CN115046720A - 一种机械冲击试验装置 - Google Patents

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CN115046720A CN202210232756.3A CN202210232756A CN115046720A CN 115046720 A CN115046720 A CN 115046720A CN 202210232756 A CN202210232756 A CN 202210232756A CN 115046720 A CN115046720 A CN 115046720A
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rotating shaft
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internal thread
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赵剑峰
张政浩
谭德武
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Guangzhou Measurement And Testing Technology Co ltd
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Guangzhou Measurement And Testing Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及机械冲击技术领域,且公开了一种机械冲击试验装置,解决了冲击实验装置对管体结构的夹持不稳而造成管体冲击效率低的问题,其包括底座和实验冲击本体,所述实验冲击本体的一侧设有位于底座顶端的支撑板和支撑柱,支撑柱位于支撑板的一侧,支撑柱的一侧设有电机一,电机一的输出轴连接有旋转轴,旋转轴上设有固定环,固定环的外壁等距离开设有固定槽,旋转轴的一端设有内夹持机构,支撑板靠近内夹持机构的一侧对称设有高度调节板;本设计通过对管体结构的内外夹持,有效的提高了管体结构的夹持稳定性,进而提高了实验冲击本体的工作效率,同时提高了管体的冲击精度效果。

Description

一种机械冲击试验装置
技术领域
本发明属于冲击试验技术领域,具体为一种机械冲击试验装置。
背景技术
冲击试验分成三种:1、规定脉冲试验方法,采用正弦波进行试验;2、冲击谱试验方法;3、规定试验机试验方法。按温度来分,冲击试验分为:常温冲击试验,在常温下进行试验,一般在23±5℃的范围内;低温冲击试验;在低温介质下保存一定时间,使温度达到要求后快速取出完成冲击试验。
冲击试验在试验过程中,再对管状结构测试时,由于现有实验装置的夹紧块与钢管之间夹紧力不易控制,进而对刚管存在夹持不稳的现象,导致夹紧力不够,在冲击中,管状结构移位,影响测试精准度效果,基于此,本发明提供一种机械冲击试验装置。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种机械冲击试验装置,有效的解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械冲击试验装置,包括底座和实验冲击本体,所述实验冲击本体的一侧设有位于底座顶端的支撑板和支撑柱,支撑柱位于支撑板的一侧,支撑柱的一侧设有电机一,电机一的输出轴连接有旋转轴,旋转轴上设有固定环,固定环的外壁等距离开设有固定槽,旋转轴的一端设有内夹持机构,支撑板靠近内夹持机构的一侧对称设有高度调节板,两个高度调节板相靠近一侧均设有纵向夹持箱,两个高度调节板之间通过高度调节机构连接,两个纵向夹持箱的两侧之间通过横向夹持机构连接;
横向夹持机构包括滑板、转动轴、内螺纹筒、螺纹块、蜗轮、蜗杆、皮带轮一、驱动器、夹持件和稳定件,纵向夹持箱上均设有与支撑板滑动连接的滑板,纵向夹持箱上转动穿插有转动轴,转动轴的一端均连接有螺纹块,转动轴的两端均套设有与螺纹块螺纹连接的内螺纹筒,转动轴的中间位置设有蜗轮,纵向夹持箱的内部设有与蜗轮啮合连接的蜗杆,蜗杆的一端延伸至纵向夹持箱的外部,且两个蜗杆的一端均设有皮带轮一,两个皮带轮一之间通过驱动器连接,相邻竖直两个内螺纹筒之间通过夹持件连接,两个纵向夹持箱的一侧对称设有与固定环连接的稳定件。
