连通，冷凝器右侧下部设置有冷凝水出口13，冷凝水出口13与气液分离器16相连通，气液分离器16中被分离的液体流经疏水阀后进入冷却水储罐14，干燥清洁的气体从气液分离器16中气体出口15排入大气。
进一步的，所述蒸发罐体1顶部一侧连接有真空泵17。
进一步的，所述进料管5、排料管6、导气管9、水汽出口11、冷凝器进气口12、冷凝水出口13处均设置有单向阀18。
进一步的，蒸汽出口4连接热交换器19。
使用时，真空泵17提前将蒸发罐体1内空气排空，接着，打开进料管5处单向阀18，将亚铁母液流入蒸发罐体1内，达到指定高度后，关闭进料管5处单向阀18，通入蒸汽对蒸发罐体1内液体进行蒸发浓缩，同时不断地通入氮气，对蒸发浓缩液体进行均流，氮气还能防止亚铁离子的氧化；蒸发的水汽和氮气从水汽出口11排出后，进入冷凝器2冷凝，冷凝液和氮气从冷凝水出口13排出，进入气液分离器16，被分离的液体流经疏水阀后进入冷却水储罐14，干燥清洁的氮气从气液分离器16的气体出口15排入大气，蒸汽出口4处蒸汽通入热交换器19，进行余热的回收利用。待蒸发完成后，将浓缩液从排料管6排出，即完成硫酸亚铁母液的浓缩。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种硫酸亚铁母液浓缩装置，其特征在于，包括带夹套的蒸发罐体和与蒸发罐体相连通的冷凝器；所述蒸发罐体左侧下部设置有与蒸发罐体夹套相连通的蒸汽入口，顶部右侧设置有与蒸发罐体夹套相连通的蒸汽出口；蒸发罐体一侧设置有与蒸发罐体内腔相连通的进料管，另一侧设有与蒸发罐体内腔相连通的排料管；进料管与设置在蒸发罐体内腔内的导流管相连通，导流管末端封闭，导流管顶部设置有四根均流管，导流管底部中间通过导气管与设置在蒸发罐体底部的氮气储罐相连通；所述均流管顶端封闭，且均流管圆周面及顶面上设置有若干个均流孔；
蒸发罐体顶部中间设置有水汽出口，水汽出口与设置在冷凝器顶部中间的冷凝器进气口通过输送管相连通，冷凝器右侧下部设置有冷凝水出口，冷凝水出口与气液分离器相连通，气液分离器中被分离的液体流经疏水阀后进入冷却水储罐，干燥清洁的气体从气液分离器的气体出口排入大气。
2.如权利要求1所述的一种硫酸亚铁母液浓缩装置，其特征在于，所述蒸发罐体顶部一侧连接有真空泵。
3.如权利要求1所述的一种硫酸亚铁母液浓缩装置，其特征在于，所述进料管、排料管、导气管、水汽出口、冷凝器进气口、冷凝水出口处均设置有单向阀。
4.如权利要求1所述的一种硫酸亚铁母液浓缩装置，其特征在于，蒸汽出口连接热交换器。
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| CN202021259601.1U CN212662733U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种硫酸亚铁母液浓缩装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021259601.1U CN212662733U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种硫酸亚铁母液浓缩装置 |
Publications (1)
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| CN212662733U true CN212662733U (zh) | 2021-03-09 |
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| CN202021259601.1U Active CN212662733U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种硫酸亚铁母液浓缩装置 |
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| CN (1) | CN212662733U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115054931A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-16 | 稀美资源(广东)有限公司 | 一种用于乙醇钽粗产品的分离设备 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021259601.1U patent/CN212662733U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115054931A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-16 | 稀美资源(广东)有限公司 | 一种用于乙醇钽粗产品的分离设备 |
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