优选的,所述内螺纹筒上对称开设有通槽,纵向夹持箱的两侧对称设有穿插于通槽内部的稳定杆。
优选的,所述夹持件包括横向夹持筒、拉杆和弹簧一,四个内螺纹筒上均设有拉杆,相邻两个拉杆的外部均套设有横向夹持筒,两个拉杆之间设有位于横向夹持筒内部的弹簧一。
优选的,所述驱动器包括衔接环、电动伸缩杆、连接杆、电机二、固定杆、皮带轮二和皮带,电动伸缩杆安装于其中一个滑板的侧壁,电动伸缩杆的输出端设有连接杆,连接杆上连接有衔接环,衔接环的一端与电机二的输出轴连接,电机二的顶端与连接杆之间通过固定杆连接,电机二的输出轴上设有位于衔接环一侧的皮带轮二,两个皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接。
优选的,所述支撑板的一侧开设有滑槽,滑板上设有与滑槽滑动连接的滑杆。
优选的,所述高度调节机构包括容纳槽、齿板、连接轴一、连接轴二、齿轮一、齿轮二、锥形齿轮一、锥形齿轮二和电机三,支撑板的内部开设有与滑槽相连通的容纳槽,两个滑杆的一端均设有齿板,容纳槽的内部中间位置设有连接轴一,连接轴一的两侧对称设有连接轴二,两个连接轴二上均设有与齿板啮合连接的齿轮一,连接轴一上设有与两个连接轴二啮合连接的齿轮二,连接轴一上设有位于齿轮二一侧的锥形齿轮一,支撑板的一侧设有电机三,电机三的输出轴上设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
优选的,所述容纳槽的内壁对称设有穿插于齿板内部的稳定板,且稳定板与齿板之间通过衔接弹簧连接。
优选的,所述稳定件包括L形杆、收缩槽、紧固杆和弹簧二,L形杆对称安装于纵向夹持箱上,双向丝杆的一端开设有收缩槽,收缩槽的内部穿插有与固定槽卡接的紧固杆,紧固杆有收缩槽之间通过弹簧二连接。
优选的,所述内夹持机构包括双向丝杆、内螺纹环、基座、摆动杆一、摆动杆二、夹持板和转轴,双向丝杆安装于旋转轴的一端,双向丝杆上对称连接有内螺纹环,两个内螺纹环上穿插有与电机一外壁连接的限位杆,两个内螺纹环的外壁均等距离设有基座,其中一个内螺纹环上的基座上均转动连接有摆动杆一,其中另一个内螺纹环的基座上均转动连接有摆动杆二,摆动杆二与摆动杆一之间通过转轴连接,且转轴上转动连接有夹持板。
优选的,所述基座设有八个,摆动杆一、摆动杆二、夹持板和转轴均设有四个
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、在工作中,通过电机一、旋转轴、固定环和内夹持机构,实现对管体结构内壁的夹持,通过高度调节板、纵向夹持箱、高度调节机构和横向夹持机构的设计,便于对管体结构的外壁进行横向和纵向夹持,实现管体结构外壁的全面夹持,本设计通过对管体结构的内外夹持,有效的提高了管体结构的夹持稳定性,进而提高了实验冲击本体的工作效率,提高冲击实验的精准度;
通过横向夹持筒、拉杆和弹簧一的设计,便于对管体结构外壁的横向夹持,同时为对管体结构的横向和纵向的紧密连接,进而提高了对管体结构外壁夹持的稳定性;
通过衔接环、电动伸缩杆、连接杆、电机二、固定杆、皮带轮二和皮带的设计,便于调节皮带轮二的位置,进而为横向夹持机构提高动力,进而对管体结构的横向夹持提供可能;
(2)、通过L形杆、收缩槽、紧固杆和弹簧二的设计,便于实现紧固杆与固定环的连接,进而实现管体结构的纵向夹持与管体结构内部夹持进行紧密连接,实现管体结构内外夹持的连接紧密性,进而提高了管体结构的夹持稳定性;通过双向丝杆、内螺纹环、基座、摆动杆一、摆动杆二、夹持板和转轴的设计,便于实现对管体结构的内壁的夹持,进而提高了管体结构的夹持稳定性,提高冲击精度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的侧面剖视示意图;
图3为本发明图2的外部示意图;
图4为本发明图2中A处的放大示意图;
图5为本发明图1中B处的放大示意图;
图6为本发明图1中C处的放大示意图;
图7为本发明内夹持机构的结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑板;3、支撑柱;4、电机一;5、旋转轴;6、固定环;7、固定槽;8、内夹持机构;9、高度调节板;10、纵向夹持箱;11、滑板;12、转动轴;13、内螺纹筒;14、螺纹块;15、蜗轮;16、通槽;17、稳定杆;18、衔接环;19、蜗杆;20、横向夹持筒;21、拉杆;22、弹簧一;23、皮带轮一;24、电动伸缩杆;25、连接杆;26、电机二;27、固定杆;28、皮带轮二;29、皮带;30、滑槽;31、滑杆;32、齿板;33、连接轴一;34、连接轴二;35、齿轮一;36、齿轮二;37、锥形齿轮一;38、锥形齿轮二;39、电机三;40、L形杆;41、收缩槽;42、紧固杆;43、弹簧二;44、双向丝杆;45、内螺纹环;46、基座;47、摆动杆一;48、摆动杆二;49、夹持板;50、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图1至图7给出,本发明包括底座1和实验冲击本体,实验冲击本体的一侧设有位于底座1顶端的支撑板2和支撑柱3,支撑柱3位于支撑板2的一侧,支撑柱3的一侧设有电机一4,电机一4的输出轴连接有旋转轴5,旋转轴5上设有固定环6,固定环6的外壁等距离开设有固定槽7,旋转轴5的一端设有内夹持机构8,支撑板2靠近内夹持机构8的一侧对称设有高度调节板9,两个高度调节板9相靠近一侧均设有纵向夹持箱10,两个高度调节板9之间通过高度调节机构连接,两个纵向夹持箱10的两侧之间通过横向夹持机构连接;
通过启动电机一4,使电机一4带动旋转轴5旋转,进而旋转轴5会使内夹持机构8动作,进而使内夹持机构8对管体结构件的内壁进行夹持,有效的为实验装置对管体结构件的夹持操作带来方便,提供稳定性,进而提高冲击效率;
横向夹持机构包括滑板11、转动轴12、内螺纹筒13、螺纹块14、蜗轮15、蜗杆19、皮带轮一23、驱动器、夹持件和稳定件,纵向夹持箱10上均设有与支撑板2滑动连接的滑板11,纵向夹持箱10上转动穿插有转动轴12,转动轴12的一端均连接有螺纹块14,转动轴12的两端均套设有与螺纹块14螺纹连接的内螺纹筒13,转动轴12的中间位置设有蜗轮15,纵向夹持箱10的内部设有与蜗轮15啮合连接的蜗杆19,蜗杆19的一端延伸至纵向夹持箱10的外部,且两个蜗杆19的一端均设有皮带轮一23,两个皮带轮一23之间通过驱动器连接,相邻竖直两个内螺纹筒13之间通过夹持件连接,两个纵向夹持箱10的一侧对称设有与固定环6连接的稳定件,内螺纹筒13上对称开设有通槽16,纵向夹持箱10的两侧对称设有穿插于通槽16内部的稳定杆17;
通过驱动器动作,使皮带轮一23旋转,皮带轮一23带动蜗杆19旋转,通过蜗杆19与蜗轮15的啮合连接,使蜗轮15带动转动轴12旋转,转动轴12带动螺纹块14旋转,进而配合内螺纹筒13与稳定杆17的滑动关系,可以使螺纹块14在转动轴12的外部进行运动,进而内螺纹筒13会带动夹持件运动,并使两个夹持件相互靠近,实现夹持件对管体结构件外部的横向夹持,有效的为实验装置对管体结构件的夹持操作带来方便,提供稳定性,进而提高冲击效率。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2、图3和图4给出,夹持件包括横向夹持筒20、拉杆21和弹簧一22,四个内螺纹筒13上均设有拉杆21,相邻两个拉杆21的外部均套设有横向夹持筒20,两个拉杆21之间设有位于横向夹持筒20内部的弹簧一22;
通过纵向夹持箱10带动转动轴12、内螺纹筒13和螺纹块14相互靠近,并使夹持件相互靠近,进而使夹持件对管件的外壁进行夹持,同时在通过高度调节机构的设计,便于使高度调节板9带动纵向夹持箱10相互靠近,进而带动纵向的内螺纹筒13相互靠近,内螺纹筒13推动拉杆21在横向夹持筒20的外部相互靠近,并使横向夹持筒20对管件外壁的横向夹持以及纵向夹持箱10对管体结构件的纵向夹持,进而实现对管体结构件外壁的全面夹持。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图2、图3和图5给出,驱动器包括衔接环18、电动伸缩杆24、连接杆25、电机二26、固定杆27、皮带轮二28和皮带29,电动伸缩杆24安装于其中一个滑板11的侧壁,电动伸缩杆24的输出端设有连接杆25,连接杆25上连接有衔接环18,衔接环18的一端与电机二26的输出轴连接,电机二26的顶端与连接杆25之间通过固定杆27连接,电机二26的输出轴上设有位于衔接环18一侧的皮带轮二28,两个皮带轮一23与皮带轮二28之间通过皮带29连接。
通过驱动电动伸缩杆24、使电动伸缩杆24带动连接杆25移动,连接杆25带动衔接环18移动,进而通过固定杆27带动电机二26和皮带轮二28调节位置,使皮带轮二28与两个皮带轮一23连接的皮带29处于紧绷状态,接着启动电机二26,使电机二26带动皮带轮二28转动,通过皮带轮二28与皮带29的连接,会使皮带29进行转动,进而通过皮带29与皮带轮一23的连接,会实现皮带轮一23的转动,有效的为夹持件的横向移动带来方便,进而为夹持件对管体结构的外壁夹持带来方便。
实施例四,在实施例一的基础上,由图2给出,支撑板2的一侧开设有滑槽30,滑板11上设有与滑槽30滑动连接的滑杆31高度调节机构包括容纳槽、齿板32、连接轴一33、连接轴二34、齿轮一35、齿轮二36、锥形齿轮一37、锥形齿轮二38和电机三39,支撑板2的内部开设有与滑槽30相连通的容纳槽,两个滑杆31的一端均设有齿板32,容纳槽的内部中间位置设有连接轴一33,连接轴一33的两侧对称设有连接轴二34,两个连接轴二34上均设有与齿板32啮合连接的齿轮一35,连接轴一33上设有与两个连接轴二34啮合连接的齿轮二36,连接轴一33上设有位于齿轮二36一侧的锥形齿轮一37,支撑板2的一侧设有电机三39,电机三39的输出轴上设有与锥形齿轮一37啮合连接的锥形齿轮二38,容纳槽的内壁对称设有穿插于齿板32内部的稳定板,且稳定板与齿板32之间通过衔接弹簧连接;
通过启动电机三39,使电机三39带动锥形齿轮二38旋转,通过锥形齿轮二38与锥形齿轮一37的啮合关系,使锥形齿轮一37带动连接轴一33旋转,连接轴一33带动齿轮二36转动,通过齿轮二36与两个齿轮一35的啮合关系,可以使两个齿轮一35反向转动,进而通过齿轮一35与齿板32的啮合关系,可以使两个齿板32相对运动,进而使齿板32带动滑杆31在滑槽30中滑动,并使滑杆31带动高度调节板9相对运动,高度调节板9带动纵向夹持箱10相对运动,同时使两个纵向夹持箱10对管体结构的外壁进行纵向夹持,有效的为实验装置对管体结构件的夹持操作带来方便,提供稳定性,进而提高冲击效率。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1、图3和图6给出,稳定件包括L形杆40、收缩槽41、紧固杆42和弹簧二43,L形杆40对称安装于纵向夹持箱10上,双向丝杆44的一端开设有收缩槽41,收缩槽41的内部穿插有与固定槽7卡接的紧固杆42,紧固杆42有收缩槽41之间通过弹簧二43连接;当纵向夹持箱10相互靠近时,会使纵向夹持箱10带动L形杆40移动,并使L形杆40相互靠近,进而L形杆40通过弹簧二43会带动紧固杆42移动,进而使紧固杆42与固定环6接触,并使紧固杆42的一端卡接在固定槽7中,实现纵向夹持箱10与固定环6的紧固,进而提高了对管件的夹持稳定性。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1和图7给出,内夹持机构8包括限位杆、双向丝杆44、内螺纹环45、基座46、摆动杆一47、摆动杆二48、夹持板49和转轴50,双向丝杆44安装于旋转轴5的一端,双向丝杆44上对称连接有内螺纹环45,两个内螺纹环45上穿插有与电机一4外壁连接的限位杆,两个内螺纹环45的外壁均等距离设有基座46,其中一个内螺纹环45上的基座46上均转动连接有摆动杆一47,其中另一个内螺纹环45的基座46上均转动连接有摆动杆二48,摆动杆二48与摆动杆一47之间通过转轴50连接,且转轴50上转动连接有夹持板49,基座46设有八个,摆动杆一47、摆动杆二48、夹持板49和转轴50均设有四个;
当电机一4转动会使旋转轴5旋转,旋转轴5会带动双向丝杆44旋转,通过双向丝杆44与两个内螺纹环45的螺纹连接关系以及配合内螺纹环45与限位杆的滑动连接关系,可以使两个内螺纹环45在双向丝杆44上相对运动,内螺纹环45带动基座46运动,基座46会使摆动杆一47和摆动杆二48围绕转轴50摆动,进而转轴50会带动夹持板49进行高度调节,进而会使夹持板49对管体结构的内径进行夹持,为管体结构的冲击操作提高了稳定性。
工作原理:工作时,当需要对管体结构件进行冲击实验操作时,先启动电机一4,使电机一4带动旋转轴5旋转,旋转轴5会带动固定环6和双向丝杆44同步旋转,通过双向丝杆44与两个内螺纹环45的螺纹连接关系以及配合内螺纹环45与限位杆的滑动连接关系,可以使两个内螺纹环45在双向丝杆44上相对运动,内螺纹环45带动基座46运动,基座46会使摆动杆一47和摆动杆二48围绕转轴50摆动,进而转轴50会带动夹持板49进行高度调节,进而会使四个夹持板49对管体结构的内径四周进行夹持,接着根据管体结构的外径尺寸,先启动电机三39,使电机三39带动锥形齿轮二38旋转,通过锥形齿轮二38与锥形齿轮一37的啮合关系,使锥形齿轮一37带动连接轴一33旋转,连接轴一33带动齿轮二36转动,通过齿轮二36与两个齿轮一35的啮合关系,可以使两个齿轮一35反向转动,进而通过齿轮一35与齿板32的啮合关系,可以使两个齿板32相对运动,并使齿板32带动滑杆31在滑槽30中滑动,使滑杆31带动高度调节板9相对运动,高度调节板9带动纵向夹持箱10相对运动,同时使两个纵向夹持箱10对管体结构的外壁进行纵向夹持,进而纵向夹持箱10会通过转动轴12和内螺纹筒13的连接关系,使拉杆21在横向夹持筒20的内部相对运动,并使弹簧一22处于压缩状态,同时纵向夹持箱10对管体结构进行夹持时,会使纵向夹持箱10带动L形杆40移动,使L形杆40相互靠近,进而L形杆40通过弹簧二43会带动紧固杆42移动,并使紧固杆42的一端卡接在固定槽7中,实现纵向夹持箱10与固定环6的紧固,接着将两个皮带轮一23与皮带轮二28之间通过皮带29连接,并启动电动伸缩杆24,使电动伸缩杆24带动连接杆25移动,连接杆25带动衔接环18移动,进而通过固定杆27带动电机二26移动,并使电机二26带动皮带轮二28调节位置,便于使皮带29处于紧绷状态,进而启动电机二26,使电机二26带动皮带轮二28转动,通过皮带29的连接关系,实现皮带轮一23的转动,使皮带轮一23旋转,皮带轮一23带动蜗杆19旋转,通过蜗杆19与蜗轮15的啮合连接,使蜗轮15带动转动轴12旋转,转动轴12带动螺纹块14旋转,进而配合内螺纹筒13与稳定杆17的滑动关系,可以使螺纹块14在转动轴12的外部进行运动,进而内螺纹筒13通过拉杆21会带动横向夹持筒20移动,并使两个横向夹持筒20对管体结构件外部进行横向夹持,进而实现对管体结构件外壁的全方位夹持,进而实现对管体结构的内外夹持,为管体结构的冲击操作提高了稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械冲击试验装置,包括底座(1)和实验冲击本体,其特征在于:所述实验冲击本体的一侧设有位于底座(1)顶端的支撑板(2)和支撑柱(3),支撑柱(3)位于支撑板(2)的一侧,支撑柱(3)的一侧设有电机一(4),电机一(4)的输出轴连接有旋转轴(5),旋转轴(5)上设有固定环(6),固定环(6)的外壁等距离开设有固定槽(7),旋转轴(5)的一端设有内夹持机构(8),支撑板(2)靠近内夹持机构(8)的一侧对称设有高度调节板(9),两个高度调节板(9)相靠近一侧均设有纵向夹持箱(10),两个高度调节板(9)之间通过高度调节机构连接,两个纵向夹持箱(10)的两侧之间通过横向夹持机构连接;
横向夹持机构包括滑板(11)、转动轴(12)、内螺纹筒(13)、螺纹块(14)、蜗轮(15)、蜗杆(19)、皮带轮一(23)、驱动器、夹持件和稳定件,纵向夹持箱(10)上均设有与支撑板(2)滑动连接的滑板(11),纵向夹持箱(10)上转动穿插有转动轴(12),转动轴(12)的一端均连接有螺纹块(14),转动轴(12)的两端均套设有与螺纹块(14)螺纹连接的内螺纹筒(13),转动轴(12)的中间位置设有蜗轮(15),纵向夹持箱(10)的内部设有与蜗轮(15)啮合连接的蜗杆(19),蜗杆(19)的一端延伸至纵向夹持箱(10)的外部,且两个蜗杆(19)的一端均设有皮带轮一(23),两个皮带轮一(23)之间通过驱动器连接,相邻竖直两个内螺纹筒(13)之间通过夹持件连接,两个纵向夹持箱(10)的一侧对称设有与固定环(6)连接的稳定件。
2.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述内螺纹筒(13)上对称开设有通槽(16),纵向夹持箱(10)的两侧对称设有穿插于通槽(16)内部的稳定杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述夹持件包括横向夹持筒(20)、拉杆(21)和弹簧一(22),四个内螺纹筒(13)上均设有拉杆(21),相邻两个拉杆(21)的外部均套设有横向夹持筒(20),两个拉杆(21)之间设有位于横向夹持筒(20)内部的弹簧一(22)。
4.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述驱动器包括衔接环(18)、电动伸缩杆(24)、连接杆(25)、电机二(26)、固定杆(27)、皮带轮二(28)和皮带(29),电动伸缩杆(24)安装于其中一个滑板(11)的侧壁,电动伸缩杆(24)的输出端设有连接杆(25),连接杆(25)上连接有衔接环(18),衔接环(18)的一端与电机二(26)的输出轴连接,电机二(26)的顶端与连接杆(25)之间通过固定杆(27)连接,电机二(26)的输出轴上设有位于衔接环(18)一侧的皮带轮二(28),两个皮带轮一(23)与皮带轮二(28)之间通过皮带(29)连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述支撑板(2)的一侧开设有滑槽(30),滑板(11)上设有与滑槽(30)滑动连接的滑杆(31)。
6.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述高度调节机构包括容纳槽、齿板(32)、连接轴一(33)、连接轴二(34)、齿轮一(35)、齿轮二(36)、锥形齿轮一(37)、锥形齿轮二(38)和电机三(39),支撑板(2)的内部开设有与滑槽(30)相连通的容纳槽,两个滑杆(31)的一端均设有齿板(32),容纳槽的内部中间位置设有连接轴一(33),连接轴一(33)的两侧对称设有连接轴二(34),两个连接轴二(34)上均设有与齿板(32)啮合连接的齿轮一(35),连接轴一(33)上设有与两个连接轴二(34)啮合连接的齿轮二(36),连接轴一(33)上设有位于齿轮二(36)一侧的锥形齿轮一(37),支撑板(2)的一侧设有电机三(39),电机三(39)的输出轴上设有与锥形齿轮一(37)啮合连接的锥形齿轮二(38)。
7.根据权利要求5所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述容纳槽的内壁对称设有穿插于齿板(32)内部的稳定板,且稳定板与齿板(32)之间通过衔接弹簧连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述稳定件包括L形杆(40)、收缩槽(41)、紧固杆(42)和弹簧二(43),L形杆(40)对称安装于纵向夹持箱(10)上,双向丝杆(44)的一端开设有收缩槽(41),收缩槽(41)的内部穿插有与固定槽(7)卡接的紧固杆(42),紧固杆(42)有收缩槽(41)之间通过弹簧二(43)连接。
9.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述内夹持机构(8)包括双向丝杆(44)、内螺纹环(45)、基座(46)、摆动杆一(47)、摆动杆二(48)、夹持板(49)和转轴(50),双向丝杆(44)安装于旋转轴(5)的一端,双向丝杆(44)上对称连接有内螺纹环(45),两个内螺纹环(45)上穿插有与电机一(4)外壁连接的限位杆,两个内螺纹环(45)的外壁均等距离设有基座(46),其中一个内螺纹环(45)上的基座(46)上均转动连接有摆动杆一(47),其中另一个内螺纹环(45)的基座(46)上均转动连接有摆动杆二(48),摆动杆二(48)与摆动杆一(47)之间通过转轴(50)连接,且转轴(50)上转动连接有夹持板(49)。
10.根据权利要求9所述的一种机械冲击试验装置,其特征在于:所述基座(46)设有八个,摆动杆一(47)、摆动杆二(48)、夹持板(49)和转轴(50)均设有四个。
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